DE445892C

DE445892C - Einrichtung an Drehkolben-Verdichtern mit sichelfoermigem Arbeitsraum zur Vergroesserung der Ausstroemoeffnungen in der Gehaeuse-Stirnwand

Info

Publication number: DE445892C
Application number: DESCH78547D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-04-16
Filing date: 1926-04-16
Publication date: 1927-06-20

Description

Einrichtung an Drehkolben-Verdichtern mit sichelförmigem Arbeitsraum zur Vergrößerung der Ausströmöffnungen in der Gehäuse-Stirnwand. Bei Drehkolben-Verdichtern mit Abführung des verdichteten Mittels durch die Gehäuse-Stirnwand macht es Schwierigkeiten, für dieAusströmungsöffnungen einen genügend großen Querschnitt zu schaffen, ohne daß die Gaswege und die schädlichen Räume stark vergrößert werden. Die Erfindung besteht darin, daß die Kolbentrommel an ihrem äußeren Umfang mit einer Anzahl schmaler, zahnlückenartiger Aussparungen versehen ist, wodurch die Ausströmungsöffnung in radialer Richtung um die Tiefe der Aussparungen verbreitert werden kann, während die zwischen den einzelnen Vertiefungen angeordneten Stege verhindern, daß die Abdichtung zwischen dem äußeren Umfang der Trommel und dem zylindrischen Gehäuse unterbrochen wird. Die schmalen Aussparungen können auch an der Innenseite des zylindrischen Gehäuses angebracht sein.
Abb. i stellt als Ausführungsbeispiel einen Verdichter in der Ansicht von vorn nach Abnahme des Verschlußdeckels dar und Abb. 2 einen Längsschnitt nach der LinieA-B. Es bedeutet 2 die Kolbentrommel, deren Zapfen in Kugellagern ii gelagert sind. Die vier Schieberkolben zo werden durch Illiehkraft oder Federdruck gegen das aus einem mitumlaufendem Zylinder bestehende Gehäuse 3 gedrückt, welches außen auf den zwei Rollen 7 gelagert ist. Diese Rollen werden mit ihren Zapfen ß in exzentrisch gebohrten Buchsen g gehalten, welche drehbar in entsprechenden zylindrischen'#7;Bohrungen der Vorder- und Rückwand des äußeren Verdichtergehäuses 6 "angeordnet sind, so daß eine Einstellung der Rollen und damit des Gehäuses 3 möglich ist. In dem runden Abschlußdeckel 12 des Gehäuses 6 sind zwei in Flanschstutzen auslaufende Durchbrechungen vorhanden, und zwar eine größere 13 für den Eintritt des zu verdichtenden Mittels und eine kleinere 14 für den Austritt. Die Rückseite des Gehäuses 3 ist durch eine Wand q. mit einer Durchbrechung in der Mitte abgeschlossen. Auf der Wand q. ist eine ringförmige, nach außen abgeschrägte Erhöhung 5 angebracht, gegen welche eine nicht gezeichnete, kegelige Rolle drückt, damit die Vorderfläche des Gehäuses 3 und auch die Vorderfläche der Trommel 2 abdichtend gegen den Gehäusedeckel 12 gepreßt wird. Die hier anliegende Seite der Trommel 2 ist außen mit zahnlückenförmigen Aussparungen 15 versehen, zwischen welchen sich zahnförmige Stege 16 befinden. Die Aussparungen sind, wie Abb.2 erkennen läßt, am äußeren Rande der Trommel 2 am tiefsten und steigen allmählich bis zum äußeren Durchmesser der Trommel an. Die für den Austritt der verdichteten Gase im Deckel 12 angebrachte Durchbrechung 14 kann infolgedessen in radialer Richtung bis auf den Grund der Vertiefungen reichen und einen Querschnitt erhalten, wie er in Abb. i durch gekreuzte Schraffur kenntlich gemacht iSt.
Die Wirkungsweise des Verdichters ist folgende: Wird die Achse i und damit die Trommel a in Pfeilrichtung linksherum gedreht, so wird durch die Bewegung der Kolbenschieber iö in bekannter Weise im oberen Teil des sichelförmigen Arbeitsraumes durch den Stutzen 13 das zu verdichtende Material angesaugt und im unteren Teile des Arbeitsraumes durch die Öffnung 14 in verdichtetem Zustande fortgedrückt. Die auf der rechten Seite befindliche Rolle 7 ist durch Drehung der Exzenterbuchse g so eingestellt, daß das Gehäuse 3 gegen die Trommel e gedrückt wird, während die linke RolK7 hauptsächlich dazu dient, das Gehäuse 3 gegen den Druck der verdichteten Gase abzustützen. Infolge der Drehung der Trommel e dreht sich .auch das Gehäuse 3 mit, wobei durch das Gegendrücken eine Abdichtung zwischen Trommel 2 und dem Gehäuse 3 erzielt wird. Diese Abdichtung wird auch nicht durch die Aussparungen 15 in störender Weise unterbrächen, weil die mit geringem Abstand vorhandenen Stege 16 die Abdichtung der sich auf dem umlaufenden Gehäuse 3 abrollenden Trommel e in genügender Weise bewirken. Die Breite der Aussparungen 15 ist natürlich beschränkt und von der Größe der Durchmesser der Trommel und des Gehäuses abhängig.
Anstatt die Aussparungen an der Außenfläche der Trommel 2 gewissermaßen als Außenverzahnung anzubringen, können sie auch als Innenverzahnung an dem umlaufenden Gehäuse 3 angebracht sein. Sie brauchen natürlich nicht sämtlich die gleiche Breite und Tiefe zu haben, doch ist das allmähliche Flacherwerden von Vorteil. Bei Ausbildung des Verdichters mit Abführung der verdichteten Gase an beiden Trommelseiten können natürlich an beiden Trommelseiten Aussparungen angebracht sein. Auch kann für die Einströmung der Gase die Öffnung 13 in gleicher Weise zur Vergrößerung des Durchflußquerschnittes verbreitert werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung an Drehkolben-Verdichtern mit sichelförmigem Arbeitsraum zur Vergrößerung der Ausströmöffnungen in der Gehäuse-Stirnwand, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbentrommel (2) an ihrer Stirnfläche am Umfang mit schmalen, zahnlückenartigen Aussparungen (15) versehen ist, deren zwischen ihnen befindliche Stege (16) die Abdichtung zwischen dem Umfang der Trommel(?) und dem zylindrischen Gehäuse (3) bewirken.
2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (15) an der Innenseite des zylindrischen Gehäuses (3) angebracht sind.