DE4434329A1 - Verfahren zum Herstellen eines Spiegels oder einer dekorativen Platte und nach diesem Verfahren hergestellte(r) Spiegel oder dekorative Platte - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines Spiegels oder einer dekorativen Platte und nach diesem Verfahren hergestellte(r) Spiegel oder dekorative PlatteInfo
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Description
Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zum Herstellen eines
Spiegels oder einer dekorativen Platte, außerdem mit einem nach
diesem Verfahren hergestellten Spiegel oder einer dekorativen
Platte, die in Kaufhäusern, Supermärkten, aber auch im privaten
Wohnbereich aus ästhetischen Gründen an Decken und Wänden be
nutzt werden.
In Kaufhäusern werden Spiegel verwendet, um auch Bereiche über
wachen zu können, die nicht im direkten Blickwinkel des Aufsichts
personals liegen. Hierzu sind Spiegel vorgesehen, die an der Decke
so aufgehängt sind, daß sie einen gewünschten Neigungswinkel
und/oder einen gewünschten Schwenkwinkel aufweisen, damit mit
Hilfe solcher Spiegel auch entlegene Bereiche eingesehen werden
können.
Diese Spiegel bestehen aus Glasplatten, die auf der Rückseite mit
spiegelndem Material bedeckt sind. Diese Glasspiegel sind zer
brechlich und stellen eine Unfallgefahr dar, wenn sie herunterfallen
bzw. wenn mit ihnen unsachgemäß umgegangen wird. Aus diesem
Grunde sind für derartige Spiegel entsprechend hohe Versiche
rungsprämien zu zahlen.
Außerdem sind dekorative Platten bekannt, die in einem bestimmten
Muster an Wänden oder Decken zur Auflockerung dieser Flächen
bzw. zur besseren ästhetischen Ausgestaltung solcher Flächen
angeordnet sind. Diese Platten haben ein bestimmtes Rastermaß
und können an Decken und Wänden mittels Rasterschienen befestigt
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spiegel oder eine
dekorative Platte zu schaffen, der bzw. die leicht und unzerbrechlich
ist und keine Unfallgefahr darstellt, so daß dadurch die bisherigen
vergleichsweise hohen Versicherungsprämien für Spiegel und deko
rative Platten entsprechend gesenkt werden können.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines
Spiegels oder einer dekorativen Platte, wobei auf einem Leerrahmen
oder einer Pritsche eine Spiegelfolie oder eine Spannfolie gespannt
und die Spiegelfolie oder die Spannfolie auf dem Leerrahmen oder
der Pritsche erwärmt wird sowie im erwärmten Zustand der Spiegel
folie oder der Spannfolie von oben her auf diese ein Spiegelrahmen
oder ein Spannrahmen geklebt und nach Abbinden des Klebers die
Spiegelfolie oder die Spannfolie von dem Leerrahmen oder der Prit
sche gelöst wird, wonach der Spiegelrahmen oder der Spannrahmen
von den überstehenden Folienteilen besäumt wird.
Dieses Verfahren ist zweckmäßig so ausgebildet, daß die Spiegelfo
lie oder die Spannfolie mittels des Spiegelrahmens oder des Spann
rahmens in den von dem Leerrahmen gebildeten inneren Raum um
einen vorbestimmten Betrag hineingedrückt wird und der Spiegel
rahmen oder der Spannrahmen solange in der abgesenkten Position
gehalten wird, bis die Spiegelfolie oder die Spannfolie sich abge
kühlt hat.
Außerdem empfiehlt es sich, das Verfahren so durchzuführen, daß
der Spiegelrahmen oder der Spannrahmen auf die auf dem Leerrah
men oder der Pritsche im gespannten Zustand befindliche Spiegelfo
lie oder Spannfolie gedrückt und an diese geklebt wird sowie der
Spiegelrahmen oder der Spannrahmen zusammen mit der Spiegelfo
lie oder der Spannfolie von dem Leerrahmen oder der Pritsche ent
fernt wird, sobald die Spiegelfolie oder die Spannfolie sich abge
kühlt hat.
Auf diese Weise gelangt man zu einem Verfahren der einleitend ge
nannten Art, mit dem es möglich ist, einen Spiegel oder eine deko
rative Platte zu schaffen, der bzw. die leicht und unzerbrechlich ist
und keine Unfallgefahr darstellt. Außerdem ist die Handhabung die
ser Platten sehr einfach, weil ihr Gewicht entsprechend niedrig ist.
Es ist unproblematisch, derartige Platten in einer Rasterung an
Decken oder Wänden anzubringen, ohne daß besondere
Sicherheitsvorkehrungen zu treffen sind, denn die Platten sind leicht
und unzerbrechlich und lassen sich von einer Person ohne weiteres
montieren.
Die Spiegelfolie wird zweckmäßig auf eine Temperatur von 20 bis
120°C, insbesondere 60 bis 100°C, vorzugsweise etwa 80°C er
wärmt. - Hierdurch erhält die Folie eine solche Elastizität, daß sie
sich ohne weiteres so weit spannen bzw. dehnen läßt, wie es für die
Durchführung dieses Verfahrens zweckmäßig ist.
Vorteilhafterweise wird der Spiegelrahmen oder der Spannrahmen
mit einer Kraft von 1 bis 40 kg, insbesondere 10 bis 20 kg, vorzugs
weise etwa 15 kg im erwärmten Zustand der Spiegelfolie oder der
Spannfolie in Abhängigkeit von deren Elastizität nach unten in den
von dem Leerrahmen gebildeten inneren Raum gedrückt. - Hierdurch
ist sichergestellt, daß einerseits eine genügende Spannung der Fo
lie bewirkt wird, andererseits aber die Folie nicht übermäßig ge
spannt wird.
Des weiteren kann das Verfahren so ausgeführt werden, daß der
Spiegelrahmen oder der Spannrahmen auf die auf der Pritsche be
findliche Spiegelfolie oder die Spannfolie fest aufgelegt wird.
Vorteilhafterweise kann als Spiegelfolie eine Trägerfolie aus Weich-
PVC verwendet werden, deren Oberfläche eine metallisierte Poly
esterfolie ist.
Als Spannfolie kann eine Folie aus Weich-PVC verwendet werden.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird erfindungsgemäß
auch gelöst durch einen Spiegel oder eine dekorative Platte mit ei
nem Spiegelrahmen oder einem Spannrahmen und mit einer von dem
Spiegelrahmen oder dem Spannrahmen aufgespannten Spiegelfolie
oder Spannfolie, die am Spiegelrahmen oder Spannrahmen befestigt
ist und wobei die Spiegelfolie oder die Spannfolie im Bereich ihres
Außenumfanges mit einer einem Passepartout vergleichbaren Ab
deckung abgedeckt ist.
Auf diese Weise gelangt man zu einem Spiegel oder einer dekorative
Platte, die leicht und unzerbrechlich sind, ästhetisch besonders gut
wirken und ohne weiteres von einer einzigen Person gehandhabt
werden können, um aus diesen Platten, also dem Spiegel und/oder
der dekorativen Platte ästhetisch gut wirkende Wände oder Decken
herzustellen bzw. zu gestalten.
Zweckmäßig ist die Spiegelfolie oder die Spannfolie am Spiegelrah
men oder am Spannrahmen festgeklebt.
Des weiteren empfiehlt es sich, den Spiegel oder die dekorative
Platte so auszubilden, daß der Spiegelrahmen oder der Spannrah
men auf der dem Spiegel oder der dekorativen Platte gegenüberlie
genden Seite durch eine Schutzplatte abgedeckt ist.
Der Spiegel oder die dekorative Platte kann auch so ausgebildet
sein, daß zwei gegenüberliegende Riegel des Spiegelrahmens oder
des Spannrahmens gerade und die zwei anderen gegenüberliegen
den Riegel gewölbt sind, wobei die Spiegelfolie oder die Spannfolie
einen Zylindermantelausschnitt darstellt.
Eine mit einer Spiegelfolie oder einer Spannfolie versehene ebene
Platte in gebogenem Zustand kann in Nuten des Spiegelrahmens
oder Spannrahmens geführt sein. Die Platte kann mit der Spiegel
folie oder der Spannfolie vollflächig verklebt sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbei
spiele des näheren erläutert. Dabei wird das erfindungsgemäße
Verfahren anhand der Fig. 1 und 2 erläutert, während der Spie
gel bzw. die dekorative Platte anhand der Fig. 3 bis 10 näher
erläutert wird. Nachfolgend werden die Spiegelfolie bzw. Spannfolie
vereinfacht als Folie und der Spiegelrahmen bzw. Spannrahmen
vereinfacht als Rahmen bezeichnet. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Leerrahmen,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Pritsche,
Fig. 3 einen Schnitt durch einen Spiegel mit ebener
Folie,
Fig. 4 eine der Fig. 3 vergleichbare Darstellung,
Fig. 5 einen Schnitt durch einen Spiegel mit gewölbter
Folie,
Fig. 6 eine mit Fig. 5 vergleichbare Darstellung,
Fig. 7 einen Schnitt durch einen Spiegel mit einer ebenen
Spiegelplatte mit darauf angeordneter Folie,
Fig. 8 eine der Fig. 7 vergleichbare Darstellung,
Fig. 9 einen Schnitt durch einen Spiegel mit einer gewölbten
Platte mit darauf angebrachter Folie und
Fig. 10 eine der Fig. 9 entsprechende Darstellung.
In Fig. 1 befindet sich auf einem Fundament 1 ein Leerrahmen 2,
auf dessen Oberfläche 3 eine Folie 4 aufgelegt und lösbar befestigt
ist. Während des Erwärmens der Folie 4 wird ein Rahmen 5 auf die
Folie aufgelegt und mit einer vorbestimmten Kraft in Richtung des
Pfeiles 6 nach unten gedrückt, so daß die Folie 4 in das Innere 7
des Leerrahmens gedrückt wird, nachdem vorher auf den äußeren
Rand 8 des Rahmens 5 ein Kleber aufgebracht worden ist.
Nach Abbinden des Klebers wird die Folie 4 am Leerrahmen 2 gelöst
und zusammen mit dem Rahmen 5 aus dem Inneren 7 des Leerrah
mens 2 herausgenommen. Anschließend wird der am Rahmen 5
überstehende Teil des Folie 4 entlang der Linien 9 und 10 besäumt.
In Fig. 2 ist auf einer Unterlage bzw. einem Fundament 1 eine Prit
sche 11 gelegt, auf der eine Folie 4 angeordnet und gespannt ist.
Die Folie 4 wird in diesem Zustand erwärmt und entsprechend ihrer
Elastizität im erwärmten Zustand nach allen 4 Richtungen hin ge
dehnt. Anschließend wird ein Rahmen 5 fest auf die Folie 4 aufge
legt, nachdem vorher der äußere Rand 8 des Rahmens 5 mit einem
Kleber versehen worden ist. Nach Abkühlen der Folie 4 und Abbin
den des Klebers wird der Rahmen 5 zusammen mit der Folie 4 von
der Pritsche 11 entnommen und die überstehenden Teile der Folie 4
an den Linien 9 und 10 besäumt.
Fig. 3 zeigt die Folie 4 auf dem Rahmen 5, der aus geraden
Längsriegeln 12, 13 und geraden Querriegeln 14 besteht.
Der in Fig. 4 dargestellte Spiegel unterscheidet sich von demjeni
gen nach Fig. 3 dadurch, daß eine Schutzplatte bzw. Stabilisie
rungsplatte 15 in dem Rahmen 5 unterhalb der Folie 4 vorgesehen
ist.
Der in Fig. 5 dargestellte Rahmen 5 hat gerade Längsriegel 12 und
13 und gebogene Querriegel 14, wobei auf den gebogenen Querrie
geln 14 die Folie 4 an den Rändern aufgeklebt ist und somit eben
falls gebogen ist.
Der in Fig. 6 dargestellte Spiegel unterscheidet sich von demjeni
gen gemäß Fig. 5 dadurch, daß zusätzlich eine Schutzplatte bzw.
eine Stabilislerungsplatte 15 im Rahmen 5 vorgesehen ist.
Der in Fig. 7 dargestellte Spiegel hat einen Rahmen 5 mit Riegeln
12, 13, 13, in denen eine Nut 16, 17 vorgesehen ist, in die eine
ebene Platte 18 mit darauf angeordneter Folie 4 eingeschoben ist.
Der in Fig. 8 dargestellt Spiegel hat zusätzlich zu demjenigen ge
mäß Fig. 7 einen Schutzplatte bzw. Stabilisierungsplatte 15.
Der Spiegel gemäß Fig. 9 unterscheidet sich von demjenigen ge
mäß Fig. 7 dadurch, daß die Platte 19 gewölbt ist und die auf der
gewölbten Platte 19 befindliche Spiegelfolie 4 entsprechend gewölbt
ist. Der Spiegel gemäß Fig. 7 weist zusätzlich zu dem in Fig. 9
dargestellten Spiegel eine Schutzplatte bzw. Stabilisierungsplatte 15
auf.
Bezugszeichenliste
1 Fundament
2 Leerrahmen
3 Oberfläche
4 Folie
5 Rahmen
6 Kraftrichtung
7 Inneres
8 Außenbereich
9 Schnittlinie
10 Schnittlinie
11 Pritsche
12 Längsriegel
13 Längsriegel
14 Querriegel
15 Schutzplatte
16 Nut
17 Nut
18 ebene Platte
19 gewölbte Platte
2 Leerrahmen
3 Oberfläche
4 Folie
5 Rahmen
6 Kraftrichtung
7 Inneres
8 Außenbereich
9 Schnittlinie
10 Schnittlinie
11 Pritsche
12 Längsriegel
13 Längsriegel
14 Querriegel
15 Schutzplatte
16 Nut
17 Nut
18 ebene Platte
19 gewölbte Platte
Claims (16)
1. Verfahren zum Herstellen eines Spiegels oder einer dekorativen
Platte, wobei auf einem Leerrahmen oder einer Pritsche eine
Spiegelfolie oder eine Spannfolie gespannt und die Spiegelfolie
oder die Spannfolie auf dem Leerrahmen oder der Pritsche er
wärmt wird sowie im erwärmten Zustand der Spiegelfolie oder
der Spannfolie von oben her auf diese ein Spiegelrahmen oder
ein Spannrahmen geklebt und nach Abbinden des Klebers die
Spiegelfolie oder die Spannfolie von dem Leerrahmen oder der
Pritsche gelöst wird, wonach der Spiegelrahmen oder der
Spannrahmen von den überstehenden Folienteilen besäumt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spiegelfolie oder die Spannfolie mittels des Spiegelrahmens
oder des Spannrahmens in den von dem Leerrahmen gebildeten
inneren Raum um einen vorbestimmten Betrag hineingedrückt
wird und der Spiegelrahmen oder der Spannrahmen solange in
der abgesenkten Position gehalten wird, bis die Spiegelfolie
oder die Spannfolie sich abgekühlt hat.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Spiegelrahmen oder der Spannrahmen auf die auf dem Leer
rahmen oder der Pritsche im gespannten Zustand befindliche
Spiegelfolie oder Spannfolie gedrückt und an diese geklebt wird
sowie der Spiegelrahmen oder der Spannrahmen zusammen mit
der Spiegelfolie oder der Spannfolie von dem Leerrahmen oder
der Pritsche entfernt wird, sobald die Spiegelfolie oder die
Spannfolie sich abgekühlt hat.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spiegelfolie auf eine Temperatur von
20 bis 120°C, insbesondere 60 bis 100°C erwärmt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spiegelfolie auf eine Temperatur von
etwa 80°C erwärmt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Spiegelrahmen oder der Spannrahmen
mit einer Kraft von 1 bis 40 kg, insbesondere 10 bis 20 kg im
erwärmten Zustand der Spiegelfolie oder der Spannfolie in Ab
hängigkeit von deren Elastizität nach unten in den von dem
Leerrahmen gebildeten inneren Raum gedrückt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Spiegelrahmen oder der Spannrahmen mit einer Kraft von etwa
15 kg nach unten gedrückt wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Spiegelrahmen oder der Spannrahmen
auf die auf der Pritsche befindliche Spiegelfolie oder die
Spannfolie fest aufgelegt wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß als Spiegelfolie eine Trägerfolie aus
Weich-PVC verwendet wird, deren Oberfläche eine metallisierte
Polyesterfolie ist.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß als Spannfolie eine Folie aus Weich-PVC
verwendet wird.
11. Spiegel oder dekorative Platte mit einem Spiegelrahmen (5)
oder einem Spannrahmen (5) und mit einer von dem Spiegel
rahmen (5) oder dem Spannrahmen (5) aufgespannten Spiegel
folie (4) oder Spannfolie (4), die am Spiegelrahmen (5) oder
Spannrahmen (5) befestigt ist und wobei die Spiegelfolie (4)
oder die Spannfolie (4) im Bereich ihres Außenumfanges mit ei
ner einem Passepartout vergleichbaren Abdeckung abgedeckt
ist.
12. Spiegel oder dekorative Platte nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Spiegelfolie (4) oder die Spannfolie (4)
am Spiegelrahmen (5) oder am Spannrahmen (5) festgeklebt ist.
13. Spiegel oder dekorative Platte nach Anspruch 11 oder 12, da
durch gekennzeichnet, daß der Spiegelrahmen (5) oder der
Spannrahmen (5) auf der dem Spiegel oder der dekorativen
Platte gegenüberliegenden Seite durch eine Schutzplatte (15)
abgedeckt ist.
14. Spiegel oder dekorative Platte nach einem der Ansprüche 11 bis
13, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gegenüberliegende Rie
gel (12, 13) des Spiegelrahmens (5) oder des Spannrahmens (5)
gerade und die zwei anderen gegenüberliegenden Riegel (14)
gewölbt sind, wobei die Spiegelfolie (4) oder die Spannfolie (4)
einen Zylindermantelausschnitt darstellt.
15. Spiegel oder dekorative Platte nach einem der Ansprüche 11 bis
14, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einer Spiegelfolie
oder einer Spannfolie versehene ebene Platte (18) in geboge
nem Zustand in Nuten (16, 17) des Spiegelrahmens oder Spann
rahmens geführt ist.
16. Spiegel oder dekorative Platte nach einem der Ansprüche 11 bis
15, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte mit der Spiegelfolie
oder der Spannfolie vollflächig verklebt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944434329 DE4434329C2 (de) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Verfahren zum Herstellen eines Spiegels oder einer dekorativen Platte und nach diesem Verfahren hergestellter Spiegel oder dekorative Platte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944434329 DE4434329C2 (de) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Verfahren zum Herstellen eines Spiegels oder einer dekorativen Platte und nach diesem Verfahren hergestellter Spiegel oder dekorative Platte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4434329A1 true DE4434329A1 (de) | 1996-03-28 |
DE4434329C2 DE4434329C2 (de) | 1997-12-18 |
Family
ID=6529200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944434329 Expired - Fee Related DE4434329C2 (de) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Verfahren zum Herstellen eines Spiegels oder einer dekorativen Platte und nach diesem Verfahren hergestellter Spiegel oder dekorative Platte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4434329C2 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE2945908A1 (de) * | 1979-11-14 | 1981-05-27 | Dipl.-Ing. Helmut 8000 München Beutel | Konzentrierter schichten-solarspiegel |
US4299446A (en) * | 1979-11-05 | 1981-11-10 | Atari, Inc. | Compound anamorphic mirror and frame for off-axis reflected image modification |
US4678292A (en) * | 1981-05-01 | 1987-07-07 | Rca Corporation | Curved structure and method for making same |
-
1994
- 1994-09-26 DE DE19944434329 patent/DE4434329C2/de not_active Expired - Fee Related
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP 61-201202 A- In: Patent Abstracts of Japan, Sect. P, Vol. 11 (1987), Nr. 32 (P-541) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4434329C2 (de) | 1997-12-18 |
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