DE445623C - Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen

Info

Publication number
DE445623C
DE445623C DEA47091D DEA0047091D DE445623C DE 445623 C DE445623 C DE 445623C DE A47091 D DEA47091 D DE A47091D DE A0047091 D DEA0047091 D DE A0047091D DE 445623 C DE445623 C DE 445623C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
protection device
welding
plates
intercept
electrical resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA47091D
Other languages
English (en)
Inventor
Bruno Langbein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Priority to DEA47091D priority Critical patent/DE445623C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE445623C publication Critical patent/DE445623C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM . 15. JUNI 1927
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 21h GRUPPE 29
(A 4jogi VIIlJ2ih)
Allgemeine Elektricitäts-Gesellschaft in Berlin*).
Vorrichtung zum Abfangen der Schweißspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweißmaschinen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Februar 1926 ab.
Beim Schweißen nach dem Abschmelzver- | überall festsetzt und eine ständige Gefahr für fahren werden glühende Eisenteilchen von der die Schweißmaschine bildet. Der Transformator
Schweißstelle losgerissen und fortgeschleudert, so daß ein Sprühregen von flüssigem Material entsteht, das sich in Form kleiner Kügelchen ist so eingebaut, daß die Spritzer ihn nicht erreichen können, aber die Stromzuführungen sowie die beweglichen Maschinenteile sind diesen
*) Von dem Patcnlsuchcr ist als der Erfinder angegeben worden:
Bruno Langbein in Hennigsdorf.
Spritzern ausgesetzt, wodurch die Lebensdauer der Maschine herabgesetzt wird. Oft bilden auch die sich häufenden Schweißspritzer Überbrückungen im Sekundärstromkreis und verursachen Kurzschlüsse. Man hat nun versucht, das Eindringen der Spritzer in die empfindlichen Teile der Maschine zu verhindern und Schutzplatten unmittelbar vor den zu schützenden Teilen angebracht. Die Kraft, mit welcher ίο die Eisenteile fortgeschleudert werden, ist indessenverhältnismäßig groß, und es ist unvermeidlich, daß beim Zurückprallen von den Aufschlagflächen Spritzer in das Innere der Maschine eindringen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden diese Übelstände dadurch vermieden, daß die Spritzer in allernächster Nähe ihres Ursprungs durch winkelförmige Schutzplatten abgefangen werden, von denen sie auch beim Abprallen in eine der Maschine abgewandte Richtung geleitet werden.
Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.
Die Abb. 1 bis 3 und die Abb. 4 bis 6 zeigen je eine Ausführungsart dieser Schutzvorrichtung, und zwar stellen die Abb. 1 und 4 die Vorderansicht, Abb. 2 und 5 die Seitenansicht und Abb. 3* und 6 je eine Draufsicht auf die Einspannbacken einer Schweißmaschine mit Schutzvorrichtung dar.
Hinter den vier Schweißbacken a, zwischen welche die Werkstücke g gespannt werden, befinden sich, wie aus Abb. 1 und 3 ersichtlich, die winkelförmigen Schutzplatten b und c. Diese sind mittels der Winkel d und e an den Werkstückträgern befestigt. Ein U-förmig gebogenes Schutzblech f wird über das feste Blech b gehängt. Infolge seiner Schwerpunktslage nimmt das Schutzblech von selbst die in Abb. 2 mit unterbrochenen Linien gezeichnete Stellung ein, bis es durch die Werkstücke g in die_ voll gezeichnete Stellung gebracht wird, wobei es an den Werkstücken anliegt. Das Blech f, welches lose über dem Blech b hängt, hat nach rechts und links genügend Spiel, so daß es nach beiden Richtungen verschoben werden kann. Dieses ist erforderlich, damit es einmal für den Fall, daß sich die beiden Bleche b und c nicht überdecken, den entstehenden Schlitz abdecken kann, während es bei dem geringsten Abstand der Schweißbacken untereinander weit nach links verschoben werden muß, damit kein Kurzschluß zwischen den Blechen c und f entsteht.
In Abb. 4 bis 6 bedeuten h die vier Schweißbacken, zwischen welche die Wertstücke η gespannt werden. Die winkelförmig gebogenen Schutzplatten i und k sind an Drehzapfen I und m isoliert aufgehängt, so daß eine Berührung der beiden Platten keinen elektrischen Kurzschluß zur Folge hat. Vermöge ihrer Formgebung hängen sie nach vorn gegen die Werkstücke η vor und liegen an diesen an (Abb. 5). Zwecks Verhinderung einer leitenden Berührung mit dem Maschinenkörper sind die Schutz-'platten an ihrem freien Ende in achsialer Richtung zum Drehzapfen in zwei isoliert angeschraubten Gabeln 0 und p gehalten.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abfangen der Schweißspritzer an elektrischen Widerstands- bzw. Abschmelz-Schweißmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schweißbacken und der Maschine in unmittelbarer Nähe des Schweißgutes winkelförmig gestaltete Schutzplatten angeordnet sind.
2. Schutzvorrichtung nach Anspruch x, dadurch gekennzeichnet, daß die winkelförmigen Platten einander übergreifen.
3. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß je eine winkelförmig gebogene Platte an den Schweißbackenpaaren (δ, c) fest angebracht ist und über eine dieser Platten (δ) eine zweckmäßig U-förmig gebogene Platte (f) pendelnd und seitlich verschiebbar aufgehängt ist.
4. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die pendelnd aufgehängte Platte (f) derart abgebogen ist, daß sie schräg hängt und an dem Schweißstück (g) anliegt.
5. Schutzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß winkelförmig gebogene Platten (i, k) an isolierten Zapfen (I, m) der Schweißbacken pendelnd aufgehängt sind, wobei ihre Form und die Lage ihrer Aufhängepunkte so gewählt ist, daß sie das Schweißstück [n) berühren.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DEA47091D 1926-02-23 1926-02-23 Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen Expired DE445623C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA47091D DE445623C (de) 1926-02-23 1926-02-23 Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA47091D DE445623C (de) 1926-02-23 1926-02-23 Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE445623C true DE445623C (de) 1927-06-15

