DE4446585A1 - Im Wege der Blasformgebung hergestellter Behälter aus thermoplastischem Kunststoff für die Aufnahme von sicherheitsbedürftigen fließfähigen Medien - Google Patents

Im Wege der Blasformgebung hergestellter Behälter aus thermoplastischem Kunststoff für die Aufnahme von sicherheitsbedürftigen fließfähigen Medien

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Description

Die Erfindung betrifft einen im Wege der Blasformgebung aus thermoplastischem Kunststoff hergestellten Behälter für die Aufnahme von in bezug auf Entflammung und/oder Explosion sicherheitsbedürftigen fließfähigen Medien. Die Erfindung betrifft insbesondere einen solchen Behälter, der als Palettenbehälter ausgeführt, d. h. auf einer Palette aufsteht und von einem Drahtgittermantel umgeben ist. Die Erfindung betrifft fernerhin ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Behälters.
Bei den fließfähigen Medien kann es sich um Flüssigkeiten, um Gase oder auch um feinteilige Medien handeln. Die elektrostatische Aufladung ist bekanntlich eine Reibungs­ aufladung. Sie kann verhältnismäßig hohe Spannungen und beachtliche Energien aufbauen, so daß eine Funkenentladung zu zündfähigen Funken führt. Die Reibungsaufladung entsteht insbesondere beim Befüllen des Behälters mit einem fließ­ fähigen Medium bzw. beim Entleeren des Behälters.
Um zu verhindern, daß Behälter aus thermoplastischem Kunst­ stoff sich beim Befüllen oder Entleeren mit einem fließ­ fähigen Medium elektrostatisch aufladen, ist es bekannt, den thermoplastischen Kunststoff, aus dem der Behälter im Wege der Blasformgebung hergestellt ist, mit leitfähigen Materialien zu vermischen, beispielsweise mit Kohlenstoff­ partikeln zu vermischen, und dadurch insgesamt leitfähig zu gestalten.
Die bekannten Maßnahmen sind aufwendig, weil nicht ein und dieselbe Kunststoffmischung für die Herstellung von Behältern eingesetzt werden kann, die der antistatischen Ausrüstung nicht bedürfen bzw. der antistatischen Aus­ rüstung bedürfen. Auch beeinträchtigt die Zumischung der leitfähigen Substanzen in die Matrix des Kunststoffes unter Umständen die Festigkeit des Behälters. Außerdem ist es nicht möglich einen elektrischen Widerstand zwischen Korb und Blase von etwa 0,1 Ohm zu erreichen. Mit einer Zu­ mischung von Ruß kommt man höchstens auf ca. 10 000 Ohm. Dieser Wert ist zu hoch und kann die Entstehung von Funken durch elektrostatische Entladung nicht verhindern.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen Behälter des eingangs beschriebenen Aufbaues und der ein­ gangs beschriebenen Zweckbestimmung, insbesondere auch einen solchen Palettenbehälter, auf einfache Weise so zu gestalten, daß eine Entflammung und/oder Explosion der sicherheitsbedürftigen fließfähigen Medien nicht mehr stattfinden kann, der im Wege der Blasformgebung herge­ stellte Behälter selbst aber aus einem geeigneten, nicht antistatisch ausgerüsteten Kunststoff besteht. Der Erfin­ dung liegt fernerhin das technische Problem zugrunde, Verfahren anzugeben, die es erlauben, solche Behälter auf einfache Weise herzustellen. Zur Lösung des technischen Problems ist Gegenstand der Erfindung ein im Wege der Blasformgebung hergestellter Behälter aus thermoplastischem Kunststoff für die Aufnahme von in bezug auf Entflammung und/oder Explosion sicherheitsbedürftigen fließfähigen Medien, - mit den Merkmalen
  • 1.1) die Außenoberfläche des Behälters weist zumin­ dest bereichsweise eine nach der Blasform­ gebung aufgebrachte Beschichtung auf,
  • 1.2) die Beschichtung besteht aus leitfähigem Pulver,
  • 1.3) das leitfähige Pulver ist in die Oberfläche des Behälters eingesintert,
wobei der Sintervorgang so geführt ist, daß die Beschich­ tung eine zur Verhinderung einer elektrostatischen Aufla­ dung ausreichende elektrische Leitfähigkeit aufweist. In dem Merkmal, daß der Sintervorgang so geführt wird, daß die Beschichtung eine zur Verhinderung einer elektrostatischen Aufladung ausreichende elektrische Leitfähigkeit aufweist, kommt gleichsam als Abstimmungsregel dahingehend zum Aus­ druck, daß eine ausreichende Menge des leitfähigen Pulvers verwendet werden muß, und daß der Sintervorgang so geführt werden muß, daß diese Menge des leitfähigen Pulvers aufge­ nommen wird, d. h. dauerhaft eingesintert wird. Es versteht sich, daß eine Schädigung des thermoplastischen Kunst­ stoffes des Behälters vermieden werden muß.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß es zur anti­ statischen Ausrüstung eines im Wege der Blasformgebung hergestellten Behälters aus thermoplastischem Kunststoff nicht erforderlich ist, antistatisch wirkende Substanzen in den Kunststoff schon vor der Extrusion bzw. der Blas­ formgebung einzumischen. Es ist überraschenderweise aus­ reichend, in der beschriebenen Weise Beschichtungen aus leitfähigem Pulver lediglich in die Oberfläche zu integrieren. Die Festigkeit des Behälters insgesamt wird dadurch nicht störend beeinflußt.
Im einzelnen kann ein erfindungsgemäßer Behälter auf verschiedene Weise ausgebildet und gestaltet sein. Durch Einfachheit und Funktionssicherheit zeichnet sich eine Ausführungsform aus, bei der die Beschichtung den oberen Bereich des Behälters vollständig abdeckt, z. B. den Behältermantel in der oberen Hälfte oder im oberen Drittel und außerdem die obere Behälterabschlußwand abdeckt. Eine Ausführungsform, die es erlaubt, mit einer geringen Menge von leitendem Pulver auszukommen, ist dadurch gekennzeich­ net, daß die Beschichtung aus sich kreuzenden, bandförmigen Sicherheitsstreifen aufgebaut ist, die den oberen Bereich des Behälters umgeben oder aber den Behälter in vertikaler und in horizontaler Richtung vollständig umreifen. Es versteht sich, daß hier die Kreuzungsstellen der band­ förmigen Streifen miteinander leitend vereinigt sind, was beim Aufsintern erfolgt. - Im allgemeinen wird man bei einem erfindungsgemäßen Behälter die Beschichtung aus einem Metallpulver, z. B. einem Kupfer- und/oder Zinkpulver, aufbauen.
Behälter des beschriebenen Aufbaues und der beschriebenen Zweckbestimmung werden häufig als Palettenbehälter einge­ setzt. Sie besitzen als solche eine Palette aus Holz, Kunststoff oder Stahl und einen Drahtgittermantel aus einem Drahtgitter, wie es auch als Bewehrungsdrahtgitter im Stahlbetonbau üblich ist. Hier empfiehlt die Erfindung, daß die Beschichtung durch Anliegen mit dem Drahtgittermantel mit diesem in Verbindung steht. Das bewirkt gleichsam eine "Erdung" der Beschichtung, was insbesondere dann gilt, wenn die Palette als Stahlpalette ausgeführt ist.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Her­ stellung eines solchen Behälters aus thermoplastischem Kunststoff, der für die Aufnahme von in bezug auf Ent­ flammung und/oder Explosion sicherheitsbedürftigen fließ­ fähigen Medien eingerichtet ist. Bei diesem Verfahren wird zunächst der blasgeformte Behälter aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt. Danach, d. h. nach seiner Fertig­ stellung, wird die Oberflächenhaut des Behälters zumindest im Bereich der aufzubringenden Beschichtung "aufgebrochen" und in die aufgebrochene Oberflächenhaut wird das leit­ fähige Pulver eingebracht. Das Aufbrechen kann durch Be­ flammung, Koronaentladung oder Plasmabestrahlung erfolgen. In allen Fällen besteht die Möglichkeit, gleichzeitig mit dem Aufbrechen der Oberflächenhaut das leitfähige Pulver einzubringen, indem es mit der Flamme, mit der Korona­ entladung bzw. mit dem Plasmastrahl auf die Oberfläche des Behälters gleichsam aufgestrahlt oder aufgeschossen wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behäl­ ters,
Fig. 2 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1 und 2 und
Fig. 4 entsprechend der Fig. 1 einen Palettenbehälter mit erfindungsgemäß ausgebildetem Behälter aus thermo­ plastischem Kunststoff,
Fig. 5 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 4.
Der in den Figuren dargestellte Behälter 1 wurde im Wege der Blasformgebung aus thermoplastischem Kunststoff ge­ formt. Er ist für die Aufnahme von in bezug auf Entflammung und/oder Explosion sicherheitsbedürftigen fließfähigen Medien bestimmt.
Die Außenoberfläche des Behälters 1 weist ein nach der Blasformgebung aufgebrachtes Netz aus sich kreuzenden, bandförmigen Sicherheitsstreifen 2 auf. Die Sicherheits­ streifen 2 bestehen aus einem leitfähigen Pulver. Bei dem leitfähigen Pulver mag es sich um ein Metallpulver handeln. Der Sintervorgang ist so geführt, daß der Sicherheits­ streifen 2 eine für die Verhinderung der elektrostatischen Aufladung ausreichende elektrische Leitfähigkeit aufweist. Das bedeutet, daß die Sicherheitsstreifen 2 ausreichend breit sind und eine ausreichende Menge an leitfähigem Pulver aufweisen. Als leitfähiges Pulver wird vorzugsweise Kupferpulver und/oder Zinkpulver verwendet. Aus Maßstabs­ gründen nicht erkennbar ist die Tatsache, daß die Oberflächenhaut des Behälters 1 zumindest im Bereich der Sicherheitsstreifen 2, z. B. durch eine Beflammung oder eine Koronaentladung, aufgebrochen sein kann. Das ver­ bessert die Haftung des leitfähigen Pulvers in den Sicher­ heitsstreifen 2. Das leitfähige Pulver mag im Ausfüh­ rungsbeispiel wird zweckmäßigerweise mit Hilfe eines Plasmastrahls eingesintert. Die Sicherheitsstreifen 2 müssen ausreichend breit angelegt sein.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung mag die Maschenweite des Netzes der Sicherheitsstreifen 2 maximal 15 cm, vorzugsweise jedoch 10 cm oder weniger, betragen. Im Rahmen der Erfindung können die Normen für den elektrostatischen Schutz an Kunststoffoberflächen ohne weiteres eingehalten werden. Sie verlangen z. B. eine Größe der eingegrenzten Fläche von 100 cm². Das erlaubt Flächen von z. B. 10 cm × 10 cm, aber auch von 5 cm × 20 cm.
Die Fig. 4 und 5 zeigen einen erfindungsgemäßen Behälter 1 in der Ausführungsform als Palettenbehälter mit Palette 3 aus Holz, Kunststoff oder Stahl und mit Drahtgittermantel 4. In den Drahtgittermantel 4 ist der Behälter 1 aus thermoplastischem Kunststoff eingesetzt. Bei dieser Ausführungsform ist die Beschichtung nicht in Form eines Netzes aus sich kreuzenden Sicherheitsstreifen 2 aufgebaut, sondern vielmehr als geschlossene Beschichtung 5, die den Behältermantel im oberen Drittel umgibt. Aus der Fig. 5 entnimmt man, daß die Beschichtung 5 durch Anliegen an dem Drahtgittermantel 4 mit dem Drahtgittermantel 4 in Verbindung steht und gleichsam geerdet ist. Es versteht sich, daß man bei dieser Ausführungsform in der Beschich­ tung 5 einen Sichtstreifen aussparen kann. Sowohl bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3, als auch bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 ist der Draht­ gittermantel 4 zweckmäßigerweise verzinkt. Das gilt auch für die Palette, wenn sie aus Stahl besteht. Die Verzinkung verbessert die Ableitung einer eventuellen elektro­ statischen Aufladung.

Claims (11)

1. Im Wege der Blasformgebung hergestellter Behälter aus thermoplastischem Kunststoff für die Aufnahme von in bezug auf Entflammung und/oder Explosion sicherheitsbedürftigen fließfähigen Medien, - mit den Merkmalen
  • 1.1) die Außenoberfläche des Behälters weist zumin­ dest bereichsweise eine nach der Blasform­ gebung aufgebrachte Beschichtung auf,
  • 1.2) die Beschichtung besteht aus leitfähigem Pulver,
  • 1.3) das leitfähige Pulver ist in die Oberfläche des Behälters eingesintert,
wobei der Sintervorgang so geführt ist, daß die Beschich­ tung eine zur Verhinderung einer elektrostatischen Aufla­ dung ausreichende elektrische Leitfähigkeit aufweist.
2. Behälter nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung den oberen Bereich des Behälters vollständig abdeckt.
3. Behälter nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung aus sich kreuzenden, bandförmigen Sicherheitsstreifen aufgebaut ist.
4. Behälter nach Anspruch 3, wobei die Sicherheitsstreifen den Behälter in vertikaler und in horizontaler Richtung vollständig umreifen.
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Beschichtung aus einem Metallpulver, z. B. einem Kupfer- und/oder Zinkpulver, besteht.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5 in der Ausführungsform als Palettenbehälter mit Palette aus Holz, Kunststoff oder Stahl und Drahtgittermantel, wobei die Beschichtung durch Anliegen mit dem Drahtgittermantel in Verbindung steht.
7. Verfahren zur Herstellung eines Behälters nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Behälter durch Blasformgebung geformt und wobei nach Fertigstellung des Behälters die Oberflächenhaut des Behälters zumindest im Bereich der aufzubringenden Beschichtung aufgebrochen und in die aufgebrochene Oberflächenhaut das leitfähige Pulver eingesintert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Oberflächenhaut durch eine Beflammung aufgebrochen und gleichzeitig das leitfähige Pulver eingesintert wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Oberflächenhaut durch eine Koronaentladung aufgebrochen und gleichzeitig das leitfähige Pulver eingesintert wird.
10. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Oberflächenhaut durch eine Bestrahlung mit Plasmastrahlen aufgebrochen und gleichzeitig das leitfähige Pulver eingesintert wird.
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