DE452275C

DE452275C - Verfahren zur Herstellung elektrischer Buegelplatten

Info

Publication number: DE452275C
Application number: DESCH78474D
Authority: DE
Original assignee: WITWE NICOLAUS WERLE
Current assignee: WITWE NICOLAUS WERLE
Priority date: 1926-04-04
Filing date: 1926-04-04
Publication date: 1927-11-09

Description

Verfahren zur Herstellung elektrischer Bügelplatten. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Bügelplatte. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß zwei den Heizkörper zwischen sich einschließende, mit Börtel versehene flache Bleche am zweckmäßigsten mittels elektrischer Punktschweißung miteinander verschweißt werden, solange sie sich in einer Vorrichtung befinden, die sie zusammengepreßt, eben und kühl hält. Beim Entfernen dieser Vorrichtung wirkt sich dann das namentlich beim Punktschweißen auftretende Zusammenziehen der Börtel in der Weise aus, daß die Bügelplatte eine gleichmäßige Wölbung erhält.
Bei einer auf solche Weise hergestellten Bügelplatte ist es nicht mehr nötig, zur Anpressung des Heizkörpers an die Bügelplatte die Beschwerungsplatte der Plätte zu verwenden, vielmehr wird dies durch die nach dem Verschweißen und dem Herausnehmen aus der Presse eintretende Spannung zwischen den beiden Blechen bewirkt.
Da verhältnismäßig dünne Bleche benutzt werden, die wenig Wärme speichern, so wird die zum Plätten erforderliche Temperatur Schon in einer kurzen Zeit, in ungefähr einer Minute, erreicht, was besonders dann als Vorteil empfunden wird, wenn die elektrischen Plätten nur ganz kurze Zeit benötigt werden, etwa zum Ausbügeln von Bügelfalten, Krawatten, Blusen u. dgl.
Außerdem besitzen diese Plätten in gewissem Sinne eine geringere Feuergefährlichkeit als die bekannten. Bekanntlich werden die elektrischen Bügeleisen dadurch feuergefährlich, daß sie so lange brauchen, um wieder heiß zu werden, wenn sie abgebügelt sind. Leichtsinnigerweise läßt man sie dann gern über diese Zeit des Ziehenlassens auf der Wäsche stehen, weil anscheinend nicht zu .befürchten ist, daß sie sengen. Aber gerade darin liegt die Gefahr, weil sie leicht vergessen werden. Ein Eisen mit der neuen Bügelplatte darf nie auf der Wäsche stehengelassen werden. so wenig wie ein gutziehendes Kohleneisen, mit dessen Bügelwirkung der Erfindungsgegenstand viel Ähnlichkeit hat.
Die Abb. i zeigt die in der Presse befindliche Bügelplatte im Querschnitt, Abb. z die Draufsicht derselben. Abb.3 dagegen zeigt die gewölbte Platte in Seitenansicht.
In Abb. i befinden sich die beiden den Heizkörper k einschließenden Bleche a, b in der durch punktierte Linien angedeuteten Presse, die aus einem Bügel d und zwei in demselben zwischen Spitzen drehbaren Preßplatten e, (besteht. In dieser Presse bleiben a, b sowohl während als auch nach der Schweißung völlig eben und kühl. Ihre Wölbung tritt erst dann ein, wenn durch Lösung der Spitzenschraube s die Presse geöffnet wird, wonach die in die Börtel beim Punktschweißen gelegte Spannung sich auszuwirken imstande ist. Diese für das Bügeln so wichtige Wölbung wird stärker, wenn der innere Börtel unmittelbar an der Kante geschweißt und dabei zum Fließen gebracht wird, womit eine größere Zusammenziehung des Börtelrandes verbunden ist.
Die Auswölbung der Bügelplatte ist nicht bloß wichtig für das Bügeln selbst, wo plangeschliffene Flächen lange nicht so leicht über die Wäsche gleiten wie gewölbte, sondern es ist. auch nötig in Hinsicht auf den stets zusammengepreßt sein sollenden Heizkörper. Während des Bügelns ist a stets heißer wie b, weil seine Wärme nicht abgebügelt, sondern nur langsam b zugeführt wird. Dadurch ist es stets wärmegedehnter wie b und preßt deshalb vermöge seiner nach unten gerichteten Auswölbung den Heizkörper um so fester an b an, je mehr dieses Wärme verliert.
Das Schleifen und Polieren der Bügelfläche wird zweckmäßig schon vor dem Schweißen vorgenommen, weil die Fläche da noch eben ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung elektrischer Bügelplatten, dadurch gekennzeichnet, daß zwei den Heizkörper (h) zwischen sich einschließende, mit Börtel versehene, flache Bleche (a, b) an den Börteln miteinander verschweißt werden, solange sie sich in einer vorzugsweise aus zwei Platten (e, J), einem Bügel (d) und einer Schraube (s) gebildeten Vorrichtung befinden, welche die Bleche während des Schweißens zusammengepreßt, flach und kühl hält. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer stärkeren Wölbung der Bügelplatte der Börtel des inneren Bleches etwas Schmäler gehalten ist, so daß die Elektrode der Punktschweißmaschine nur dessen Kante trifft, wodurch diese zum Schmelzen gebracht und eine stärkere Zusammenziehung der verschweißten Börtel erzielt wird.