Family

ID=6935611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA47091D Expired DE445623C (de) 1926-02-23 1926-02-23 Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE445623C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3414703A (en) * 1965-10-07 1968-12-03 Budd Co Welding fixture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3414703A (en) * 1965-10-07 1968-12-03 Budd Co Welding fixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE445623C (de) Vorrichtung zum Abfangen der Schweissspritzer an elektrischen Widerstandsbzw. Abschmelz-Schweissmaschinen
DE324626C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Abstellen eines Fahrzeugmotors unter Zuhilfenahme eines Gewichts
DE2263237C3 (de) Einrichtung zur Befestigung und zur Stromversorgung mehrerer Elektroden
DE516779C (de) Mehrphasiger OElschalter mit federnd am Deckel aufgehaengtem Kessel
DE1565158A1 (de) Vorrichtung zum Verschweissen von Werkstuecken
DE1126953B (de) Halterung fuer elektrische Bauteilgruppen auf Platten, vorzugsweise auf Isolierplatten mit gedruckter Schaltung
DE544915C (de) Einspannvorrichtung fuer elektrische Widerstandsschweissmaschinen mit besonderen Kontakt- und Spannbacken
DE930825C (de) Hochfrequenz-Schweisseinrichtung mit in der Naehe der Elektroden angeordneter, von dem gleichen Druckteil wie diese betaetigter Schneidvorrichtung
DE952465C (de) Kontaktvorrichtung fuer selbstabbrennende ummantelte Lichtbogen-Schweisselektroden
DE423108C (de) Wiederherstellung von abgenutzten Spurkranzraedern
DE508066C (de) Einrichtung zum Schalten grosser Schaltleistungen durch parallel liegende Selbstschalter
DE740262C (de) Handgeraet fuer elektrische Widerstandspunkt- oder Nahtschweissung mit zwei an einem Handgriff nebeneinander angebrachten Elektroden
DE977954C (de)
DE476628C (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Metallteilen auf Gehrung mittels Schneidflamme
DE525322C (de) Mehrfachsicherung
DE619005C (de) Sicherungsvorrichtung gegen Diebstahl von Kraftfahrzeugen
DE416872C (de) Elektrisch heizbarer Loetkolben
DE376955C (de) Elektrische Widerstands-Schweiss- und Erwaermungsvorrichtung mit um die Achse ihres Traegers drehbaren und laengs auf dem Traeger verschiebbaren Spannbacken
DE747297C (de) Abbaumaschine mit seitlichem Kettenschraemarm
DE839214C (de) Vorrichtung zur aeusseren Bearbeitung runder Materialien, insbesondere zur Abisolierung von Draehten
DE37811C (de) Elektrischer Ausschalter mit Doppel-Unterbrechung, genannt „Ventilsitzausschalter"
DE409602C (de) Federnder Halter fuer Ausruestungsgegenstaende von Kraftfahrzeugen
DE549449C (de) Doppelbuerstenhalter mit zwei zu den beiden Seiten des Buerstenbolzens angeordneten Buersten, insbesondere fuer elektrische Schleifringmaschinen
DE453587C (de) UEberwachungseinrichtung fuer die Elektroden elektrischer Lichtbogenoefen
DE1946223B2 (de) Verfahren zum automatischen Lichtbogenschweißen, insbesondere von Leichtmetall unter Schutzgas