DE4413252A1 - Elektrischer Back- und Bratofen - Google Patents
Elektrischer Back- und BratofenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
- F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
- F24C15/325—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation electrically-heated
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Back- und
Bratofen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein Back- und Bratofen dieser Art ist aus der DE 36 21 245
A1 bekannt. Bei diesem Back- und Bratofen wird der durch
das Lüfterrad des Umluftgebläses erzeugte Luftstrom in
einem durch die Luftführungswandung vom Garraum
abgetrennten Raum mittels eines Mantelrohrheizkörpers, über
den der Luftstrom geleitet wird, erhitzt. Der
Mantelrohrheizkörper ist in diesem Fall als das
Umluftgebläse umgebender Ringheizkörper ausgebildet. Bei
dieser Beheizungsart wird die Wärme aufgrund der
geometrischen Form des Mantelrohrheizkörpers aber nicht
optimal auf den vorbeigeförderten Luftstrom übertragen.
Dies hat zur Folge, daß es zu einer ungleichmäßigen
Temperaturverteilung innerhalb des Luftstromes kommt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, die Wärmeübertragung vom Heizelement
auf die vom Umluftgebläse geförderte Luft zu verbessern, um
eine gleichmäßigere und schnellere Erwärmung des über das
Heizelement geleiteten Luftstromes zu erreichen.
Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem
kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 zu entnehmen.
Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen des Gegenstandes der
Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die durch die Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen u. a.
darin, daß durch die geschaffene große Beheizungsoberfläche
für die daran zwangsweise vorbeigeführte Umluft eine
effektive Wärmeabgabe an diese und damit gleichmäßige
Erwärmung dieser Umluft erreicht wird. Daraus ergibt sich
der weitere Vorteil, daß durch den verbesserten
Wirkungsgrad beim Aufheizen des Luftstromes die Aufheizzeit
des Garraumes gegenüber dem derzeitigen Stand verkürzt und
der Primärenergieverbrauch reduziert werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird anhand dieser nachfolgend näher
beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des hinteren Teils des
Garraumes eines elektrischen Back- und Bratofens für
Heißluftbetrieb,
Fig. 2 bis 5 in Einzeldarstellung Heizelemente zum
Aufheizen des in den Garraum geförderten Luftstromes bei
Heißluftbetrieb.
Beim Ausführungsbeispiel wird ein Garraum 1 begrenzt durch
eine Ofenmuffel 2, die durch eine nicht dargestellte Tür
verschließbar ist. Der Garraum 1 ist rückseitig durch eine
Luftführungswandung 3 mit einem zentralen Luftansaugbereich
4 begrenzt bzw. abgeteilt. Hinter der Luftführungswandung 3
in einem Raum 5 befindet sich das Lüfterrad 6 eines
Umluftgebläses. Zwischen dem Lüfterrad 6 und der
Luftführungswandung 3 ist ein Heizelement 7
korrespondierend zum zentralen Luftansaugbereich 4 in der
Luftführungswandung 3 angeordnet. Im oberen und unteren
Teil der Luftführungswandung 3 benachbart zur jeweiligen
Garraumwand sind Heißluft-Ausblasbereiche 8, 9 vorgesehen,
durch die die vom Heizelement 7 aufgeheizte Luft in den
Garraum 1 geblasen wird.
Das Heizelement 7 besteht aus einem Körper 17 aus
elektrisch isolierendem, temperaturbeständigem Werkstoff,
vorzugsweise aus Keramik oder glasartigem Material. Der
Körper 17 kann zylinderförmig oder quaderförmig gestaltet
sein und ist mit einer Vielzahl von parallelen Luftkanälen
10 durchzogen. Diese Luftkanäle 10, die von rechteckigem,
wabenförmigem (vieleckigen) oder rundem Querschnitt sein
können, sind beheizbar ausgebildet. Zu diesem Zweck sind
die Wandungen der Luftkanäle 10 mit einer einen
Heizwiderstand bildenden Beschichtung 11
(Widerstandsschicht) versehen, die durch Anlegen einer
elektrischen Spannung und den daraus folgenden Stromfluß
auf hohe Temperaturen aufgeheizt werden kann. Die sich über
die gesamte Wandungsfläche der Luftkanäle 10 erstreckende
Beschichtung 11 bildet somit einen Heizwiderstand, der bei
Durchfluß eines elektrischen Stromes Wärme erzeugt. Durch
die Anordnung des Heizelementes 7 unmittelbar hinter der
Luftführungswandung 3 und korrespondierend zum zentralen
Geläse-Luftansaugbereich 4 in der Luftführungswandung wird
die vom Lüfterrad 6 des Umluftgebläses aus dem Garraum 1
angesaugte Luft zwangsweise vollständig durch die
beheizbaren Luftkanäle 10 im Körper 17 geleitet. Durch die
große beheizte Oberfläche der Kanalwandungen ergibt sich
eine äußerst effektive und gleichmäßige Wärmeübertragung
auf die durch die Luftkanäle 10 strömende Luft. Die
Temperatur der Oberflächen-Beschichtung 11 und damit die
Temperatur der Förderluft kann über die angelegte Spannung
variiert und entsprechend geregelt werden.
Der Luftkanal-Körper 17 oder auch mehrere solcher Körper
können je nach Konstruktion des Back- und Bratofens sowohl
in den Saug- als auch in den Druckbereich des
Umluftgebläses gesetzt werden, d. h. entweder zwischen dem
Ansaugbereich 4 in der Luftführungswandung 3 und dem
Lüfterrad 6 oder einer günstigen Position zwischen den
beiden Heißluft-Austrittsbereichen 8, 9 und dem Lüfterrad
6. Die Geometrie des oder der beheizten Luftkanalkörper
wird der jeweiligen Position geeignet angepaßt, so daß
insgesamt stets der gesamte Luftstrom durch den oder die
Körper geleitet wird. Beispielsweise kann ein beheizbarer
Luftkanal-Körper 17′ jeweils direkt bzw. unmittelbar vor
dem Heißluft-Austrittsbereich 8 bzw. 9 angebracht werden
oder es kann der beheizbare Luftkanalkörper 17′′ in dem
Bereich zwischen dem Umluftgebläse 6 und den
Ausblasbereichen 8, 9 vor diesem angeordnet sein.
Durch die große Oberfläche der Luftkanal-Beschichtung
ergibt sich ein guter Wärmeübergang an die vorbeiströmende
Luft. Der Energieverbrauch bei Heißluftbetrieb des mit
solchen Luftkanalkörper ausgerüsteten Back- und Bratofens
wird gesenkt. Aufgrund der geringen Masse der Beschichtung
ergibt sich eine schnelle Reaktionszeit bei
Regelungsvorgängen. Ferner findet eine Selbstreinigung des
Heizelementes durch hohe Temperaturen an der Luftkanal-
Beschichtung statt. Fette und dgl. verbrennen bei den hohen
Temperaturen (Pyrolyseefekt).
Claims (7)
1. Elektrischer Back- und Bratofen mit einer Einrichtung
zur Umwälzung von durch mindestens einem Heizelement (7)
erhitzter Luft im Garraum (1) mittels eines rückwärtigen
Umluftgebläses (6), das gegenüber dem Garraum (1) durch
eine Luftführungswandung (3) mit einem zentralen Gebläse-
Ansaugbereich (4) sowie Ausblasbereiche (8, 9) für die vom
Umluftgebläse (6) in den Garraum (1) zu fördernde erhitzte
Luft abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das
Heizelement (7) aus einem mit beheizbaren Luftkanälen (10)
durchzogenen Körper (17) aus elektrisch isolierendem,
temperaturbeständigem Material besteht, wobei die Umluft
bei eingeschaltetem Umluftgebläse (6) zwangsweise durch die
beheizbaren Luftkanäle (10) des Körpers (17) geführt wird.
2. Back- und Bratofen nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wandungen der Luftkanäle (10) mit
einer einen Heizwiderstand bildenden Beschichtung (11)
versehen sind.
3. Back- und Bratofen nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Luftkanal-Körper (17)
zylinderförmig oder quaderförmig ausgebildet ist und die
Luftkanäle (10) einen rechteckigen, wabenförmigen oder
runden Querschnitt aufweisen.
4. Back- und Bratofen nach Anspruch 1 oder einem der
folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (7)
bzw. der Luftkanal-Körper (17) hinter der
Luftführungswandung (3) und korrespondierend zum zentralen
Gebläse-Luftansaugbereich (4) angeordnet ist.
5. Back- und Bratofen nach Anspruch 1 oder einem der
folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (7)
bzw. der Luftkanalkörper (17) zwischen dem Umluftgebläse
(6) und der Rückseite der Luftführungswandung (3)
angeordnet ist, wobei die beheizbaren Luftkanäle (10) im
Körper (17) mit dem zentralen Gebläse-Ansaugbereich (4) in
der Luftführungswandung (3) korrespondieren bzw. diesen
gegenüber liegen.
6. Back- und Bratofen nach Anspruch 1 oder einem der
folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß jedem der
Ausblasbereiche (8, 9) in der Luftführungswandung (3)
unmittelbar ein beheizbarer Luftkanal-Körper (17′)
vorgeschaltet ist.
7. Back- und Bratofen nach Anspruch 1 oder einem der
folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich
zwischen dem Umluftgebläse (6) und den Ausblasbereichen (8,
9) vor diesen ein beheizbarer Luftkanal-Körper (17′′)
angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944413252 DE4413252A1 (de) | 1994-04-16 | 1994-04-16 | Elektrischer Back- und Bratofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944413252 DE4413252A1 (de) | 1994-04-16 | 1994-04-16 | Elektrischer Back- und Bratofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4413252A1 true DE4413252A1 (de) | 1995-10-19 |
Family
ID=6515637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944413252 Withdrawn DE4413252A1 (de) | 1994-04-16 | 1994-04-16 | Elektrischer Back- und Bratofen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4413252A1 (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: AEG HAUSGERAETE GMBH, 90429 NUERNBERG, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |