DE449264C - Verfahren und Vorrichtung zum Innenanstreichen von Rohrleitungen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Innenanstreichen von RohrleitungenInfo
- Publication number
- DE449264C DE449264C DEST41480D DEST041480D DE449264C DE 449264 C DE449264 C DE 449264C DE ST41480 D DEST41480 D DE ST41480D DE ST041480 D DEST041480 D DE ST041480D DE 449264 C DE449264 C DE 449264C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure medium
- tube
- pressing
- workpiece
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Die Vorrichtung zum Innenanstreichen von Rohren gemäß dem Hauptpatent 439 072 wie
auch gemäß dem Zusatzpatent 439 930 läßt sich gemäß vorliegender Erfindung noch dadurch
vereinfachen, daß nur der eine der beiden zwecks Öffnens und Schließ ens des Anstrichmassenbehälters
gegeneinander zu bewegenden Teile bis an das äußere Ende der Vorrichtung durchgeführt wird und1 zum Gebrauch
der Vorrichtung zuerst durch Öffnung eines entsprechenden Druckmittelauslasses der kürzere Teil in dem Werkstück festgestellt
wird, worauf nacheinander Auslässe zum Abdrücken der Bearbeitungsstelle und zum Austritt der Anstrichinasse aus ihrem
Behälter geöffnet und geschlossen werden können. Hierbei können sämtliche Arbeitsbewegungen der Vorrichtung durch ein
Druckmittel bewirkt werden. Für diejenigen Fälle, in denen diese einzelnen Verrichtungen
nicht durch ein und dasselbe Druckmittel bewirkt werden sollen oder können, also z. B. für
den Fall, daß eine dem Anstreichen voraufgehende rasche Kühlung einer anzustreichenden
Schweißstelle durch ein Druckmittel höherer Spannung, z. B. durch ausblasenden verdichteten
Sauerstoff, vorgenommen werden soll, der bei Schweißungen stets in hoher Spannung
zur Verfügung steht, ist eine Ergänzung der Vorrichtung durch eine besondere Ausblaseleitung
zur unmittelbaren Zuführung dieses Mittels zur Bearbeitungsstelle vorgesehen.
Die Zeichnung veranschaulicht die derart geänderte Vorrichtung als ein Ausführungsbeispiel.
Auf dem innenseitigen Ende des Rohres a, dessen Länge der Länge des mit Innenanstrich
zn versehenden Rohrstranges c von dessen einem Ende bis zur Bearbeitungsstelle entspricht,
befindet sich ein kurzes Rohrstück 62 mit anschließendem Behälter g und in dessen
Innerem, ihm gegenüber drehbar, ein Behälter f. Das Rohr b2 weist Führungskugellager b1 und
zu beiden Seiten des Behälters g Dichtungsspreizringe j1 auf; innerhalb jeder dieser
Dichtungsringe ist das Rohr b2 mit einem oder mehreren zu den Spreizringen hin sich
öffnenden Rückschlagventilen w1 sowie mit
Ventilen w2 versehen, welche in bezug auf ihren Sitz gelockert werden, wenn das Rohr a
gegenüber dem Rohr b2 so gedreht wird, daß eine Öffnung ze/3 in dem Rohr α unter die
Ventile ze/2 gelangt. Das Rohrstück b2 ist ferner mit einer in den Ringraum zwischen
den Dichtungspolstern j1 mündenden und dort durch ein Sieb abgedeckten Ausblaseöffnung
p1 versehen. In dem Behälter f befindet sich in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wie bei der Ausführung nach dem
Zusatzpatent 439 930 ein im vorliegenden Fall entgegen dem Druck einer Feder t achsial
verschiebbarer Kolben U1 der mit dem Rohr a
durch ein Kuppelglied ζ beliebiger geeigneter Art zu gemeinsamer Drehung bzw. Ver-Schiebung
verbunden werden kann. Durch einen, in eine trepp enföimige Rast des
Rohres b2 oder umgekehrt eingreifenden Stift 2 an dem Rohre α sind die Rohre a
und b2 derart miteinander gekuppelt, daß sie schrittweise gegeneinander gedreht und achsial
in bezug aufeinander verschoben werden können.
Die Vorrichtung kann sodann entweder derart ausgebildet sein, daß eine oder mehrere
Ausblaseöffnungen p, welche im vorliegenden Fall durch ein Rückschlagventil ze/* abgedeckt
sind, in der ursprünglichen, auf der Zeichnung dargestellten Stellung der Rohre α und b2 zueinander
mit in dieser Stellung sich deckenden Druckmitteldurchlässen 3, 4 in den Rohren α und b2 in Verbindung stehen; durch
diese Durchlässe 3, 4 wird gleichzeitig das Druckmittel unter einen die Kugeln b1 tragenden
Ring 5 geleitet. Wird mithin das Rohr α beispielsweise mittels einer Handluftpumpe
unter Druck gesetzt, so drückt das Druckmittel zunächst mittels des oder der
Ringe 5 das oder die Kugellager b1 fest gegen die Wand des Werkstücks, also des Rohres c,
und es bläst ferner das Druckmittel mit einem der Belastung der Überdruckventile zu4 entsprechenden
Druck an diesen Ventilen vorbei aus und durch das Rohr c hindurch, wodurch
zuerst die Schweißstelle c1 gekühlt wird; hierbei
kann die Vorrichtung bereits bis zu der
*) Früheres Zusatzpatent 439 930.
mit Anstrichmasse zu versehenden Stelle c1
vorgeschoben sein oder sich noch im Abstand hiervon befinden; im letzteren Fall werden
nach erfolgter Abkühlung der Stelle c1 die
Kugeln unter dem auf sie lastenden Druck in dem Rohr c bis zu der dargestellten Stellung
vorgeschoben, und sie scheuern hierbei etwa an der Rohrwandung anhaftenden Schmutz von dieser ab. Danach wird das
ίο Rohr α gegenüber dem mittels der Kugellager
b1 festgeklemmten Rohrstück ψ so weit
gedreht, daß die Öffnungen ws in dem Rohr a
vor die Kanäle w1 gelangen, die Öffnungen 3,4
aber noch nicht ganz geschlossen sind und durch das Druckmittel nunmehr die Dichtungsringe/1
gespreizt, welche jetzt die Arbeitsstelle abschließen.
Statt dessen kann aber auch, und zwar insbesondere in demjenigen Pail, daß zum Kühlen
der Arbeitsstelle ein besonderes Druckmittel bzw. ein Druckmittel von höherer Spannung
Verwendung finden soll, wie in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet ist, eine
besondere Rohrleitung 1 angeordnet sein; in diesem Fall erübrigen sich die zuvor beschriebenen
Mittel zum vorgängigen Spreizen des oder der Kugellager b2 mittels des Druckmittels,
vielmehr können letztere in diesem Fall lediglich durch Federdruck o. dgl. unter
geringer Spannung gehalten werden.
Aus der dargestellten Stellung wird alsdann, also nach dem Spreizen der Dichtungsringe
j1, das Rohr α gegenüber dem Rohr b2
so weit achsial vorgeschoben und tangential
gedreht, daß die öffnung ws in dem Rohr α.
vor die Ausblaseöffnung/)1 gelangt; infolgedessen tritt nunmehr das Druckmittel in den
Ringraum zwischen C1 g und den Polstern j1
und preßt diesen Raum ab, so daß etwaige
Undichtigkeiten an der Schweißstelle c1 festgestellt
werden können. Nach erfolgtem Anpressen der Arbeitsstelle wird an dem Rohr α
ein Auslaß geöffnet, wodurch die Arbeitsstelle wieder entlüftet wird. Sodann wird das
Rohr α so weit vorgeschoben, daß seine eine Öffnung w'6 sich innerhalb des Behälters / befindet
und der Kolben« durch ζ mit α gekuppelt
ist; alsdann kann mittels des Kolbens «, der mit dem Behälter / durch eine
Führung u1 verbunden ist, der Behälter / bis
zu einem Anschlag/2 gedreht und hierdurch die öffnung oder öffnungen f1 und g1 in
Übereinstimmung gebracht werden, und es kann der Kolben« entgegen der Kraft der Feder t entweder durch das Druckmittel oder,
falls in dem Werkstück der Platz hierzu vorhanden, durch weiteren Vorschub des Rohres
α oder durch beide Mittel vorgeschoben werden, so daß der Inhalt des Behälters f in
den Ringraum zwischen c und g hineingedruckt wird. Wird danach das Rohr α im
entgegengesetzten Sinn achsial verschoben und gedreht und von dem Druckmittel entlastet,
so geht nacheinander der Kolben u zurück, wobei der nicht verbrauchte Rest der
Anstrichmasse wieder in den Behälter / zurückgesaugt wird; gelangt hierbei die Öffnung
w1 in die Stellung 1 zurück, so wird das
Rohr« so gedreht, daß die Öffnung«'3 unter
das Ventil w2 gelangt, so daß die Spreizpolster
j1 entlastet und die Vorrichtung aus dem Werkstück herausgezogen werden kann; hierbei
werden in der einen wie in der anderen Richtung die richtigen Bewegungen des Rohres α und deren Reihenfolge durch die in
dem Rohr b2 oder umgekehrt vorgesehene treppenförmige Rast zwangläufig gesichert.
Claims (5)
1. Verfahren zur Benutzung der Vorrichtung zum Innenanstreichen von Rohrleitungen
nach Patent 439 072 bzw. 439 93°> dadurch gekennzeichnet, daß die
mit der Vorrichtung vorzunehmenden Verrichtungen, wie das Andrücken der Dichtungspolster, das Abdrucken der
Arbeitsstelle und das Andrücken oder das Herausdrücken und Andrücken der Anstreichmasse,
mittels eines- luftförmigen Druckmittels bewirkt werden.
2. Ausführungsform der im Anspruch 1 genannten Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Bedienungsbestandteile (a und b2) der Vorrichtung
mit in zwangläufiger Reihenfolge miteinander in Deckung zu bringenden Druckmittelöffnungen versehen sind.
3. Aus'führungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß auch noch ein oder mehrere Führungslager (61) der Vorrichtung mittels des
Druckmittels spreizbar sind.
4. Ausführungsform .der Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß nur der eine der Bedienungsteile (α oder b) bis an das Ende des
Werkstücks sich erstreckt.
5. Abänderung der Vorrichtung nach Patent 439 072 bzw. 439 930 sowie nach
den Ansprüchen 2 bis 4, gekennzeichnet durch eine besondere Leitung (r) zum Durchblasen eines Kühl- oder Reinigungsmittels
durch das Werkstück.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST41480D DE449264C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Innenanstreichen von Rohrleitungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST41480D DE449264C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Innenanstreichen von Rohrleitungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE449264C true DE449264C (de) | 1927-09-09 |
Family
ID=7463981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST41480D Expired DE449264C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Innenanstreichen von Rohrleitungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE449264C (de) |
-
0
- DE DEST41480D patent/DE449264C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19742588B4 (de) | Verfahren zum serienweisen Beschichten von Werkstücken | |
DE2100389A1 (de) | Vorrichtung zum Hindurchtreiben kompressibler Reinigungskugeln durch eine in eine Röhrenplatte eingebaute Röhre | |
DE2813694A1 (de) | Pneumatische oder hydraulische kniehebelspannvorrichtung mit zweistufendruckzylinder | |
DE102016015041B4 (de) | Spreiz- und Ziehdorn zum Zentrieren und Spannen von blechförmigen Bauteilen mit zwei koaxial zueinander geführten Kolben | |
DE3637823A1 (de) | Automatisches schmiersystem eines hilfskraftbetaetigten spannfutters | |
DE19924310B4 (de) | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug | |
DE449264C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Innenanstreichen von Rohrleitungen | |
DE102010004681A1 (de) | Vorrichtung zum Spannen eines Werkzeugs oder Werkstücks in einer Arbeitsspindel | |
DE1948842A1 (de) | Werkzeug zum Setzen von zweiteiligen Befestigungselementen | |
DE2624013C2 (de) | Rohr- oder Schlauchleitungskupplung | |
CH680574A5 (en) | Spark erosion machine with laterally apertured vessel | |
DE453698C (de) | Walzenlager mit hydraulischer Anpressvorrichtung | |
DE625564C (de) | Druckluftwerkzeug | |
DE419187C (de) | Vorrichtung zum Eintreiben von Vortreibrohren | |
DE867939C (de) | Bewegliche hydraulische Nietvorrichtung | |
DE1280103B (de) | Spritzpistole | |
WO2019025326A2 (de) | Funktionseinheit für einen bearbeitungskopf, bearbeitungskopf und funktionselement | |
DE102012024290A1 (de) | Kupplungssystem und Wechselsystem für Beschichtungsmaterialien zum Beschichten von Gegenständen | |
DE2336938A1 (de) | Hydraulische einrichtung | |
DE19436C (de) | Neuerungen an Bremsapparaten für Eisenbahnfuhrwerke | |
DE803394C (de) | Sicherheitsvorrichtung fuer hydraulische Bremsanlagen | |
DE1426552C (de) | Vorrichtung zur selbsttätigen Ver- und Entriegelung eines doppelt wirkenden Schubzylinders in beiden Endlagen | |
DE957897C (de) | Einrichtung zum Lösen von mit ihrem konischen Ende in eine entsprechende Bohrung einer längsverschiebbaren Bohrspindel eingesetzten Werkzeugen, insbesondere für Horizontalbohrwerke | |
DE1609184C (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Schlau chen, Spntzdusen u dgl mit unter hohem Druck stehender Flüssigkeit von einem Vor ratsbehalter aus, insbesondere fur Kanal raumwagen u dgl | |
DE711134C (de) | Festspannvorrichtung fuer Blockwagen |