DE4429644A1 - Iodadsorptionsmittel - Google Patents

Iodadsorptionsmittel

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Description

Die Erfindung betrifft ein Iodadsorptionsmittel, enthaltend Silber oder ein Silbersalz auf einem porösen, temperatur- und säurebeständigen anorganischen Träger.
Sowohl in Kernkraftwerken als auch in kerntechnischen Wieder­ aufbereitungsanlagen werden Adsorptionsmittel benötigt, die in der Lage sind, gasförmiges radioaktives Iod (auch in Form von gasförmigen Iodverbindungen, wie Methyliodid) irreversibel zu adsorbieren. In Kernkraftwerken sind zum Beispiel Notrückhal­ tefilter installiert, die in der Lage sind, bei einem kern­ technischen Unfall größere Mengen an radioaktivem Iod zu ad­ sorbieren.
Zur Überwachung sind alle Kernkraftwerke mit Iodmonitoren aus­ gerüstet. Kernstück dieser Iodmonitore sind Filterpatronen, die ein geeignetes Iodadsorbens enthalten. Da diese Iodfilter zu meßtechnischen Zwecken eingesetzt werden, ist eine hohe Se­ lektivität bezüglich radioaktivem Iod notwendig.
In den kerntechnischen Wiederaufbereitungsanlagen werden bei der chemischen Auflösung verbrauchter Brennelemente große Mengen an radioaktivem Iod in elementarer bzw. organischer Form freigesetzt. Iodadsorptionsmittel müssen für diese An­ wendung gegenüber sauren, wasserdampfhaltigen Gasen beständig sein, eine möglichst hohe Iodadsorptionskapazität sowohl für organisches als auch für elementares Iod haben, anorganisch sein, einen möglichst geringen Staubabrieb, ein möglichst hohes Iodrückhaltevermögen (hoher Dekontaminationsfaktor DF) und einen möglichst hohen Silbergehalt haben, um die Filter­ wechselzyklen zu verlängern.
Aus der DE-C-31 08 991 ist ein Verfahren zum Abtrennen und Sammeln von Iod aus wäßriger Phase, z. B. aus radioaktiven Wässern bekannt, bei dem das Iod an Aktivkohle adsorbiert wird, wobei der pH-Wert auf < 7 eingestellt wird. Für kern­ technische Anlagen ist dieses Material nicht geeignet.
Aus den DE-A-38 08 742 (= EP-B 0 332 964) und 39 03 445 ist ein Verfahren zur Entfernung von Iod und Iodverbindungen aus Gasen und Dämpfen bekannt, bei dem Molekularsiebgranulate vom Strukturtyps des Faujasits, die mit Silber bzw. Silber und Blei ausgetauscht sind, als Adsorptionsmittel verwendet wer­ den. Aufgrund der hohen spezifischen Oberflächen der verwende­ ten Molekularsiebe (< 300 m²) sind derartige Iodadsorptions­ mittel für Iodmonitore nicht geeignet, da an ihnen auch andere gasförmige radioaktive Substanzen adsorbiert werden. Außerdem sind die verwendeten Molekularsiebe aufgrund ihrer hohen Säu­ reempfindlichkeit unter den Betriebsbedingungen einer Wieder­ aufbereitungsanlage nicht beständig.
Die US-A-3 838 554 beschreibt ein Verfahren zur Entfernung von Iod und/oder niedermolekularen organischen Iodverbindungen, bei dem Adsorptionsmittel auf der Basis Metakaolin/Kieselsäure in Form von Kugeln und Granulaten mit einem Porenvolumen von 50 bis 80% und einer spezifischen BET-Oberfläche von 70 bis 250 m²/g verwendet werden, die mit Silbersalzen beladen sind. Mindestens 10% des Porenvolumens sollen auf Porendurchmesser <10 nm und mindestens 5% des Porenvolumens auf Porendurchmes­ ser von <100 nm entfallen. Es wird ein Silbersalzgehalt von 4 bis 18 Gew.-% angegeben. Üblicherweise wird das Adsorptions­ mittel durch Imprägnieren mit 7 bis 10 Gew.-% Silbernitrat hergestellt. Bei höheren Silbernitratgehalten treten während der Herstellung Ausblühungen auf, was zu einem sehr störenden Abrieb von Silbernitrat führt. Darüber hinaus sind silberni­ trathaltige Adsorptionsmittel nur bedingt wasserdampfbestän­ dig, was zu Problemen in kerntechnischen Wiederaufbereitungs­ anlagen führen kann.
Die EP-P-0 034 037 beschreibt ein Adsorptionsmittel für Iod und/oder organische Iodverbindungen mit einem porösen Träger, der mit einer Substanz imprägniert ist, die leicht mit Iod und/oder organischen Iodverbindungen reagiert. Der Träger ist aus aneinanderhaftenden Teilchen gebildet, wobei die Teilchen Poren mit einem mittleren Porendurchmesser von 4 bis 20 nm besitzen; zwischen den Teilchen befinden sich Poren mit einem mittleren Porendurchmesser von 100 bis 200 nm. Es liegt also ein Träger mit einer bimodalen Porenstruktur vor. Der poröse Träger besteht aus Aluminiumoxid, Kieselgel, Aktivkohle oder einem Kunststoff. Dieses Iodadsorptionsmittel soll sich durch eine besonders gute Iodrückhaltung in wasserdampfhaltiger Atmosphäre auszeichnen. Es wird allerdings eingeräumt, daß das Iodrückhaltevermögen in der mit Nitrat imprägnierten Form höher ist als in der Metallform.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Iodadsorptions­ mittel auf anorganischer Basis zur Verfügung zu stellen, das mit größeren Mengen an Silbersalzen bzw. elementarem Silber belegt werden kann, ohne daß im Einsatz ein Silberabrieb zu beobachten ist, der z. B. in Wiederaufbereitungsanlagen zu er­ heblichen Problemen führen würde, da das radioaktive Iod an das Silber gebunden ist.
Es hat sich nun überraschenderweise herausgestellt, daß der Silberabrieb erheblich reduziert werden kann, wenn das Adsorp­ tionsmittel eine sehr enge Porendurchmesserverteilung hat.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Iodadsorptionsmittel, ent­ haltend Silber oder ein Silbersalz auf einem porösen, tempera­ tur- und säurebeständigen anorganischen Träger, das dadurch ge­ kennzeichnet ist, daß der Träger bei einem mittleren Poren­ durchmesser im Bereich von 6 bis 200 nm eine Porendurchmesser­ verteilung hat, bei der 80% des Porenvolumens in Poren ent­ halten sind, deren Durchmesser in einem Bereich von ±50%, vor­ zugsweise von ±40% um den mittleren Porendurchmesser liegen.
Der mittlere Porendurchmesser d50 (bei 50% des Porenvolumens) sowie die Porendurchmesser d10 und d90 (bei 10 bzw. 90% des Porenvolumens = 80% des Porenvolumens) werden nach der Queck­ silberpenetrationsmethode in Anlehnung an ASTM D4284-83 be­ stimmt. Hierbei wird bei Raumtemperatur flüssiges Quecksilber in das Porensystem der zu untersuchenden Probe gedrückt. Das Porosimeter mißt die eingepreßte Menge Quecksilber in Abhän­ gigkeit von dem dafür notwendigen Druck. Aufgrund des negati­ ven Benetzungswinkels zwischen Quecksilber und Probenoberflä­ che muß der Druck um so höher sein, je kleiner die Poren sind. Bei dem verwendeten Meßgerät (Micomeretics Pore Sizer 9310) beträgt der Druckbereich 1 bis 3000 bar, womit Poren bis herab zu 6 nm erfaßt werden können.
Aus der Abhängigkeit des intrudierten Quecksilbers vom hierzu notwendigen Druck wird die Porengrößenverteilung berechnet, wie sie in der beigefügten Abbildung dargestellt ist.
Die prozentuale Abweichung vom mittleren Porendurchmesser ergibt sich aus folgender Beziehung:
Das erfindungsgemäße Iodadsorptionsmittel kann mit guten Er­ folg für Iodmonitore in Kernkraftwerken und für technische Iodfilter in kerntechnischen Wiederaufbereitungsanlagen ver­ wendet werden, ohne daß der bei bekanntem Iodadsorptionsmit­ teln gefürchtete Silberabrieb auftritt. Außerdem läßt sich bei den erfindungsgemäßen Iodadsorptionsmitteln mit enger Poren­ durchmesserverteilung der Abscheidungsgrad für radioaktives Iod gegenüber den konventionellen Adsorptionsmitteln steigern.
Es hat sich in praktischen Untersuchungen herausgestellt, daß nicht der mittlere Porendurchmesser als solcher, sondern die enge Porendurchmesserverteilung wesentlich ist. Im Porendurch­ messerbereich zwischen 6 und 200 nm, vorzugsweise zwischen 6 und 100 nm, finden sich geeignete Träger, die die erfindungs­ gemäßen Merkmale aufweisen.
Die Porendurchmesserverteilungen der bekannten Iodadsorptions­ mittel, z. B. nach der US-A-3 838 554 und der EP-B-0 034 037, sind dagegen wesentlich breiter als die der erfindungsgemäßen Adsorptionsmittel.
Der Grund für die durch die Erfindung erzielbare Verminderung des Silberabriebs ist nicht bekannt. Man nimmt an, daß dieser Effekt etwas damit zu tun hat, daß es bei der Trocknung des mit der Silbersalzlösung imprägnierten Adsorptionsmittels wie­ der zu einer Kapillarkondensation des verdampften Wassers in den kleineren Poren kommt, was bei den größeren Poren nicht der Fall ist. Hierdurch entsteht wahrscheinlich innerhalb des Adsorptionsmittels ein Feuchtigkeitsgradient, der eine Mi­ gration des Silbersalzes zur Oberfläche bewirkt, so daß sekun­ däre Silbersalzkristalle aus dem Träger herauswachsen, die leicht als feiner Staub abgerieben werden. Bei den erfindungs­ gemäßen Adsorptionsmitteln tritt dagegen wegen der engen Po­ rendurchmesserverteilung kein Feuchtigkeitsgradient auf. Die Anmelderin möchte sich jedoch nicht auf diese Theorie fest­ legen.
Besonders vorteilhaft ist es, die erfindungsgemäßen Iodadsorp­ tionsmittel in der reduzierten Form herzustellen. Hierzu wer­ den die erfindungsgemäßen Träger zunächst mit einem löslichen Silbersalz, wie Silbernitrat, imprägniert, worauf die impräg­ nierten Träger getrocknet und das Silbersalz in einer Wasser­ stoffatmosphäre zu elementarem Silber reduziert wird. Hier­ durch läßt sich der Iodabscheidegrad erhöhen und der Stauban­ teil weiter reduzieren.
Das erfindungsgemäße Iodadsorptionsmittel enthält vorzugsweise 2 bis 40, insbesondere 5 bis 30 Gew.-% Ag.
Der Träger für das erfindungsgemäße Iodadsorptionsmittel ist vorzugsweise aus Al₂O₃, SiO₂, TiO₂, ZrO₂, amorphem Aluminiumsilicat (z. B. Gemische oder Umsetzungsprodukte aus SiO₂ und Al₂O₃) oder deren Gemischen ausgewählt.
Auch andere oxidische Trägermaterialien sind geeignet, die als mikroporöse Träger mit der beanspruchten Porendurchmesserver­ teilung hergestellt werden können. Die Träger liegen vorzugs­ weise in Kugel- und Granulatform vor. Molekularsiebe auf Zeo­ lithbasis werden aus den eingangs angegebenen Gründen nicht als Träger verwendet.
Die Erfindung ist durch die nachstehenden Beispiele in nicht einschränkender Weise erläutert.
Beispiel 1 (Vergleich)
Gemäß Beispiel 6 der US-A-3 838 554 wird zunächst aus Metakao­ lin und Kieselsol ein kugelförmiger Katalysatorträger herge­ stellt. Dieser Träger wird bei 110°C 2 Stunden getrocknet und anschließend mehrmals mit einer wäßrigen Silbernitratlösung imprägniert. Hierzu wird der Träger mit der Silbernitratlösung in einem geeigneten Gefäß vollständig übergossen, anschließend wird das Gefäß dreimal evakuiert. Die imprägnierten Trägerku­ geln werden anschließend aus der Lösung entnommen und auf ei­ nem Sieb abtropfen gelassen. Die physikalisch anhaftende Sil­ bernitratlösung wird anschließend mit einem Luftgebläse abge­ blasen, und die noch feuchten Trägerteilchen werden bei 95°C 5 Stunden getrocknet. Die Konzentration der Silbernitratlösung wird so gewählt, daß soviel Silbernitrat zurückbleibt, daß der Träger 25% Silber (berechnet als elementares Silber) enthält.
Die beigefügte Abbildung zeigt das Porenvolumen (in %), aufge­ tragen gegen den Porendurchmesser. Aus der jeweiligen Kurve werden der mittlere Porendurchmesser d50 (bei 50% des Porenvo­ lumens) sowie die Porendurchmesser bei 10 und 90% des Porenvo­ lumens (d10 und d90) bestimmt. Diese sind zusammen mit den an­ deren physikalischen Eigenschaften in Tabelle I angegeben. Das Porenvolumen ist das maximale Porenvolumen bei einem Intru­ sionsdruck von 3000 bar.
Beispiel 2 (Vergleich)
Nach der in EP-B-0 034 037 (Seite 4, Zeilen 38 bis 65) angege­ benen Arbeitsweise wird ein Iodadsorptionsmittel auf der Basis eines Al₂O₃-Trägers mit einer Korngröße von 1 bis 2 mm her­ gestellt. Der Träger wird mit Silbernitratlösung imprägniert, wobei die Konzentration der Lösung 50 gewählt wird, daß das fertige Produkt einen Silbernitratgehalt entsprechend 25 Gew.-% elementarem Silber enthält. Für die im Beispiel 6 beschrie­ benen Adsorptionsversuche wird die Fraktion zwischen 1 und 2 mm ausgesiebt.
Die Werte für d50, d10 und d90 ergeben sich aus der Abbildung und sind zusammen mit den anderen physikalischen Eigenschaften in Tabelle I angegeben.
Beispiel 3 (Erfindung)
Nach der Arbeitsweise vom Beispiel 1 wird ein kugelförmiger SiO₂-Träger mit Kugeldurchmessern im Bereich von 1 bis 2 mm (Handelsprodukt der Firma Fuji Davison) mit Silbernitratlösung imprägniert und getrocknet. Die Konzentration der Silberni­ tratlösung wird so gewählt, daß das fertige Iodadsorptions­ mittel einen Silbergehalt von 25 Gew.-% (berechnet als elemen­ tares Silber) aufweist.
Die Werte für d50, d10 und d90 ergeben sich aus der Abbildung und sind zusammen mit den anderen physikalischen Eigenschaften in Tabelle I angegeben.
Beispiel 4 (Erfindung)
Ein kugelförmiger Al₂O₃-Träger (Handelsprodukt der Firma Condea) mit Kugeldurchmessern im Bereich von 1 bis 2 mm wird nach der Arbeitsweise vom Beispiel 1 mit Silbernitratlösung imprägniert, wobei die Menge und Konzentration der Silberni­ tratlösung so gewählt wird, daß der Silbergehalt 25 Gew.-% (berechnet als elementares Silber) beträgt.
Die Werte für d50, d10 und d90 ergeben sich aus der Abbildung und sind zusammen mit den anderen physikalischen Eigenschaften in Tabelle I angegeben.
Beispiel 5 (Erfindung)
Der nach Beispiel 4 hergestellte, mit Silbernitrat imprägnier­ te Träger wird in einem Ofen über einen Zeitraum von 10 Stun­ den von 20°C auf 250°C erhitzt, um das Silbernitrat zu Silber­ oxid zu zersetzen. Dann wird das Silberoxid auf dem Träger bei 250°C mit Wasserstoff zu Silber reduziert.
Die Werte für d50, d10 und d90 ergeben sich aus der Abbildung und sind zusammen mit den anderen physikalischen Eigenschaften in Tabelle I angegeben. Man erkennt gegenüber Beispiel 4 eine Vergrößerung des Porenvolumens und der Porendurchmesser, da das reduzierte Silber weniger Platz beansprucht als das Sil­ bernitrat.
Beispiel 6 (Adsorptionsversuche)
Die nach den Beispielen 1 bis 5 hergestellten Iodadsorptions­ mittel werden in Prüfrohre mit einer Länge von 200 mm und einem Durchmesser von 25 mm eingefüllt. Durch feine Stahl­ filtereinsätze von 25 mm Durchmesser werden einzelne, 25 mm lange Segmente abgetrennt. Insgesamt befinden sich jeweils 7 Segmente in einem Prüfrohr. Die Prüfrohre werden an den beiden Enden mit feiner Edelstahlwolle abgeschlossen.
Die so präparierten Prüfrohre werden in den Teilstrom einer Abgasleitung eines Auflösekessels für radioaktive Brennelemen­ te eingebaut. Während der Auflösung der Brennelemente werden diese Prüfrohre unter folgenden Bedingungen mit Abluft beauf­ schlagt, die radioaktives Iod in elementarer und organischer Form (als Methyliodid) enthält:
Temperatur:|140°C
Durchfluß: 510 Liter/Stunde
Iodaktivität: Iod 129, 10⁴ bis 10⁶ Bq/m³
Prüfzeit: 25 Tage
Nach der Prüfzeit werden die Probenröhrchen ausgebaut, und der Abscheidegrad für Iod 129 wird nach 10 cm, d. h. nach 4 Segmen­ ten, bestimmt. An den verbleibenden drei radioaktiv nicht be­ lasteten Segmenten wird der Abrieb bestimmt, indem die Adsor­ bentien auf ein Prüfsieb mit einer lichten Maschenweite von 0,6 mm gegeben werden und der Staubanteil (hauptsächlich Sil­ bernitrat- bzw. Silberabrieb) abgetrennt wird. Der Staubanteil wird gravimetrisch bestimmt.
In der Tabelle II sind der Abscheidegrad für Iod und der Staubanteil der Proben nach den Beispielen 1 bis 5 angegeben:
Tabelle I
Tabelle II

Claims (4)

1. Iodadsorptionsmittel, enthaltend Silber oder ein Silbersalz auf einem porösen, temperatur- und säurebeständigen anorgani­ schen Träger, dadurch gekennzeichnet, daß es bei einem mitt­ leren Porendurchmesser (d50) im Bereich von 6 bis 200 nm eine Porendurchmesserverteilung hat, bei der 80% des Porenvolumens in Poren enthalten sind, deren Durchmesser (d10 bis d90) in einem Bereich von ±50% um den mittleren Porendurchmesser liegen.
2. Iodadsorptionsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß 80% des Porenvolumens in Poren enthalten sind, deren Durchmesser (d10 bis d90) in einem Bereich von ±50% um den mittleren Porendurchmesser liegen.
3. Iodadsorptionsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß es etwa 2 bis 40, vorzugsweise etwa 5 bis 30 Gew.-% Ag enthält.
4. Iodadsorptionsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß der Träger aus Al₂O₃, SiO₂, TiO₂, ZrO₂, amorphen Aluminiumsilicat oder deren Gemischen ausge­ wählt ist.
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