DE4425911A1 - Verfahren zum Fixieren eines ringförmigen Formkörpers in einem Heizkörper - Google Patents
Verfahren zum Fixieren eines ringförmigen Formkörpers in einem HeizkörperInfo
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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- F24C15/34—Elements and arrangements for heat storage or insulation
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fixieren eines
ringförmigen Formkörpers aus wärmedämmendem Isoliermaterial
in einem Heizkörper, wobei der Formkörper als Abstandshalter
zwischen dem Heizkörper und einem zu beheizenden Keramik-
Kochfeld vorgesehen ist, und der Heizkörper einen schalen
förmigen Metallbehälter umfaßt, in dem sich eine Schicht aus
wärmedämmendem Isoliermaterial befindet.
Heizkörper zum Beheizen von Keramik-Kochfeldern sind be
kannt und beispielsweise im europäischen Patent mit der Ver
öffentlichungsnummer EP-560479 B1 beschrieben. Bei Heizkör
pern dieser Gattung ist das wäremabgebende Heizmittel, bei
spielsweise ein Widerstandsheizband, in eine Schicht aus
wärmedämmendem Isoliermaterial eingebettet und befindet sich
zusammen mit dieser Schicht in einem schalenförmigen Metall
behälter. Die freie Innenwand des Metallbehälters ist mit
einem ringförmigen Formkörper ausgekleidet, dessen oberer
Rand über den Rand des Behälters hinausragt. Der ringförmige
Formkörper dient als Abstandshalter zwischen dem Keramik-
Kochfeld und dem Behälter und als Isoliermittel, das gemein
sam mit der wärmedämmenden Schicht unerwünschte Wärmever
luste begrenzen soll. In der vorgesehenen Arbeitsposition
wird der Heizkörper mit einer bestimmten Kraft gegen das Ke
ramik-Kochfeld gehalten, so daß der Formkörper mit seiner
oberen Seitenfläche berührend auf dem Keramik-Kochfeld auf
liegt. Voraussetzung für einen störungsfreien Kochbetrieb
ist, daß der Formkörper im Metallbehälter fixiert wird. Dies
wird bisher dadurch erreicht, daß man einen paßgenau geform
ten Formkörper in den Behälter einlegt und punktuell an meh
reren Stellen mit der wärmedämmenden Schicht verklebt oder
verklammert.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, diesen
Vorgang zu vereinfachen.
Gelöst wird die Aufgabe durch ein Verfahren, das dadurch ge
kennzeichnet ist, daß der Formkörper in den Behälter einge
preßt wird, so daß er in einem komprimierten Zustand auf der
Schicht aus wärmedämmendem Isoliermaterial zu liegen kommt
und mit seiner Seitenfläche flächig gegen die Innenwand des
Behälterrandes drückt.
Mit diesem Verfahren wird der zusätzliche Arbeitsschritt,
der mit dem Einkleben oder dem Einheften des Formkörpers
notwendig war, gespart. Der Formkörper ist bereits nach dem
Einbringen in den Behälter fest in diesem verankert.
Überraschenderweise besitzen Formkörper, die aus faserver
stärktem, wärmedämmendem Isoliermaterial gefertigt sind, die
zur Durchführung des Verfahrens notwendige elastische Ver
formbarkeit. Vorzugsweise werden Dämmstoffe auf der Basis
mikroporöser Metalloxide eingesetzt. Beispiele für solche
wärmedämmenden Mischungen finden sich in der genannten Pa
tentschrift EP-560479 B1 und in der Patentschrift US-
4,985,163. Aus Gründen der Vorsorge sollte darauf geachtet
werden, daß die in den ringförmigen Formkörpern enthaltenen
Fasern gesundheitlich unbedenklich sind.
Erfindungsgemäß wird der ringförmige Formkörper in einem
komprimierten Zustand im Behälter untergebracht. In diesem
Zustand ist der Formkörper zusammengepreßt und steht unter
einer bestimmten mechanischen Spannung. Unter dem Einfluß
dieser Spannung expandiert der Formkörper und drückt mit
seiner Seitenfläche gegen die Innenwand des Behälterrandes.
Die den Boden des Behälters abdeckende, wärmedämmende
Schicht stützt den Formkörper nach unten hin ab.
Es gibt zwei verschiedene Verfahrensvarianten, um den Form
körper im komprimierten Zustand im Behälter zu fixieren. Ge
mäß beider Verfahrensvarianten wird der Formkörper zunächst
auf an sich bekannte Weise durch Verpressen einer wärmedäm
menden Mischung aus Isoliermaterial in einer geeigneten
Ringform hergestellt. Das Herstellungsverfahren bewirkt, daß
in der Preßform ein sich in komprimiertem Zustand befinden
der Formkörper erzeugt wird. Bei der Entnahme des Formkör
pers aus der Preßform expandiert der Formkörper bis er einen
spannungsfreien Zustand erreicht. Im spannungsfreien Zustand
kann der Formkörper gegebenenfalls durch eine Temperaturbe
handlung gehärtet werden.
Gemäß der ersten Verfahrensvariante wird der Formkörper in
spannungsfreiem Zustand in den Behälter eingepreßt und kommt
in komprimiertem Zustand auf der wärmedämmenden Schicht im
Behälter zu liegen. Das wird dadurch erreicht, daß ein voll
expandierter Formkörper, der gegebenenfalls gehärtet ist, in
den Behälter eingepreßt wird und der Außendurchmesser des
Formkörpers 0,1 mm bis 1,0 mm größer ist als der Innen
durchmesser des Behälters. Beim Einpressen in den Behälter
wird der Formkörper radial gestaucht und auf einen Durchmes
ser komprimiert, der dem Innendurchmesser des Behälters ent
spricht.
Gemäß der zweiten Verfahrensvariante wird der Formkörper be
reits in komprimiertem Zustand in den Behälter eingepreßt
und kommt in komprimiertem Zustand auf der wärmedämmenden
Schicht im Behälter zu liegen. Zweckmäßigerweise wird der
Formkörper direkt aus der zu seiner Herstellung verwendeten
Preßform heraus in den Behälter eingepreßt. In diesem Fall
ist es bevorzugt, daß der Außendurchmesser des in der Preß
form komprimierten Formkörpers gleich dem Innendurchmesser
des Behälters ist oder 0 bis 0,5 mm kleiner als der Innen
durchmesser des Behälters ist.
Claims (5)
1. Verfahren zum Fixieren eines ringförmigen Formkörpers
aus wärmedämmendem Isoliermaterial in einem Heizkörper,
wobei der Formkörper als Abstandshalter zwischen dem
Heizkörper und einem zu beheizenden Keramik-Kochfeld
vorgesehen ist, und der Heizkörper einen schalenförmigen
Metallbehälter umfaßt, in dem sich eine Schicht aus wär
medämmendem Isoliermaterial befindet, dadurch gekenn
zeichnet, daß
der Formkörper in den Behälter eingepreßt wird, so daß
er in einem komprimierten Zustand auf der Schicht aus
wärmedämmendem Isoliermaterial zu liegen kommt und mit
seiner Seitenfläche flächig gegen die Innenwand des Be
hälterrandes drückt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Außendurchmesser des Formkörpers gleich oder kleiner
als der Innendurchmesser des Behälters ist und der Form
körper in komprimiertem Zustand in den Behälter einge
preßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Außendurchmesser des Formkörpers größer als der In
nendurchmesser des Behälters ist und der Formkörper in
nicht komprimiertem Zustand in den Behälter eingepreßt
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Außendurchmesser des Formkörpers 0,1 mm bis 1,0 mm
größer ist als der Innendurchmesser des Behälters.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Formkörper glasfaserverstärktes,
mikroporöses Isoliermaterial enthält.
Priority Applications (6)
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DE2946476A1 (de) * | 1979-11-17 | 1981-05-27 | Consortium für elektrochemische Industrie GmbH, 8000 München | Waermedaemmformkoerper und verfahren zu seiner herstellung |
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