DE4446898A1 - Magnesiumlegierung - Google Patents

Magnesiumlegierung

Info

Publication number
DE4446898A1
DE4446898A1 DE4446898A DE4446898A DE4446898A1 DE 4446898 A1 DE4446898 A1 DE 4446898A1 DE 4446898 A DE4446898 A DE 4446898A DE 4446898 A DE4446898 A DE 4446898A DE 4446898 A1 DE4446898 A1 DE 4446898A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
alloy
magnesium
alloys
rare earth
cars
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4446898A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunihiko Makino
Toshiro Kawata
Kyosuke Kanemitsu
Koji Watanabe
Masaji Matsunaga
Mamoru Sayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Ube Corp
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27436127&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4446898(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to JP5157428A priority Critical patent/JP2730847B2/ja
Priority to GB9426064A priority patent/GB2296256B/en
Application filed by Nissan Motor Co Ltd, Ube Industries Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to US08/364,050 priority patent/US5681403A/en
Priority to DE4446898A priority patent/DE4446898A1/de
Publication of DE4446898A1 publication Critical patent/DE4446898A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • C22C23/02Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Magnesiumlegierung für techni­ sche Anwendungszwecke.
Magnesium enthaltende Metallegierungen werden in großem Umfang in der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, der Luft/Raumfahrt-In­ dustrie und auf verschiedenen anderen Gebieten der Technik eingesetzt. Dabei sind insbesondere solche Legierungen von Vorteil, die hochtempe­ raturkriechfest sind und daher in einer Umgebung mit hoher Temperatur eingesetzt werden können.
Es sind bereits verschiedene Magnesiumlegierungen entwickelt und ge­ normt worden, wie die Magnesiumlegierungen JIS H 5203 (MC1-MC10) und JIS H 5303 (MDC1A, MDC1B). Für den Einsatz bei hohen Temperatu­ ren ist die von der Firma Dow Chemical entwickelte Legierung AE42 mit der Zusammensetzung Mg-4%Al-2%SE (SE = Seltene Erdelemente) ebenfalls gut bekannt.
Solche wärmebeständigen Magnesiumlegierungen sind jedoch beim Form­ guß schlecht anwendbar, wo nach dem Formen eines Metallgegenstandes eine schnelle Abkühlung bewirkt werden muß.
Darüber hinaus erhöhen die in solchen Legierungen enthaltenen Seltenen Erdelemente (nachfolgend abgekürzt als SE bezeichnet) die Kosten und führen zu einer Verminderung der Hochtemperaturkriechfestigkeit.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Magne­ siumlegierung anzugeben, mit der die Nachteile des oben angesprochenen Standes der Technik überwunden werden können.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Mg- Al-SE-Magnesiumlegierung anzugeben, die eine geringere Menge Seltene Erdelemente enthält und dennoch ihre hohe Kriechfestigkeit beibehält und günstige Biegeeigenschaften besitzt.
Es hat sich gezeigt, daß diese Aufgabe dadurch gelöst werden kann, daß man bei einer Mg-Al-SE-Magnesiumlegierung den Anteil an Seltenen Er­ delementen verringert und durch eine geringe Menge Calcium ersetzt.
Die oben gestellte Aufgabe wird daher gelöst mit der Magnesiumlegierung gemäß Hauptanspruch. Der Unteranspruch betrifft eine bevorzugte Aus­ führungsform dieses Erfindungsgegenstandes.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine Magnesium enthaltende Metalle­ gierung oder Magnesiumlegierung, die 1,5 bis 10 Gew.-% eines Alumini­ umbestandteils (Al), weniger als 2 Gew.-% eines Seltenen Erdelementbe­ standtells (SE), 0,25 bis 5,5 Gew.-% eines Calciumbestandteils (Ca) und Magnesium (Mg) und unvermeidbare herstellungsbedingte Verunreini­ gungen als Rest enthält.
Die Erfindung sei im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 ein Spannungsdiagramm, welches die Reißfestig­ keit, die Streckgrenze und die Dehnung in Abhän­ gigkeit vom Al-SE-Gehalt verdeutlicht;
Fig. 2 eine Kurvendarstellung, welche die minimale Kriechrate von Legierungen mit unterschiedlichen Gehalten von Seltenen Erdelementen in Abhängig­ keit vom Aluminiumgehalt verdeutlicht;
Fig. 3 eine Kurvendarstellung welche die Abhängigkeit der Spannung vom Ca-Gehalt bei verschiedenen Eigenschaften in Legierungen verdeutlicht, die Seltene Erdelemente innerhalb eines gegebenen Bereiches enthalten; und
Fig. 4 eine Kurvendarstellung, welche die minimale Kriechrate von Calcium enthaltenden Legierungen in Abhängigkeit von einer gegebenen Menge von in der Legierung enthaltenen Seltenen Erdelementen aufzeigt.
Erfindungsgemäß werden Mg-Al-SE-Magnesiumlegierungen geschaffen, worin der Gehalt an Seltenen Erdelementen (SE) vermindert ist, während gleichzeitig eine geringe Menge Calcium eingeführt wird und gleichzeitig ein hohes Maß der Kriechfestigkeit beibehalten bleibt. Erfindungsgemäß können zur Verbesserung des Biegeverhaltens der Legierung als zusätzli­ che Bestandteile Kupfer oder Zink einzeln oder in Kombination in die Le­ gierung eingebracht werden. Die Legierung kann weiterhin Mangan in ge­ ringen Mengen, vorzugsweise in Mengen von 0,1 bis 0,5 Gew.-% enthalten.
Unter Anwendung an sich bekannter Schmelzverfahren wurden in einem Stahltiegel, aus dem Nickelbestandteile entfernt worden sind, in einer Gasatmosphäre aus SF₆, CO₂ oder Luft verschiedene erfindungsgemäße Legierungen und Vergleichslegierungen hergestellt.
In der nachfolgenden Tabelle I sind 38 Legierungen angegeben, welche 19 erfindungsgemäße Legierungen und 19 Vergleichslegierungen umfassen, darunter auch die oben angesprochene herkömmliche Legierung. Aus den verschiedenen Legierungen hergestellte Prüfkörper wurden bezüglich ver­ schiedener Eigenschaften untersucht, wie der Reißfestigkeit oder Reißfe­ stigkeit bei Bruch, der Streckgrenze, der Dehnung und der minimalen Kriechrate. In der Tabelle II sind die dabei ermittelten Ergebnisse der ver­ schiedenen Legierungen aufgeführt.
Tabelle I
Tabelle II
Wie aus den obigen Tabellen hervorgeht, zeigen die Legierungen der (erfin­ dungsgemäßen) Beispiele 1 bis 12 günstige mechanische Eigenschaften bei verringertem Gehalt an Seltenen Erdelementen im Vergleich zu der Le­ gierung AE42 und auch den anderen Vergleichsleglerungen, wobei trotz vermindertem Seltenen Erdgehalt die Hochtemperaturkriechfestigkeit beibehalten bleibt. Darüber hinaus verdeutlichen die (erfindungsgemä­ ßen) Beispiele 13 bis 15, daß bei einem Gehalt an Cu und/oder Zn als Le­ gierungsbestandteil eine Reißfestigkeit von etwa 200 MPa und eine Streck­ grenze von etwa 80 MPa erzielt werden kann. Gleichzeitig erzielt man eine minimale Kriechrate von 2,0×10-4%/h bei sehr günstigen gleichmäßigen Hochtemperaturzugeigenschaften.
Aus den Tabellen geht weiterhin hervor, daß im Vergleich zu der Legierung AE42 und den anderen Vergleichsbeispielen die erfindungsgemäßen Magnesiumlegierungen eine verbesserte Hochtemperatur-Kriechfestig­ keit besitzen.

Claims (2)

1. Magnesiumlegierung, enthaltend:
1,5 bis 10 Gew.-% Aluminium (Al),
weniger als 2 Gew.-% Seltene Erdelemente (SE),
0,25 bis 5,5 Gew.-% Calcium (Ca) und
Magnesium als Rest.
2. Magnesiumlegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich 0,2 bis 2,5 Gew.-% Kupfer und/oder Zink enthält.
DE4446898A 1993-06-28 1994-12-27 Magnesiumlegierung Withdrawn DE4446898A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5157428A JP2730847B2 (ja) 1993-06-28 1993-06-28 高温クリープ強度に優れた鋳物用マグネシウム合金
GB9426064A GB2296256B (en) 1993-06-28 1994-12-22 Magnesium alloy
US08/364,050 US5681403A (en) 1993-06-28 1994-12-27 Magnesium alloy
DE4446898A DE4446898A1 (de) 1993-06-28 1994-12-27 Magnesiumlegierung

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5157428A JP2730847B2 (ja) 1993-06-28 1993-06-28 高温クリープ強度に優れた鋳物用マグネシウム合金
GB9426064A GB2296256B (en) 1993-06-28 1994-12-22 Magnesium alloy
US08/364,050 US5681403A (en) 1993-06-28 1994-12-27 Magnesium alloy
DE4446898A DE4446898A1 (de) 1993-06-28 1994-12-27 Magnesiumlegierung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4446898A1 true DE4446898A1 (de) 1996-07-04

Family

ID=27436127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4446898A Withdrawn DE4446898A1 (de) 1993-06-28 1994-12-27 Magnesiumlegierung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5681403A (de)
JP (1) JP2730847B2 (de)
DE (1) DE4446898A1 (de)
GB (1) GB2296256B (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2159293A2 (de) 2008-08-26 2010-03-03 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Kriechbeständige Magnesiumlegierung
DE102009038449A1 (de) 2009-08-21 2011-02-24 Peter Stolfig Magnesiumlegierung
US8435444B2 (en) 2009-08-26 2013-05-07 Techmag Ag Magnesium alloy
WO2014166475A1 (de) 2013-04-10 2014-10-16 Ulrich Bruhnke Aluminiumfreie magnesiumlegierung
WO2014166473A1 (de) 2013-04-10 2014-10-16 Ulrich Bruhnke Aluminiumfreie magnesiumlegierung
DE112010002575B4 (de) * 2009-06-17 2018-02-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Recycelte Magnesiumlegierung, Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit einer recycelten Magnesiumlegierung und Magnesiumlegierung
DE102016116244A1 (de) 2016-08-31 2018-03-01 Max-Planck-Institut Für Eisenforschung GmbH Magnesiumlegierung

