JPH06339669A - 配管洗浄具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 排水管等の配管の内部を効率的に洗浄で
き、配管内に進入と脱出が容易な配管洗浄具を提供す
る。 【構 成】 一端にホース４を接続した管状の本体２に
頭部３を回転可能に支持し、高圧流体の噴射によって配
管２５内を旋回する配管洗浄具１において、前記頭部３
を偏平状、斧形、ナイフ形、刃板取付形等にした配管洗
浄具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はマンションやビル、ある
いはホテルや工場等の排水管等の配管を高圧水を利用し
て洗浄するための洗浄具に関する。排水管等の配管は、
その中を汚物を含んだ汚水が流れるために配管の内部に
次第に付着物が付着して配管の流路を次第に縮小して排
水能力が次第に低下するという問題がある。

【０００２】また、下水管の配管は継手部に形成される
隙間や破損箇所より木の根が配管内に伸びて障害物を形
成し、この根自体で、あるいはこの根に絡まった下水中
に含まれていた紙や布または細い流木等によって流路を
縮小し、あるいは抵抗となって排水能力を低下させると
いう問題がある。従って、この配管の詰まりを防止する
ために時々その内部を清掃する必要があるが、その清掃
方法としては化学的に付着物を溶解ないしは剥離させる
方法と、洗浄ノズルから高圧水を噴射する方法がある。
後者は三つの方法に大別されるが、その第１の方法は高
圧水を噴射するノズルを単に配管に沿って開口し、その
噴射の反動を利用してそのノズルを排水管中を前後進さ
せる方法であり、第２の方法はノズル先端を回転させる
方法であり、更に第３の方法はノズルを排水管の内面に
沿って旋回させる方法である。

【０００３】この配管洗浄具は、数１００気圧の高圧水
を供給して配管を洗浄するものであり、この高圧水をノ
ズルから噴射することによってこのノズルを１分間に１
００〜４００回も配管の内面に沿って旋回させながら洗
浄するもので、高圧水を噴射し、このノズルの頭部の側
方に延長されたガイド部材によって配管中を擦過し、水
ジエット噴流を管内面のごく近くから噴射しながら配管
内を洗浄するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の配管洗浄具は、
頭部の側方にガイドアームを突出させ、このガイドアー
ムの先端を配管の内面に摺接させて配管洗浄具を配管内
で高速に旋回させるようにしたものである。このガイド
アームは頭部を配管の内面の所定の方向に向けるための
部材であって、比較的細い金属棒で製作されており、強
度の弱いものである。

【０００５】また、洗浄操作において洗浄具が配管内に
進入し、更に配管より分岐している枝管内を洗浄した後
にホースを引張ってこの洗浄具を取出す場合にこのガイ
ドアームが枝管の始端部等に引掛かることがある。この
ような場合に無理にホースを引張るとガイドアームが折
損し、その折損した部分が配管の内部に残されたり、あ
るいは大きく変形したりするので、しばしばこのガイド
アームを交換する必要があった。

【０００６】このガイドアームが弱いことは一種の安全
装置であることを意味しており、もしこのガイドアーム
を強力なものにすると枝管の部分に引掛った配管洗浄具
を取出すことが困難となる。このように配管洗浄具の脱
出不能事故が発生した場合には、配管を掘出して切断し
て配管洗浄具を取出さなければならず、大工事を必要と
することがあった。

【０００７】別の問題は、頭部を円滑に回転させるため
にボールベアリングが使用されているが、このボールベ
アリングは小型のものである上に、常時洗浄水に浸漬さ
れているために耐久性が著しく低いものである。又、回
転部が先端にあり、片持支持のため耐久性がなかった。
本発明は、前記従来の配管洗浄装置の有する問題点を解
消するために得られたものであって、小型化が可能であ
り、配管の曲がり部や枝部も容易に進入・脱出すること
ができ、更にボールベアリングの如く破損しやすいもの
を使用せず、耐久性に富んだ配管洗浄具を提供すること
を目的とするものである。

【０００８】更に別の目的は、配管内に突出している木
の根あるいは配管内に強固に付着した物を簡単に切断な
いし剥離して除去することができる配管洗浄具を提供す
ることにある。本発明において特に重要な点は、従来の
装置のように洗浄具の姿勢を安定するためのガイド棒の
ような頭部あるいは本体より横方向に突出する部材を省
略し、頭部は両端支持であり、中間部に位置しているた
めに耐久性があり、しかも良好な旋回性能と進入と脱出
性能を持ち、洗浄作用に優れた装置を提供するものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

１）前記目的を達成するための本発明に係る配管洗浄具
の第１の構造は、一端にホースを接続した管状の本体に
頭部を回転可能に支持し、高圧流体の噴射によって配管
内を旋回する配管洗浄具において、前記頭部を偏平にす
ることによってこの頭部自体の衝突、打撃等の作用で付
着物を剥離し、木の根を切断除去するように構成してい
る。

【００１０】２）配管洗浄具の第２の構造は、偏平にし
た頭部の回転方向の後方側に高圧流体の噴射によって旋
回力を与える噴射孔を設けている。 ３）配管洗浄具の第３の構造は、偏平にした頭部の回転
方向の後方側に高圧流体の噴射によって旋回力を与える
噴射孔を設けると共に、回転方向の前方側を薄肉に、好
ましくはマサカリ状に形成して頭部自体に切断機能を与
えている。

【００１１】４）配管洗浄具の第４の構造は、頭部の回
転方向の前方側に、この頭部とは別体の刃板を取付けて
いる。 ５）配管洗浄具の第５の構造は、頭部の回転方向の前方
側に溝あるいは段部を形成し、この溝内あるいは段部に
刃板を着脱自在に設けている。 ６）配管洗浄具の第６の構造は、頭部の回転方向の前方
側に溝を形成し、この溝内に刃板を着脱自在に設け、更
にこの刃板は前記頭部の前方側の縁部より突出し、ある
いはこの縁部より後退して収納できるように構成してい
る。

【００１２】７）配管洗浄具の第７の構造は、頭部の回
転方向の前方側に溝を形成し、この溝内に刃板を固定す
ると共に、この刃板の縁部より前方に突出した保護部を
設けて刃板を保護するように構成している。 ８）配管洗浄具の第８の構造は、頭部の一部が刃板より
前方に突出し、この突出部が刃板の保護部材を形成して
いる。

【００１３】９）配管洗浄具の第９の構造は、一端にホ
ースを接続した管状の本体に頭部を回転可能に支持し、
高圧流体の噴射力によって配管内を旋回する配管洗浄具
において、前記頭部の少なくとも回転方向の先端部を弾
丸状に縮小している。頭部は回転方向の先端部側を弾丸
状に縮小し、反対側も噴射孔を形成できる範囲で縮小す
ることもできる。

【００１４】１０）配管洗浄具の第１０の構造は、頭部
の回転方向の前方側に多数の突起部を形成して破壊効果
を高めている。 本発明の配管洗浄具を具体的に説明すると、次の４つの
タイプの構造に分類することができる。第１のタイプ
は、図１〜図５に示すように管状の本体に回転可能に支
持された頭部を分厚い板状に偏平に形成したものであっ
て、この頭部の側方、即ち回転方向の後方側に高圧流体
を噴射して洗浄具を旋回させるための第１の噴射孔を開
口し、更に前記本体あるいは頭部のホース側に向けて高
圧を噴射して洗浄具を前進させるための第２の噴射孔を
開口している。

【００１５】この第１のタイプの配管洗浄具が従来のも
のと本質的に異なる点は、頭部が偏平なブロック状で、
この頭部の姿勢を制御するためのガイド部材を省略した
ことにある。従って、この頭部を配管内で高速で旋回さ
せ、その回転方向の前方側で配管内をこすって付着物を
剥離することができる。前記のようにブッロク状の頭部
は配管内に付着したものをこすって剥離する機能はある
が、配管内に付着したボロ切れや配管内に伸びた木の根
を切断する機能はない。そこで第１のタイプの変形例と
して図６に示すように、頭部の旋回方向の前側を薄肉と
して斧形に形成してにすることによって強力な付着物の
剥離効果と木の根やボロ切れ等の切断効果を与えてい
る。

【００１６】また、配管内に付着物が強固に付着してい
る場合に、単に偏平な頭部を持つ配管洗浄具を高速で旋
回させても充分な剥離効果を発揮できない場合がある。
このような場合に第１のタイプの変形例として図７に示
すように頭部に多数の凹凸を形成してハンマー状とする
ことによって充分な打撃と剥離効果を発揮させることが
可能である。

【００１７】第２のタイプの配管洗浄具は、図１０〜図
１５に示すように頭部の旋回方向の前側に刃板を取付け
たものである。このように刃板を交換可能にすることに
よって頭部に優れた切断機能を与えることができるため
に、洗浄する配管の内部に突出した木の根やひっかかっ
たボロ切れを効率的に切断して配管内部を洗浄すること
が可能である。

【００１８】この第２のタイプの変形例とし図１３と図
１４に示すように刃板の先端より突出した保護部材ない
しは保護部を形成することによって、この刃板の先端が
直接に配管内をこすることを防止することができ、配管
に不測の損傷を与えることを防止することができる。こ
のタイプの配管洗浄具は塩化ビニル製配管のように軟質
の配管の洗浄に適している。

【００１９】第３のタイプの配管洗浄具は、図１６〜図
１８に示すように頭部の旋回方向の長さを短くして「ズ
ングリ形、ないしはハンマー形」としたものである。こ
のように頭部の長さを短縮することによって小径の配管
の内部を抵抗が少ない状態で高速で旋回させるのに適し
た形状とすることができるので、特に小径の配管用の洗
浄具を提供することができる。

【００２０】第４のタイプの配管洗浄具は、図１９〜図
２１に示すように頭部の前側と後ろ側との重量をアンバ
ランスにした点にある。つまり、頭部の旋回方向の前側
に重量を持たせることによって、この頭部が高速で旋回
する際に、配管の内面に確実に沿うようにしたものであ
って、枝管への進入性が向上し、このタイプのものは特
に小径管用の洗浄具に最適のものである。

【００２１】前記のように何れのタイプの配管洗浄具
も、頭部の姿勢を安定化するためのガイド部材を有して
おらず、極めて単純な構造に構成されている。そしてそ
の目的に合わせて剥離機能、切断機能、打撃機能、旋回
機能を与えている。本発明の配管洗浄具は本質的にコン
パクト化することが可能であるので、配管への進入と脱
出が極めて容易となり、また、枝管部分への進入と脱出
を簡単にでき、更に従来の装置になかった性能、即ち配
管洗浄具自体で配管の内部に突出している木の根や配管
の内部に強固に付着したり、ひっかかっている物を簡単
に除去することができるものである。

【００２２】木の根のような切断すべきものが配管内に
突出していない場合に使用する装置としては、本発明の
応用例として刃板のかわりに鋼線製あるいはステンレス
鋼線を植付けたブラシを着脱自在に設けることによって
清掃能力を一層高めることが可能である。このようなブ
ラシを清掃具として使用する場合には、塩化ビニル管の
ような軟質の配管の内部に損傷を与えることなく洗浄す
ることができるのである。

【００２３】斧形、ナイフ形、ハンマー形、砲弾形等の
頭部の形状と、その頭部自体に形成する刃や刃板は配管
の大きさによって決定されるものであるが、洗浄具が旋
回し易いように頭部の側面を配管の内径に合わせて円弧
状に形成するのが良い。頭部の断面形状を回転方向の後
方側、即ち噴射孔を設けてある側を縮小して全体として
涙滴型ないしは非対称形とすることによって重心を旋回
方向の前方側に移すことにより旋回性能と枝管への進入
性を向上することが可能である。

【００２４】

【作 用】本発明の配管洗浄具は頭部を偏平な形状、例
えば斧形や弾丸形、もしくはハンマー形にして少なくと
も回転方向の前方を尖らすことによってこの頭部自体に
配管内部に付着した物の剥離性能あるいは切断性能を与
えたものである。このような偏平な形状を基本とする頭
部を採用し、ガイド部材を省略することによって配管洗
浄具が全体的にコンパクトになると共に、側方に突出し
た部分がなくなって配管内にひっかかることがなくな
り、配管洗浄具の回転が円滑に行なわれ、更に配管内に
突出した木の根も固着物を簡単に切断することができ
る。

【００２５】また、頭部に刃板を着脱自在に取付けるこ
とによって、この刃板の材質や形状を切断するものに合
わせることによって、更に効果的な剥離や切断作業をす
ることが可能となる。

【００２６】

【実 施 例】次に図面を参照して本発明の実施例を説
明するが、図１〜図４の本発明の第１の実施例の配管洗
浄具を示し、図１は配管洗浄具の側面部、図２は正面
図、図３と図４は横断面図である。配管洗浄具１は、中
心に主穴１７を貫通した管状の本体２の中間部に、洗浄
する配管の円周方向に回転可能に頭部３を嵌合し、この
本体２の後方にホース４を連結している。本体２の前半
部に管状部５が、後半部にテーパー状のネジ部を有する
ホース取付部６が形成されている。そしてこの管状部５
の中央部に複数の供給孔７が放射状に設けられ、更に前
記頭部３の後方に複数の第３噴射孔８を開口されてい
る。

【００２７】頭部３の中央の長手方向に前記管状部５に
嵌合する支持穴９が開口され、この支持穴９の中間部
に、前記複数の供給孔７を囲んで円周方向に分配溝１０
が形成され、この分配溝１０に連通して斜め後方に向け
て複数本の第２噴射孔１１が配置されている。前記管状
部５の先端部は開口されているが、この開口部に設けた
ネジ部１２にプラグ１３を螺合して閉止している。な
お、このプラグ１３は管状部５の先端部を閉止すると共
に頭部３の前部を支持するものである。そして本体２の
後方に設けたテーパー状のネジ部を有するホース取付部
６にテーパー状のネジ部を持つホース固定具１４が螺合
され、この固定具１４の環状溝にホース４の先端部を嵌
入して取付けられている。

【００２８】図２に示すように、頭部３の側方には分配
溝１０に一端が連通し、他端がこの頭部３の後方の側面
に開口する第１噴射孔１６が設けられている。この第１
噴射孔１６は高圧の洗浄水を噴射して洗浄具１を洗浄す
べき配管内で高速に旋回させるための推進力を与えるも
のであると共に、配管内に付着した付着物を剥離する機
能を持つものである。

【００２９】また、頭部３の後方に開口した第２噴射孔
１１は斜め後方に洗浄水を噴射してこの配管洗浄具１を
前進させる機能を持つものである。更に、本体２の後部
に設けた第３噴射孔８（図３，４）は、頭部３が移動し
た後の配管の内面を洗浄する機能を持つものであり、頭
部３の上面には配管の内面を洗浄するために第４噴射孔
１８が開口されている。

【００３０】本体２の管状部５と頭部３に開口した支持
穴９との間には図３に示すように僅かな隙間Ｓが形成さ
れているが、この隙間Ｓは一種の液体軸受を形成してお
り、この隙間Ｓに進入した洗浄水の膜によって平軸受の
機能を与えている。また、頭部３は本体２の管状部５に
前後に形成された隙間Ｓを持つ「平軸受」によって両端
支持構造に支持されており、回転が安定している。

【００３１】頭部３の中央部内面に環状に形成された分
配溝１０は、ホース４より主穴１７と直径方向に配置さ
れた供給孔７を通じて供給された高圧水を一時的に溜め
る圧力の調整部分であって、環状に形成されて前記隙間
Ｓに比較的均等な圧力を作用させると共に、配管内に進
入する力を与えるための第２噴射孔１１にも高圧の洗浄
水を連続的に配分して供給するようになっている。

【００３２】前記隙間Ｓは、少量の洗浄水を漏洩させる
ことによって一種の「平軸受」を形成するものである
が、この隙間Ｓは洗浄水のロスを発生するものであるの
で、なるべく最小限にすべきである。また、洗浄水の漏
れ量を減少させる目的で、第４の実施例の図８及び図９
に示すように、軸受部に相当する部分にネジポンプ作用
を有する浅い螺旋状の溝１０ａを形成して本体２を軸と
して頭部３が回転する際に、この螺旋溝１０ａの作用で
漏水を押し戻す作用を持たせることができる。なお、前
記溝１０ａは軸側あるいは軸受側の何れの面に形成して
も良い。

【００３３】また、洗浄具１の配管内における旋回方向
を一定にする目的をもって第１噴射孔１６を図２に示す
ように適当な角度θだけ傾けてあける。また、同一の効
果があるように第１噴射孔１６は側方に向けて開口し、
頭部３の平坦面に設けた第４噴射孔１８を偏平面に直角
にあけ、図５に示すように第４噴射孔１８の噴射ジエッ
トＪｄと前記第１の噴射孔１６の噴射ジエットＪａの両
者の合成ベクトルによって洗浄具１は配管２５の内面に
沿って高速で旋回することになる。なお、各噴射孔は頭
部３の大きさ、洗浄する配管の大きさ、供給する圧力水
の圧力等によって個々に設計されるものである。

【００３４】管状部５の外周面と頭部３に設けた支持穴
９との間に形成される隙間Ｓは、管状部５の直径が１０
ｍｍ程度である場合には０．０５〜０．１ｍｍ程度で、
環状の分配溝１０の幅は４〜１０ｍｍ、深さは２〜４ｍ
ｍ程度が好ましい。本発明の配管洗浄具１に供給される
高圧水は、従来の装置と同様で、５０〜５００気圧、流
量が２０〜２００リッター／毎分程度である。なお、管
状部５の直径は流量に応じて１０〜５０ｍｍ程度のもの
が採用される。

【００３５】図６は配管洗浄具１Ａの頭部３の変形例で
ある第２の実施例を示しており、頭部３の旋回方向の前
部３ａをナイフ形あるいは斧形に形成して洗浄する配管
２５中の付着物２６の剥離を効果的に行うようにしてい
る。また、図７は頭部３の前部に凹凸３ｂを形成した第
３の実施例を示すもので、この凹凸３ｂで配管２５中の
付着物２６（図５）を積極的に破壊して効率的に除去す
るようにしたものである。

【００３６】図５は本発明の第１の実施例に係る配管洗
浄具１の使用方法を示しており、配管２５中に本発明に
係る配管洗浄具１を送り込み、所定の高圧の洗浄水をホ
ース４より供給すると第１噴射孔１６から第１の噴射ジ
エットＪａが、第２の噴射孔１１から第２の噴射ジエッ
トＪｂが、第３噴射孔８から第３の噴射ジエットＪｃ
が、また、第４噴射孔１８から第４の噴射ジエットＪｄ
がそれぞれ噴射される。

【００３７】第１噴射孔１６から噴射する第１の噴射ジ
エットＪａで洗浄具１に図５に矢印Ｒで示すような旋回
力を与え、第２の噴射ジエットＪｂで推進力を与えて配
管内を前進させながら付着物２６を頭部３と、噴射ジエ
ットＪａ，Ｊｂを利用して剥離する。この第１の噴射ジ
エットＪａと共に第３、第４の噴射ジエットＪｃ，Ｊｄ
を付着物２６に噴射してこれを剥離する。更に、後方に
向けて噴射する噴射ジエットＪｂで付着物２６を剥離し
ながら洗浄具１に矢印Ａ方向に前進させてこの洗浄具１
を配管２５の内周面にそって高速で旋回させながら前進
させ、付着物２６を剥離しながら複数の噴射孔から噴射
ジエットとして噴射される洗浄水によって剥離した付着
物を流出させるのである。

【００３８】頭部３の外形を図６の第２の実施例のよう
にナイフ状か斧状としておけば配管２５の内部の付着物
２６を効果的に剥離あるいは切断することができる。ま
た、図７の第３の実施例に示すように頭部３の旋回方向
前側に凹凸３ｂを形成しておくことによって配管２６の
内面の強固な付着物でも簡単に除去できる。図１０、１
１、１２は第５の実施例の配管洗浄具１Ｃを示すもの
で、この配管洗浄具は刃板を取付けた切断型であり、図
１０は中央部より切断して正断面図、図１１は一部を切
開して示す側面図、そして図１２はその使用方法の説明
図である。

【００３９】本体２Ａの先端部の管状部５Ａに頭部３０
を嵌合し、前記管状部５Ａの先端部に閉止体３１をボル
ト３２で固定している。この頭部３０は旋回方向の前側
に溝３３を開口し、この溝３３内に刃板３４を挿入して
ボルト３５で固定している。前記頭部３０に設けた支持
穴９Ａの中間部に分配溝１０Ａが形成され、この分配溝
１０Ａに一端が接続し、他端が後方に開口する第１の噴
射孔１６Ａが設けられている。また、前記本体２Ａのホ
ース取付部６Ａを形成した段部には後方に向かって第２
噴射孔１１Ａが開口している。これらの第１の噴射孔１
６Ａ、第２の噴射孔１１Ａ（図１０）には噴射ジエット
の太さと形状を正確に保持するためにステンレス製ある
いはセラミック製の短管状のピースを嵌入している。

【００４０】刃板３４は前方を薄く、円弧状の切断刃を
形成し、後方を溝３３に安定して嵌合するようになって
いる。前記のように構成した配管洗浄具１Ｃは、図１２
に示すように配管２５内において第１噴射孔１６Ａから
噴射する第１噴射ジエットＪａによって矢印のように旋
回しながら洗浄し、前側に設けた刃板３４によってこの
配管２５内に突出した木の根Ｔ等を切断することができ
る。

【００４１】図１３、１４、１５は第６の実施例を示す
もので、図１３は中央部より切断して示す正面図、図１
４は一部を切開して示す側面図、図１５はその使用方法
の説明図である。この実施例は図１０〜図１２に示した
配管洗浄具１Ｃの変形例を示し、同一ないしは類似した
部品には同一の番号を付している。この構造の配管洗浄
具１Ｄは、頭部３０Ａの旋回方向前方に複数個の突出部
３６を形成し、溝３３Ａ内に刃板３４Ａを収容し、この
刃板３４Ａの先端部が配管２５に接続されている枝管２
５Ａの先端部２５Ｂに直接に接触しないように保護した
ものである。その他の構造は前記図１０〜図１２を参照
して説明したものと同様であるので、これの説明を省略
する。

【００４２】洗浄操作において配管洗浄具１Ｄは枝管２
５Ａの部分を通過するが、この枝管２５Ａに頭部３０Ａ
に形成した突出部３６が接触して刃板３４Ａと直接に接
触することを防止し、例え接触したとしても大きな衝撃
力を与えないようにしているので、刃板３４Ａの耐久性
が向上する。図１６，１７，１８は第７の実施例を示す
もので、図１６は正断面図、図１７は一部を切開した側
面図、図１８は使用方法の説明図である。

【００４３】この実施例は小径管用の配管洗浄具１Ｅで
あって、本体２Ｃの前方を縮小して管状部５Ｃを形成
し、その先端部にネジ部５Ｄを設けている。そして管状
部５Ｃに頭部４０を回転可能に嵌合し、前記ネジ部５Ｄ
にナット４１を螺合して組立てている。この頭部４０は
図１６，１７を参照して分かるように、その側面を洗浄
する小径の配管２５Ａの内径に合わせて円弧状で、全体
としてハンマー状ないしは弾頭状、あるいはラグビーボ
ール状に形成している。この特殊形状の頭部４０の中央
部には環状の溝形の分配溝１０Ｂが形成され、後方に第
１の噴射孔１６Ｂが開口されている。

【００４４】このように頭部４０の側面を円弧状に形成
し、全体としてハンマー状、弾頭状あるいはラグビーボ
ール状とすることによって小径の配管２５Ａ内で高速で
旋回する際の摩耗を抑制することができる上に、噴射ジ
エットによって旋回した時の配管２５Ａ内における直進
性能を向上させ、更に脱出の容易さを図っている。図１
９〜２２は第８の実施例を示すもので、図１９は正断面
図、図２０は一部を切開した側面図、図２１及び図２２
は使用方法の説明図である。

【００４５】この実施例は図１６〜１８を参照して説明
した第７の実施例の頭部を変形したものであって、この
頭部４２の噴射孔１６Ｃ側を小さく切除して非対称形と
して旋回方向前側に重心を移すことによって旋回洗浄時
における枝管への進入性を向上させたものである。図２
１にこの第８の実施例の配管洗浄具１Ｆの使用状況を描
いているが、旋回方向の前方を長く、逆に後方を短くし
て、前方に重心を移しているので、小径の配管２５Ａ中
においても頭部４０Ａの前半部がその内面に接触しなが
ら高速旋回することができる。このために枝管２５Ｄへ
の進入性が向上する。

【００４６】この第８の実施例においては頭部４０Ａの
長さが短縮され、そして頭部４０Ａの前側に重心を移動
させているために、配管洗浄具１Ｆは全体として小型化
されている上に、頭部４０Ａの前側が配管２５Ａの内面
に沿い易く、高速で回転してこの配管２５Ａ中の付着物
を効率的に剥離脱落させて洗浄することができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る配管洗浄具は以上のように
構成されているので以下に記載した効果を奏することが
できる。配管洗浄具は頭部自体の偏平な形状から洗浄す
べき配管の内面に沿って円滑に旋回することができるの
で、各噴射孔から噴射する高圧水のジエット噴流が所定
の方向を向き、安定して効率的に洗浄することができ
る。

【００４８】特に、本発明は頭部を偏平に形成すること
によってこれを配管の内面に沿って案内するためのガイ
ド部材を必要としないために、配管に曲がり部や枝部が
あっても、簡単にこの部分を前進し、更に円滑に後退す
ることが可能である。更に頭部自体を小型化できること
から、小径な配管や複雑な配管の内部であっても、効率
的で引掛かりなどのトラブルがなく、洗浄することがで
きるものである。

【００４９】更に、頭部の形状を変えて斧形やナイフ形
にしたり、頭部の側面の前側に溝を設けてこの溝内に刃
板を使用目的に合わせて選択して取付けることによっ
て、配管内の付着物の剥離や、配管内に突出した木の根
の切断除去することができ、洗浄作業を一層効率化する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る配管洗浄具の側面
図である。

【図２】同正面図である。

【図３】同配管洗浄具の側断面図である。

【図４】同配管洗浄具の側断面図である。

【図５】本発明の配管洗浄具で配管を洗浄中の状態を示
す斜視図である。

【図６】本発明の第２の実施例である、頭部をナイフ形
にした配管洗浄具と配管との関係を示す正面図である。

【図７】本発明の第３の実施例である、頭部を突起部で
形成した配管洗浄具の平面図である。

【図８】本発明の第４の実施例である、軸受部分をネジ
ポンプとした配管洗浄具の側断面図である。

【図９】図８の配管洗浄具を一部切開して示す斜視図で
ある。

【図１０】本発明の第５の実施例である、側面に刃板を
設けた配管洗浄具の平断面図である。

【図１１】同配管洗浄具の側断面図である。

【図１２】同配管洗浄具で配管を洗浄中の状態を示す断
面図である。

【図１３】本発明の第６の実施例である、側面に刃板と
保護部を設けた配管洗浄具の平断面図である。

【図１４】同配管洗浄具の一部を切開して示す正面図で
ある。

【図１５】同配管洗浄具で配管を洗浄中の状態を示す断
面図である。

【図１６】本発明の第７の実施例である、先端部を弾頭
形にした頭部を持つ配管洗浄具の平断面図である。

【図１７】同配管洗浄具の一部を切開して示す正面図で
ある。

【図１８】同配管洗浄具で配管を洗浄中の状態を示す断
面図である。

【図１９】本発明の第８の実施例である、小型化した上
に重心を前側に移動させた小径管用配管洗浄具の一部を
切開して示す正面図である。

【図２０】同配管洗浄具の一部を切開して示す側面図で
ある。

【図２１】同配管洗浄具で配管を洗浄中の状態を示す断
面図である。

【図２２】同配管洗浄具で配管を洗浄中の状態を示す断
面斜視図である。

【符号の説明】

１ 配管洗浄具 ２ 本体 ３ 頭部 ４ ホー
ス ５ 管状部 ６ ホース取付部 ７ 供給孔 ８
第３噴射孔 ９ 支持穴 １０ 分配溝 １１ 第２噴射孔
１６ 第１噴射孔 １７ 主穴

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端にホースを接続した管状の本体に頭
   部を回転可能に支持し、高圧流体の噴射によって配管内
   を旋回する配管洗浄具において、前記頭部を偏平にした
   配管洗浄具。
2. 【請求項２】 偏平にした頭部の回転方向の後方側に高
   圧流体の噴射によって旋回力を与える噴射孔を設けてな
   る請求項１記載の配管洗浄具。
3. 【請求項３】 偏平にした頭部の回転方向の後方側に高
   圧流体の噴射によって旋回力を与える噴射孔を設けると
   共に、回転方向の前方側を薄肉に形成した請求項１記載
   の配管洗浄具。
4. 【請求項４】 頭部の回転方向の前方側を刃状に形成し
   た請求項１記載の配管洗浄具。
5. 【請求項５】 頭部の回転方向の前方側に刃板を取付け
   た請求項１記載の配管洗浄具。
6. 【請求項６】 頭部の回転方向の前方側に溝を形成し、
   この溝内に刃板を着脱自在に設けた請求項１記載の配管
   洗浄具。
7. 【請求項７】 頭部の回転方向の前方側に溝を形成し、
   この溝内に刃板を着脱自在に設けており、この刃板は前
   記前方側の縁部より突出し、あるいはこの縁部より後退
   できるように構成されている請求項１記載の配管洗浄
   具。
8. 【請求項８】 頭部の回転方向の前方側に溝を形成し、
   この溝内に刃板を固定すると共に、この刃板の縁部より
   前方に突出した保護部を形成した請求項１記載の配管洗
   浄具。
9. 【請求項９】 一端にホースを接続した管状の本体に頭
   部を回転可能に支持し、高圧流体の噴射力によって配管
   内を旋回する配管洗浄具において、前記頭部の少なくと
   も回転方向の先端部を弾丸状に縮小した配管洗浄具。
10. 【請求項１０】 頭部の両端を縮小した請求項９記載の
    配管洗浄具。
11. 【請求項１１】 頭部の回転方向の前方側に多数の突起
    部を形成した請求項１あるいは請求項９記載の配管洗浄
    具。