DE44148C - Selbstthätige Maschine zur Herstellung von Bolzen, Schrauben. Faconstücken, Hülsen u. dergl. aus vollem Metall - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT. W

Auf beiliegender Zeichnung ist Fig. 1 der Aufrifs, Fig. 2 der Grundrifs mit tbeilweisem Schnitt, Fig. 3 der Querschnitt der Maschine; Fig. 4, 5, 6, 7 und 8 sind Details derselben.

An einer Grundplatte, dem Bett a, ist eine Welle b .gelagert. Dieselbe empfängt ihre Rotationsbewegung durch die Stufenscheibe c. Auf Welle b sind zwei Schnecken d und d_{ angebracht, von denen die eine Rechts-, die andere Linksgewinde hat, und welche mittelst der Räder e und e_ly in welche sie eingreifen, die Wellen f und f_l in Bewegung setzen. Von der Welle/wird durch ein Kegelräderpaar g g_l gleichzeitig die Welle h angetrieben. Auf der W^Telle / sind die Curvenscheiben i k und I angeordnet; auf der Welle h sitzt die Curvenscheibe m. Diese Curvenscheiben wirken bei der Rotation der Wellen / und h in bestimmter Weise nach einander auf den Drehsupport n, das Gewindeschneidböckchen 0 und den Abstechsupportp, welche verschiebbar auf der Grundplatte α gelagert sind.

Der Drehsupport η wird durch / nach rechts verschoben und besitzt einen Führungsschaft q, der in eine Rolle q_l endigt, welch letztere sich unter Einwirkung der Feder r, Fig. 2, stets an / anlegt, so dafs η, wenn die Rolle q_x den gröfsten Durchmesser von / überschritten hat, in seine ursprüngliche Lage zurücktritt. Die auf der Welle h angebrachte Curvenscheibe m verschiebt den Drehsupport η so weit senkrecht zur Längsachse der Maschine nach innen, als die gewünschte Schaftdicke des zu drehenden Gegenstandes erfordert. Soll letzterer z. B. ein gerader Cylinder werden, so ist der während der Wirkungszeit der Curvenscheibe / an der Rolle 5, Fig. 3, wirkende Theil 1-2 der Peripherie von m ebenfalls ein Kreiscylinder, im anderen Falle eine entsprechende Curve. Der Drehsupport tritt nach aufsen in seine ursprüngliche Lage durch die Einwirkung der Feder t zurück, sobald die Stelle 2 der Scheibe m an s. vorbeigeht. Das Gewindeböcken 0 verschiebt Curvenscheibe k, welche auf die Rolle M₁ des Schaftes u wirkt, nach rechts; dasselbe tritt, sobald k gewirkt hat, durch die Feder »>, Fig. 1, in seine Anfangslage zurück. Der Support p, welcher den Abstechstichel trägt, wird dadurch senkrecht zur Längsachse der Maschine nach innen verschoben, dafs Curvenscheibe i auf die Rolle X₁ des in einen Schaft auslaufenden Keiles χ drückt. Die Schräge des Keiles gleitet an einer im oberen Supporttheil gelagerten Rolley und schiebt somit diesen nach innen. Ist der gröfste Durchmesser von i an der Rolle χ vorüber, so treten das Stichelhaus unter Einwirkung der Feder Z, Fig. 3, und der Keil χ unter Einwirkung der Feder ^, Fig. 1, in ihre ursprünglichen Lagen zurück.

Das Einspannen des Arbeitsmaterials geschieht ebenfalls automatisch. Der zu , verarbeitende Draht A wird in eine Hülse B eingeführt, Fig. 2, welche sich im Innern der Spindel C verschiebt und nach links an ein Klemmfutter D stöfst, welches, wie Fig. 8 zeigt, sich kreuzende Einschnitte hat, so dafs es federt, und sobald es gegen das auf der

Spindel C aufgeschraubte Futter E gedrückt wird, sich verengen kann. Dies wird bewirkt durch eine eigenthümliche Vorrichtung, bestehend aus der auf Welle f_} sitzenden Scheibe F mit ■ Ausschnitt F₁. In diesen Ausschnitt F₁ setzt sich eine am Hebel G sitzende Rolle H, sobald der Draht eingeführt oder freigelassen werden soll. Rotirt nun F, so tritt die Rolle H aus dem Ausschnitt F₁ auf die Peripherie der Scheibe F. Der Hebel G hebt sich und es drückt ein anderer, auf G gelagerter kleiner Hebel J mit seinen Rollen J, auf den Konus K, welcher seinerseits die Hebelarme L L₁ auseinanderbewegt. L und L₁ wirken, da sie nach der Hülse B excentrisch gestaltet sind, auf Hülse B ein, verschieben dieselbe so, dafs das Futter -D gegen E geprefst wird, sich zusammendrückt und den Draht festklemmt. Es bilden nun der Draht, die Hülse B und die Spindel C ein Ganzes, und werden durch dieRiemscheiben M bezw. M₁, welch letztere gekreuzten Riemen hat, in Rotation im Sinne bezw. gegen den Sinn des Uhrzeigers versetzt, je nachdem ein Frictionskonus N die Riemscheibe M oder M₁ mitnimmt.

Das Einschalten der einen bezw. der anderen dieser Riemscheiben besorgt die Maschine automatisch. Hierzu befindet sich auf der WeIIe^₁, Fig. i, eine Scheibe O. Die Nase O₁ derselben wirkt, sobald Riemscheibe M₁ mitgenommen werden soll, auf die Anstofsschraube P einer Schubstange Q. Auf dieser sitzt eine Klaue Q₁, welche den Frictionskonus N umfafst und diesen an M₁ anpreist.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Es sollen z. B. Schrauben hergestellt werden. Hierzu wird der zu verarbeitende Draht in die Hülse B eingeführt und die Maschine durch Auflegen des Riemens auf die Stufenscheibe c in Gang gesetzt. In den Support η wird der Drehstahl, in das Gewindeschneidböckchen bei R ein Gewindeschneideisen und in den Support ρ ein Abstechstahl eingesetzt. Es wird zunächst der Schaft angedreht, indem durch die Giirvenscheibe m. das Stichelhaus η mit dem Drehstahl so weit gegen den Draht verschoben wird, als abgedreht werden soll. Hierauf verschiebt Scheibe / den Support η um so viel nach rechts, als die Länge des zu drehenden Schaftes betragen soll, legt also den Weg von 3 nach 4, Fig. 5, gegenüber der Rolle q₁ zurück. Hierauf springt η durch die Wirkung der Feder r in seine ursprüngliche Lage zurück und tritt gleichzeitig gegenüber dem Draht nach aufsen durch die Wirkung der Feder t, Fig. 3, da inzwischen die Rolle m sich so weit gedreht hat. dafs die Rolle s in die Aussparung 2 - 1 eintreten kann. Jetzt erfolgt das Anschneiden des Gewindes, indem die Curvenscheibe k das Gewindeböckchen 0 so gegen den abgedrehten Schaft verschiebt, dafs das eingesetzte Schneideisen R diesen erfafst. Ist das Gewinde angeschnitten, so wirkt die auf der Welle f_x angebrachte Scheibe O mittelst ihrer Nase O₁ auf die Anstofsschraube P der Schubstange Q, und der Frictionskonus N nimmt die mit gekreuzten Riemen laufende Riemscheibe M mit, es erfolgt Linksdrehung und somit Herausdrehen der Schraube aus dem Schneideisen, und dieses tritt mit dem Schneidböckchen 0 durch die Wirkung der Feder w in die Anfangsstellung zurück.

Hierauf wird der Schraubenkopf abgestochen. Dies bewirkt Curvenscheibe z, welche den Keil χ gegen die Rolle y des oberen Supporttheiles verschiebt, so dafs sich Support ρ gegen den Draht bewegt und sein Abstechstahl die Schraube absticht. Das Stichelhaus bewegt sich durch die Federn Z und % zurück in seine Anfangsstellung.

Der Draht wird nun zum Zwecke der Herstellung weiterer Schrauben automatisch nachgeschoben. Auf der Stange 5 ist, während die Werkzeuge arbeiten, durch eine auf der Welle J_x gelagerte Curvenscheibe T, die auf den Arm U wirkt, ein eigentümlicher Mechanismus verschoben worden, bestehend aus einem Hauptarm V, durch dessen Auge V₁ der Draht hindurchgeht, der Schubstange F₂, den Lenkstangen W und W₁, den Klemmstiften Y und Y₁ , den Federn Z und Z₁ , dem Gewicht Z₁₁ und dem Anschlag Z₈.

Die Klemmstifte Y und Y₁ halten durch die Federn Z und Z₁ den Draht fest.

Gleichzeitig, wenn Rolle H sich dem Ausschnitt F₁ der Scheibe F nähert, hat die Scheibe T, Fig. 1, den Drahtstab nach rechts verschoben. Die Schubstangen W und W₁ ziehen hierbei die Klemmstifte Y Y₁ nach aufsen, so dafs der Draht frei wird.

Tritt H in F₁ ein, so wird dort der Draht freigelassen, dagegen von den Stiften Y und Y₁ erfafst, weil die Rolle des Armes U den gröfsten Durchmesser von T überschritten hat und die Federn Z und Z₁ auf die Klemmstifte wirken können. Der ganze Drahtschubmechanismus bewegt sich nun mit dem festgeklemmten Draht nach der Maschine zu durch das Gewicht Z.₂ , bis er an den nach der Länge der zu fertigenden Schrauben entsprechend eingestellten Anschlag Z^ anstöfst.

Es wird nun der Draht durch die Wirkung der Hülse B auf das Futter D von diesem festgeklemmt, und der Arbeitsprocefs beginnt von neuem, während der Drahtschubmechanismus den Draht freiläfst und wieder um die Schraubenlänge nach rechts bewegt wird.

Sollen Hülsen gedreht werden, so wird an Stelle des Schneideisens R ein Bohrer eingesetzt. Bei der Herstellung von Faconstücken erhält die Curvenscheibe m die entsprechende

Gegenform. Auch können gleichzeitig zwei Drehstähle eingesetzt werden, von denen der zweite gegenüber dem ersten etwas weiter vorsteht, so dafs Bolzen oder Schrauben mit verschiedenem Schaftdurchmesser hergestellt werden können. Auch können Scheiben mit oder ohne Loch abgestochen werden.

Die Wellen / und f_x sind, um Gegenstände verschiedener Länge drehen zu können, in Langlöchern verschiebbar gelagert. Die Riemscheiben M und M₁ können, um der Spindel verschiedene Geschwindigkeiten zu ertheilen, als Stufenscheiben ausgebildet werden.

Claims (2)

1. Pate nt-Ansprüche:

   ι . Eine Maschine, um automatisch aus vollem Metall Bolzen, Schrauben, Fafontheile, Hülsen u. dergl. herzustellen, bei welcher durch eine eingeleitete Rotationsbewegung der Antriebswelle (b) mittelst Schrauben (d und dj und zugehörigen Rädern (e und eJ nebst Kegelrädern (g und gj die Arbeitswellen ffZ₁ und h) angetrieben werden, insofern auf letzteren Curvenscheiben angeordnet sind, in der Weise, dafs zwei derselben fm und I) einen Drehsupport (n), eine dritte (k) ein Gewindeschneidböckchen (o) und eine vierte fi) in Verbindung mit einem Keil (x) und einer Gleitrolle (y) einen Abstechsupport (p) . in bestimmter Reihenfolge gegen das Arbeitsstück (A) verschieben, während dieses unter Einflufs der Riemscheiben M bezw. M₁ rotirt.
2. 2. Bei der durch Anspruch i.' gekennzeichneten Maschine:

   a) die Vorrichtung zum automatischen periodischen Festklemmen des Arbeitsstückes A, bestehend in der Verbindung einer auf Welle J₁ rotirenden Scheibe F mit Hebeln G und /, einem mit Feder versehenen Cylinderkonus K und Excenterhebelarmen L und L₁₇ welch letztere beim Heraustreten der Rolle H des Hebels G aus dem Ausschnitt F₁ der Scheibe F eine Hülse B gegen ein federndes Klemmfutter D, Fig. 8, verschieben;

   b) die automatische Einrückung der Riemscheiben M bezw. M₁, bestehend in der Verbindung einer auf Welle f_x rotirenden Scheibe O mit Nase O₁ und der Schubstange Q, deren Klaue Q₁ den Frictionskonus N umfafst und auf deren Anstofsschraube P die Nase Q₁ einwirkt;

   c) die Vorrichtung zum automatischen. Nachschieben des Arbeitsstückes, bestehend in der Verbindung eines Hauptarmes V mit einer Schubstange F₂, den Armen W und W₁, den Klemmstiften Y und Y₁, den Federn Z und Zj, einem Gewicht Z₂ und einer Gurvenscheibe T, welche an der Rolle einer an F₂ befestigten Stange U angreift.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.