AT356879B - Verfahren zur herstellung eines mit einer dekoroberflaeche versehenen, insbesondere kastenmantelfoermigen koerpers mit abgerundeten kanten aus einem plattenfoermigen zuschnitt - Google Patents

Description

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    - vomfläche --12-- als   erster Herstellungsschritt an jenen Stellen, an denen später die Kanten des Ge- häusekorpus zu liegen kommen, vier zueinander parallel verlaufende Nuten "erster Art" --13-- eingefräst werden, von denen in Fig. 3 der Einfachheit halber nur eine dargestellt ist. Diese Nuten -   weisen Seitenflächen --14-- in   Foirm von Achtelkreiszylinderflächen auf. Danach wird, wie   in Fig. 4   angedeutet, auf die so genutete   Plattenfrontfläche --12-- eine   ein Oberflächendekor aufwei- sende   Schichtpressstoffplatte --15-- einer "Postforming Qualität" aufgeleimt.   Solche Schichtpressstoff- platten   der "Postforming Qualität" sind   bereits seit längerem,   z.

   B.   aus der US-PS Nr. 3, 131, 116, bekannt. Bei diesen Platten, die gewöhnlich eine Stärke von 0,8 bis 1,2 mm aufweisen, ist das
Kunstharz noch nicht völlig ausgehärtet, und sie können durch Erhitzen und Biegen über eine ) Schablone in ihre endgültige Form gebracht werden. 



   Als nächster Verfahrensschritt (s. Fig. 5) wird nun auf der unkaschierten Plattenfrontfläche   - -16-- - an denselben   Stellen wie die Nuten "erster Art" --13-- und in diese   hineinreichend - Nuten   "zweiter   Art" --17-- mit keilförmigem   Querschnitt eingefräst. 



   Die so behandelten Plattenzuschnitte können nun auf Platten aufeinandergestapelt raumspai rend gelagert bzw. eventuell so zum Ort der Gehäuseendfertigung transportiert werden. 



   Bei der Gehäuseendfertigung werden dann die noch verbleibenden Seitenflächen der Nuten erster und zweiter Art --13 bzw. 17-- vorzugsweise durch Aufsprühen mit einer in der Wärme akti- vierbaren Bindemittelschicht --18-- versehen. Die Plattenzuschnitte erhitzt man danach jeweils in den Nutenbereichen,   z. B.   durch Infrarotstrahler auf Temperaturen, bei denen die Schichtpressstoff-   platte     platte --15-- gut   verformbar wird und die Bindemittelschichten --18-- aktiviert sind. Jeweils an- schliessend an den Erwärmungsvorgang wird der Plattenzuschnitt an der Stelle des erwämrten Nuten- bereiches um   900C   abgebogen und in dieser Stellung erkalten gelassen. Dabei wird dieselbe Kan- tenstruktur wie in Fig. 2 dargestellt. 



   Zur Herstellung des Gehäusekorpus wird der Plattenzuschnitt nacheinander an allen vier Nutenbereichen abgewinkelt, so dass sich eine in Fig. 6 schematisch dargestellte Struktur ergibt, in deren   Lücke --19--,   vorteilhaft   z. B.   mittels einer Nut-Federverbindung ein falscher Boden - eingeleimt wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung eines eine Dekoroberfläche aufweisenden kastenmantelartigen Kör- pers aus einem plattenförmigen Zuschnitt, der wenigstens auf einer Plattenfrontfläche mit einer gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur biegbaren dekorativen Kunststoffplatte oder-folie ver- leimt ist, wobei der Zuschnitt mit zumindest zwei von seiner gegebenenfalls unbeschichteten Platten- frontfläche ausgehenden Nuten versehen ist, deren Querschnitte, vom Nutengrund ausgehend, einen pilzförmig zur Kunststoffplatte oder-folie auf der bzw.

   einer beschichteten Plattenfrontfläche zu sich erweiternden ersten Teil und, daran anschliessend, an der Nutöffnung einen keilförmigen zwei- ten Teil aufweist, bei welchem Verfahren die Seitenflächen der Nuten mit einem gegebenenfalls in der Wärme aktivierbaren Bindemittel beschichtet werden und schliesslich gegebenenfalls nach Erwärmung der Kunststoffplatte oder-folie und des aktivierbaren Bindemittels in den Nutenberei- chen der plattenförmige Zuschnitt jeweils in seinen Nutenbereichen um vorgegebene Winkel abgebo- gen wird und dabei jeweils die keilförmig zueinander gelegenen Seitenflächen der Nut miteinander verleimt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des beschichteten und genute- ten plattenförmigen Zuschnitts an einer seiner Oberflächen zumindest zwei parallele Nuten erster Art (13) eingearbeitet werden, deren Seitenflächen (14)

   gegebenenfalls die Form von konvexen Kreis- bogen-Zylinderflächen aufweisen, dass hernach auf die mit den Nuten erster Art (13) versehene Plat- tenfrontfläche die bei erhöhter Temperatur biegbare dekorative Kunststoffplatte oder -folie (15) aufgeleimt wird und dass darauf schliesslich an der dieser dekorativen Kunststoffplatte oder-folie (15) abgewandten Plattenfrontfläche (16), an denselben Stellen wie die Nuten erster Art (13) und in diese hineinreichend, Nutenzweiter Art (17) mit keilförmigem Querschnitt eingearbeitet werden.