DE4425630A1 - Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten - Google Patents
Transport- und Lagerbehälter für FlüssigkeitenInfo
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- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
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- Pallets (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Transport- und Lagerbehälter für
Flüssigkeiten, mit einem Innenbehälter aus Kunststoff mit
je einer verschließbaren Einfüll- und Auslaßöffnung sowie einem
an dem Innenbehälter anliegenden, über den Oberboden desselben
vorstehenden Gittermantel aus sich kreuzenden waagerechten
und senkrechten Gitterstäben aus Metall sowie einem unteren und
oberen Rahmen aus Metall zur Befestigung der unteren und oberen
Enden der senkrechten Gitterstäbe und mit einer zur
Handhabung mittels Hubstapler, Regalbediengerät oder dgl.
eingerichteten Transportpalette aus Metall, Kunststoff oder
Holz (DE 42 06 945 C1, DE 41 08 399 C1).
Gittermantel und Innenbehälter dieser bekannten
Transport- und Lagerbehälter sind beim Transport in
Abhängigkeit von den äußeren Bedingungen unterschiedlichen
dynamischen Belastungen durch von der transportierten
Flüssigkeit ausgehende Schwallschwingungen und vom
Transportfahrzeug übertragene Fahrschwingungen und Stöße
ausgesetzt. Werden die Behälter gestapelt transportiert,
unterliegen die Gittermäntel zusätzlichen statischen
Stapellasten. Sowohl bei der Lagerung als auch beim Transport
wirkt auf den Innenbehälter und den Gittermantel der
hydrostatische Druck der Flüssigkeitssäule. Schließlich
fordern die Prüfbedingungen, daß die Behälter einem inneren
Überdruck von 1 bar standhalten müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
Stabilität des gattungsgemäßen Transport- und Lagerbehälters
im Hinblick auf eine erhöhte Transportsicherheit zu verbessern.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen
Transport- und Lagerbehälter mit den Merkmalen des
Patentanspruches 1.
Die Unteransprüche beinhalten zweckmäßige Weiterbildungen
der Erfindung.
Der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter zeichnet
sich durch folgende Vorteile aus:
Der gitterartige Deckel, dessen Gitterstäbe mit den oberen Enden der vertikalen Gitterstäbe des Gittermantels verschraubt sind, verleiht dem oberen Rahmen des Gittermantels eine große Steifigkeit, die eine hohe Stabilität des Gittermantels gegenüber statischen und dynamischen Belastungen bewirkt. Der Oberboden des Kunststoff- Innenbehälters wird durch die Gitterstäbe des Deckels derart versteift, daß ein Ausbeulen des Oberbodens sowie Kriecherscheinungen des Kunststoffes, die ein Aufreißen des Innenbehälters zur Folge haben können, unter erhöhtem Innendruck durch eine Gasbildung der Flüssigkeit bei hohen Außentemperaturen und bei Beaufschlagung des Innenbehälters mit dem vorgeschriebenen Prüfdruck vermieden werden. Die Abstützung des Kunststoff-Innenbehälters durch eine äußere gitterartige Umhüllung ermöglicht eine Reduzierung der Wandstärke des Innenbehälters und damit eine Materialkostenersparnis. Schließlich wird durch die hohe Steifigkeit des oberen Rahmens des Gittermantels, die durch den gitterartigen Deckel bewirkt wird, eine optimale Stapelsicherheit des Behälters erzielt.
Der gitterartige Deckel, dessen Gitterstäbe mit den oberen Enden der vertikalen Gitterstäbe des Gittermantels verschraubt sind, verleiht dem oberen Rahmen des Gittermantels eine große Steifigkeit, die eine hohe Stabilität des Gittermantels gegenüber statischen und dynamischen Belastungen bewirkt. Der Oberboden des Kunststoff- Innenbehälters wird durch die Gitterstäbe des Deckels derart versteift, daß ein Ausbeulen des Oberbodens sowie Kriecherscheinungen des Kunststoffes, die ein Aufreißen des Innenbehälters zur Folge haben können, unter erhöhtem Innendruck durch eine Gasbildung der Flüssigkeit bei hohen Außentemperaturen und bei Beaufschlagung des Innenbehälters mit dem vorgeschriebenen Prüfdruck vermieden werden. Die Abstützung des Kunststoff-Innenbehälters durch eine äußere gitterartige Umhüllung ermöglicht eine Reduzierung der Wandstärke des Innenbehälters und damit eine Materialkostenersparnis. Schließlich wird durch die hohe Steifigkeit des oberen Rahmens des Gittermantels, die durch den gitterartigen Deckel bewirkt wird, eine optimale Stapelsicherheit des Behälters erzielt.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungen
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines
erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälters,
Fig. 2 die Ausbildung der Schenkel der V-förmigen
Gitterstäbe des Deckels des Behälters nach
Fig. 1 im Bereich einer Kreuzungsstelle,
Fig. 3 die Verschraubung eines senkrechten Gitterstabes
des Gittermantels des Behälters mit einem
horizontalen Gitterstab des gitterartigen Deckels
und die
Fig. 4a bis 4f verschiedene Deckelausführungen in
schematischer Darstellung.
Der als Einweg- und Mehrwegbehälter eingesetzte Transport- und
Lagerbehälter 1 für Flüssigkeiten nach Fig. 1 weist als
Hauptbauteile einen austauschbaren Innenbehälter 2 aus
Polyethylen mit rechteckigem Grundriß und abgerundeten Ecken,
der mit einem durch einen Schraubdeckel 4 verschließbaren
Einfüllstutzen 3 und einem Entnahmehahn 5 ausgestattet ist,
einen Außenmantel 6 aus sich kreuzenden senkrechten und
waagerechten Gitterstäben 7, 8 und einem oberen 27 und einem
unteren Rahmen 28 aus Metall sowie eine Palette 9 mit einer
Bodenwanne 10 aus Blech auf, die auf einem Palettenrahmen 11
aus Holz befestigt ist.
Der Boden 12 des Innenbehälters 2 ist als Ablaufboden
mit einer nicht dargestellten mittigen, flachen Ablaufrinne
gestaltet, die mit einem leichten Gefälle von der
Behälterrückwand zu dem an der Vorderwand des Behälters
angeordneten Entleerungsstutzen 13 mit dem Entnahmehahn 5
verläuft. Die Bodenwanne 10 ist dem Ablaufboden 12 des
Innenbehälters 2 angepaßt.
Der Oberboden 14 des Innenbehälters 2 weist einen
Mittelabschnitt 15 mit dem Einfüllstutzen 3 und zwei erhöhte
äußere Abschnitte 16, 17 auf, die bei einer Füllung des
Behälters 2 bis zu 95% mit einer Flüssigkeit Hohlräume 18,
19 bilden, in denen sich bei erhöhten Außentemperaturen aus
der Flüssigkeit verdampfendes Gas ansammeln kann.
Der Transport- und Lagerbehälter 1 weist einen
abnehmbaren, versenkten, gitterartigen Deckel 20 mit zwei
V-förmig ausgebildeten, aus Stangenmaterial einteilig
hergestellten Gitterstäben 21, 22 auf, die um 180°
gegeneinander verdreht kreuzweise angeordnet sind. Die
abgekanteten, abgeflachten freien Enden 21c, 21d; 22c, 22d
der Schenkel 21a, 21b; 22a, 22b der beiden Gitterstäbe 21, 22
sind mit den oberen Enden 7a der beiden äußeren senkrechten
Gitterstäbe 7′, 7′′ der seitlichen Gitterwände 23, 24 des
Gittermantels 6 verschraubt, und die Verbindungsstege 21e,
22e der Schenkel 21a, 21b; 22a, 22b der beiden Gitterstäbe
21, 22 sind mit dem oberen Ende 7a des mittleren senkrechten
Gitterstabes 7′′′ der seitlichen Gitterwände 23, 24 des
Gittermantels 6 verschraubt.
Die beiden V-förmigen Gitterstäbe 21, 22 des Deckels 2
liegen in einer horizontalen Ebene, und an den
Kreuzungsstellen 25 der Schenkel 21a, 22a; 21b, 22b der
Gitterstäbe 21, 22 ist der jeweils obere Schenkel 21a, 21b
entsprechend der Stabstärke nach oben ausgekröpft (Fig. 2).
In den Bereichen der beiden äußeren erhöhten Abschnitte
16, 17 des Oberbodens 14 des Innenbehälters 2 werden die
Schenkel 21a, 21b; 22a, 22b der beiden Gitterstäbe 21, 22
von Rillen 26 aufgenommen, die in die Bodenabschnitte 16, 17
eingeformt sind.
Der obere Rahmen 27 des Gittermantels 6 besteht aus einem
Rohr 29 mit einem angeformten, nach unten weisenden Steg 30
mit der doppelten Stärke des Rohrmantels. Die senkrechten
Gitterstäbe 7 des Gittermantels 6 weisen ein abgeflachtes
oberes Ende 7a mit einem Abschnitt 7b auf, dessen
gegenüberliegende Abflachungen 7c einen Spalt 31 bilden,
sowie einen an den Abschnitt 7b anschließenden, vollkommen
zusammengequetschten Abschnitt 7d. Die senkrechten
Gitterstäbe 7 sind mit dem zusammengequetschten Endabschnitt
7d mit dem Steg 30 des oberen Rohrrahmens 27 des Gittermantels
6 verschweißt (Fig. 3).
Die Befestigungsschrauben 32 für den gitterartigen
Deckel 20 sind von außen durch deckungsgleiche Löcher in den
Abflachungen 7c des oberen Endes 7a des jeweiligen senkrechten
Gitterstabes 7 des Gittermantels 6 durchgesteckt und in eine
Auftulpung 33 eines abgekanteten, abgeflachten Endes 21c
bzw. eines Verbindungssteges 21e eines Gitterstabes 21 des
Deckels 20, das bzw. der innen an dem abgeflachten oberen
Ende 7a des senkrechten Gitterstabes 7 anliegt, eingeschraubt
(Fig. 3).
Zur Entlastung der Schweißstellen 34, die den Steg
30 des oberen Rohrrahmens 27 des Gittermantels 6 mit den
oberen Enden 7a der senkrechten Gitterstäbe 7 verbinden, von
auf den Rohrrahmen 27 wirkenden statischen und dynamischen
Beanspruchungen dienen als Klemmplatten ausgebildete
Unterlegplatten 35 für die Befestigungsschrauben 32 der
Gitterstäbe 21, 22 des Deckels 20, wobei die profilierten
Unterlegplatten den Steg 30 des Rohrrahmens 27 und das
abgeflachte obere Ende 7a eines senkrechten Gitterstabes 7
des Gittermantels 6 übergreifen.
In Abänderung des vorbeschriebenen Behälters 1 können
die beiden Gitterstäbe 21, 22 in zwei horizontalen Ebenen
übereinander angeordnet sein, und die die Gitterstäbe
aufnehmenden Rillen 26 im Oberboden 14 des Innenbehälters 2
sind dann entsprechend der unterschiedlichen Höhenanordnung
der Gitterstäbe 21, 22 unterschiedlich tief.
Die Fig. 4a bis 4e zeigen weitere Deckelausführungen
36-40 für den Transport- und Lagerbehälter 1.
Der Deckel 36 nach Fig. 4a weist zwei V-förmige,
klappsymmetrisch angeordnete Gitterstäbe 21, 22 auf, deren
Schenkel 21a, 21b; 22a, 22b durch zwei gerade, parallel
gerichtete Gitterstäbe 41 miteinander verbunden sind.
Bei der Deckelausführung 37 nach Fig. 4b sind die
angrenzenden Schenkel 21a, 22a; 21b, 22b der beiden V-förmigen
Gitterstäbe 21, 22 zusätzlich durch zwei weitere gerade,
parallel zueinander verlaufende Gitterstäbe 41 miteinander
verbunden.
Der Deckel 38 nach Fig. 4c ist durch einen zentralen
Ringstab 42 und von diesem kreuz- oder strahlenförmig
ausgehende gerade Gitterstäbe 41 gekennzeichnet.
Der Deckel 39 nach Fig. 4d besteht aus geraden
Gitterstäben 41 in einer Rasteranordnung.
Fig. 4e zeigt einen Deckel 40 mit parallelen
Gitterstäben 41, die gleiche und/oder unterschiedliche
Abstände aufweisen.
Schließlich veranschaulicht Fig. 4f einen Deckel 43
entsprechend dem Deckel 20 nach Fig. 1 mit zwei V-förmig
ausgebildeten Gitterstäben 21, 22, die um 180° gegeneinander
verdreht kreuzweise angeordnet sind und an deren Enden 21c,
21d; 22c, 22d jeweils ein weiterer Gitterstab 44 mit einer
flachen V-Form anschließt, wobei der Verbindungssteg 44c
der beiden Schenkel 44a, 44b der beiden Gitterstäbe 44 mit
dem oberen Ende eines senkrechten Gitterstabes 7 an der
vorderen 45 und hinteren Gitterwand 46 des Gittermantels 6
verschraubt ist.
Bezugszeichenliste
1 Transport- und Lagerbehälter
2 Innenbehälter
3 Einfüllstutzen
4 Schraubdeckel für 3
5 Entnahmehahn
6 Gittermantel
7 senkrechter Gitterstab
7′ äußerer Gitterstab von 23, 24
7′′ äußerer Gitterstab von 23, 24
7′′′ mittlerer Gitterstab von 23, 24
7a oberes Ende von 7′, 7′′, 7′′′
7b Abschnitt von 7a
7c Abflachung von 7a
7d Abschnitt von 7a
8 waagerechter Gitterstab
9 Palette
10 Bodenwanne
11 Palettenrahmen
12 Boden von 2
13 Entleerungsstutzen von 2
14 Oberboden von 2
15 Mittelabschnitt von 14
16 äußerer Abschnitt von 14
17 äußerer Abschnitt von 14
18 Hohlraum in 16
19 Hohlraum in 17
20 Deckel
21 V-Gitterstab
21a Schenkel von 21
21b Schenkel von 21
21c Ende von 21a
21d Ende von 21b
21e Verbindungssteg von 21a, 21b
22 V-Gitterstab
22a Schenkel von 22
22b Schenkel von 22
22c Ende von 22a
22d Ende von 22b
22e Verbindungssteg von 22a, 22b
23 seitliche Gitterwand
24 seitliche Gitterwand
25 Kreuzungsstelle von von 21a, 22a; 21b, 22b
26 Rillen in 16, 17
27 oberer Rahmen von 6
28 unterer Rahmen von 6
29 Rohr von 27
30 Steg an 29
31 Spalt zwischen 7c
32 Befestigungsschraube
33 Auftulpung von 21c, 21d; 22c, 22d; 21e, 22e
34 Schweißstelle zwischen 30 und 7a
35 Unterlegplatte für 32
36 Deckel für 1
37 Deckel für 1
38 Deckel für 1
39 Deckel für 1
40 Deckel für 1
41 gerader Gitterstab
42 Ringstab
43 Deckel für 1
44 Gitterstab
44a Schenkel von 44
44b Schenkel von 44
44c Verbindungssteg von 44a, 44b
45 vordere Gitterwand von 6
46 hintere Gitterwand von 6
2 Innenbehälter
3 Einfüllstutzen
4 Schraubdeckel für 3
5 Entnahmehahn
6 Gittermantel
7 senkrechter Gitterstab
7′ äußerer Gitterstab von 23, 24
7′′ äußerer Gitterstab von 23, 24
7′′′ mittlerer Gitterstab von 23, 24
7a oberes Ende von 7′, 7′′, 7′′′
7b Abschnitt von 7a
7c Abflachung von 7a
7d Abschnitt von 7a
8 waagerechter Gitterstab
9 Palette
10 Bodenwanne
11 Palettenrahmen
12 Boden von 2
13 Entleerungsstutzen von 2
14 Oberboden von 2
15 Mittelabschnitt von 14
16 äußerer Abschnitt von 14
17 äußerer Abschnitt von 14
18 Hohlraum in 16
19 Hohlraum in 17
20 Deckel
21 V-Gitterstab
21a Schenkel von 21
21b Schenkel von 21
21c Ende von 21a
21d Ende von 21b
21e Verbindungssteg von 21a, 21b
22 V-Gitterstab
22a Schenkel von 22
22b Schenkel von 22
22c Ende von 22a
22d Ende von 22b
22e Verbindungssteg von 22a, 22b
23 seitliche Gitterwand
24 seitliche Gitterwand
25 Kreuzungsstelle von von 21a, 22a; 21b, 22b
26 Rillen in 16, 17
27 oberer Rahmen von 6
28 unterer Rahmen von 6
29 Rohr von 27
30 Steg an 29
31 Spalt zwischen 7c
32 Befestigungsschraube
33 Auftulpung von 21c, 21d; 22c, 22d; 21e, 22e
34 Schweißstelle zwischen 30 und 7a
35 Unterlegplatte für 32
36 Deckel für 1
37 Deckel für 1
38 Deckel für 1
39 Deckel für 1
40 Deckel für 1
41 gerader Gitterstab
42 Ringstab
43 Deckel für 1
44 Gitterstab
44a Schenkel von 44
44b Schenkel von 44
44c Verbindungssteg von 44a, 44b
45 vordere Gitterwand von 6
46 hintere Gitterwand von 6
Claims (14)
1. Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten, mit
einem Innenbehälter aus Kunststoff mit je einer verschließbaren
Einfüll- und Auslaßöffnung sowie einem an dem Innenbehälter
anliegenden, über den Oberboden desselben vorstehenden
Gittermantel aus sich kreuzenden waagerechten und senkrechten
Gitterstäben aus Metall sowie einem unteren und einem oberen
Rahmen aus Metall zur Befestigung der unteren und oberen Enden
der senkrechten Gitterstäbe und mit einer zur Handhabung
mittels Hubstapler, Regalbediengerät oder dgl. eingerichteten
Transportpalette aus Metall, Kunststoff oder Holz,
gekennzeichnet durch einen abnehmbaren, versenkten Deckel (20)
mit einer Gitterstruktur aus waagerechten Gitterstäben (21, 22)
mit gleicher oder unterschiedlicher Form, die ganz oder
teilweise am Oberboden (14) des Innenbehälters (2) anliegen
und deren an den oberen Rahmen (27) des Gittermantels (6)
heranreichenden Abschnitte mit dem Rahmen (27) oder den mit
diesen verschweißten oberen Enden (7a) der senkrechten
Gitterstäbe (7) verschraubt sind.
2. Behälter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch in den
Oberboden (14) des Innenbehälters (2) eingeformte Rillen (26)
zur Aufnahme der Gitterstäbe (21, 22) des Deckels (20).
3. Behälter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch
einen Deckel (20) mit zwei V-förmig ausgebildeten Gitterstäben
(21, 22), die um 180° gegeneinander verdreht kreuzweise
angeordnet sind, deren beiden abgekanteten, abgeflachten
freien Enden (21c, 21d; 22c, 22d) mit den oberen Enden (7a)
der beiden äußeren senkrechten Gitterstäbe (7′, 7′′) zweier
gegenüberliegender Gitterwände (23, 24) des Gittermantels (6)
und deren abgeflachte Verbindungsstege (21e, 22e) mit dem
oberen Ende (7a) des mittleren senkrechten Gitterstabes (7′′′)
je einer Gitterwand (23, 24) des Gittermantels (6) verschraubt
sind.
4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Gitterstäbe (21, 22) in einer horizontalen
Ebene liegen und daß an den Kreuzungsstellen (25) der Schenkel
(21a, 22a; 21b, 22b) der beiden Gitterstäbe (21, 22) der
jeweils obere Schenkel (21a, 21b) entsprechend der Stabstärke
nach oben ausgekröpft ist.
5. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Gitterstäbe (21, 22) in zwei horizontalen
Ebenen übereinander angeordnet sind und die die Gitterstäbe
aufnehmenden Rillen (26) im Oberboden (14) des Innenbehälters
(2) entsprechend der unterschiedlichen Höhenanordnung der
Gitterstäbe (21, 22) unterschiedlich tief bemessen sind.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
gekennzeichnet durch eine einteilige Herstellung der
V-förmigen Gitterstäbe (21, 22) des Deckels (20) aus rundem
Stangenmaterial.
7. Behälter nach Anspruch 3 und 4, dadurch
gekennzeichnet, daß an die Enden (21c, 21d; 22c, 22d) der
V-förmigen Gitterstäbe (21, 22) jeweils ein weiterer
Gitterstab (44) mit einer flachen V-Form anschließt, wobei
der Verbindungssteg (44c) der beiden Schenkel (44a, 44b) der
beiden Gitterstäbe (44) mit dem oberen Ende eines
senkrechten Gitterstabes (7) an der vorderen (45) und
hinteren Gitterwand (46) des Gittermantels (6) verschraubt ist.
8. Behälter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch
einen Deckel (36) mit zwei V-förmigen, klappsymmetrisch
angeordneten Gitterstäben (21, 22), deren Schenkel (21a, 21b;
22a, 22b) durch zwei gerade, parallel gerichtete Gitterstäbe
(41) miteinander verbunden sind.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die angrenzenden Schenkel (21a, 22a; 21b, 22b) der beiden
V-förmigen Gitterstäbe (21, 22) des Deckels (37) durch zwei
weitere gerade, parallel zueinander verlaufende Gitterstäbe
(41) miteinander verbunden sind.
10. Behälter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch
einen Deckel (38) mit einem zentralen Ringstab (42) und von
diesem kreuz- oder strahlenförmig ausgehenden geraden
Gitterstäben (41).
11. Behälter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet
durch einen Deckel (39) mit Gitterstäben (41) in einer
Rasteranordnung.
12. Behälter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet
durch einen Deckel (40) mit parallelen Gitterstäben (41),
die gleiche und/oder unterschiedliche Abstände aufweisen.
13. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der obere Rahmen (27) des Gittermantels
(6) aus einem Rohr (29) mit einem angeformten, nach unten
weisenden Steg (30) mit der doppelten Stärke des Rohrmantels
besteht, die senkrechten Gitterstäbe (7) des Gittermantels
(6) ein abgeflachtes oberes Ende (7a) mit einem Abschnitt (7b)
aufweisen, dessen gegenüberliegende Abflachungen (7c) einen
Spalt (30) bilden, sowie mit einem an den erstgenannten
Abschnitt (7b) anschließenden, vollkommen zusammengequetschten
oberen Abschnitt (7d), die senkrechten Gitterstäbe (7) des
Gittermantels (6) mit dem zusammengequetschten Endabschnitt
(7d) mit dem Steg (30) des oberen Rohrrahmens (27) des
Gittermantels (6) verschweißt sind und die
Befestigungsschrauben (32) für den gitterartigen Deckel (20)
von außen durch deckungsgleiche Löcher in den Abflachungen
(7c) des oberen Endes (7a) des jeweiligen senkrechten
Gitterstabes (7) des Gittermantels (6) durchgesteckt und in
eine Auftulpung (33) eines abgekanteten, abgeflachten Endes
(21c, 21d; 22c, 22d) bzw. eines Verbindungssteges (21e, 22e)
eines Gitterstabes (21, 22) des Deckels (20), das bzw. der
innen an dem abgeflachten oberen Ende (7a) des senkrechten
Gitterstabes (7) anliegt, eingeschraubt sind.
14. Behälter nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch als
Klemmplatten ausgebildete Unterlegplatten (35) für die
Befestigungsschrauben (32) der Gitterstäbe (21, 22) des Deckels
(20), wobei die profilierten Unterlegplatten (35) den Steg (30)
des oberen Rohrrahmens (27) des Gittermantels (6) und das
abgeflachte obere Ende (7a) eines zur Befestigung eines
Deckel-Gitterstabes (21, 22) dienenden senkrechten Gitterstabes
(7) des Gittermantels (6) übergreifen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4425630A DE4425630C2 (de) | 1994-04-15 | 1994-07-20 | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4412933 | 1994-04-15 | ||
DE4425630A DE4425630C2 (de) | 1994-04-15 | 1994-07-20 | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4425630A1 true DE4425630A1 (de) | 1995-10-19 |
DE4425630C2 DE4425630C2 (de) | 1996-09-05 |
Family
ID=6515426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4425630A Expired - Fee Related DE4425630C2 (de) | 1994-04-15 | 1994-07-20 | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4425630C2 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PROTECHNA S.A., FREIBURG/FRIBOURG, CH |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: PUERCKHAUER, R., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 57234 WILN |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |