DE449138C

DE449138C - Herstellung von Kastentraegern und aehnlichen Profilen, die aus einzelnen Walzstuecken zusammengesetzt sind

Info

Publication number: DE449138C
Application number: DEE34010D
Authority: DE
Original assignee: Eisen und Stahlwerk Hoesch A G
Current assignee: Eisen und Stahlwerk Hoesch A G
Publication date: 1927-09-06

Description

Herstellung von Kastenträgern und ähnlichen Profilen, die aus einzelnen Walzstücken zusammengesetzt sind.
Zusatz zum Patent 44S zz6. In dem Patent 448 116 ist ein Verfahren zur Herstellung von breitfianschigen T- und j-Profileisen beschrieben, welches darin besteht, daß die Profile aus einzeln gewalzten Flanschen und Stegen zusammengesetzt werden. In Weiterentwicklung dieses Gedankens ergeben sich besondere Vorteile bei der Anwendung dieses Verfahrens auf die Herstellung von Kastenträgern und ähnlichen Profilen mit mehreren Stegen, wie solche als Träger oder Stützen im Eisenhochbau Verwendung finden. Zwar werden bisher solche Kastenträger, sobald sie größere Abmessungen haben, ebenfalls aus einzelnen Teilen zusariimengesetzt, jedoch in der Weise, daß einzelne Bleche mit Hilfe von Winkel- und Flacheisen zusammengenietet werden. Diese Herstellung erfordert also eine sehr umfangreiche und teilweise schwierige Bohr- und Nietarbeit.
Gemäß der Erfindung werden Kastenträger u. dgl. in der Weise hergestellt, daß Flansche und Stege einzeln gewalzt und dabei mit klauenartigen Vorsprüngen bzw. mit Verdickungen versehen werden, derart, daß durch Zusammenwalzen der Stege und Flansche ohne jede Bohr- und Nietarbeit hoch widerstandsfähig verbundene Träger entstehen.
In den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i und 2 verschiedene Profile, teils vor und teils nach dem Fertigwalzen, Abb. 3, 4 und 5 Teile einer Einwalz- oder Fertigwalzmaschine.
Die Flansche der Profile nach Abb.i und 2 sind mit a1 bzw. a2, die Stege mit b1 bzw. b2 bezeichnet. Die Abb. ia bZw. 2a zeigen die für den Walzvorgang zurechtgebogenen Flansche. Das Zusammenfügen kann beispielsweise in einer Einwalzmaschine erfolgen, wie diese im Prinzip in Abb. 3, 4, 5 gezeigt ist. Horizontal- und Vertikalwalzen richten und pressen die klauenartigen An-,ätze der Flansche fest auf die entsprechend geformten Köpfe der Stege. Das die Einwalzmaschine verlassende Walzgut schiebt sich über einen langen Dorn d (bzw. über mehrere Dorne bei Profilen ähnlich Abb.2), dessen Kopf zwei um ihre Vertikalachse drehbare Rollen y trägt, die in der Walzebene der Ho-. rizontal- und Vertikalwalzen liegen. Dadurch werden die in Abb. i schraffiert angedeuteten 'Innenflächen des Profils gepreßt bzw. gerichtet. Die Ausführung eines derartigen Dornkopfes wie seine. Wirkungsweise ist, aus der Abb. 3 zu ersehen.
Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind: i. Erreichung großer Widerstandsmomente bei geringstem Materialaufwand; 2. Fortfall der kostspieligen Bohr- und Nietarbeit in den Werkstätten; 3. die Flansche derartiger mehrstegiger Profile besitzen glatte Flächen, da keine Niete verwendet sind; 4. Fortfall von Winkeln und Laschen als Verbindungseisen, also Reduzierung des Gewichts des fertigen Profils und Fortfall der Schneidarbeit für die Verbindungseisen sowie Fortfall des gesamten Schrottentfalls.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Kastenträgern und ähnlichen Profilen, die aus einzelnen Walzstücken zusammengesetzt sind, nach Patent 448 116, dadurch gekennzeichnet, daß Flansche und Stege einzeln auf gewöhnlichen Trägerstraßen gewalzt und derartig ausgebildet werden, daß ohne besondere Bearbeitung lediglich durch Gradrichten der in Zweibogen- oder Wellenform gewalzten Flansche das Zusammenfügen auf einer Einwalzmaschine vorgenommen wird.