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07278717A (ja) * 1994-04-12 1995-10-24 Ube Ind Ltd 加圧部での耐へたり性に優れたマグネシウム合金製部材
JPH08269609A (ja) * 1995-03-27 1996-10-15 Toyota Central Res & Dev Lab Inc ダイカスト性に優れたMg−Al−Ca合金
JP3229954B2 (ja) * 1996-02-27 2001-11-19 本田技研工業株式会社 耐熱性マグネシウム合金
JP3415987B2 (ja) * 1996-04-04 2003-06-09 マツダ株式会社 耐熱マグネシウム合金成形部材の成形方法
DE19915277A1 (de) * 1999-04-03 2000-10-05 Volkswagen Ag Magnesiumlegierungen hoher Duktilität, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE19915276A1 (de) * 1999-04-03 2000-10-05 Volkswagen Ag Verfahren zum Herstellen einer Magnesiumlegierung durch Strangpressen und Verwendung der stranggepreßten Halbzeuge und Bauteile
US6264763B1 (en) 1999-04-30 2001-07-24 General Motors Corporation Creep-resistant magnesium alloy die castings
CA2337630C (en) 2000-02-24 2005-02-01 Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. Die casting magnesium alloy
US6342180B1 (en) 2000-06-05 2002-01-29 Noranda, Inc. Magnesium-based casting alloys having improved elevated temperature properties
WO2003091465A1 (fr) * 2002-04-23 2003-11-06 Ahresty Corporation Alliage de magnesium destine au coulage sous pression
JP2002275569A (ja) * 2001-03-14 2002-09-25 Ryobi Ltd 耐クリープMg合金
JP3592659B2 (ja) * 2001-08-23 2004-11-24 株式会社日本製鋼所 耐食性に優れたマグネシウム合金およびマグネシウム合金部材
IL146336A0 (en) 2001-11-05 2002-07-25 Dead Sea Magnesium Ltd High strength creep resistant magnesium alloy
IL146335A0 (en) 2001-11-05 2002-07-25 Dead Sea Magnesium Ltd Creep resistant magnesium alloys with improved castability
JP2004162090A (ja) * 2002-11-11 2004-06-10 Toyota Industries Corp 耐熱性マグネシウム合金
KR101127113B1 (ko) * 2004-01-09 2012-03-26 켄지 히가시 다이캐스트용 마그네슘 합금 및 이것을 사용한 마그네슘다이캐스트 제품
KR100605741B1 (ko) * 2004-04-06 2006-08-01 김강형 내식성과 도금성이 우수한 마그네슘합금 단련재
WO2005108634A1 (en) * 2004-05-10 2005-11-17 Norsk Hydro Technology B.V. Magnesium alloy having improved elevated temperature performance
JP5146767B2 (ja) * 2006-12-11 2013-02-20 株式会社豊田自動織機 鋳造用マグネシウム合金およびマグネシウム合金鋳物の製造方法
DE102008020523B4 (de) * 2008-04-23 2014-05-15 Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH Duktile Magnesiumlegierung
KR101722918B1 (ko) * 2008-06-06 2017-04-04 신세스 게엠바하 흡수성 마그네슘 합금
CN102230117B (zh) * 2011-08-01 2012-10-10 重庆大学 一种含稀土钕的镁-铝-钙变形镁合金及其制备方法
CN103469124B (zh) * 2013-09-12 2015-12-09 哈尔滨工程大学 一种原位自生Al4La晶须增强镁基复合材料及制备方法
CN103966494A (zh) * 2014-04-16 2014-08-06 太原华银泰合金有限公司 一种含钙与稀土的高耐热镁铝合金
CN108588525A (zh) * 2018-08-16 2018-09-28 山东省科学院新材料研究所 一种可快速挤压的高性能变形镁合金及其制备方法
JP6814446B2 (ja) * 2019-03-12 2021-01-20 本田技研工業株式会社 難燃性マグネシウム合金およびその製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0419375A1 (de) * 1989-08-24 1991-03-27 Pechiney Electrometallurgie Hochfeste Magnesiumlegierungen und Verfahren zu ihrer Herstellung durch rasche Erstarrung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB690785A (en) * 1950-08-16 1953-04-29 Dow Chemical Co Improvements in making alloy extruded forms by powder metallurgy
GB907404A (en) * 1959-05-01 1962-10-03 Dow Chemical Co Shaped articles of light metals or their alloys and process for their production
DE1508221C3 (de) * 1966-07-16 1975-02-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Vorlegierung zur Herstellung von GuBeisen mit Kugelgraphit
US3496035A (en) * 1966-08-03 1970-02-17 Dow Chemical Co Extruded magnesium-base alloy
GB1163200A (en) * 1967-01-30 1969-09-04 Norsk Hydro Elektrisk Improvements in or relating to Magnesium Base Alloys
DE2225139C3 (de) * 1972-05-24 1975-09-25 Varta Batterie Ag, 3000 Hannover Primärelement mit negativer Magnesium-Elektrode und positiver Mangandioxid-Elektrode als Depolarisator
FR2642439B2 (de) * 1988-02-26 1993-04-16 Pechiney Electrometallurgie
JP2511526B2 (ja) * 1989-07-13 1996-06-26 ワイケイケイ株式会社 高力マグネシウム基合金
FR2651244B1 (fr) * 1989-08-24 1993-03-26 Pechiney Recherche Procede d'obtention d'alliages de magnesium par pulverisation-depot.
JP2741642B2 (ja) * 1992-03-25 1998-04-22 三井金属鉱業株式会社 高強度マグネシウム合金

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0419375A1 (de) * 1989-08-24 1991-03-27 Pechiney Electrometallurgie Hochfeste Magnesiumlegierungen und Verfahren zu ihrer Herstellung durch rasche Erstarrung

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2159293A2 (de) 2008-08-26 2010-03-03 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Kriechbeständige Magnesiumlegierung
DE102008039683A1 (de) 2008-08-26 2010-03-04 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Kriechbeständige Magnesiumlegierung
DE102008039683B4 (de) * 2008-08-26 2010-11-04 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Kriechbeständige Magnesiumlegierung
DE112010002575B4 (de) * 2009-06-17 2018-02-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Recycelte Magnesiumlegierung, Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit einer recycelten Magnesiumlegierung und Magnesiumlegierung
DE102009038449B4 (de) * 2009-08-21 2017-01-05 Techmag Ag Magnesiumlegierung
DE102009038449A1 (de) 2009-08-21 2011-02-24 Peter Stolfig Magnesiumlegierung
US8435444B2 (en) 2009-08-26 2013-05-07 Techmag Ag Magnesium alloy
WO2014166475A1 (de) 2013-04-10 2014-10-16 Ulrich Bruhnke Aluminiumfreie magnesiumlegierung
WO2014166473A1 (de) 2013-04-10 2014-10-16 Ulrich Bruhnke Aluminiumfreie magnesiumlegierung
DE102013006169A1 (de) 2013-04-10 2014-10-16 Ulrich Bruhnke Aluminiumfreie Magnesiumlegierung
DE102013006170A1 (de) 2013-04-10 2014-10-16 Ulrich Bruhnke Aluminiumfreie Magnesiumlegierung
US10156004B2 (en) 2013-04-10 2018-12-18 Ulrich Bruhnke Aluminum-free magnesium alloy
DE102016116244A1 (de) 2016-08-31 2018-03-01 Max-Planck-Institut Für Eisenforschung GmbH Magnesiumlegierung

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0711374A (ja) 1995-01-13
GB9426064D0 (en) 1995-02-22
GB2296256B (en) 1998-07-22
JP2730847B2 (ja) 1998-03-25
US5681403A (en) 1997-10-28
GB2296256A (en) 1996-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4446898A1 (de) Magnesiumlegierung
DE19937184B4 (de) Magnesiumlegierung für Hochtemperatur-Anwendungen
DE60200928T2 (de) Hochtemperaturbeständige Magnesium-Legierungen
EP2159293B1 (de) Kriechbeständige Magnesiumlegierung
DE102007023323B4 (de) Verwendung einer Al-Mn-Legierung für hochwarmfeste Erzeugnisse
DE4006076C1 (de)
DE3210700C2 (de)
DE202006006518U1 (de) Aluminiumgusslegierung
CH689143A5 (de) Aluminium-Silizium Druckgusslegierung mit hoher Korrosionsbestaendigkeit, insbesondere fuer Sicherheitsbauteile.
DE102016219711B4 (de) Aluminiumlegierung zum Druckgießen und Verfahren zu ihrer Hitzebehandlung
WO2017182102A1 (de) Druckgusslegierung
DE60210899T2 (de) Hochfeste und kriechbeständige Magnesiumlegierungen
EP1917372A2 (de) Aluminium-gusslegierungen
EP1747298B1 (de) Titan-aluminium-legierung
DE2010055C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Werkstoffs mit hoher Zeitstandfestigkeit und Zähigkeit
AT407533B (de) Aluminiumlegierung
DE2023446A1 (de) Aluminiumgußlegierung von hoher Festigkeit
EP3670691B1 (de) Magnesiumbasislegierung und verfahren zur herstellung derselben
DE102017103148A1 (de) Al-Gusslegierung
DE19812444B4 (de) TiAl-Basislegierung
EP0042455B1 (de) Al- und Co-haltige Kupferlegierungen hoher Verschleissfestigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung
AT404844B (de) Druckgusslegierung
DE102021114484A1 (de) Aluminium-Gusslegierung
DE102006040720A1 (de) AI-Gusslegierungen
DE2458379A1 (de) Kupferlegierung mit einem gehalt an aluminium, eisen und silizium

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee