DE4440764A1 - Vorrichtung zum Schneiden von Papier, Pappe und dergleichen - Google Patents
Vorrichtung zum Schneiden von Papier, Pappe und dergleichenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Pa
pier, Pappe und dergleichen, insbesondere in Form von Stapeln,
mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 aufgeführten Merkma
len.
Vorrichtungen dieser Art sind zahlreich bekannt. Sie bestehen im
wesentlichen aus einem Maschinengestell, in dem ein mindestens
auf- und abwärts bewegbares Messer zwangsgeführt ist. Dieses
Messer befindet sich zwischen Vorder- und Hintertisch des Ma
schinengestelles etwa im Bereich einer Durchtrittsöffnung und
bewegt sich beim Schneidvorgang von oben nach unten auf eine
Schneidleiste zu und gleichzeitig auch zur Seite, wobei es den im
Bereich dieser Öffnung angeordneten Papierstapel in einem Wie
geschnitt durchschneidet. Der Antrieb derartiger Schneidmaschi
nen erfolgt heutzutage typischerweise über einen Elektromotor,
welcher einen Exzentertrieb antreibt, der die Rotationsbewegung
des Motors in eine im wesentlichen geradlinig verlaufende Bewe
gung umsetzt. Dabei ist es in der Regel so, daß der Antrieb zu
einer Seite des Messers angeordnet ist. Da das Messer zu beiden
Seiten im Maschinengestell zwangsgeführt ist, genügt dieser An
trieb von einer Seite, da die Antriebskräfte über die Zwangsfüh
rung und das Maschinengestell, das die Reaktionskräfte aufbringt,
dann auf das gesamte Messer übertragen werden.
Zwar hat sich der vorbeschriebene einseitige Antrieb in der Praxis
bewährt, doch führt diese Konstruktion systembedingt zum einen
dazu, daß das Maschinengestell, insbesondere oberhalb des Mes
sers, vergleichsweise stabil ausgebildet sein muß, damit es die
Reaktionskräfte, die über den einseitigen Messerantrieb durch das
Messer bzw. den Messerträger entstehen, zuverlässig aufnehmen
kann, und daß zum anderen ein relativ hoher Verschleiß im Be
reich der Lager und Führungen auftritt.
Diese Nachteile vermeidet zumindest teilweise eine unter dem
Typ Fuji Standard auf den Markt gebrachte Schneidmaschine der
Yoda Machinery Co. Ltd. aus Japan (Katalognr. Y03-A). Bei
dieser Maschine ist ein hydraulischer Antrieb in Form einer
druckmittelbeaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Anordnung zwischen
Maschinengestell und Messer bzw. Messerträger vorgesehen. Die
Kolben-Zylinder-Anordnung ist innerhalb des Maschinengestelles
oberhalb des Messers vorgesehen, das Messer selbst ist in Schräg
führungen des Maschinengestelles geführt.
Zwar vermeidet letztgenannte Konstruktion die Nachteile einseitig
hoher Lagerbelastungen, doch wird auch hierbei ein vergleichs
weise stabiles Maschinengestell im Bereich oberhalb des Messers
erforderlich sein. Ein weiterer Nachteil dieser Konstruktion be
steht darin, daß wegen der Kolben-Zylinder-Anordnung über dem
Messer eine labile Messerführung entsteht, da je nach Schnittkraft
das Messer in die eine oder andere Richtung auszuweichen ver
sucht. Dies wird sich insbesondere mit zunehmendem Alter der
Maschine, d. h. mit zunehmenden Spiel in den Führungen bemerk
bar machen. Im übrigen muß bei Hydraulikantrieben auf Dauer
stets mit, wenn auch geringen, Leckagen gerechnet werden, so daß
neben den üblichen Auffangbehältnissen, die z. B. durch das
Maschinengestell selbst gebildet sein können, gesonderte Vor
kehrungen getroffen werden müssen, damit in jedem Fall dafür
Sorge getragen ist, daß oberhalb der Schneidleiste bzw. der Tisch
flächen, auf denen das Schneidgut angeordnet wird, ein Austritt
von Hydraulikflüssigkeit zuverlässig vermieden wird.
Ausgehend von letztgenanntem Stand der Technik liegt der Erfin
dung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schneidvorrich
tung so auszubilden, daß die vorgenannten Nachteile vermieden
werden und mit geringem konstruktiven und baulichen Aufwand
eine über lange Zeit zuverlässig arbeitende Maschine zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeich
nenden Teil des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale erfüllt.
Dadurch, daß anstelle eines einseitigen mechanischen Antrieb es
bzw. einer oberhalb des Messers angeordneten Kolben-Zylinder-
Anordnung zwei Kolben-Zylinder-Anordnungen zu beiden Seiten
des Messers vorgesehen sind, wird zum einen sichergestellt, daß
die zum Schneiden erforderlichen Kräfte zu beiden Seiten des
Messers gleichmäßig eingeleitet werden, wodurch die Führungen
innerhalb des Maschinengestelles entlastet werden, und zum ande
ren, daß der hydraulische Antrieb außerhalb des Messerbereiches
angeordnet ist, so daß im Fall von Leckagen die Arbeitsfläche der
Maschine auch ohne aufwendige konstruktive Vorkehrungen stets
frei von austretendem Druckmittel bleibt. Ein weiterer wesentli
cher Vorteil ist darin zu sehen, daß aufgrund der seitlichen Kol
ben-Zylinder-Anordnungen der sonst übliche über dem Messer
befindliche tragende Teil des Maschinengestelles völlig entfallen
kann. Dieser Teil des Maschinengestelles wird somit konstruktiv
überflüssig, für die statischen Funktionen des Maschinengestelles
genügen die seitlich des Messers angeordneten Traggestellteile.
Dies vereinfacht nicht nur die Konstruktion des Maschinengestel
les erheblich, es ermöglicht zudem einen modulartigen Aufbau des
Maschinengestelles, so daß Maschinen unterschiedlicher Schnitt
breite mit weitgehend gleichen Traggestellteilen aufgebaut werden
können.
Bevorzugt sind die Kolben-Zylinder-Anordnungen unterhalb des
Messers angeordnet, und zwar derart, daß das Messer bei Ab
wärtsbewegung von den Kolben-Zylinder-Anordnungen gezogen
wird, d. h. die Kolben in die Zylinder einfahren. Diese Anordnung
bringt insbesondere auch konstruktive Vorteile mit sich, da das
Maschinengestell im oberen Bereich entlastet wird und daher
entsprechend leichter ausgebildet sein kann.
Zwar ist es für die Funktion grundsätzlich ohne Bedeutung, in
welcher Richtung die Kolben-Zylinder-Anordnungen zwischen
Messer bzw. Messerträger und Traggestell angelenkt sind, doch
werden bevorzugt die Kolben messerseitig und die Zylinder trag
gestellseitig angelenkt. Dieser Aufbau ist auch hinsichtlich der
hydraulischen Leitungsverbindungen von Vorteil, da diese lediglich
den Schwenkbewegungen der Kolben-Zylinder-Anordnungen folgen
müssen, im übrigen jedoch praktisch ortsfest sind.
Üblicherweise erfolgt bei den in Rede stehenden Schneidvorrich
tungen zugleich mit der Abwärtsbewegung des Messers auch eine
Bewegung zur Seite hin, wobei die Schneidkante des Messers nicht
parallel, sondern in einer wiegenden Bewegung auf die darunter
zwischen Vorder- und Hintertisch angeordneter Schneidleiste
verfährt. Für diese Bewegung ist es zweckmäßig, die Kolben-Zylin
der-Anordnungen leicht schräg zur Lotrechten anzulenken, etwa in
einer Richtung parallel zur Bewegungsrichtung des Messers.
Um die Aufwärtsbewegung des Messers, bei der lediglich die
Gewichts- und Reibungskräfte zu überwinden sind, möglichst
schnell mit geringem hydraulischen Aufwand zu bewirken, ist es
von Vorteil, wenn für diesen Rückhub lediglich eine Kolben-Zylin
der-Anordnung verwendet, d. h. druckbeaufschlagt ist. Auf diese
Weise kann die Hydraulikpumpe hinsichtlich des maximal zur
Verfügung zu stellenden Volumenstromes geringer dimensioniert
werden.
Eine weitere konstruktive Maßnahme, um die Hydraulikpumpe
hinsichtlich des Volumenstromes möglichst klein dimensionieren
zu können, ist die, daß die für den Rückhub des Messers druck
wirksame Fläche des Kolbens verkleinert wird, und zwar durch
eine durch den Zylinderboden geführte weitere Kolbenstange.
Eine weitere Maßnahme, die Druckmittelpumpe möglichst klein
dimensionieren zu können, besteht darin, einen Druckmittelspei
cher vorzusehen, und die Druckmittelpumpe so anzusteuern, daß
sie in Totzeiten, in Zeiten, in denen eine volumenmäßige Druck
mittelversorgung maschinenseitig eigentlich nicht benötigt wird,
zum Befüllen des Druckmittelspeichers angesteuert wird. Es ver
steht sich, daß die im Druckmittelspeicher gespeicherte Energie
wiederum dann zur Verfügung gestellt wird, wenn die von der
Druckmittelpumpe zur Verfügung stellbare nicht ausreicht.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Die Figur zeigt in stark vereinfachter Darstellung eine Vorder
ansicht der erfindungsgemäßen Maschine mit unterschiedlichen
Messerstellungen.
Die dargestellte Maschine weist ein Traggestell 1 auf, das in
Vorderansicht im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist. Die
freien Schenkel des Traggestelles 1 sind an der Oberseite durch
einen diese verbindenden oberen Gestellteil 2 verbunden, der
jedoch keine tragende Funktion hat, sondern lediglich zur Anord
nung von Bedienelementen dient. In den seitlichen Schenkeln 3
des Traggestelles 1 sind Führungen 4 vorgesehen, die etwa unter
einem Winkel von 45° bzw. 48° zur Horizontalen verlaufen. In
diesen Führungen 4 laufen Führungswagen 5, die über je ein
Lager 6 mit einem die beiden Führungswagen 5 verbindenden
Messerträger 7 verbunden sind, der ein Messer 8 aufnimmt.
Die Schenkel 3 des Traggestelles 1 werden durch einen Steg 9
verbunden, der den unteren Teil des Traggestelles 1 bildet und
der einen Tisch 10 zur Auflage des zu schneidenden Gutes trägt.
In diesem Tisch 10 ist eine nicht dargestellte Schneidleiste an
geordnet, an der die Schneidkante des Messers 8 in abgesenkter
Stellung, d. h. nach erfolgtem Schnitt, anliegt.
Wie sich aus der Lage der Führungen 4 ergibt, bewegen sich
Messerträger 7 und Messer 8 bei ihrer gemeinsamen Auf- bzw.
Abwärtsbewegung auch gleichzeitig zur Seite, wobei die Schneid
kante des Messers 8 aufgrund der unterschiedlichen Winkel, in
denen die Führungen angeordnet sind, gleichzeitig auch den Win
kel zur Horizontalen ändert, um eine wiegeschnittartige Bewegung
auszuführen, die mit der Anlage der Schneidkante über die gesam
te Breite auf der Schneidleiste im Tisch 10 endet. Die für diese
Bewegungen erforderliche Kraft wird durch zwei Kolben-Zylinder-
Anordnungen 11 und 12 aufgebracht, die jeweils zylinderseitig am
Traggestell 1, und zwar im unteren Bereich des Steges 9 angelenkt
und kolbenseitig am Messerträger 7 angelenkt sind. Die Kolben-
Zylinder-Anordnungen 11 und 12 sind leicht schräg gestellt, wobei
sich ihr Winkel je nach Position des Messerträgers 7 verändert,
wie dies auch anhand der Figur ersichtlich ist. In der Figur ist die
Endstellung der Abwärtsbewegung des Messers 8 in durchgezoge
nen und die Endstellung der Aufwärtsbewegung in unterbrochenen
Linien dargestellt, soweit es Messerträger 7, Messer 8 und die
Kolben-Zylinder-Anordnungen 11 und 12 betrifft.
Zur Abwärtsbewegung des Messers 7, d. h. zum Schneiden des auf
dem Tisch 10 liegenden Papierstapels, werden die Kolben-Zylin
der-Anordnungen 11 und 12 in Einfahrrichtung mit Druckmittel
beaufschlagt, so daß die Kolben mit den Kolbenstangen 13 in die
Zylinder eintauchen. Dabei verfährt der Messerträger 7 mit dem
Messer 8 entlang der Führungen 4 nach unten. Das hierfür erfor
derliche Druckmittelversorgungsaggregat 14 ist in der Figur ange
deutet, die zwischen dem Druckmittelversorgungsaggregat 14 und
den Kolben-Zylinder-Anordnungen 11 und 12 erforderlichen Steu
ermittel sind in der Figur nicht dargestellt. Der Aufbau derartiger
hydraulischer Schaltungen zum Betreiben einer solchen Maschine
ist an sich bekannt und nicht Gegenstand der Erfindung.
Für die vorbeschriebene Abwärtsbewegung des Messers 8 werden
die den Kolbenstangen 13 zugewandten Kolbenflächen der Kolben-
Zylinder-Anordnungen 11 und 12 über eine gemeinsame Leitung
druckmittelbeaufschlagt. Die nach erfolgtem Schnitt erforderliche
Aufwärtsbewegung des Messers 8 erfolgt ausschließlich über die in
der Figur rechte Kolben-Zylinder-Anordnung 11, die zu diesem
Zweck doppelseitig druckbeaufschlagbar ausgebildet ist. Die Kol
ben-Zylinder-Anordnung 12 fährt dabei ohne Druckbeaufschlagung
wieder aus.
Das Druckmittelversorgungsaggregat 14 weist unter anderem einen
Motor 15, eine davon angetriebene Pumpe 16 sowie einen Druck
speicher 17 auf, die so miteinander leitungsverbunden und ange
steuert sind, daß in Totzeiten, d. h., dann, wenn für die Kolben-
Zylinder-Anordnungen 11 und 12 eine volumenmäßige Druckmit
telversorgung nicht erforderlich ist, die Pumpe in den Druckspei
cher 17 fördert und umgekehrt dann, wenn eine erhöhte volumen
mäßige Pumpenleistung gefordert wird, beispielsweise beim Ar
beitshub (Absenken des Messers) der Druckspeicher 17 parallel
zum Ausgang der Pumpe 16 zugeschaltet ist.
Beim Rückhub, der ausschließlich durch die Kolben-Zylinder-
Anordnung 11 bewirkt wird, sind im Vergleich zum Arbeitshub
nur geringe Kräfte erforderlich. Damit der Rückhub bei vorgege
bener Pumpenleistung möglichst schnell vonstatten geht, weist der
Kolben der Kolben-Zylinder-Anordnung 11 nicht nur die Kolben
stange 13, sondern eine weitere Kolbenstange 18 auf, welche
durch den Boden des Zylinders der Kolben-Zylinder-Anordnung
11 dichtend geführt ist. Diese Kolbenstange 18 dient ausschließ
lich dazu, die druckwirksame Fläche zu dieser Seite des Kolbens
zu verringern und damit bei konstantem Volumenstrom die Ge
schwindigkeit des Rückhubes zu erhöhen.
Bezugszeichenliste
1 Traggestell
2 oberer Gestellteil
3 Schenkel
4 Führungen
5 Führungswagen
6 Lager
7 Messerträger
8 Messer
9 Steg
10 Tisch
11 Kolben-Zylinder-Anordnung rechts
12 Kolben-Zylinder-Anordnung links
13 Kolbenstange
14 Druckmittelversorgungsaggregat
15 Motor
16 Pumpe
17 Druckspeicher
18 Kolbenstange
2 oberer Gestellteil
3 Schenkel
4 Führungen
5 Führungswagen
6 Lager
7 Messerträger
8 Messer
9 Steg
10 Tisch
11 Kolben-Zylinder-Anordnung rechts
12 Kolben-Zylinder-Anordnung links
13 Kolbenstange
14 Druckmittelversorgungsaggregat
15 Motor
16 Pumpe
17 Druckspeicher
18 Kolbenstange
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Schneiden von Papier, Pappe und derglei
chen, insbesondere in Form von Stapeln, mit einem Traggestell
(1) mit darin zwangsgeführtem auf- und abwärts bewegbaren
Messer (8) und mit einer druckmittelbeaufschlagbaren zwischen
Messer (8) und Traggestell (1) wirksamen Kolben-Zylinder-Anord
nung (11, 12), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Kol
ben-Zylinder-Anordnungen (11 und 12) vorgesehen sind, die zu
beiden Seiten des Messers (8) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kolben-Zylinder-Anordnungen (11 und 12) im wesentlichen
unterhalb des Messers (8) derart angeordnet sind, daß die Kolben
zur Abwärtsbewegung des Messers (8) in die Zylinder einfahren.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Zylinder schwenkbar am Traggestell (1) befestigt
sind, daß die Kolben mit Kolbenstangen (13) verbunden sind, die
messerseitig angelenkt sind und daß mindestens ein Kolben (11)
von beiden Seiten druckbeaufschlagbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
der das Messer (8) derart zwangsgeführt ist, daß seine Schneid
kante beim Auf- und Abwärtsbewegen auch eine Schwenkbewe
gung vollzieht und gleichzeitig in eine Querrichtung bewegt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylinder-Anordnungen
(11 und 12) mit ihren Längsachsen leicht schräg zur Lotrechten
angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufwärtsbewegung des Messers
(8) (Rückhub) nur eine Kolben-Zylinderanordnung (11) druck
beaufschlagt ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die für den Rückhub des Messers (8)
druckwirksame Fläche des Kolbens mit einer durch den Zylin
derboden geführten Kolbenstange (18) versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit
einem Druckmittelversorgungsaggregat (14) sowie Steuermitteln,
dadurch gekennzeichnet, daß das Druckmittelversorgungsaggregat
(14) eine Druckmittelpumpe (16) und einen Druckmittelspeicher
(17) aufweist, und daß die Steuermittel in Totzeiten der Vorrich
tung die Druckmittelpumpe (16) zum Befüllen des Druckmittel
speichers (17) ansteuern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944440764 DE4440764C2 (de) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | Vorrichtung zum Schneiden von Papier, Pappe und dergleichen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944440764 DE4440764C2 (de) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | Vorrichtung zum Schneiden von Papier, Pappe und dergleichen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4440764A1 true DE4440764A1 (de) | 1996-05-23 |
DE4440764C2 DE4440764C2 (de) | 1997-03-27 |
Family
ID=6533374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944440764 Revoked DE4440764C2 (de) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | Vorrichtung zum Schneiden von Papier, Pappe und dergleichen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4440764C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19738693A1 (de) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Kg Schneider Senator Verkaufs | Vorrichtung zum Schneiden von Papier, Pappe o. dgl. |
CN102363308A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-02-29 | 衢州台威精工机械有限公司 | 精密四柱液压裁断机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105583871B (zh) * | 2016-02-26 | 2017-04-12 | 温州大学瓯江学院 | 自动调控刀片速度的切纸机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2359281B2 (de) * | 1973-02-06 | 1979-11-22 | Deutsche Semperit Gmbh, 8000 Muenchen | Schneidvorrichtung |
DE3611960A1 (de) * | 1985-04-10 | 1986-10-30 | Monguzzi di Usuelli Jole & Figli S.n.c., Carugate, Mailand/Milano | Doppelt wirkende schneidemachine mit plattenniederhalter mit eingebauter klinge |
-
1994
- 1994-11-15 DE DE19944440764 patent/DE4440764C2/de not_active Revoked
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4440764C2 (de) | 1997-03-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KG SCHNEIDER-SENATOR VERKAUFS-GMBH & CO., 22041 HA |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |