DE4426795B4

DE4426795B4 - Vorrichtung zum Verbinden einer Druckmittelleitung mit einem Druckmittelanschluß eines Gehäuses

Info

Publication number: DE4426795B4
Application number: DE4426795A
Authority: DE
Inventors: Klaus Roennefarth; Guenther Strobel; Werner Dipl.-Ing. Bruehmann; Siegmund Deja
Original assignee: Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Current assignee: Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority date: 1994-07-28
Filing date: 1994-07-28
Publication date: 2004-04-01
Anticipated expiration: 2014-07-29
Also published as: DE4426795A1; DE4426795C5

Abstract

Vorrichtung zum Verbinden einer Druckmittelleitung (26) mit einem Druckmittelanschluß (3) eines Gehäuses (1),
mit einem mit der Druckmittelleitung (26) verbindbaren Stecker (23) mit Durchgangsbohrung (24),
mit einem den Stecker (23) aufnehmenden Hülsenkörper (4), der axial sowie verdrehfest in einer Anschlußbohrung (2) des Gehäuses (1) festlegbar ist,
mit einer Ausziehsicherung (7, 27) zwischen dem Stecker (23) und dem Hülsenkörper (4)
sowie mit Dichtelementen (6, 32, 33) zwischen dem Stecker (23) und dem Hülsenkörper (4) sowie dem Hülsenkörper und dem Gehäuse (1),
dadurch gekennzeichnet,
daß formschlüssige Verdrehsicherungen (13, 14; 30, 31) sowohl zwischen dem Stecker (23) und dem Hülsenkörper (4) als auch zwischen dem Hülsenkörper (4) und dem Gehäuse (1) vorgesehen sind.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Es ist schon eine handelsübliche Vorrichtung dieser Art bekannt, bei welcher der mit Außengewinde und einem Bund versehene Hülsenkörper bis zum Anschlag des Bundes am Gehäuse in die Bohrung des Druckmittelanschlusses mit einem das Lösen der Schraubverbindung ausschließenden Anziehmoment eingeschraubt wird. Der in den Hülsenkörper einführbare, an eine Druckmittelleitung angeschlossene Stecker ist als rotationssymmetrisches Teil ausgebildet und mit einer Ausziehsicherung axial festlegbar. Dichtelemente zwischen dem Stecker und dem Hülsenkörper sowie dem Gehäuse stellen die Druckdichtheit der Vorrichtung sicher.
Eine ähnliche handelsübliche Vorrichtung der Armaturenfabrik Hermann Voss GmbH & Co. ist in der deutschen Offenlegungsschrift DE 38 12 249 A1 beschrieben, die aber nicht völlig dem gattungsbildenden Stand der Technik entspricht.
Diese bekannte Ausführungsform ist für Verbindungen geeignet, bei denen keine oder nur geringe Drehbewegungen zwischen dem Stecker und dem Hülsenkörper auftreten. Auf Fahrzeugen eingesetzte derartige Vorrichtungen werden jedoch stark auf Verdrehungen beansprucht, was unzulässigen Ver schleiß der Dichtelemente zur Folge hat. Dem ist bisher dadurch begegnet worden, daß ein zusätzliches Bauteil formschlüssig sowohl am Stecker als auch am Hülsenkörper angreift, um Relativbewegungen zwischen diesen zu verhindern. Dies erhöht jedoch die Kosten der Vorrichtung und deren Montage. Während die vorgenannte Schraubverbindung zwischen dem Hülsenkörper und dem Gehäuse bei Verschraubungen mit aus Metall bestehenden Teilen ausreichend gegen Lösen sicher ist, besteht bei aus Kunststoff erzeugtem Gehäuse die Gefahr, daß sich die Schraubverbindung löst und Relativbewegungen zwischen dem Hülsenkörper und dem Gehäuse mit der Folge des Dichtungsverschleißes auftreten. Letztlich kann sich der Hülsenkörper mit dem Stecker aus dem Gehäuse lösen.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß mit einfachen Mitteln Relativbewegungen zwischen dem Stecker, dem Hülsenkörper sowie dem Gehäuse und demzufolge vorzeitiger Verschleiß der Dichtelemente vermieden werden. Außerdem kann die Vorrichtung vorteilhafterweise Anwendung finden bei Werkstoffpaarungen wie Kunststoff/Kunststoff oder Metall/Kunststoff.
Durch die im Unteranspruch angeführte Maßnahme wird darüberhinaus der Fertigungsaufwand durch Verzicht auf die bisher übliche Gewindeverbindung sowie der Montageaufwand für das. Fügen des Hülsenkörpers in das Gehäuse verringert.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Längsschnittes einer Vorrichtung zum Verbinden einer Druckmittelleitung mit einem Druckmittelanschluß eines Gehäuses vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Ein in der Zeichnung nur teilweise dargestelltes Gehäuse 1 weist eine Anschlußbohrung 2 für einen Druckmittelanschluß 3 auf. Das Gehäuse 1 besteht aus Kunststoff. In seine Anschlußbohrung 2 ist ein aus Kunststoff hergestellter Hülsenkörper 4 mit seinem buchsenförmigen Teil 5 eingesteckt. Ein umfangsseitig in diesen eingelegter Dichtring 6 dichtet den Hülsenkörper 4 gegen das Gehäuse 1 ab. Stirnseitig des buchsenförmigen Teils 5 befindet sich in der Anschlußbohrung 2 eine radial auffederbare Halteklammer 7 aus Kunststoff. Außerdem ist in die Anschlußbohrung 2 ein Federring 8 aus gummielastischem Werkstoff gefügt.
An seiner von der Halteklammer 7 abgewandten Stirnseite ist der Hülsenkörper 4 mit einem flanschförmigen Teil 11 versehen. Dieser erstreckt sich entlang einem axial aus dem Gehäuse 1 hervorspringenden, gleichachsig zu der Anschlußbohrung 2 und dem Hülsenkörper 4 verlaufenden Bund 12. Der passend in der Anschlußbohrung 2 aufgenommene Hülsenkörper 4 weist im Bereich seines buchsenförmigen Teiles 5 kreisringförmigen Querschnitt auf. Im Bereich des flanschförmigen Teiles 11 ist der Hülsenkörper 4 mit einem aus dem Kreisringquerschnitt hervorragenden Vorsprung 13 ausgestattet, der in eine passend ausgebildete Ausnehmung 14 des Bundes 12 eingreift. Hierdurch ist eine formschlüssige Verdrehsicherung zwischen dem Hülsenkörper 4 und dem Gehäuse 1 geschaffen.
Umfangsseitig ist der flanschförmige Teil 11 des Hülsenkörpers 4 in einen achsgleich umlaufenden, gegen das Gehäuse 1 gerichteten ringförmigen Teil 17 fortgesetzt. Der ringförmige Teil 17 ist durch axial verlaufende Schnitte geteilt, so daß er radial auffederbare Segmente bildet. Diese besitzen auf ihrer Innenseite einen Vorsprung 18, der in eine außen am Bund 12 des Gehäuses 1 befindliche V-förmige Nut 19 beim Einstecken des Hülsenkörpers 4 in die Anschlußbohrung 2 des Gehäuses 1 passend eingreift. Der Vorsprung 18 und die Nut 19 bilden eine Ausziehsicherung 18/19 für den Hülsenkörper 4, deren Wirksamkeit durch einen den ringförmigen Teil 17 außen umgreifenden Sprengring 20 erhöht ist.
In den Hülsenkörper 4 ist ein aus Metall oder Kunststoff bestehender Stecker 23 mit einer Durchgangsbohrung 24 eingesteckt. Auf eine Tülle 25 des Steckers 23 ist eine aus Kunststoff bestehende, rohr- oder schlauchförmige Druckmittelleitung 26 aufgeschoben. In eine Umfangsnut 27 des Steckers 23 greift die erwähnte Halteklammer 7 ein, so daß eine Ausziehsicherung 7/27 für den Stecker gebildet ist. Diese ist nur durch Lösen der Ausziehsicherung 18/19 und Öffnen der Halteklammer 7 trennbar. Mit seinem freien Ende greift der Stecker 23 am Federring 8 an.
Der passend im Hülsenkörper 4 aufgenommene Stecker 23 hat kreisringförmigen Querschnitt. Lediglich im Bereich des flanschförmigen Teils 11 ist der Stecker 23 mit einem radialen Vorsprung 30 versehen, der in eine entsprechend ausgebildete Ausnehmung 31 des Hülsenkörpers 4 eingreift. Es ist somit auch eine formschlüssige Verdrehsicherung 30/31 zwischen dem Stecker 23 und dem Hülsenkörper 4 geschaffen. Schließlich sind umfangsseitig am Stecker 23 noch zwei Dichtringe 32 und 33 für die Abdichtung gegen den Hülsenkörper 4 aufgenommen. Erfindungsgemäß ist somit sichergestellt, daß sich weder der Stecker 23 relativ zum Hülsenkörper 4 noch der Hülsenkörper 4 relativ zum Gehäuse 1 drehen können. Ein Verschleiß der Dichtringe 6, 32, 33 ist damit weitgehend vermieden. Außerdem ist die axiale Zuordnung des Steckers 23 zum Gehäuse 1 durch die Ausziehsicherung 7/27 zwischen dem Stecker und dem Hülsenkörper 4 sowie die Ausziehsicherung 18/19 zwischen dem Hülsenkörper und dem Gehäuse sichergestellt. Das Fügen des Hülsenkörpers 4 in die Anschlußbohrung 2 des Gehäuses 1 erfolgt allein durch einen Steckvorgang.
Abweichend vom beschriebenen Ausführungsbeispiel können die Verdrehsicherungen durch andere, dem Fachmann bekannte unrunde Formpaarungen, wie Sechskant und dergleichen, ausgebildet sein. Die Ausziehsicherung zwischen dem Hülsenkörper 4 und dem Gehäuse 1 kann ebenfalls in abweichender Weise hergestellt werden, beispielsweise durch die Verwendung eines Sicherungsringes.

Claims

Vorrichtung zum Verbinden einer Druckmittelleitung (26) mit einem Druckmittelanschluß (3) eines Gehäuses (1), mit einem mit der Druckmittelleitung (26) verbindbaren Stecker (23) mit Durchgangsbohrung (24), mit einem den Stecker (23) aufnehmenden Hülsenkörper (4), der axial sowie verdrehfest in einer Anschlußbohrung (2) des Gehäuses (1) festlegbar ist, mit einer Ausziehsicherung (7, 27) zwischen dem Stecker (23) und dem Hülsenkörper (4) sowie mit Dichtelementen (6, 32, 33) zwischen dem Stecker (23) und dem Hülsenkörper (4) sowie dem Hülsenkörper und dem Gehäuse (1), dadurch gekennzeichnet, daß formschlüssige Verdrehsicherungen (13, 14; 30, 31) sowohl zwischen dem Stecker (23) und dem Hülsenkörper (4) als auch zwischen dem Hülsenkörper (4) und dem Gehäuse (1) vorgesehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenkörper (4) als Einsteckteil mit einer am Gehäuse (1) angreifenden Ausziehsicherung (18, 19) ausgebildet ist.