EP1747298B1 - Titan-aluminium-legierung - Google Patents

Titan-aluminium-legierung Download PDF

Info

Publication number
EP1747298B1
EP1747298B1 EP05747547A EP05747547A EP1747298B1 EP 1747298 B1 EP1747298 B1 EP 1747298B1 EP 05747547 A EP05747547 A EP 05747547A EP 05747547 A EP05747547 A EP 05747547A EP 1747298 B1 EP1747298 B1 EP 1747298B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
titanium
alloy
content
aluminum
aluminum alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP05747547A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1747298A1 (de
Inventor
Manfred Renkel
Wilfried Smarsly
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G4T GmbH
Original Assignee
G4T GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G4T GmbH filed Critical G4T GmbH
Priority to PL05747547T priority Critical patent/PL1747298T3/pl
Publication of EP1747298A1 publication Critical patent/EP1747298A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1747298B1 publication Critical patent/EP1747298B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C14/00—Alloys based on titanium

Definitions

  • the present invention relates to a titanium-aluminum alloy having an alloy composition of titanium, aluminum and niobium.
  • the invention further relates to a lightweight construction component of a titanium-aluminum alloy and the use of a titanium-aluminum alloy for producing a homogeneous, fine-grained starting material by means of a centrifugal casting process.
  • Alloy compositions of titanium, aluminum and niobium are known. Such alloys are used in particular for the production of high-temperature-resistant lightweight components, which in addition must have a very low weight and, secondly, a high strength. That's how it describes DE 197 35 841 A1 an alloy based on titanium aluminides with an alloy composition of titanium, aluminum and niobium.
  • the proportion of niobium can vary in the known alloy, namely between 5 and 10 atom%.
  • the disclosed alloys always have a proportion of 45 atom% of aluminum. This corresponds to an aluminum content between 28 and 30 wt .-%.
  • the DE 200 19 886 U1 describes an alloy based on titanium aluminides prepared using melt and powder metallurgy techniques having an alloy composition of titanium, aluminum and niobium, the aluminum content of the alloy being in the range of 45.5 to 49 at%.
  • the niobium content in this known alloy may range between 4 and 10 at%.
  • the proportion of aluminum between 28 and 30 wt .-%.
  • a niobium modified titanium-aluminum alloy consisting essentially of titanium, aluminum and niobium is known, the alloys comprising 37 to 48 atomic% titanium, 46 to 49 atomic% aluminum and 6 to 14 atomic% niobium.
  • An inventive titanium-aluminum alloy having an alloy composition of titanium, aluminum and niobium is defined in claim 1.
  • the advantage of the alloy according to the invention is that of the titanium compared to the previously known alloy.
  • Aluminum and niobium higher levels of aluminum unexpectedly high strength or temperature resistance in terms of creep, fatigue and a corresponding oxidation resistance is achieved.
  • the aluminum content of the alloy is in the range between 43 and 45 wt .-%.
  • the niobium content of the alloy is in the range between 2 and 16 wt .-%, preferably in a range between 6 and 12 wt .-%.
  • the alloy contains. Proportions of chlorine and / or fluorine.
  • the addition of chlorine and / or fluorine advantageously leads to a higher oxidation resistance of the alloy.
  • the chlorine content and / or fluorine content is between 1 and 100 ppm, preferably between 2 and 10 ppm.
  • the titanium-aluminum alloy according to the invention contains these shares of gold and / or silver.
  • the addition of gold and / or silver also leads to a higher oxidation resistance of the alloy.
  • the gold content and / or silver content is between 0.01 and 2.0 wt .-%, preferably between 0.01 and 1.0 wt .-%.
  • an increase in strength can be increased to 400 to 600 MPa / R.T. at 800 ° C.
  • the oxidation resistance is for 800 ° C at 10,000 hours.
  • the alloys of the invention can be processed very well, d. H. It is a crack-free extrusion and forging, a segregation-free melting and pouring possible.
  • Lightweight titanium-aluminum alloy components according to the above-described compositions also have high temperature resistance, particularly in terms of fatigue and oxidation resistance, and high strength.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Titan-Aluminium-Legierung mit einer Legierungszusammensetzung aus Titan, Aluminium und Niob. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Leichbaukomponente aus einer Titan-Aluminium-Legierung und die Verwendung einer Titan-Aluminium-Legierung zur Herstellung eines homogenen, feinkörnigen Vormaterials mittels einem Schleuderguss-Verfahren.
  • Legierungszusammensetzungen aus Titan, Aluminium und Niob sind bekannt. Derartige Legierungen werden insbesondere zur Herstellung hochtemperaturbeständiger Leichtbaukomponenten, die zudem ein sehr geringes Gewicht und andererseits eine hohe Festigkeit aufweisen müssen, verwendet. So beschreibt die DE 197 35 841 A1 eine Legierung auf der Basis von Titanaluminiden mit einer Legierungszusammensetzung aus Titan, Aluminium und Niob. Der Anteil von Niob kann dabei in der bekannten Legierung variieren und zwar zwischen 5 und 10 Atom-%. Die offenbarten Legierungen weisen dabei immer einen Anteil von 45 Atom-% Aluminium auf. Dies entspricht einem Aluminiumanteil zwischen 28 und 30 Gew.-%. Auch die DE 200 19 886 U1 beschreibt eine Legierung auf der Basis von unter Verwendung von schmelz- und pulvermetallurgischen Techniken hergestellten Titanaluminiden mit einer Legierungszusammensetzung aus Titan, Aluminium und Niob, wobei der Aluminiumgehalt der Legierung im Bereich zwischen 45,5 und 49 Atom-% liegt. Der Niobgehalt in dieser bekannten Legierung kann in einem Bereich zwischen 4 und 10 Atom-% liegen. Auch bei dieser Legierung beträgt der Anteil an Aluminium zwischen 28 und 30 Gew.-%. Aus der DE 40 37 959 A1 ist eine niobmodifizierte Titan-Aluminium-Legierung bekannt, die im Wesentlichen aus Titan, Aluminium und Niob besteht, wobei die Legierungen 37 bis 48 Atom-% Titan, 46 bis 49 Atom-% Aluminium und 6 bis 14 Atom-% Niob aufweisen. Dies entspricht einer Zusammensetzung der Legierung von 54 bis 36,5 Gew.-% Titan, 30 Gew.-% Aluminium und 6,5 bis 16 Gew.-% Niob. Schließlich ist aus der US 4,294,615 eine Legierungszusammensetzung aus Titan, Aluminium und Niob bekannt, die aus 58,8 Gew.-% Titan, 29,8 Gew.-% Aluminium und 11, 4 Gew.-% Niob besteht. JP04293745 offenbart eine Legierung mit 50-65 Gew.% Ti und 35-50% Al und 0,02-1%B.
  • Nachteilig an diesen bekannten Legierungen aus Titan und Aluminium ist jedoch deren geringe Temperaturbeständigkeit hinsichtlich Kriechen, Ermüdung und Oxidationsbeständigkeit. Des Weiteren sind die bekannten Legierungen aufgrund ihrer Sprödigkeit nur schwer zu verarbeiten, insbesondere durch Verarbeitungsverfahren wie Gießen oder Schmieden.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Titan-Aluminium-Legierung mit einer Legierungszusammensetzung aus Titan, Aluminium und Niob bereitzustellen, die diese Nachteile nicht aufweist, d. h. eine Legierung, die eine hohe Temperaturbeständigkeit hinsichtlich Kriechen, Ermüdung, d. h. Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit, aufweist.
  • Es ist weiterhin Aufgabe der vorliegenden Erfindung Leichtbaukomponenten bereitzustellen, welche die genannte hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen.
  • Gelöst werden diese Aufgaben durch eine Titan-Aluminium-Legierung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Titan-Aluminium-Legierung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Eine erfindungsgemäße Titan-Aluminium-Legierung mit eine Legierungszusamensetzung aus Titan, Aluminium und Niob ist in Anspruch 1 definiert. Der Vorteil der erfindungsgemäßen Legierung besteht darin, dass durch die im Vergleich zu den bisher bekannten Legierungszusantnensetzungen aus Titan. Aluminium und Niob höheren Anteile an Aluminium eine unerwartet hohe Festigkeit bzw. Temperaturbeständigkeit hinsichtlich Kriechen, Ermüdung und eine entsprechende Oxidationsbeständigkeit erzielt wird. Der Aluminiumgehalt der Legierung liegt im Bereich zwischen 43 und 45 Gew.-%. Der Niobgehalt der Legierung liegt im Bereich zwischen 2 und 16 Gew.-%, vorzugsweise in einem Bereich zwischen 6 und 12 Gew.-%.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Titan-Aluminium-Legierung enthält die Legierung . Anteile an Chlor und/oder Fluor. Der Zusatz von Chlor und/oder Fluor fuhrt vorteilhafterweise zu einer höheren Oxidationsbeständigkeit der Legierung. Dabei liegt der Chlorgehalt und/oder Fluorgehalt zwischen 1 und 100 ppm, vorzugsweise zwischen 2 und 10 ppm.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Titan-Aluminium-Legierung enthält diese Anteile an Gold und/oder Silber. Der Zusatz von Gold und/oder Silber fuhrt ebenfalls zu einer höheren Oxidationsbeständigkeit der Legierung. Der Goldgehalt und/oder Silbergehalt liegt dabei zwischen 0,01 und 2,0 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,01 und 1,0 Gew.-%.
  • Mit den dargestellten erfindungsgemäßen Titan-Aluminium-Legierungen lässt sich eine Festigkeitssteigerung auf 400 bis 600 MPa/R.T. bei 800°C erzielen. Die Oxidationsbeständigkeit liegt für 800°C bei 10.000 Std. Zudem lassen sich die erfindungsgemäßen Legierungen sehr gut verarbeiten, d. h. es ist ein rissfreies Strangpressen und Schmieden, ein seigerungsfreies Schmelzen und Gießen möglich.
  • Leichtbaukomponenten aus einer Titan-Aluminium-Legierung gemäß den im Vorhergehenden beschriebenen Zusammensetzungen weisen ebenfalls eine hohe Temperaturbeständigkeit, insbesondere bezüglich Ermüdung und Oxidationsbeständigkeit sowie eine hohe Festigkeit auf.
  • Verwendung findet eine erfindungsgemäße Titan-Aluminium-Legierung gemäß den im Vorhergehenden beispielhaften Zusammensetzungen bei der Herstellung eines homogenen, feinkörnigen Vormaterials mittels einem Schleuderguss-Verfahren. Dies wird möglich durch die sehr gute Verarbeitbarkeit der erfindungsgemäßen Legierungszusammensetzungen.

Claims (10)

  1. Titan-Aluminium-Legierung mit einer Legierungszusammensetzung, bestehend aus Titan, Aluminium und Niob, wobei der Aluminiumgehalt der Legierung im Bereich zwischen 43 und 45 Gew.-% liegt, der Niobgehalt der Legierung im Bereich zwischen 2 und 16 Gew.-% liegt, und als Rest Titan und optional ferner enthalten ist/sind:
    a) Chlor und/oder Fluor mit einem Gehalt von 1 bis 100 ppm und/oder
    b) Gold und/oder Silber mit einem Gehalt von 0,01 bis 2,0 Gew.-%.
  2. Titan-Aluminium-Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Niobgehalt der Legierung im Bereich zwischen 6 und 12 Gew.-% liegt.
  3. Titan-Aluminium-Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierung Chlor und/oder Fluor enthält.
  4. Titan-Aluminium-Legierung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Chlorgehalt und/oder Fluorgehalt zwischen 1 und 100 ppm liegt.
  5. Titan-Aluminium-Legierung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Chlorgehalt und/oder Fluorgehalt zwischen 2 und 10 ppm liegt.
  6. Titan-Aluminium-Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierung Gold und/oder Silber enthält.
  7. Titan-Aluminium-Legierung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Goldgehalt und/oder Silbergehalt zwischen 0,01 und 2,0 Gew.-% liegt.
  8. Titan-Aluminium-Legierung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet dass der Goldgehalt und/oder Silbergehalt zwischen 0,01 und 1,0 Gew.-% liegt.
  9. Leichtbaukomponente aus einer Titan-Aluminium-Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  10. Verwendung einer Titan-Aluminium-Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Herstellung eines homogenen, feinkörnigen Vormaterials mittels einem Schleuderguss-Verfahren.
EP05747547A 2004-05-07 2005-05-02 Titan-aluminium-legierung Not-in-force EP1747298B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL05747547T PL1747298T3 (pl) 2004-05-07 2005-05-02 Stop tytan-glin

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004022578A DE102004022578A1 (de) 2004-05-07 2004-05-07 Titan-Aluminium-Legierung
PCT/DE2005/000809 WO2005108632A1 (de) 2004-05-07 2005-05-02 Titan-aluminium-legierung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1747298A1 EP1747298A1 (de) 2007-01-31
EP1747298B1 true EP1747298B1 (de) 2007-09-12

Family

ID=34969012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05747547A Not-in-force EP1747298B1 (de) 2004-05-07 2005-05-02 Titan-aluminium-legierung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080069720A1 (de)
EP (1) EP1747298B1 (de)
AT (1) ATE373112T1 (de)
DE (2) DE102004022578A1 (de)
PL (1) PL1747298T3 (de)
WO (1) WO2005108632A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006024886A1 (de) * 2006-05-24 2007-11-29 Dechema Gesellschaft Für Chemische Technik Und Biotechnologie E.V. Erhöhung der Oxidationsbeständigkeit von TiAl-Legierungen durch die Behandlung mit Fluor
DE102008052247A1 (de) 2008-10-18 2010-04-22 Mtu Aero Engines Gmbh Bauteil für eine Gasturbine und Verfahren zur Herstellung des Bauteils
US9957836B2 (en) 2012-07-19 2018-05-01 Rti International Metals, Inc. Titanium alloy having good oxidation resistance and high strength at elevated temperatures
US11319614B2 (en) 2014-11-04 2022-05-03 Kobe Steel, Ltd. Method for deoxidizing Al—Nb—Ti alloy
JP6556554B2 (ja) * 2014-11-04 2019-08-07 株式会社神戸製鋼所 Ａｌ−Ｎｂ−Ｔｉ系合金の脱酸方法
EP3512973A1 (de) * 2016-10-21 2019-07-24 General Electric Company Herstellung von materialien aus titanlegierung durch reduktion von titantetrachlorid
RU2725589C1 (ru) * 2016-10-21 2020-07-02 Дженерал Электрик Компани Получение материалов титановых сплавов посредством восстановления тетрахлорида титана

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4294615A (en) * 1979-07-25 1981-10-13 United Technologies Corporation Titanium alloys of the TiAl type
JP3789944B2 (ja) * 1991-03-19 2006-06-28 大陽工業株式会社 チタン・アルミニウム合金の製造法
US5451366A (en) * 1992-07-17 1995-09-19 Sumitomo Light Metal Industries, Ltd. Product of a halogen containing Ti-Al system intermetallic compound having a superior oxidation and wear resistance
DE19710592A1 (de) * 1997-03-14 1998-09-17 Forschungszentrum Juelich Gmbh Oxidationsbeständige, TiAl-haltige Legierungen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005108632A1 (de) 2005-11-17
PL1747298T3 (pl) 2008-02-29
EP1747298A1 (de) 2007-01-31
US20080069720A1 (en) 2008-03-20
ATE373112T1 (de) 2007-09-15
DE102004022578A1 (de) 2005-12-01
DE502005001499D1 (de) 2007-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1747298B1 (de) Titan-aluminium-legierung
EP2145967B1 (de) Titanaluminidlegierungen
EP2954081B1 (de) Al-gusslegierung
DE102013002483B4 (de) Nickel-Kobalt-Legierung
EP3176275B2 (de) Aluminium-silizium-druckgusslegierung, verfahren zur herstellung eines druckgussbauteils aus der legierung und karosseriekomponente mit einem druckgussbauteil
EP2185738B1 (de) Herstellung von legierungen auf basis von titanuluminiden
EP1886037A1 (de) Gleitlagerverbundwerkstoff, verwendung des gleitlagerverbundwerkstoffes und verfahren zur herstellung des gleitlagerverbundwerkstoffes
DE4446898A1 (de) Magnesiumlegierung
EP2559779A1 (de) Warmfeste Al-Cu-Mg-Ag-Legierung sowie Verfahren zur Herstellung eines Halbzeuges oder Produktes aus einer solchen Aluminiumlegierung
EP3775309B1 (de) Aluminium-druckgusslegierung
EP3072985B2 (de) Ag-freie al-cu-mg-li-legierung
DE102012108590A1 (de) Gussstück
EP1645647A1 (de) Kaltaushärtende Aluminiumgusslegierung und Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumgussteils
DE202016105961U1 (de) Hochfeste und Hochduktile Magnesiumschmelzlegierung
EP1980633B1 (de) Verwendung einer Bronzelegierung für ein Schneckenzahnrad
DE69406602T2 (de) Hochfeste und hochduktile auf TIAL basierende intermetallische Verbindung
DE102017103148A1 (de) Al-Gusslegierung
EP3072984B2 (de) Al-cu-mg-li-legierung sowie daraus hergestelltes legierungsprodukt
EP0410979B1 (de) Aushärtbare nickellegierung
EP1070152B1 (de) TiAl-BASISLEGIERUNG
AT522003A2 (de) Magnesiumbasislegierung und Verfahren zur Herstellung derselben
AT512120B1 (de) Aluminiumlegierung mit tantal
EP2154261A1 (de) Hochtemperaturlegierung
EP3277854B1 (de) Aluminium-gusslegierung, verfahren zur herstellung eines motorbauteils, motorbauteil und verwendung einer aluminium- gusslegierung zur herstellung eines motorbauteils
DE1246256B (de) Verfahren zur Verbesserung der Festigkeit und Duktilitaet von Aluminium-Silicium-Gusslegierungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20061011

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: RENKEL, MANFRED

Inventor name: SMARSLY, WILFRIED

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: G4T GMBH

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005001499

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20071025

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20071109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071223

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071213

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080112

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080212

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071212

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

26N No opposition filed

Effective date: 20080613

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

BERE Be: lapsed

Owner name: 4T G.M.B.H.

Effective date: 20080531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080502

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071212

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080502

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070912

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200505

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20200731

Year of fee payment: 16

Ref country code: FR

Payment date: 20200731

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20200828

Year of fee payment: 16

Ref country code: IT

Payment date: 20200831

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005001499

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210502

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200502