DE4411039A1 - Rohrreinigungsvorrichtung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rohrreinigungsvorrichtung für Flüssigkeitsabflußrohre oder andere Rohre in Rohrleitungen in Gebäuden, Apartmenthäusern, Hotels, Fabriken, usw., die Wasser mit einem hohen Druck benutzen.

Flüssigkeitsabflußrohre oder andere Rohre, durch welche Abwasser bzw. Abflußwasser oder Flüssigkeiten fließen, die Schmutzstoffe enthalten, neigen dazu, mit Ablagerung und Anhaften von verunreinigenden Stoffen an ihren inneren Wandoberflächen behaftet zu sein, die allmählich anwachsen, wenn ihre Betriebszeit abläuft, und die durch die Rohre gehenden Strömungskanäle werden allmählich zunehmend verengt, wodurch das Problem entsteht, daß ihre Wasser­ flußkapazität allmählich geringer wird.

Es ist auch wahrscheinlich, daß Wurzeln von Bäumen und/oder Pflanzen in die Rohre durch Ritze hineinwachsen, die möglicherweise in Verbindungen in einer Rohrleitung und/oder in beschädigten Teilen der Rohre gebildet sind und so Widerstände gegen den Wasserfluß bilden, und daß die Strömungskanäle durch die Rohrleitung zusammengedrückt werden oder daß der Fließwiderstand durch die Rohrleitung durch die Wurzeln der Bäume und Pflanzen selbst und/oder Bruchteile bzw. Klumpen von Papier, Stoff und/oder kleinen Treibholzteilen anwächst, die in dem Abwasser enthalten sind und verheddert bzw. verwickelt oder anderweitig durch die Pflanzenwurzeln ergriffen werden, woraus das Problem einer allmählichen, sich verringernden Wasserströmungs­ kapazität der Rohrleitung resultiert.

Daher ist es notwendig, um Verstopfung der Rohrleitung zu vermeiden, das Reinigen der Innenseite der Rohre von Zeit zu Zeit durchzuführen. Bekannte Verfahren zur Rohrreinigung sind allgemein in einem Verfahren klassifiziert, nach welchem Ablagerungen oder Anhaftungen an den Rohroberflächen chemisch gelöst oder entfernt werden, und in einem Verfahren, nach welchem anhaftende Stoffe durch Einspritzen von Wasser unter hohem Druck durch Reinigungsdüsen entfernt werden. Das letztere der obigen Verfahren wird allgemein in drei Verfahren unterteilt: Ein erstes Verfahren zieht Nutzen aus einer Vorrichtung, in welcher einfach Düsenöffnungen zum Einspritzen von Wasser unter hohem Druck entlang z. B. einem Flüssigkeitsabflußrohr angeordnet sind und die Düsen zum Rohr hin- und von diesem wegbewegt werden, indem man die Reaktion bzw. Gegendruck der Hochdruckeinspritzung von Wasser benutzt; ein zweites Verfahren wird durch eine Vorrichtung durchgeführt, in welcher ein mit einer Düse versehenes vorderes Ende gedreht wird; ein drittes Verfahren benutzt eine Vorrichtung, bei welcher Düsen entlang der inneren Oberfläche des Flüssigkeitsabflußrohres gedreht oder rotiert werden.

Die oben bekannten Reinigungsvorrichtungen sind von einem Typ, welcher Hochdruckwasser versorgt wird, mit einem Druck von mehreren 100mal dem atmosphärischen Druck, um die Rohrreinigung durchzuführen, und durch welchen das Wasser unter hohem Druck durch Düsen eingespritzt wird, wobei die Düsen auf 100 bis 400 Umdrehungen pro Minute entlang der inneren Oberfläche des Rohres gedreht werden, um die Rohrreinigung durchzuführen. Während das Wasser unter hohem Druck eingespritzt wird, wird die Oberfläche der Rohrwand durch ein Führungsglied gerieben, welches sich seitlich von dem Kopfteil der Düsen erstreckt, und die Rohrinnenseite wird mit Wasserstrahlströmen gereinigt, welche an Stellen sehr nahe der inneren Wandoberfläche des Rohres eingespritzt werden.

Die bekannten Reinigungsvorrichtungen haben einen Führungsarm, welcher seitlich von einem Kopfteil hervorspringt und geeignet ist, sich mit einer hohen Geschwindigkeit innerhalb des Rohres zu drehen, wobei die innere Wandoberfläche des Rohres durch ein vorderes Ende des Führungsarmes gerieben bzw. geschrubbt wird. Der Führungsarm ist ein Glied, um den Kopfteil in die vorgeschriebene Richtung bezüglich der inneren Wandoberfläche des Rohres auszurichten bzw. zu orientieren, und besteht aus einer relativ dünnen Metallstange und ist in seiner Festigkeit bzw. Kraft relativ begrenzt.

Nachdem die in ein Hauptrohr eingetretene Reinigungsvorrichtung das Reinigen eines Zweigrohres des Hauptrohres beendet hat, wird die Vorrichtung aus dem Hauptrohr durch Ziehen eines Schlauches herausgenommen, der mit der Vorrichtung verbunden ist, wenn es gelegentlich vorkommt, daß der Führungsarm beim Starten bzw. Ingangsetzen den Endteil des Zweigrohres ergreift. Wenn der Schlauch stark gezogen wird, neigt der Führungsarm dann dazu zu brechen, wenn es wahrscheinlich ist, daß ein gebrochenes Teilstück in dem Rohr geblieben ist, oder der Führungsarm neigt dazu, eine Verformung größeren Ausmaßes zu erlangen. Daher war es mit den bekannten Reinigungsvorrichtungen notwendig, den Führungsarm relativ häufig auszuwech­ seln.

Daß der Führungsarm eine relativ begrenzte Festigkeit, wie oben erwähnt, hat, bedeutet in einem Aspekt, daß er unter einer Art von Sicherheitsvorrichtung fällt. Wenn der Führungsarm so hergestellt ist, daß er eine hohe Festigkeit hat, wird es schwierig, die Reinigungsvorrichtung mit aus dem Rohr herauszuziehen, wenn ein Mitnehmen bzw. Ergreifen an einem Zweigrohr stattgefunden hat, wie oben erwähnt. Wenn die oben erwähnten Schwierigkeiten, daß die Reinigungsvorrichtung nicht aus dem Rohr herausgenommen werden kann, auftreten sollten, ist es notwendig, das Rohr auszugraben und es einem Schneidvorgang bzw. Schneiden zu unterziehen, um die Reinigungsvorrichtung herauszunehmen. Somit war es gelegentlich erforderlich, nach dem Stand der Technik, einen großen Betrag an Ingenieurstätigkeit durch­ zuführen.

Ein weiteres Problem nach dem Stand der Technik liegt darin, daß wenn ein Kugellager benutzt wird, damit der Kopfteil weich bzw. reibungslos gedreht werden kann, das benutzte Kugellager eine relativ kleine Größe hat und zusätzlich ständig in Wasser eingetaucht ist, welches für die Reinigungstätigkeit benutzt wird, so daß seine Haltbarkeit beträchtlich beschränkt ist. Auch ist in den bekannten Reinigungsvorrichtungen ein rotierendes Teil in einem vorderen Endteil der Vorrichtung angeordnet und wird in einer Träger- bzw. Auslegeranordnung gestützt, so daß die Haltbarkeit des rotierenden Teiles relativ gering ist.

Zusammenfassung der Erfindung

Die vorliegende Erfindung wurde erarbeitet, um die oben angezeigten Probleme und Schwierigkei­ ten bei den bekannten Rohrreinigungsvorrichtungen zu vermeiden, und eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rohrreinigungsvorrichtung zu liefern, welche in der Größe relativ begrenzt werden kann, leicht sogar in ein Zweigrohr oder einen gebogenen Teil in einer Rohrleitung hineinkommen und daraus herauskommen kann, und dadurch eine hohe Haltbarkeit aufweisen kann, daß es kein Glied benutzt, das relativ leicht eine Beschädigung oder Brechen erfährt, wie z. B. ein Kugellager.

Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rohrreinigungsvorrichtung zu schaffen, mit welcher sogar Wurzeln von Bäumen und/oder Pflanzen, die in das Innere der Rohre hineinragen und verschiedene mögliche Stoffe bzw. Substanzen, die fest an den inneren Wandoberflächen der Rohre hängen, leicht geschnitten oder geschält und beseitigt werden können.

Ein besonders wichtiger Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung kein solches Maschinenteil aufweist, das seitlich von einem Kopfteil oder einem Körperteil, wie z. B. eine Führungsstange, hervorspringt, welche in den bekannten Vorrichtungen vorgesehen ist, und daß sie einen Kopfteil hat, der an seinen beiden Seiten gestützt ist und in einem zentralen oder mittleren Teil der Vorrichtung so angeordnet ist, daß der Kopfteil eine hohe Haltbarkeit aufweisen kann und bemerkenswert wünschenswerte Betriebsmerkmale für das Drehen oder Rotieren und für das in ein Rohr Hineinkommen und aus diesem wieder Herauskommen hat, wodurch die Reinigungsvorrichtung eine hohe Rohrreinigungs­ leistung aufweisen kann.

Die Rohrreinigungsvorrichtung hat, um die oben genannten Ziele bzw. Aufgaben nach der vorliegenden Erfindung zu erreichen, folgende strukturelle Merkmale in einer Rohrreinigungsvor­ richtung von dem Typ, in welchem ein Kopfteil drehbar durch einen rohrförmigen oder zylindrischen Körperteil gestützt wird, der einen Schlauch hat, welcher mit dessen einem Ende verbunden ist, und welcher dem Drehen oder Rotieren in einem Rohr unterzogen wird, und das Reinigen des Rohres durch Einspritzen eines Fluids unter hohem Druck durchführt:

• (1) Für ein erstes Merkmal ist der Kopfteil so hergestellt, daß er eine abgeflachte oder relativ flache Konfiguration bzw. Aufbau hat, und eine Anlage ist so angeordnet, daß bei einer aufprallenden Tätigkeit und/oder einer schlagenden Tätigkeit des Kopfteiles selbst abgelagerte oder hängengebliebene Substanzen gelöst oder geschält werden können und Wurzeln von Bäumen oder Pflanzen geschnitten und entfernt werden können.
• (2) Für ein zweites Merkmal ist der Kopfteil an der hinteren oder nachschleppenden Endseite des flachen Kopfteiles in seiner Rotationsrichtung mit einer Einspritzpore bzw. Hohlraum gebildet, durch welche ein Fluid unter hohem Druck eingespritzt wird, um dem Kopfteil eine drehende Kraft zu vermitteln.
• (3) Für ein drittes Merkmal ist der abgeflachte Kopfteil auf der rückwärtigen oder nach­ schleppenden Endseite in der Drehrichtung mit einer Einspritzpore bzw. Hohlraum gebildet, durch welche ein Fluid unter hohem Druck gespritzt wird, um dem Kopfteil eine drehende Kraft zu vermitteln, und zusätzlich dazu wird die Dicke des Kopfteiles zunehmend zu seiner vorderen oder führenden Endseite hin in der Richtung seiner Drehung verringert, so daß er vorzugsweise die Form einer Axt hat, wobei dem Kopfteil selbst eine Schneidfunktion vermittelt wird.
• (4) Für ein viertes Merkmal ist auf der vorderen oder führenden Endseite des Kopfteiles in seiner Drehrichtung eine gesonderte Schneidklinge bzw. Messer vorgesehen.
• (5) Für ein fünftes Merkmal ist der Kopfteil auf der vorderen oder führenden Endseite des Kopfteiles in seiner Rotationsrichtung mit einer Nut oder einem abgestuften Teil gebildet, und eine Schneidklinge ist beweglich in der Nut oder an dem abgestuften Teil vorgesehen.
• (6) Für ein sechstes Merkmal ist auf der vorderen oder führenden Endseite des Kopfteiles in seiner Rotationsrichtung eine Nut in dem Kopfteil gebildet, und eine Schneidklinge ist beweglich in der Nut so befestigt, daß sie über den vorderen Seitenrand des Kopfteiles hervorspringen oder in diesen hinein zurückgezogen werden kann.
• (7) Für ein siebentes Merkmal ist auf der vorderen oder führenden Endseite des Kopfteiles in seiner Rotationsrichtung eine Nut in dem Kopfteil gebildet, und eine Schneidklinge ist in der Nut befestigt und zusätzlich ist ein Schutzteil, der über eine vordere Endkante der Schneidklinge hervorspringt, für den Kopfteil vorgesehen, so daß die Schneidklinge eine schützende Einrichtung hat.
• (8) Für ein achtes Merkmal ist der Kopfteil mit einem auskragenden Teil ausgebildet, welcher über eine vordere Endkante einer Schneidklinge hervorspringt und ein Schutzmittel für die Schneidklinge bildet.
• (9) Für ein neuntes Merkmal ist wenigstens das vordere oder führende Ende des Kopfteiles in seiner Rotationsrichtung diametral in der Form eines Kugelkopfes verringert. Es ist möglich, den Kopfteil so herzustellen, daß er ein diametral verringertes Vorder- oder Führungsende, wie oben erwähnt ist, hat, und das entgegengesetzte Ende des Kopfteiles auch diametral in dem Bereich verringert herzustellen, in welchem eine Einspritzpore in diesem Kopfteilende gebildet werden kann.
• (10) Für ein zehntes Merkmal ist der Kopfteil auf der vorderen oder führenden Endseite des Kopfteiles in Rotationsrichtung mit einer Anzahl von Ausstülpungen bzw. Protuberanzen gebildet.

Praktische Beispiele der Rohrreinigungsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung können, wie folgt, in vier Typen eingeteilt bzw. klassifiziert werden:

In der Vorrichtung eines ersten Types, welcher in Fig. 1 bis Fig. 5 der beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, ist der durch einen rohrförmigen Körperteil drehbar gestützte Kopfteil im Aussehen bzw. Konfiguration einer flachen Platte gebildet, die eine relativ große Dicke besitzt und auf einer Seite, namentlich einer rückwärtigen oder nachschleppenden Endseite dieses flachen Kopfteiles, ist in seiner Rotationsrichtung in dem Kopfteil eine erste Einspritzpore geöffnet, durch welche ein Fließmittel unter hohem Druck zum Drehen der Reinigungsvorrichtung eingespritzt wird, und zweite Einspritzporen sind geöffnet, durch welche das Fließmittel unter hohem Druck in der Richtung gegen die mit dem Schlauch verbundene Seite des Kopfteiles oder des Körperteiles eingespritzt wird, um die Vorrichtung vorwärtszubewegen bzw. zu beschleunigen.

Die Vorrichtung dieses ersten Types unterscheidet sich von den bekannten Vorrichtungen wesentlich darin, daß der Kopfteil die Form eines flachen Blockes hat und kein Führungsglied aufweist, um die Lage des Kopfteiles in den bekannten Vorrichtungen zu steuern. Somit ist es möglich, wenn der Kopfteil mit hoher Geschwindigkeit in einem Rohr rotiert oder gedreht wird, die innere Wandoberfläche des Rohres mit den vorderen oder führenden Endteilen des Kopfteiles in der Richtung seiner Rotation zu schrubben und somit an der Rohrwandoberfläche festgesetzte Substanzen bzw. Stoffe zu entfernen oder zu lösen.

Wie oben erwähnt, kann der Kopfteil einer Blockkonfiguration auf der Rohrwandoberfläche angehängte Substanzen schrubben und lösen oder abnehmen, aber er besitzt nicht die Funktion, eine Wurzel eines Baumes oder irgendeiner anderen Pflanze zu schneiden, welche in das Rohrloch hineingewachsen ist, so daß, wie in Fig. 6 gezeigt ist, mittels eines abgeänderten Beispieles dieses ersten Vorrichtungstyps die Dicke des Kopfteiles an ihrem vorderen oder führenden Endteil in seiner Rotationsrichtung verringert sein kann, um dem Kopfteil die Form einer Axt zu geben, wodurch der Kopfteil mit der Funktion ausgestattet werden kann, eine stark anhaftende angehängte Substanz abzunehmen und mit der Funktion, eine Baum- oder Pflanzenwurzel, Lappen oder ähnliches zu schneiden.

Möglicherweise gibt es solche Fälle, in welchen Verunreinigungen oder andere Stoffe auf der Rohrwandoberfläche mit einer derart starken Adhäsionskraft anhaften, daß eine ausreichende Ablöse- oder Schälwirkung durch Drehen der Rohrreinigungsvorrichtung, die einen flachen Kopfteil, wie oben erwähnt ist, hat, bei einer hohen Geschwindigkeit nicht erbracht werden kann. Dann kann, wie in Fig. 7 als ein weiteres, verändertes Beispiel des ersten Vorrichtungstypes gezeigt ist, der Kopfteil ein hammerartiges Glied sein, welches mit einer Anzahl von Aus­ stülpungen bzw. Vorsprüngen versehen ist, die eine ausreichende schlagende und schälende Wirkung vorweisen können.

Ein zweiter Vorrichtungstyp weist eine Schneidklinge bzw. Schneidmesser auf, welches an einem vorderen oder führenden Endteil des Kopfteiles in der Rotations- oder Drehbewegung des Kopfteiles, wie in Fig. 10 bis Fig. 15 gezeigt ist, vorgesehen ist. Wenn eine Schneidklinge abnehmbar für die Reinigungsvorrichtung wie in dieser Vorrichtung vorgesehen ist, kann der Kopfteil mit einer bemerkenswerten Schneidfunktion ausgestattet sein, so daß es möglich ist, wirksam eine Wurzel eines Baumes oder irgendeiner anderen Pflanze zu schneiden, welche in das Rohr hineinstößt bzw. hineinragt, oder Lumpen oder ähnliches, die mit den Baum- oder Pflanzenwurzeln mitgenommen wurden oder sich verheddert haben, und somit wirksam das Innere des Rohres zu reinigen.

Wie als veränderter Aufbau des zweiten Vorrichtungstypes in den Fig. 13 und 14 gezeigt wird, kann ein Schutzglied vorgesehen sein, oder ein Schutzteil kann in dem Kopfteil ausgebildet sein, welcher über die vordere Endkante der Schneidklinge hervorspringt, und wodurch die vordere Endkante der Schneidklinge daran gehindert werden kann, die Rohrwandoberfläche direkt zu schrubben, wodurch das Rohr davor geschützt wird, einen möglichen Schaden zu erleiden. Die Rohrreinigungsvorrichtung dieses Typs ist in vorteilhafter Weise für relativ weiche Rohre nützlich, wie z. B. Rohre aus Vinylchlorid.

Ein dritter Typ der Rohrreinigungsvorrichtung weist solch einen Kopfteil auf, dessen Länge in der drehenden Richtung verringert ist und welcher die Form eines Hammers hat, der relativ kurz und dick ist, wie in Fig. 16 bis Fig. 18 gezeigt ist. Bei relativ geringer Länge des Kopfteiles, wie oben erwähnt, kann der Kopfteil nützlich sein, bei hoher Geschwindigkeit mit einem relativ begrenzten Widerstand in einem Rohr von relativ kleinem Durchmesser gedreht zu werden, so daß die Vorrichtung dieses Typs eine Reinigungsvorrichtung schafft, die insbesondere für Rohre mit kleinem Durchmesser geeignet ist.

Ein vierter Reinigungsvorrichtungstyp ist dadurch gekennzeichnet, daß, wie in Fig. 19 bis Fig. 21 gezeigt ist, der Kopfteil zwischen seinem vorderen halben Teil und seinem rückwärtigen halben Teil unausgeglichene Gewichte hat. Das heißt, daß der Kopfteil so gebildet ist, daß er an seiner vorderen Hälfte ein größeres Gewicht hat als an seiner rückwärtigen Hälfte in seiner Rotationsrichtung, wodurch der Kopfteil, wenn er mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird, sicher entlang der inneren Wandoberfläche des Rohres laufen kann. Nach diesem Aufbau kann leicht das Eintreten der Reinigungsvorrichtung in ein Zweigrohr verbessert werden und die Vorrichtung dieses Typs ist unter anderem besonders geeignet zum Reinigen von Rohren mit kleinem Durchmesser.

Die Rohrreinigungsvorrichtungen der jeweiligen obigen Typen haben kein besonderes Führungsglied, um eine Stabilisierung der Lage der Vorrichtungen in Betrieb zu erreichen, und weisen einen stark vereinfachten Aufbau auf. Sie sind mit einer schälenden oder ablösenden Funktion, einer Schneidfunktion, einer schlagenden Aufprallfunktion und einer drehenden Funktion entsprechend ihrer besonderen Benutzung versehen.

Nach der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Rohrreinigungsvorrichtung herzustellen, die im wesentlichen kompakt ist, so daß das Einführen der Reinigungsvorrichtung in ein Rohr und ein Zweigrohr und das Herauskommen aus denselben mit erhöhter Leichtigkeit vonstatten gehen kann. Auch besitzt die Rohrreinigungsvorrichtung nach der Erfindung eine Funktion, welche die konventionellen Vorrichtungen nicht besitzen, nämlich die Funktion, daß die Rohrreinigungsvor­ richtung selbst z. B. Wurzeln von Bäumen oder Pflanzen entfernen kann, welche innerhalb eines Rohres gewachsen sind und mögliche, verschiedene Stoffe, die fest auf dem Rohr anhaften oder auf der inneren Wandoberfläche des Rohres hängengeblieben sind.

Für eine Vorrichtung, die in einer Rohrleitung benutzt wird, in welcher kein Stoff, wie z. B. eine Pflanzenwurzel, die in das Rohr hineinragt, geschnitten werden muß, und für ein angewandtes Beispiel der vorliegenden Erfindung, kann für die Rohrreinigungsvorrichtung eine abnehmbare Bürste vorgesehen werden, die Borsten aus Stahl oder nichtrostendem Stahl aufweist, wodurch es möglich ist, eine Reinigungsvorrichtung zu schaffen, die eine verbesserte Reinigungsleistung aufweist.

Die Gestaltung des Kopfteiles, der irgendein axtähnlicher, messerähnlicher, hammerähnlicher und ein kugelähnlicher sein kann und die Klinge oder Schneidklinge, die für den Kopfteil vorgesehen ist, können selektiv bestimmt werden, geeignet von der Größe der Rohre abhängend, aber es ist vorteilhaft, daß die Seiten des Kopfteiles in einer Bogenform ausgebildet sind, so daß die Reinigungsvorrichtung leicht gedreht oder rotiert werden kann. Durch relatives Begrenzen der Querschnittsfläche eines Teiles des Kopfteiles auf seiner hinteren oder nachschleppenden Endseite oder auf der Seite, in welcher eine Einspritzpore in dem Kopfteil gebildet ist, so daß der Kopfteil im Ganzen die Form einer Träne hat oder in einem asymmetrischen Aufbau und wobei der Gravitationspunkt zu der vorderen oder Führungsendseite des Kopfteiles versetzt ist, können die Drehleistung der Reinigungsvorrichtung und die Leichtigkeit des Eintritts in ein Zweigrohr verbessert werden.

Nach der vorliegenden Erfindung hat der Kopfteil eine relativ flache Konfiguration, z. B. eine axtähnliche Form, eine kugelähnliche Form oder eine hammerähnliche Form, und die Durchmessergröße eines solchen Kopfteiles ist gegen das vordere oder führende Ende des Kopfteiles in der Drehrichtung des Kopfteiles verringert, wodurch der Kopfteil mit der Funktion des Schälens oder Ablösens, oder Schneidens von auf einer Rohrinnenwandfläche anhaftenden Stoffen bzw. Substanzen, selbst versehen werden kann.

Nach der Erfindung ist eine relativ flache Grundfiguration für den Kopfteil geeignet, und auf ein Führungsglied wird verzichtet, wodurch die Rohrreinigungsvorrichtung kompakt hergestellt werden kann und die Vorrichtung zusätzlich frei von der Möglichkeit ist, innerhalb eines Rohres hängen zu bleiben, dadurch, daß sie kein seitlich herausragendes Glied hat, so daß sie einer Rotation sanft unterzogen werden kann und Wurzeln von Pflanzen, die in das Rohr hineinragen, und an der Rohrwandfläche fest anhaftende Substanzen leicht geschnitten werden können.

Durch abnehmbares Anbringen einer Schneidklinge an dem Kopfteil nach der Erfindung ist es auch möglich, eine weitere, wirksame, ablösende Tätigkeit und/oder Schneidtätigkeit durch für den Gebrauch geeignetes Wählen des Materials für die Schneidklinge und der Form für diese durchzuführen.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine Seitenansicht im Aufriß einer Rohrreinigungsvorrichtung nach einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Rohrreinigungsvorrichtung von Fig. 1;

Fig. 3 ist ein Längsschnitt der obigen Rohrreinigungsvorrichtung;

Fig. 4 ist ein Längsschnitt einer Rohrreinigungsvorrichtung ähnlich der obigen aber mit einem unterschiedlichen Schlauchkupplungsaufbau;

Fig. 5 ist eine abgebrochene perspektivische Ansicht, die eine Betriebsbedingung zeigt, in welcher das Reinigen eines Rohres durchgeführt wird, wobei eine Rohrreinigungsvor­ richtung nach der Erfindung benutzt wird;

Fig. 6 ist eine Vorderansicht einer Rohrreinigungsvorrichtung mit einem messerförmigen Kopfteil nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, bezüglich eines Rohres gezeigt;

Fig. 7 ist eine Draufsicht einer Rohrreinigungsvorrichtung mit einem Kopfteil, der mit Ausstülpungen bzw. Vorsprüngen gebildet ist, nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 8 ist ein Längsschnitt einer Rohrreinigungsvorrichtung nach einer vierten Ausführungs­ form der Erfindung, in welcher eine Schraubenpumpe durch einen Lagerteil gebildet ist;

Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Vorrichtung von Fig. 8 mit einem daraus herausgebrochenen Teil zeigt;

Fig. 10 ist eine Draufsicht im Querschnitt, welche eine Rohrreinigungsvorrichtung nach einer fünften Ausführungsform der Erfindung zeigt, in welcher eine Schneidklinge auf einer Seite des Kopfteiles vorgesehen ist;

Fig. 11 ist eine Teilansicht im Querschnitt der Vorrichtung von Fig. 10;

Fig. 12 ist eine Querschnittsansicht, welche eine Betriebsbedingung zeigt, bei der zum Reinigen des Inneren eines Rohres die Vorrichtung von Fig. 10 benutzt wird;

Fig. 13 ist eine Draufsicht im Querschnitt, welche eine Rohrreinigungsvorrichtung nach einer sechsten Ausführungsform der Erfindung zeigt, bei der eine Schneidklinge und ihr schützender Teil auf einer Seite des Kopfteiles vorgesehen sind;

Fig. 14 ist eine Vorderansicht, die die Vorrichtung von Fig. 13 mit einem daraus her­ ausgebrochenen Teil zeigt;

Fig. 15 ist eine Querschnittsansicht, die zur Darstellung einer Betriebsbedingung genommen ist, bei welcher das Reinigen eines Rohres durch Benutzen der Vorrichtung von Fig. 13 durchgeführt wird;

Fig. 16 zeigt eine Draufsicht im Querschnitt einer Rohrreinigungsvorrichtung nach einer siebenten Ausführungsform der Erfindung, mit einem Kopfteil, dessen Enden die Form eines Kugelkopfes haben;

Fig. 17 ist eine Vorderansicht, welche die Vorrichtung von Fig. 16 mit einem daraus herausgebrochenen Teil zeigt;

Fig. 18 ist eine Querschnittsansicht, die zur Darstellung einer Betriebsbedingung genommen ist, in welcher das Reinigen eines Rohres durch Benutzen der Vorrichtung von Fig. 16 durchgeführt wird;

Fig. 19 ist eine Draufsicht im Querschnitt einer Rohrreinigungsvorrichtung für Rohre von kleinen Größen nach einer achten Ausführungsform der Erfindung, welche eine relativ begrenzte Größe hat und deren Gravitationspunkt bzw. Schwerpunkt zur vorderen oder Führungsendseite versetzt ist, wobei die Vorrichtung mit einem daraus herausgebro­ chenen Teil gezeigt ist;

Fig. 20 ist eine Seitenansicht im Aufriß, welche die Vorrichtung von Fig. 19 mit einem daraus herausgebrochenen Teil zeigt;

Fig. 21 ist eine Querschnittsansicht, die eine Betriebsbedingung zeigt, in welcher das Rohrreinigen gerade durchgeführt wird, wobei die Vorrichtung von Fig. 19 benutzt wird; und

Fig. 22 ist eine perspektivische Teilschnittansicht, die eine Betriebsbedingung zeigt, in welcher das Rohrreinigen unter Benutzung der Vorrichtung von Fig. 19 durchgeführt wird.

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen

Jetzt wird die Erfindung mehr im einzelnen in Verbindung mit ihren speziellen Ausführungsformen beschrieben, und anfangs zeigen die Fig. 1 bis 4 eine Rohrreinigungsvorrichtung nach einer ersten Ausführungsform, von der Fig. 1 eine Seitenansicht im Aufriß zeigt, Fig. 2 eine Vorderansicht und die Fig. 3 und 4 Längsansichten im Querschnitt zeigen.

Die bei 1 gezeigte Rohrreinigungsvorrichtung weist einen zylindrischen oder rohrförmigen Körperteil 2 mit einer Hauptbohrung 17 auf, welche durch seine Mitte geformt ist, einen Kopfteil 3, der mit dem Körperteil 2 rotierbar in der Umfangsrichtung eines zu reinigenden Rohres passend zusammengesetzt ist und einen Schlauch 4, der mit einem rückwärtigen Ende des Körperteiles 2 gekoppelt bzw. verbunden ist. Der Körperteil 2 ist mit einem rohrförmigen Teil 5 in seiner vorderen Hälfte und einem Schlauchverbindungsteil 6, welches ein kegelförmiges Schraubenteil besitzt, in seiner rückwärtigen Hälfte gebildet. In einem Mittelteil des rohrförmigen Teiles 5 ist eine Mehrzahl von radialen bzw. strahlenförmigen Zusatzlöchern 7 gebildet, und in einem rückwärtigen Endteil des Kopfteiles 3 öffnet sich eine Vielzahl von dritten Einspritzporen oder Löchern 8.

Der Kopfteil 3 ist längs seines zentralen bzw. Mittelteiles mit einer Stützbohrung 9 ausgebildet, in welcher der rohrförmige Teil 5 eingepaßt ist, und in einem mittleren Teil der Stützbohrung 9 ist am Umfang eine Verteilernut 10 gebildet, welche die Zuführlöcher 7 umgibt, wobei sich eine Vielzahl von zweiten Einspritzporen oder Löchern 11 schräg nach rückwärts erstreckt, welche in Verbindung mit der Verteilernut 10 angeordnet sind.

Das vordere Ende des rohrförmigen oder zylindrischen Teils 5 wird öffnungsfähig durch einen Bolzen bzw. Stopfen 13 verschlossen, welcher in einen mit Gewinde versehenen Teil 12 geschraubt ist, der in dem vorderen Endteil des zylindrischen Teiles 5 gebildet ist. Während der Bolzen 13 öffnungsfähig das vordere Ende des rohrförmigen Teiles 5 schließt, stützt er zur selben Zeit ein vorderes Ende des Kopfteiles 3 in Position. Während das Schlauchverbindungsteil 6 einen kegelförmigen Schraubenteil besitzt, der in einem rückwärtigen Ende des Körperteiles 2 gebildet ist, besitzt eine Schlauchverbindung 14 ein kegelförmiges Schraubenteil, welches schraubbar in Eingriff kommt, und ein führendes Endteil des Schlauches 4 ist in eine ringförmige Nut eingepaßt, die in der Schlauchverbindung 14 gebildet ist.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist der Kopfteil 3 in seinem Seitenteil mit einer ersten Einspritzpore 16 ausgebildet, deren eines Ende mit der Verteilernut 10 verbunden ist und deren anderes Ende sich in eine rückwärtige Seitenendwand des Kopfteiles 3 öffnet. Die erste Einspritzpore 16 ist für das Einspritzen von Reinigungswasser unter einem hohen Druck bestimmt, um einen Stoß bzw. Schub zu vermitteln, damit die Reinigungsvorrichtung 1 mit hoher Geschwindigkeit innerhalb des zu reinigenden Rohres rotiert und zur selben Zeit an der inneren Wandoberfläche des Rohres angehängte bzw. anhaftende Substanzen gelöst oder geschält werden.

Die zweiten Einspritzporen 11, welche sich rückwärts mit einer Neigung erstrecken, sind zum Einspritzen von Reinigungswasser rückwärtig mit einer Neigung bestimmt, und für das Fortschreiten oder Vorwärtsbewegen der Rohrreinigungsanlage 1 bestimmt. Ferner sind die dritten Einspritzungsporen 8 (Fig. 3 und 4) zum Einspritzen von Wasser unter hohem Druck zum Reinigen der Rohrwandoberfläche hinter dem sich nach vorne bewegenden Kopfteil 3 bestimmt Ferner ist auf der oberen Wand des Kopfteiles 3 eine vierte Einspritzpore oder Loch 18 geöffnet.

Zwischen dem rohrförmigen Teil 5 des Körperteiles 2 und der Stütz- bzw. Trägerbohrung 9, die durch den Kopfteil 3 geöffnet ist, ist ein beträchtlicher Spalt S gebildet, wie in Fig. 3 gezeigt ist, der eine Art von flüssigen Lagern schafft, und beim (durch) Eintreten des Reinigungswassers in diesen Spalt S, ist die Funktion eines glatten bzw. einfachen Lagers geschaffen. Der Kopfteil 5 wird an jedem seiner Enden durch einen Stützaufbau unterstützt, der durch das "einfache Lager" gebildet ist, welches den Spalt S besitzt, der an jeder einer vorderen und einer rückwärtigen Position des rohrförmigen Teils 5 gebildet ist, so daß der Kopfteil 5 mit Stabilität gedreht oder rotiert werden kann.

Die Verteilernut 10, die ringförmig in einem zentralen, inneren Wandteil des Kopfteiles 3 gebildet ist, liefert einen Druckregulierungsteil, in dem das Hochdruckwasser, welches von dem Schlauch 4 durch die Hauptbohrung 17 und die diametral angeordneten Zusatzlöcher 7 geliefert wird, vorübergehend aufbewahrt wird, so daß relativ gleichmäßige Drücke über ein Ganzes der ringförmig gebildeten Spalte S ausgeübt werden kann und zur selben Zeit das Hochdruck­ reinigungswasser fortlaufend zu den zweiten Einspritzporen 11 verteilt werden kann, um der Reinigungsvorrichtung 1 einen Stoß bzw. Schub oder Vorwärtstreiben der Kraft zu vermitteln.

In die Spalte S wird ein geringer Betrag von Reinigungswasser durchgelassen und dadurch wird eine "glatte bzw. einfache Lager"-Anordnung geschaffen, aber der Spalt S erzeugt einen Druckverlust des Reinigungswassers, so daß er vorzugsweise in seiner Größe so sehr wie möglich beschränkt sein sollte.

Um den Leckagebetrag an Reinigungswasser zu unterdrücken, kann es ratsam sein, wie in einer vierten Ausführungsform der Erfindung in Fig. 8 und Fig. 9 gezeigt ist, spiralige Nuten 10a von geringer bzw. kleiner Tiefe zu bilden, welche die Funktion einer Schraubenpumpe in dem Teil darstellen können, der dem Lagerteil entspricht, so daß, wenn der Kopfteil 3 der Rotation um den Körperteil 2 als eine Welle unterworfen wird, der auslaufende Wasserteil durch die Funktion der spiraligen Nuten 10a zurückgezwungen werden kann. Ferner können die spiraligen Nuten 10a auf der Seite der Welle oder alternativ auf der Seite des Lagers vorgesehen sein.

Um die Rotationsrichtung der Reinigungsvorrichtung 1 in einem Rohr konstant einzustellen, kann die erste Einspritzpore 16 in einer geneigten Lage unter einem geeigneten Winkel R gebildet sein, wie in Fig. 2 in gestrichelten Linien gezeigt ist. Zu demselben Zweck wie oben, ist auch die erste Einspritzpore 16 in einer seitlichen Richtung geöffnet und die vierte Einspritzpore 18, die in der flachen oberen Oberfläche des Kopfteiles 8 gebildet ist, ist in einem rechten Winkel zu der flachen oberen Oberfläche geöffnet, so daß, wie in Fig. 5 gezeigt ist, die Vorrichtung 1 mit einer hohen Geschwindigkeit entlang der inneren Wandoberfläche eines Rohres 25 durch einen zusammen­ gesetzten Vektor rotiert werden kann, der durch einen Strahl Jd erzeugt wird, welcher von einer vierten Einspritzpore 18 eingespritzt wird, und einen Strahl Ja, der von der ersten Einspritzpore 16 eingespritzt wird. Ferner sind die jeweiligen Einspritzporen individuell unabhängig abhängend von der Größe des Kopfteiles 3, der des zu reinigenden Rohres 25 und des Druckes des zu liefernden Wassers unter Druck, aufgebaut.

Vorzugsweise hat der Spalt S, der zwischen der äußeren Umfangsoberfläche des zylindrischen oder rohrförmigen Teiles 5 und der Stützbohrung 9 gebildet ist, eine Größe in der Größenordnung von 0,05 bis 0,1 mm, wenn der rohrförmige Teil 5 einen Durchmesser von in der Größenordnung von 10 mm hat. Die Breite und die Tiefe der ringförmigen Verteilernut 10 sind in der Größen­ ordnung von 4 bis 10 mm bzw. in der Größenordnung von 2 bis 4 mm. Wie im Fall von herkömmlichen Vorrichtungen sollte das Hochdruckwasser, welches der Rohrreinigungsvorrichtung 1 nach der vorliegenden Erfindung zugeführt wird, einen Druck der Größenordnung von 50 bis 500 Atmosphären haben, wobei die Fließgeschwindigkeit des Wassers in der Größenordnung von 20 bis 200 Litern pro Minute beträgt. Ferner ist für den rohrförmigen Teil 5 ein Durchmesser selektiv in einem Bereich von der Größenordnung von 10 bis 50 mm festgesetzt, der von der spezifischen Fließgeschwindigkeit des Hochdruckreinigungswassers abhängt.

Fig. 6 zeigt eine Rohrreinigungsvorrichtung 1A nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, welche ein abgeändertes Beispiel des Kopfteiles 3 hat, dessen Endteil, bei 3a gezeigt, auf der vorderen Endseite in der Rotationsrichtung des Kopfteiles 3 die Form eines Messers oder einer Axt hat, so daß das Schälen oder Entfernen eines an der inneren Wandoberfläche des Rohres 25 angehefteten Stoffes 26 (Fig. 5) wirksam erfolgen kann.

Fig. 7 zeigt eine dritte Ausführungsform, bei welcher der vordere Endteil des Kopfteiles 3 mit Ausstülpungen bzw. Vorsprüngen 3b ausgebildet ist, durch welche auf der Wandoberfläche des Rohres 25 angehängte Stoffe 26 mit Erfolg zerstört und wirksam entfernt werden können.

Fig. 5 zeigt die Art, in welcher die Rohrreinigungsvorrichtung 1 nach der ersten Ausführungsform der Erfindung zur Durchführung gebracht wird, und wie gezeigt wird die Reinigungsvorrichtung 1 in das Rohr 25 hineinbewegt, und wenn dann Reinigungswasser durch den Schlauch 4 unter dem beschriebenen hohen Druck zugeführt wird, wird ein erster Strahl Ja, zweite Strahlen Jb, ein dritter Strahl Jc und ein vierter Strahl Jd aus der ersten Einspritzpore 16, den zweiten Einspritzporen 11, der dritten Einspritzpore 8 bzw. der vierten Einspritzpore 18 eingespritzt.

Durch den ersten von der ersten Einspritzpore 16 eingespritzten Strahl Ja wird der Rohrreini­ gungsvorrichtung a eine drehende Kraft erteilt, wie durch einen Pfeil R in Fig. 5 gezeigt ist, und während die Vorrichtung 1 durch den Schub, der durch den zweiten Strahl Jb erteilt wird, in dem Rohr 25 vorgeschoben wird, wird das Schälen bzw. Ablösen und Entfernen der angehängten Stoffe bzw. Substanzen durch den Kopfteil 3 und die Strahlen Ja und Jb bewirkt.

Zusammen mit dem ersten Strahl Ja werden der dritte Strahl Jc und der vierte Strahl Jd gegen die angehängten Stoffe 26 gespritzt, um letztere zu lösen und zu entfernen. Ferner wird die Reinigungsvorrichtung 1 in die Richtung, wie durch den Pfeil A gezeigt ist, vorwärtsbewegt, während der angehängte Stoff 26 durch den rückwärtig eingespritzten Strahl Jb von der Rohrwandoberfläche abgeschält wird. Somit wird durch Vorschieben der Reinigungsvorrichtung 1, während sie mit hoher Geschwindigkeit entlang der inneren Wandoberfläche des Rohres 25 gedreht wird, der angehängte Stoff 26 gelöst und veranlaßt, durch Reinigungswasser her­ auszufließen, welches in der Form von Strahlen aus einer Mehrzahl von Einspritzporen eingespritzt wird.

Wenn der Kopfteil 3 die Form ähnlich einem Messer oder einer Axt hat, wie in der zweiten Ausführungsform in Fig. 6 gezeigt ist, kann der auf der Wandoberfläche des Rohres 25 angehängte Stoff 26 wirksam gelöst oder geschnitten werden. Auch können, wenn der vordere Seitenendteil des Kopfteiles 3 in der Rotationsrichtung mit Ausstülpungen 3b versehen ist, wie in der dritten Ausführungsform in Fig. 7 gezeigt ist, sogar solche Stoffe leicht entfernt werden, die fest an der inneren Wandoberfläche des Rohres 25 anhängen.

Die Fig. 10 bis 12 zeigen eine Rohrreinigungsvorrichtung 1C nach einer fünften Ausführungs­ form der Erfindung, welche unter einen Typ von Schneidvorrichtung fällt, die mit einer Schneideinrichtung oder einer Schneidklinge versehen ist, und Fig. 10 zeigt eine zentrale Draufsicht im Querschnitt der Vorrichtung, wobei Fig. 11 eine teilweise Querschnittsvorderansicht ist, welche die Vorrichtung mit einem daraus herausgebrochenen Teil zeigt und wobei Fig. 12 eine Ansicht ist, die zur Veranschaulichung der Weise genommen ist, in welcher die Vorrichtung in Gebrauch gebracht wird.

Ein Kopfteil 30 ist in einem rohrförmigen oder zylindrischen Teil 5A eines Körperteiles 2A eingepaßt, und ein Verschluß 31 ist durch Bolzen 32 an dem vorderen Ende des rohrförmigen Teiles 5A befestigt. Der Kopfteil 30 besitzt eine Nut 33, welche auf ihrer vorderen Endseite in seiner Drehrichtung geöffnet ist, und eine Schneidklinge 34 ist in die Nut 33 eingesetzt und in Position durch Bolzen 35 befestigt. In einem länglichen, zentralen Teil einer Stützbohrung 9A, die durch den Kopfteil 30 hindurch gebildet ist, ist eine Verteilernut 10A gebildet, und eine erste Einspritzpore 16A ist geformt, deren eines Ende mit der Verteilernut 10A verbunden ist und deren anderes Ende sich nach rückwärts öffnet. In einem abgesetzten Teil, der mit einem Schlauchver­ bindungsteil 6A ausgebildet ist, ist der Körperteil 2A mit zweiten Einspritzporen 11A (Fig. 10) ausgebildet, die nach rückwärts geöffnet sind. Die ersten und zweiten Einspritzporen 16A und 11A sind mit Stücken in der Form eines kurzen Rohres oder Röhre verbunden, die aus nicht rostendem Stahl oder Keramik hergestellt sind, um die genaue Größe und Form der Strahlen zu sichern, die durch die Einspritzporen eingespritzt werden.

Die Schneidklinge 34 ist so ausgebildet, daß sie eine verhältnismäßig dünne vordere Endkante in einer Bogenform hat, und daß sie sicher mit ihrem hinteren Endteil in der Nut 33 eingepaßt ist.

Wie in Fig. 12 gezeigt, führt die Rohrreinigungsvorrichtung 1C, die wie oben beschrieben aufgebaut ist, die Reinigung durch, während sie wie durch einen Pfeil gezeigt, durch einen ersten Strahl Ja rotiert wird, welcher aus der ersten Einspritzpore 16A eingespritzt wird und sie führt das Schneiden z. B. einer Wurzel T einer Pflanze, die in das Rohr 25 hineinragt, mittels der Schneidklinge 34 durch, die an der Vorderseite der Vorrichtung vorgesehen ist.

Die Fig. 13 bis 15 zeigen eine sechste Ausführungsform der Erfindung, wovon Fig. 13 eine zentrale Draufsicht im Querschnitt ist, Fig. 14 eine Vorderansicht ist, welche die Vorrichtung mit einem aus ihr herausgebrochenen Teil zeigt und Fig. 15 eine Ansicht ist, welche die Weise veranschaulicht, in welcher die Vorrichtung in Gebrauch gesetzt wird. Diese Ausführungsform stellt ein verändertes Beispiel der in den Fig. 10 bis 12 gezeigten Rohrreinigungsvorrichtung 1C dar, und Identische oder ähnliche Teile und Elemente werden mit denselben Bezugszahlen gezeigt.

Die bei 1D gezeigte Rohrreinigungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung besitzt einen Kopfteil 30A, der an seinem vorderen Endteil in der Rotationsrichtung mit einer Vielzahl von vor­ springenden Teilen 36 gebildet ist, und eine Schneidklinge 34A wird in einer Nut 33A aufgenom­ men, so daß die vordere Endkante der Schneidklinge 34A geschützt wird, damit sie nicht direkt mit einem Startendteil 25B eines Zweigrohres 25A, welches mit dem Rohr 25 verbunden ist, in Berührung kommt. Andere strukturelle Einzelheiten dieser Vorrichtung 1D sind ähnlich diesen bezüglich der Fig. 10 bis 12 schon beschriebenen und werden hier nicht beschrieben.

Die Rohrreinigungsvorrichtung 1D durchläuft den Bereich des Zweigrohres 25 während einer Reinigungstätigkeit. Dann wird, während in dem Kopfteil 30A gebildete, vorspringende Teile 36 einem Kontakt mit dem Zweigrohr 25A unterzogen werden, die Schneidklinge 34A daran gehindert, direkt mit dem Zweigrohr 25A in Kontakt zu kommen, und eine Anordnung ist derart gestaltet, daß selbst wenn die Schneidklinge 34A mit dem Zweigrohr 25A in Kontakt kommt, die Schneidklinge 34A nicht die Aufbringung einer großen Stoßkraft erfährt, so daß die Schneidklinge 34A eine verbesserte Haltbarkeit aufweist.

Die Fig. 16 bis 18 zeigen eine siebente Ausführungsform der Erfindung, wobei Fig. 16 eine Draufsicht im Querschnitt ist, Fig. 17 eine Vorderansicht ist, welche die Vorrichtung mit einem aus ihr herausgebrochenen Teil zeigt und Fig. 18 eine Ansicht ist, die die Art und Weise beschreibt, in welcher die Vorrichtung in Gebrauch gebracht wird.

Die Rohrreinigungsvorrichtung dieser Ausführungsform, die bei 1E gezeigt ist, ist für die Reinigung von Rohren mit relativ kleiner Größe gedacht, und ein vorderes Endteil seines Kopfteiles 2G ist in der Größe verringert, um einen rohrförmigen Teil 5G zu bilden. An seinem vorderen Ende ist der Kopfteil 2G mit einem Schraubteil 5D versehen. Ein Kopfteil 40 ist rotierbar dem rohrförmigen Teil 5G mittels einer Mutter 41 angepaßt und mit diesem montiert, bzw. aneinandergefügt, welcher auf den Schraubteil 5D geschraubt ist. Wie man am besten in den Fig. 16 und 17 sieht, haben die Seitenenden des Kopfteiles 40 die Form eines Bogens, der dem inneren Durchmesser eines Rohres 25A von geringer Größe entspricht, und der Kopfteil 40 hat im Ganzen die Form eines Hammers, einer Kugel oder eines Rugby-Balles. Der Kopfteil 40 eines solchen speziellen Aufbaues ist zentral mit einer ringförmigen Verteilernut 10B gebildet, und in seiner rückwärtigen Endoberfläche ist eine erste Einspritzpore 16B geöffnet.

Durch Ausbilden der Seiten des Kopfteiles 40 in der Form eines Bogens und des Kopfteiles 40 als Ganzes in der Form eines Hammers, einer Kugel oder eines Rugby-Balles, wie oben beschrieben, ist es möglich, die Erzeugung von Reibung zu unterdrücken, wenn der Kopfteil 40 mit hoher Geschwindigkeit in dem Rohr 25A von geringer Größe rotiert wird, und zusätzlich kann die gerade laufende Leistung des Kopfteiles 40 in dem Rohr 25A verbessert werden, wenn der Kopfteil 40 durch eingespritzte Strahlen rotiert wird. Zusätzlich wird die Leichtigkeit für das zurückziehende Entfernen der Rohrreinigungsvorrichtung erhöht.

Die Fig. 19 bis 22 zeigen eine achte Ausführungsform der Erfindung, wovon die Fig. 19 eine Draufsicht im Querschnitt zeigt, Fig. 20 eine Vorderansicht ist, welche die Vorrichtung mit einem aus ihr herausgebrochenen Teil zeigt, und die Fig. 21 und 22 Ansichten sind, die für die Veranschaulichung der Art und Weise, in welcher die Vorrichtung in Gebrauch gebracht wird, genommen wurden.

In der vorliegenden Ausführungsform ist der oben unter Bezugnahme auf die Fig. 16 bis 18 beschriebene Kopfteil der siebenten Ausführungsform modifiziert, und der Kopfteil 40A dieser Ausführungsform ist in der Größe verringert oder auf seinen Seiten, in welchen eine Einspritzpore 16G gebildet ist, verkürzt, so daß er im Ganzen einen asymmetrischen Aufbau hat, wobei sein Schwerpunkt zur vorderen Endseite in der Rotationsrichtung hin versetzt ist, wodurch die Leichtigkeit, den Kopfteil 40A in ein Zweigrohr zum Zeitpunkt des rotierenden Reinigens eines Rohres einzuführen, verbessert wird.

Fig. 21 veranschaulicht eine Betriebsbedingung, in welcher die bei 1F bezeichnete Rohrreini­ gungsvorrichtung dieser achten Ausführungsform in Gebrauch gebracht ist. Während der Kopfteil 40A eine verhältnismäßig lange vordere Hälfte und eine verhältnismäßig kurze rückwärtige Hälfte in der Rotationsrichtung hat und der Schwerpunkt des Kopfteiles 40A in der vorderen Endseite des Kopfteiles 40A angeordnet ist, kann der Kopfteil 40A sogar in einem Rohr 25A von geringer Größe mit einer hohen Geschwindigkeit rotiert werden, wobei seine vordere Endkante gegen die innere Wandoberfläche des Rohres 25A in Kontakt kommt, wodurch die Leichtigkeit des Eintretens des Kopfteiles 40A in ein Zweigrohr 25D verbessert werden kann.

In dieser achten Ausführungsform der Erfindung hat der Kopfteil 40A eine relativ begrenzte Gesamtlänge, und der Schwerpunkt des Kopfteiles 40A liegt verhältnismäßig nahe dem vorderen Ende in der Rotationsrichtung, so daß die Rohrreinigungsvorrichtung 1F im Ganzen in der Größe verringert sein kann, und die vordere Endseitenkante des vorderen Kopfteiles 40A zusätzlich verhältnismäßig leicht entlang der inneren Wandoberfläche des Rohres 25A laufen kann, so daß, wenn der Kopfteil 40A möglicherweise mit hoher Geschwindigkeit rotiert, die auf der Wandober­ fläche anhaftenden Stoffe abgeschält oder anderweitig gelöst und höchst wirksam entfernt werden können.

Wie oben beschrieben aufgebaut, kann die Rohrreinigungsvorrichtung nach der Erfindung die folgenden vorteilhaften Ergebnisse erbringen.

Weil der Kopfteil selbst eine verhältnismäßig flache Konfiguration aufweist, kann die Rohrreini­ gungsvorrichtung sanft bzw. glatt entlang der inneren Wandoberfläche eines zu reinigenden Rohres rotiert werden, so daß Einspritzströme von Hochdruckwasser, die von den jeweiligen Einspritzporen eingespritzt werden sollen, in die vorgeschriebenen Richtungen ausgerichtet werden können und die Rohrreinigung sicher und wirkungsvoll durchgeführt werden kann.

Insbesondere hat der Kopfteil nach der vorliegenden Erfindung einen flachen Aufbau, und er wird entlang der inneren Wandoberfläche des Rohres geführt, wodurch ein besonderes Führungsglied nicht nötig ist, so daß, wenn eine Rohrleitung einen gebogenen Teil oder ein Zweigrohr aufweist, der Kopfteil leicht vorgeschoben werden kann, wobei er den Bereich eines solchen gebogenen Teiles oder Zweigrohres durchläuft und zusätzlich sanft zurückgezogen werden kann.

Nach der Erfindung ist es auch möglich, die Größe des Kopfteiles selbst zu verringern, so daß es sogar in dem Fall von Rohren mit geringer Größe oder von komplexen Rohrleitungen möglich ist, das Reinigen ihrer Innenwandoberflächen wirkungsvoll durchzuführen und ohne Ärger bzw. Störung, wie z. B. daß der Kopfteil festhakt oder anderweitig in dem Rohr oder Rohrleitung gehalten wird.

Ferner kann nach der vorliegenden Erfindung der Aufbau oder Umriß des Kopfteiles in einen axtähnlichen oder einen messergeformten modifiziert werden, und/oder eine Nut kann in dem vorderen Endseitenteil des Kopfteiles vorgesehen sein, um in der Nut eine Schneidklinge wahlweise für den besonderen Gebrauch der Rohrreinigungsvorrichtung zu befestigen. Nach diesem Merkmal der Erfindung ist es möglich, auf der inneren Wandoberfläche der Rohre angehängte Stoffe oder Substanzen zu entfernen und/oder Wurzeln von Pflanzen, die in die Rohre hineinragen, zu schneiden oder zu entfernen, so daß die Wirksamkeit der Rohrreinigungstätigkeit weiter verbessert werden kann.

Claims (11)

1. Rohrreinigungsvorrichtung (1), dadurch gekennzeichnet, daß sie einen rohrförmigen Körperteil (2) aufweist, der einen Schlauch (4) hat, welcher mit seinem einen Ende verbunden ist, und einen Kopfteil (3), welcher rotierbar durch den Körperteil (2) gestützt wird und welcher innerhalb eines Rohres durch Strahlen eines Hochdruckfluids rotiert wird, wobei der Kopfteil (3) einen verhältnismäßig flachen Aufbau hat.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) auf seiner rückwärtigen Endseite in der Rotationsrichtung mit einer Einspritzpore (8) zum Einspritzen eines Hochdruckfluids versehen ist, um dem Kopfteil eine Dreh- bzw. Rotationskraft zu erteilen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) auf seiner rückwärtigen Endseite in Rotationsrichtung mit einer Einspritzpore (8) zum Einspritzen des Hochdruckfluids versehen ist, um dem Kopfteil (3) eine Dreh- bzw. Rotationskraft zu erteilen, und er einen Endteil besitzt, welcher in der Dicke auf seiner vorderen Endseite in Rotationsrichtung verringert ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) einen vorderen Seitenteil hat, der in der Rotationsrichtung die Form einer Schneidklinge hat.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) auf seiner vorderen Endseite in Rotationsrichtung mit einer Schneidklinge versehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) auf seiner vorderen Endseite in Rotationsrichtung mit einer Nut (10) gebildet ist, und eine Schneidklinge abnehmbar in der Nut befestigt ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) auf seiner vorderen Endseite in Rotationsrichtung mit einer Nut gebildet ist und eine Schneidklinge abnehmbar in der Nut befestigt ist, wobei die Schneidklinge fähig ist, zurückziehbar über die Kante der vorderen Endseite des Kopfteiles hervorzuspringen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) auf seiner vorderen Endseite in Rotationsrichtung mit einer Nut gebildet ist und eine Schneidklinge in der Nut befestigt ist, der Kopfteil mit einem Schutzteil ausgebildet ist, welcher über die vordere Endkante der Schneidklinge hervorspringt.

9. Rohrreinigungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen rohrförmigen Körperteil (2) aufweist, der einen Schlauch (4) hat, welcher mit seinem einen Ende verbunden ist, und einen rotierbaren bzw. drehbaren Kopfteil (3), der durch den Körperteil (2) gestützt wird und der in einem Rohr durch Strahlen von Hochdruckfluid rotiert wird, wobei mindestens eine vordere Endseite des Kopfteiles (3) in der Rotationsrichtung diametral bzw. im Durchmesser zu der Form einer Kugel verringert ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) an seinen beiden Enden diametral verringert ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (3) auf seiner vorderen Endseite in der Rotationsrichtung mit einer Anzahl von vorspringenden Teilen gebildet ist.