DE4434843A1 - Verfahren zur Vermeidung von Passerdifferenzen - Google Patents
Verfahren zur Vermeidung von PasserdifferenzenInfo
- Publication number
- DE4434843A1 DE4434843A1 DE4434843A DE4434843A DE4434843A1 DE 4434843 A1 DE4434843 A1 DE 4434843A1 DE 4434843 A DE4434843 A DE 4434843A DE 4434843 A DE4434843 A DE 4434843A DE 4434843 A1 DE4434843 A1 DE 4434843A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- register
- printing
- speed
- corrections
- differences
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
- B41F13/0045—Electric driving devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/90—Register control
- B41P2213/91—Register control for sheet printing presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Time-Division Multiplex Systems (AREA)
- Shift Register Type Memory (AREA)
- Synchronisation In Digital Transmission Systems (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von Passerdiffe
renzen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie eine das Verfahren
ausführende Steuerung.
Moderne Bogenoffsetdruckmaschinen werden in der Regel durch drehzahl
geregelte Gleichstromantriebe angetrieben, was deren Betrieb in
einem weiten Drehzahlbereich erlaubt. Auch werden auf heutigen
Bogenoffsetdruckmaschine Druckgeschwindigkeiten von 15.000 Bogen/h
und mehr erreicht. Das Betreiben einer Bogenoffsetdruckmaschine in
weitem Drehzahlbereich einerseits sowie die erreichbaren hohen
Druckgeschwindigkeiten andererseits bedingen aber hohe konstruktiven
Aufwand hinsichtlich des Vermeidens von Passerdifferenzen. Die in
den einzelnen Druckwerken verschiedenfarbig aufgedruckten Teilbilder
müssen dabei lagerichtig auf dem Bedruckstoff zum Liegen kommen. Um
gerade die bei Änderung der Druckgeschwindigkeit auftretenden
Passerdifferenzen aussteuern zu können, ist es daher bekannt, in
den einzelnen Druckwerken insbesondere fernverstellbare Einrich
tungen zur Registerverstellung vorzusehen. Zur Seiten-, Umfangs- und
Schrägregisterkorrektur können dabei insbesondere die Platten
zylinder gegenüber den mit ihnen zusammenwirkenden Gummituchzylinder
fernverstellbar ausgeführt sein.
Beim Hochfahren einer Druckmaschine beispielsweise von der Grund
drehzahl zur Fortdruckdrehzahl treten zum Teil beträchtliche
Passerdifferenzen auf. Dies gilt dabei nicht nur für die Beschleuni
gungsphase, d. h. innerhalb der Zeitspanne, in der die Drehzahl der
Druckmaschine pro Zeiteinheit geändert wird, sondern auch im
letztlich erreichten stationären Zustand. Die auftretenden Passer
differenzen sind dabei darauf zurückzuführen, daß im mechanischen
Antriebszug der Maschine aufgrund des drehzahlabhängigen Lastmomen
tes der einzelnen Druckwerke insgesamt eine drehzahlabhängige
Torsion auftritt. In Abhängigkeit von der Steifigkeit des mecha
nischen Antriebszuges, also der Elastizität der die Leistung
übertragenden Glieder zwischen den einzelnen Druckwerken, kommt es
somit zu Passerdifferenzen.
Herkömmlicher Weise werden diese Passerdifferenzen dadurch ausge
glichen, daß man insbesondere an mitgedruckten Paßzeichen, Paß
marken, Paßkreuzen oder dergleichen eben die Paßdifferenzen der
einzelnen Teilfarben zueinander ermittelt und sodann daraus Stell
befehle für die nötigen Registerkorrekturen errechnet und diese
sodann zur Einstellung bringt. Gerade für das Umfangsregister
werden also die einzelnen Plattenzylinder in den Druckwerken in
ihrer Lage so korrigiert, daß die einzelnen Teilfarben wieder
lagerichtig zur Deckung kommen. Dies hat aber den Nachteil, daß bei
einem derartigen Vorgehen kostenintensive Makulatur entsteht.
Aus der EP 0 446 641 A2 ist eine Positionsregler für die Antriebs
wellen einer Druckmaschine bekannt, mittels dem eine fehlerhafte
Registerhaltigkeit während der Beschleunigung der Druckmaschine
vermieden werden soll. Dazu werden Positionssignale an den unter
schiedlichen Wellen der Druckmaschine gebildet und diese mit einer
Auswerte- und Steuerschaltung auf stets gleichbleibende Phasenlage
reguliert. Diese vorbekannte Lösung ist wohl bei Rollenrotationsdruck
maschinen mit mehreren Antriebsmotoren anwendbar, weist aber bei
entsprechender Übertragung auf eine Bogenoffsetdruckmaschine mit
mehreren Druckwerken erhebliche Nachteile auf. So müßten an den
einzelnen Druckwerken bzw. den Plattenzylinderachsen, Signalgeber
mit höchster Auflösung angebracht werden, um Positionsdifferenzen
noch erfassen zu können, welche in der Größenordnung von 1/100 mm
und darunter liegen. Derartige Signalgeber sind aber, wenn
überhaupt bei einer Bogenoffsetdruckmaschine einsetzbar, sehr
kostenintensiv. Einen ähnlichen Lösungsweg zur Registerregelung an
Druckmaschinen mit mehreren Druckwerken während der Beschleunigung
oder Verzögerung schlägt ferner die DD-PS 1 15 069 vor.
Aus der EP 0 571 159 A1 ist eine Mehrfarben-Bogenoffsetdruckmaschine
bekannt, bei der den Plattenzylindern in den einzelnen Druckwerken
fernverstellbare Registerkorrektureinrichtungen zugeordnet sind.
Zur Ermittlung von den nötigen Stellbefehlen für die Registerverstell
vorrichtungen werden aber mitgedruckte Paßmarken abgetastet, was
den bereits weiter obenstehend gemachten Nachteil hinsichtlich
Makulatur nach sich zieht.
Die bekannt gewordenen Registerregelsysteme für Druckmaschinen mit
mehreren Druckwerken haben daher gemeinsam, daß zur Passerdifferen
zen führende Lagerdifferenzen von entweder Druckwerksteilen relativ
zueinander oder von mitgedruckten Paßzeichen zueinander erfaßt
werden, woraufhin daraus Stellbefehle zur Ausregelung der Passer
differenzen ermittelt werden. Dabei ist es grundsätzlich als
nachteilig anzusehen, daß eine aufwendige Meßtechnik eingesetzt
werden muß, um die Registerfehler bzw. Passerdifferenzen erst
ermitteln.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur
Vermeidung von Passerdifferenzen sowie eine dies bewirkende Steue
rung gemäß dem Oberbegriff des Verfahrens- bzw. Vorrichtungsan
spruches derartig zu erweitern, so daß die voranstehend aufgezähl
ten Nachteile vermieden werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des
Verfahrens- bzw. Vorrichtungsanspruches. Weiterbildungen der
Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß einer Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, in Druckver
suchen festzustellen, welche Passerdifferenzen sich bei
unterschiedlichen Druckgeschwindigkeiten sich ergeben, um daraufhin
daraus abzuleiten, welche Registerkorrekturen für die einzelnen
Druckwerke bei unterschiedlichen Druckgeschwindigkeiten nötig sind.
Auf diese Art und Weise kann für jedes Druckwerk eine Kennlinie
ermittelt werden, welche angibt, wie groß die insbesondere durchzu
führende Korrektur des Umfangsregisters sein muß, um eben die durch
das betrachtete Druckwerk verursachte Passerdifferenz in Umfangs
richtung korrigiert werden muß. Diese derartig in einer Vielzahl
von Versuchen durch statistische Auswertung ermittelten Kennlinien
werden in der erfindungsgemäßen Steuerung abgespeichert. Dabei kann
ferner auch vorgesehen sein, für jedes Druckwerk jeweils eine
Kennlinie für verschiedene Typen von Bedruckstoffen bzw. Bedruck
stoffstärken abzuspeichern. Statt einer empirischen Ermittlung der
druckgeschwindigkeitsabhängigen Registerkorrekturen ist es auch
möglich, die Korrekturwerte durch theoretische Modellbildung unter
Berücksichtigung der Steifigkeit des Antriebszuges der Druckmaschine
durchzuführen.
Während des Druckbetriebes erfolgt sodann durch die erfindungsgemäße
Steuerung, daß in Abhängigkeit von der durch die Steuerung erfaßte
Druckgeschwindigkeit bzw. einer dieser entsprechenden Größe in den
einzelnen Druckwerken Umfangsregisterkorrekturen entsprechend den
zugehörigen Kennlinien ausgeführt werden. Die erfindungsgemäße
Steuerung steht dazu mit einer an sich bekannten Registerfernverstell
einrichtung in Wirkverbindung, welche die Umfangsregisterkorrekturen
an den einzelnen Plattenzylindern in den Druckwerken zur Ausführung
bringt.
Durch die erfindungsgemäße, von der Druckgeschwindigkeit abhängige
Korrektur von insbesondere Umfangsregisterfehlern wird vermieden,
daß bei Änderung der Druckgeschwindigkeit Passerdifferenzen in
Umfangsrichtung zum Teil in beträchtlicher Größenordnung auftreten
können. Selbstverständlich werden durch diese erfindungsgemäße
Maßnahme auch Passerdifferenzen während der Beschleunigungs- bzw.
Verzögerungsphase selbst vermieden, da die Umfangsregisterkorrektur
über die Registerfernverstellung entsprechend dem aktuell vorliegen
den Wert der Druckgeschwindigkeit, also der Drehzahl der Druckmaschine
ausgeführt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist vorgesehen,
daß zusätzlich zu der voranstehend beschriebenen Maßnahme der Wert
des dem drehzahlgeregelten Gleichstromantriebes der Druckmaschine
zugeführten Stromes erfaßt wird und Umfangsregisterkorrekturen in
den einzelnen Druckwerken entsprechend zuvor ermittelter Kennlinien
zur Ausführung gebracht werden. Allgemein wird also das Register in
Abhängigkeit des Lastmomentes korrigiert, welches die Druckmaschine
dem Hauptantrieb entgegensetzt. Auch hier wird wieder in Druckver
suchen ermittelt, welche Passerdifferenzen in den verschiedenen
Druckwerken verursacht werden, wenn der dem Gleichstromantrieb
zugeführte Motorstrom unterschiedliche Werte annimmt. Aus diesen
Passerdifferenzen werden dann für die einzelnen Druckwerke wiederum
Kennlinien ermittelt, welche angeben, welche Umfangsregisterkorrek
tur im jeweiligen Druckwerk bei einem bestimmten Wert des Motor
stromes notwendig ist um eine Passerdifferenz in Umfangsrichtung zu
vermeiden. Die Umrechnung von Passerdifferenzen in Umfangsrichtung
entsprechende Stellbefehle für eine Registerverstellvorrichtung in
Umfangsrichtung ist dabei an sich bekannt, so daß ein tieferes
Eingehen hierauf unterbleiben kann. Insbesondere kann vorgesehen
sein, aus den Passerdifferenzen Registerkorrekturwerte für die dem
ersten Druckwerk folgenden Druckwerke zu errechnen. Die im ersten
Druckwerk aufgedruckte Farbe wird also zur Standfarbe und die
Register in den folgenden Druckwerken werden auf diese Standfarbe
bezogen korrigiert.
Bevorzugt gestaltet sich die Erfindung also, wenn in den einzelnen
Druckwerken Umfangsregisterkorrekturen nicht nur in Abhängigkeit
der Druckgeschwindigkeit sondern auch in Abhängigkeit des Motor
stromes durchgeführt werden. Dazu werden wiederum in Druckversuchen
für eine Vielzahl an Werten der Druckgeschwindigkeit und jeweils
auch unterschiedlicher Motorströme die nötigen
Umfangsregisterkorrekturen für die einzelnen Plattenzylinder
ermittelt, so daß Passerdifferenzen in Umfangsrichtung vermieden
werden. Um bei einer vorgegebenen Druckgeschwindigkeit unterschied
liche Motorströme vorgeben zu können, kann dabei vorgesehen sein,
an den einzelnen Druckwerken Bremseinrichtungen anzubringen, bei
denen das Bremsmoment einstellbar ist. Auch ist es denkbar, die
Belastung in den einzelnen Druckwerken dadurch zu variieren - was
bei vorgegebener Druckgeschwindigkeit eine Veränderung des Motor
stromes zur Folge hat -, indem die Pressung zwischen den Druckwerks
zylindern und/oder die Stärke von Zylinderaufzügen und/oder die
Viskosität der Druckfarbe variiert wird. Auch ist es möglich, zur
Variation des Motorstroms bei vorgegebener Druckgeschwindigkeit die
voranstehend erwähnten Druckversuche bei unterschiedlichen Maschinen
temperaturen durchzuführen, da die Lastmomente der Lager in einer
kalten Druckmaschine größer sind als bei einer Maschinentemperatur,
die dem Druckbetrieb entspricht.
Die in den voranstehend beschriebenen Druckversuchen zu bestimmenden
Kennlinienfelder, welche angeben, welche Umfangsregisterkorrektur
im jeweiligen Druckwerk in Abhängigkeit der Druckgeschwindigkeit
sowie des Motorstromes durchzuführen sind, werden in der erfindungs
gemäßen Steuerung abgespeichert, wobei dieser ein Signal zugeführt
wird, welches sich in Abhängigkeit der Druckgeschwindigkeit ändert
und ferner ein weiteres Signal zugeführt wird, welche den Wert des
aktuellen Motorstromes wiedergibt. Für den aktuellen Wert der
Druckgeschwindigkeit kann beispielsweise das Signal eines Tacho
generators verwendet werden. Ein netzgeführter Stromrichter für
einen Gleichstromantrieb stellt den aktuellen Drehzahlwert aber
auch in digitaler Form zur Verfügung. Für die Erfassung des aktuellen
Stromwertes des Gleichstromantriebes kann beispielsweise der
Ankerstrom direkt gemessen werden oder ein entsprechend am Strom
richter bereitgestellter Wert zur Anwendung kommen.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie eine entsprechend ausgestaltete
Steuerung vermeiden insbesondere Passerdifferenzen in
Umfangsrichtung bei Änderung des Wertes der Druckgeschwindigkeit
und ferner auch bei insbesondere durch Änderung der Maschinentem
peratur dadurch, daß in den einzelnen Druckwerken empirisch ermittel
te Korrekturen des Umfangsregisters zur Einstellung kommen. Es wird
sich dabei die Tatsache zu Nutze gemacht, daß der Antriebszug einer
Bogenoffsetdruckmaschine mit mehreren Druckwerken eine bestimmte
Verdrehsteifigkeit aufweist, also bei unterschiedlichen Lastmomen
ten zwischen den einzelnen Druckwerken eine vorhersagbare Torsion
auftritt. Die bei Änderung der Druckgeschwindigkeit auftretenden
Passerdifferenzen haben dabei ihre Ursache darin, daß das in einem
Druckwerk hervorgerufene Lastmoment eine Funktion der Drehzahl,
also der Druckgeschwindigkeit ist. Bei einer Änderung der Druckge
schwindigkeit wird somit nicht nur die in dem Antriebszug einzu
speisende Leistung größer, sondern auch die Lastmomente in den
einzelnen Druckwerken. Daraus ergeben sich durch vorhersagbare
Registerfehler, Passerdifferenzen die durch das erfindungsgemäße
Vorgehen sowie eine entsprechend ausgebildete Steuerung durch
Umfangsregisterkorrekturen wieder ausgeglichen werden können.
Die Registerkorrektur in Abhängigkeit des erfaßten Motorstromwertes
des Gleichstromantriebes macht sich dabei ebenfalls die Tatsache zu
Nutze, daß zum einen der Motorstrom (Ankerstrom) eines Gleichstrom
antriebes proportional zu dem vom Motor aufgebrachten Drehmomentes
ist, wenn eben dieser mit einer vorgegebenen Drehzahl läuft. Zum
zum anderen ist das Drehmoment des Antriebes gleich dem Lastmoment
der Druckmaschine, welches die Summe der einzelnen Lastmomente der
Druckwerke ist. Eine während des Druckbetriebes eintretende Erwär
mung der Maschine führt somit in den einzelnen Druckwerken zu sich
ändernden Lastmomenten, so daß bei vorgegebener Drehzahl der
Stromwert des Gleichstromantriebes sich ändert. Somit ist also auch
über den Stromwert vorhersagbar, wie groß die aufgrund von Torsionen
hervorgerufenen Passerdifferenzen in den einzelnen Druckwerken
werden und demzufolge auch, wie groß die entsprechenden Register
korrekturen zu deren Kompensation sein müssen.
Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles
der Erfindung anhand der Zeichnungen.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Bogenoffsetdruckmaschine mit
Registerfernverstellung und einer erfindungs
gemäßen Steuerung, welche mit dem Hauptantrieb
der Druckmaschine in Verbindung steht, und
Fig. 2 prinzipiell ein Kennlinienfeld, welches den
Zusammenhang der nötigen Umfangsregisterkorrek
turen in einem Druckwerk als Funktion der
Drehzahl sowie des Motorstroms wiedergibt.
Fig. 1 zeigt die ersten vier Druckwerke einer Bogenoffsetdruckmaschine.
Die Plattenzylinder P1 bis P4 sind dabei mit Registerverstelleinrich
tungen R1 bis R4 verbunden, die eine Korrektur der Registerstellung
der Plattenzylinder P1 bis P4 wenigstens in Umfangsrichtung erlauben.
Die Registerverstelleinrichtungen R1 bis R4 stehen dabei mit einer
an sich bekannten Registerfernverstellung RS in Wirkverbindung,
welche die Positionierantriebe der Registerverstelleinrichtungen R1
bis R4 entsprechend vorgegebener Daten ansteuert. Über eine Eingabe
station können an der Registerfernverstellung RS auch Registerkorrek
turen manuell vorgenommen werden.
Die einzelnen Druckwerke sind durch einen als Räderzug R ausgebil
deten Antriebszug miteinander verbunden, der durch die jeweils
doppeltgroßen Stirnräder der Gegendruckzylinder G sowie der ent
sprechenden Transfertrommeln T gebildet ist. Der Räderzug R und
somit die einzelnen Druckwerke werden durch einen Gleichstrommotor
M angetrieben, der seine Leistung in den hier beispielhaft darge
stellten Maschinenkonzept die Leistung auf das Antriebsrad einer
Transfertrommel einspeist.
Der Gleichstromantrieb M wird durch einen als Stromrichter ausge
führten Hauptantrieb HA gesteuert, wobei dieser noch mit einem
Tachogenerator T in Wirkverbindung steht, der mit dem Gleichstrom
motor M gekoppelt ist. In Verbindung mit dem Tachogenerator T
erfolgt die Drehzahlregelung des Gleichstrommotors M.
Die erfindungsgemäße Steuerung S erfaßt beispielsweise über den
Hauptantrieb HA jeweils ein Signal, daß der Drehzahl n des Gleich
strommotors M bzw. der Druckgeschwindigkeit der Druckmaschine
entspricht, sowie ein Signal, daß dem Motorstrom (Ankerstrom) IA
des Gleichstrommotors M entspricht. In der Steuerung S sind für die
einzelnen Druckwerke Kennlinien abgespeichert, nach welchen in
Abhängigkeit des Motorstromes IA sowie der Drehzahl (Druckgeschwin
digkeit) n Verstellwerte für das Umfangsregister der Plattenzylinder
P1 bis P4 in den verschiedenen Druckwerken ermittelbar sind. Die
über die Steuerung S ermittelten Umfangsregisterkorrekturen werden
durch die Registerfernverstellungen RS an dem Plattenzylinder P1
bis P4 zur Einstellung gebracht. Die Einstellung der jeweiligen
Korrekturwerte für das Umfangsregister erfolgt dabei simultan zum
vorliegenden aktuellen Wert des Motorstroms (Ankerstrom) IA sowie
der Drehzahl n (Druckgeschwindigkeit). Auch kann vorgesehen sein
die im ersten Druckwerk gedruckte Farbe als Standfarbe zu definieren
und Umfangsregisterkorrekturen in den folgenden Druckwerken durch
zuführen.
Fig. 2 zeigt rein prinzipiell eine Kennlinie für ein Druckwerk,
nach welcher die z. B. empirisch ermittelten nötigen Umfangsregister
korrekturen ΔU als Funktion der Drehzahl n (Druckgeschwindigkeit)
sowie des Motorstroms IA auszuführen sind. Wiedergegeben ist
hierbei rein prinzipiell ein Kennlinienfeld in Form einer schief in
Richtung Ursprung des Koordinatensystem verlaufenden Ebene. Diese
Kennlinie bzw. dieses Kennlinienfeld gibt dabei die grundsätzliche
Tendenz wieder, daß die Umfangsregisterkorrektur ΔU für ein Druck
werk mit zunehmender Drehzahl n auch bei einem vorgegebenen Dreh
zahlwert mit steigendem Wert des Motorstromes IA zunimmt. Der
Einfachheithalber zeigt das hier rein grundsätzlich zu verstehende
Kennlinienfeld rein lineare Abhängigkeiten der notwendigen Umfangs
registerkorrekturen ΔU als Funktion der Drehzahl n bzw. des Motor
stromes IA. Ferner ist dargestellt, daß das Kennlinienfeld erst
oberhalb einer in der N-IA-Ebene liegenden Grade beginnt, was seine
Ursache darin hat, daß es für jede Drehzahl n (Druckgeschwindigkeit)
einen gewissen Mindeststrom IA gibt. Umfangsregisterkorrekturen mit
umgekehrtem Vorzeichen und negativen Strom (elektrisches Bremsen)
sind nicht dargestellt.
Im zuvorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wurde erläutert,
daß sämtliche Druckwerke bzw. sämtliche Plattenzylinder P1 bis P4
der Druckwerke in Abhängigkeit der Drehzahl n sowie des Motorstromes
IA in Umfangsregisterrichtung korrigiert werden. Selbstverständlich
ist es aber auch möglich, die erfindungsgemäß vorgesehenen Umfangs
registerkorrekturen als Funktion der Drehzahl n sowie des Motor
stromes IA auch nur in bestimmten Druckwerken vorzunehmen. Es wäre
also möglich, den Plattenzylinder P1 im ersten Druckwerk stets in
der gleichen Registerposition zu belassen und die vorgesehene
Registerkorrekturen in den folgenden Druckwerken auszuführen.
Bezugszeichenliste
P1 bis P4 Plattenzylinder
R1 bis R4 Registerverstelleinrichtung
RS Registerfernverstellung
R Räderzug
G Antriebsrad Gegendruckzylinder
T Antriebsrad Transferzylinder
M Gleichstrommotor
HA Hauptantrieb (Stromrichter)
TA Tachogenerator
IA Motorstrom
n Drehzahl ΔU Umfangsregisterkorrektur
R1 bis R4 Registerverstelleinrichtung
RS Registerfernverstellung
R Räderzug
G Antriebsrad Gegendruckzylinder
T Antriebsrad Transferzylinder
M Gleichstrommotor
HA Hauptantrieb (Stromrichter)
TA Tachogenerator
IA Motorstrom
n Drehzahl ΔU Umfangsregisterkorrektur
Claims (7)
1. Verfahren zur Vermeidung von Passerdifferenzen beim Betreiben
einer Druckmaschine mit mehreren Druckwerken, insbesondere
Bogenoffsetdruckmaschinen, wobei in den einzelnen Druckwerken
wenigstens durch Umfangsregisterkorrekturen entsprechende
Passerdifferenzen entgegengewirkt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß für eine Vielzahl von Druckgeschwindigkeiten die durch die
Druckwerke verursachten Passerdifferenzen festgestellt werden,
daß aus diesen festgestellten Passerdifferenzen die zu deren
Kompensation notwendigen Registerkorrekturen ermittelt werden
und daß während des Druckbetriebes in Abhängkeit des aktuellen
Wertes der Druckgeschwindigkeit die zuvor ermittelten Register
korrekturen zur Einstellung kommen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Kompensation von Passerdifferenzen notwendigen
druckgeschwindigkeitsabhängigen Registerkorrekturen in Druck
versuchen ermittelt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Kompensation von Passerdifferenzen notwendigen
druckgeschwindigkeitsabhängigen Registerkorrekturen durch
theoretische Modellbildung unter Berücksichtigung der Steifig
keit des Antriebszuges der Druckmaschine ermittelt werden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kompensation von durch die einzelnen Druckwerke
verursachten Passerdifferenzen durch entsprechende Register
korrekturen sowohl in Abhängigkeit der Druckgeschwindigkeit
als auch in Abhängigkeit des Lastmomentes, welches die Druck
maschine dem Hauptantrieb entgegensetzt, erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Kompensation von in den Druckwerken verursachten
Passerdifferenzen Registerkorrekturen als Funktion der Druck
geschwindigkeit sowie des Wertes des Motorstromes durchgeführt
werden.
6. Steuerung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der
vorhergehenden Ansprüchen für eine Druckmaschine mit mehreren
Druckwerken, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine, wobei
wenigstens einige der Druckwerke über fernverstellbare Register
verstelleinrichtungen verfügen, mittels denen wenigstens
Umfangsregisterkorrekturen durchführbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Steuerung (S) wenigstens der aktuelle Wert der Druck
geschwindigkeit (n) der Druckmaschine zuführbar ist und durch
die Steuerung (S) in Abhängigkeit der Druckgeschwindigkeit (n)
in wenigstens einigen Druckwerken Registerkorrekturen als
Funktion der Druckgeschwindigkeit (n) einleitbar sind, wobei
die zur Kompensation von Passerdifferenzen auszuführenden
Registerkorrekturen als Funktion der Druckgeschwindigkeit (n)
in der Steuerung (S) abgespeichert sind.
7. Steuerung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch die Steuerung (S) in wenigstens einigen Druckwerken
Registerkorrekturen zur Vermeidung von Passerdifferenzen als
Funktion der Druckgeschwindigkeit (n) sowie der Stromaufnahme
des Gleichstromantriebes der Druckmaschine einleitbar sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4434843A DE4434843A1 (de) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Verfahren zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
DE9421695U DE9421695U1 (de) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
DE59506983T DE59506983D1 (de) | 1994-09-29 | 1995-08-25 | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
EP95113362A EP0709184B1 (de) | 1994-09-29 | 1995-08-25 | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
AT95113362T ATE185317T1 (de) | 1994-09-29 | 1995-08-25 | Vorrichtung zur vermeidung von passerdifferenzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4434843A DE4434843A1 (de) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Verfahren zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4434843A1 true DE4434843A1 (de) | 1996-04-18 |
Family
ID=6529531
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9421695U Expired - Lifetime DE9421695U1 (de) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
DE4434843A Ceased DE4434843A1 (de) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Verfahren zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
DE59506983T Expired - Lifetime DE59506983D1 (de) | 1994-09-29 | 1995-08-25 | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9421695U Expired - Lifetime DE9421695U1 (de) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59506983T Expired - Lifetime DE59506983D1 (de) | 1994-09-29 | 1995-08-25 | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerdifferenzen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0709184B1 (de) |
AT (1) | ATE185317T1 (de) |
DE (3) | DE9421695U1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6609462B2 (en) | 2000-07-11 | 2003-08-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for controlling a transfer register in a sheet-fed rotary printing machine |
DE102004048151A1 (de) * | 2004-10-02 | 2006-04-06 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Optimierung von Antriebsreglern |
DE102005033585A1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Registerregelung |
DE102006007181A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Steuerung einer Druckmaschine mittels Torsionsmodell |
US7478593B2 (en) | 2004-12-23 | 2009-01-20 | Koenig & Bauer Ag | Method for making compensations for register deviations |
DE102009026494A1 (de) | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Korrektur von Übergabepasserdifferenzen |
DE19781048B4 (de) * | 1996-10-12 | 2011-04-28 | Goss International Corp.(N.D.Ges.D.Staates Delaware), Bolingbrook | Druckeinrichtung |
US9079388B2 (en) | 2006-02-16 | 2015-07-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Control of a printing press using a torsion model and printing press controlled by torsion model |
DE102004031508B4 (de) * | 2004-06-30 | 2016-01-07 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Korrektur von Passerdifferenzen |
DE10334230B4 (de) * | 2002-08-06 | 2018-05-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Korrektur der Lage eines Druckbildes auf einem Bogen einer Bogen-Druckmaschine |
CN108569018A (zh) * | 2017-03-08 | 2018-09-25 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于减少印刷机中准静态对版差异的方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE201165T1 (de) * | 1998-01-20 | 2001-06-15 | Baumueller Anlagen Systemtech | Betriebsverfahren für eine druckmaschine mit einer mehrzahl von funktionen sowie steuerungstechnische anordnung |
DE102004034431A1 (de) | 2004-07-15 | 2006-02-09 | Windmöller & Hölscher Kg | Registervorsteuerung bei Geschwindigkeitsänderung |
DE102006050208A1 (de) * | 2006-10-25 | 2008-04-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Kompensation schwingungsbegründeter Umfangsregisterfehler in einer Bogendruckmaschine |
DE102008058458A1 (de) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Achskorrektur bei einer Verarbeitungsmaschine sowie Verarbeitungsmaschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3225165A1 (de) * | 1981-10-16 | 1983-04-28 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Verfahren und einrichtung zur fernbedienung von stellgliedern |
DE3148449C1 (de) * | 1981-12-08 | 1983-06-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur Verringerung von Registerfehlern und Druckmaschine zur Durchfuehrung des Verfahrens |
EP0446641A2 (de) * | 1990-03-13 | 1991-09-18 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Positionsregler für die Antriebswellen einer Druckmaschine |
EP0571159A1 (de) * | 1992-05-16 | 1993-11-24 | O'Keefe, Desmond | Registervorrichtung für Druckplatten |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD115069A1 (de) | 1974-10-15 | 1975-09-12 | ||
DE3136703C1 (de) * | 1981-09-16 | 1982-11-04 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen |
JPS61258754A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-17 | Toppan Printing Co Ltd | グラビア輪転機における見当補正ロ−ラ位置設定装置 |
DE4031964A1 (de) * | 1990-10-09 | 1992-04-23 | Lehmacher & Sohn Masch | Rotationsdruckgeraet |
DE4214394C2 (de) * | 1992-04-30 | 1998-08-20 | Asea Brown Boveri | Antriebsvorrichtung für eine längswellenlose Rotationsdruckmaschine |
DE4215228A1 (de) * | 1992-05-09 | 1993-11-11 | Kba Planeta Ag | Antriebssystem für Druckmaschinen |
KR100337015B1 (ko) * | 1993-06-01 | 2002-10-11 | 델라웨어 캐피탈 포메이션, 인코포레이티드 | 재삽입정합제어를갖는자동인쇄기 |
-
1994
- 1994-09-29 DE DE9421695U patent/DE9421695U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-29 DE DE4434843A patent/DE4434843A1/de not_active Ceased
-
1995
- 1995-08-25 EP EP95113362A patent/EP0709184B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-25 AT AT95113362T patent/ATE185317T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-25 DE DE59506983T patent/DE59506983D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3225165A1 (de) * | 1981-10-16 | 1983-04-28 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Verfahren und einrichtung zur fernbedienung von stellgliedern |
DE3148449C1 (de) * | 1981-12-08 | 1983-06-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur Verringerung von Registerfehlern und Druckmaschine zur Durchfuehrung des Verfahrens |
EP0446641A2 (de) * | 1990-03-13 | 1991-09-18 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Positionsregler für die Antriebswellen einer Druckmaschine |
EP0571159A1 (de) * | 1992-05-16 | 1993-11-24 | O'Keefe, Desmond | Registervorrichtung für Druckplatten |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DD-Z.: Papier und Druck 37, 1988, 8, S. 348 ff * |
DE-Z.: Allg. Papier-Rundschau, Nr. 6, 1957, S. 256-262 * |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19781048B4 (de) * | 1996-10-12 | 2011-04-28 | Goss International Corp.(N.D.Ges.D.Staates Delaware), Bolingbrook | Druckeinrichtung |
DE10132266B4 (de) * | 2000-07-11 | 2015-10-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Regelung des Übergabepassers in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
US6609462B2 (en) | 2000-07-11 | 2003-08-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for controlling a transfer register in a sheet-fed rotary printing machine |
DE10334230B4 (de) * | 2002-08-06 | 2018-05-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Korrektur der Lage eines Druckbildes auf einem Bogen einer Bogen-Druckmaschine |
DE102004031508B4 (de) * | 2004-06-30 | 2016-01-07 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Korrektur von Passerdifferenzen |
DE102004048151A1 (de) * | 2004-10-02 | 2006-04-06 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Optimierung von Antriebsreglern |
DE102004048151B4 (de) | 2004-10-02 | 2018-06-21 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Optimierung von Antriebsreglern |
US7478593B2 (en) | 2004-12-23 | 2009-01-20 | Koenig & Bauer Ag | Method for making compensations for register deviations |
DE102005033585A1 (de) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Registerregelung |
US7552678B2 (en) | 2005-07-19 | 2009-06-30 | Bosch Rexroth Ag | Registration correction system |
US9079388B2 (en) | 2006-02-16 | 2015-07-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Control of a printing press using a torsion model and printing press controlled by torsion model |
EP1820650A3 (de) * | 2006-02-16 | 2012-02-22 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Steuerung einer Druckmaschine mittels Torsionsmodell |
DE102006007181A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Steuerung einer Druckmaschine mittels Torsionsmodell |
DE102009026494A1 (de) | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Korrektur von Übergabepasserdifferenzen |
CN108569018A (zh) * | 2017-03-08 | 2018-09-25 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于减少印刷机中准静态对版差异的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9421695U1 (de) | 1996-05-15 |
ATE185317T1 (de) | 1999-10-15 |
EP0709184A1 (de) | 1996-05-01 |
DE59506983D1 (de) | 1999-11-11 |
EP0709184B1 (de) | 1999-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0081186B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verringerung von Registerfehlern bei Mehrfarben-Rotationsdruckmaschinen | |
EP0812682B1 (de) | Antrieb für eine Druckmaschine | |
EP0699524B2 (de) | Rollenrotationsoffsetdruckmaschine | |
EP0846555B1 (de) | Antrieb für eine Druckmaschine | |
EP1820650B1 (de) | Steuerung einer Druckmaschine mittels Torsionsmodell | |
EP0709184B1 (de) | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerdifferenzen | |
DE10132266B4 (de) | Verfahren zur Regelung des Übergabepassers in einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE102013209698A1 (de) | Druckwerk einer Druckmaschine | |
DE4218604A1 (de) | Antrieb für eine Druckmaschine mit mehreren Druckwerken | |
DE102011118904A1 (de) | Produktionswerk mit Einzelantrieb | |
DE10246072B4 (de) | Rotationsdruckverfahren für Mehrfarbendruck | |
DE19781048B4 (de) | Druckeinrichtung | |
EP2879878B1 (de) | Verfahren zum einstellen der drucklänge eines druckbildes in einer mehrfarbenrotationsdruckmaschine | |
DE102004031508B4 (de) | Verfahren zur Korrektur von Passerdifferenzen | |
DE4218761A1 (de) | Verfahren zum Voreinstellen von Registereinstellvorrichtungen an Rotationsdruckmaschinen | |
EP1792728B1 (de) | Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben | |
DE102004048151B4 (de) | Verfahren zur Optimierung von Antriebsreglern | |
EP1645414B1 (de) | Druckeinheit einer Druckmaschine und Verfahren zur Durchführung eines Druckplattenwechsels an einem Formzylinder einer Druckeinheit | |
DE10115546A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Druckmaschine, insbesondere eine Bogenoffset-Druckmaschine | |
EP0692377B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum synchronen Antreiben von Druckmaschinenkomponenten | |
DE10339655A1 (de) | Verfahren zur Kompensation von Passerdifferenzen beim Betreiben einer Druckmaschine | |
DE102007034835A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer wellenlosen Druckmaschine und wellenlose Druckmaschine | |
DE102012205527A1 (de) | Verfahren zur Steuerung von Prozessen in einer Bogenoffsetdruckmaschine | |
DE102017205409B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer bogenverarbeitenden Maschine | |
DE102007039221A1 (de) | Verfahren zum Antreiben einer Bogenrotationsdruckmaschine mit mehreren Druckwerken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |