DE445623C - Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-SchweissmaschinenInfo
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- DE445623C DE445623C DEA47091D DEA0047091D DE445623C DE 445623 C DE445623 C DE 445623C DE A47091 D DEA47091 D DE A47091D DE A0047091 D DEA0047091 D DE A0047091D DE 445623 C DE445623 C DE 445623C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/02—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM . 15. JUNI 1927
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 21h GRUPPE 29
(A 4jogi VIIlJ2ih)
Allgemeine Elektricitäts-Gesellschaft in Berlin*).
Vorrichtung zum Abfangen der Schweißspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweißmaschinen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Februar 1926 ab.
Beim Schweißen nach dem Abschmelzver- | überall festsetzt und eine ständige Gefahr für
fahren werden glühende Eisenteilchen von der die Schweißmaschine bildet. Der Transformator
Schweißstelle losgerissen und fortgeschleudert, so daß ein Sprühregen von flüssigem Material
entsteht, das sich in Form kleiner Kügelchen ist so eingebaut, daß die Spritzer ihn nicht erreichen
können, aber die Stromzuführungen sowie die beweglichen Maschinenteile sind diesen
*) Von dem Patcnlsuchcr ist als der Erfinder angegeben worden:
Bruno Langbein in Hennigsdorf.
Spritzern ausgesetzt, wodurch die Lebensdauer der Maschine herabgesetzt wird. Oft
bilden auch die sich häufenden Schweißspritzer Überbrückungen im Sekundärstromkreis und
verursachen Kurzschlüsse. Man hat nun versucht, das Eindringen der Spritzer in die empfindlichen
Teile der Maschine zu verhindern und Schutzplatten unmittelbar vor den zu schützenden
Teilen angebracht. Die Kraft, mit welcher ίο die Eisenteile fortgeschleudert werden, ist indessenverhältnismäßig
groß, und es ist unvermeidlich, daß beim Zurückprallen von den Aufschlagflächen Spritzer in das Innere der Maschine
eindringen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden diese Übelstände dadurch vermieden, daß die
Spritzer in allernächster Nähe ihres Ursprungs durch winkelförmige Schutzplatten abgefangen
werden, von denen sie auch beim Abprallen in eine der Maschine abgewandte Richtung geleitet
werden.
Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.
Die Abb. 1 bis 3 und die Abb. 4 bis 6 zeigen je eine Ausführungsart dieser Schutzvorrichtung,
und zwar stellen die Abb. 1 und 4 die Vorderansicht, Abb. 2 und 5 die Seitenansicht und
Abb. 3* und 6 je eine Draufsicht auf die Einspannbacken einer Schweißmaschine mit Schutzvorrichtung
dar.
Hinter den vier Schweißbacken a, zwischen welche die Werkstücke g gespannt werden, befinden
sich, wie aus Abb. 1 und 3 ersichtlich, die winkelförmigen Schutzplatten b und c.
Diese sind mittels der Winkel d und e an den Werkstückträgern befestigt. Ein U-förmig gebogenes
Schutzblech f wird über das feste Blech b gehängt. Infolge seiner Schwerpunktslage
nimmt das Schutzblech von selbst die in Abb. 2 mit unterbrochenen Linien gezeichnete
Stellung ein, bis es durch die Werkstücke g in die_ voll gezeichnete Stellung gebracht wird,
wobei es an den Werkstücken anliegt. Das Blech f, welches lose über dem Blech b hängt,
hat nach rechts und links genügend Spiel, so daß es nach beiden Richtungen verschoben
werden kann. Dieses ist erforderlich, damit es einmal für den Fall, daß sich die beiden Bleche b
und c nicht überdecken, den entstehenden Schlitz abdecken kann, während es bei dem
geringsten Abstand der Schweißbacken untereinander weit nach links verschoben werden
muß, damit kein Kurzschluß zwischen den Blechen c und f entsteht.
In Abb. 4 bis 6 bedeuten h die vier Schweißbacken,
zwischen welche die Wertstücke η gespannt werden. Die winkelförmig gebogenen
Schutzplatten i und k sind an Drehzapfen I
und m isoliert aufgehängt, so daß eine Berührung der beiden Platten keinen elektrischen
Kurzschluß zur Folge hat. Vermöge ihrer Formgebung hängen sie nach vorn gegen die Werkstücke
η vor und liegen an diesen an (Abb. 5). Zwecks Verhinderung einer leitenden Berührung
mit dem Maschinenkörper sind die Schutz-'platten an ihrem freien Ende in achsialer Richtung
zum Drehzapfen in zwei isoliert angeschraubten Gabeln 0 und p gehalten.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Abfangen der Schweißspritzer an elektrischen Widerstands- bzw.
Abschmelz-Schweißmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schweißbacken
und der Maschine in unmittelbarer Nähe des Schweißgutes winkelförmig gestaltete Schutzplatten angeordnet sind.
2. Schutzvorrichtung nach Anspruch x, dadurch gekennzeichnet, daß die winkelförmigen
Platten einander übergreifen.
3. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß je eine
winkelförmig gebogene Platte an den Schweißbackenpaaren (δ, c) fest angebracht
ist und über eine dieser Platten (δ) eine zweckmäßig U-förmig gebogene Platte (f)
pendelnd und seitlich verschiebbar aufgehängt ist.
4. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
pendelnd aufgehängte Platte (f) derart abgebogen ist, daß sie schräg hängt und an
dem Schweißstück (g) anliegt.
5. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß winkelförmig
gebogene Platten (i, k) an isolierten Zapfen (I, m) der Schweißbacken pendelnd
aufgehängt sind, wobei ihre Form und die Lage ihrer Aufhängepunkte so gewählt ist,
daß sie das Schweißstück [n) berühren.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA47091D DE445623C (de) | 1926-02-23 | 1926-02-23 | Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA47091D DE445623C (de) | 1926-02-23 | 1926-02-23 | Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE445623C true DE445623C (de) | 1927-06-15 |
Family
ID=6935611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA47091D Expired DE445623C (de) | 1926-02-23 | 1926-02-23 | Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE445623C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3414703A (en) * | 1965-10-07 | 1968-12-03 | Budd Co | Welding fixture |
-
1926
- 1926-02-23 DE DEA47091D patent/DE445623C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3414703A (en) * | 1965-10-07 | 1968-12-03 | Budd Co | Welding fixture |
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