DE4410161A1

DE4410161A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Butzen auf der Druckplatte einer Druckmaschine

Info

Publication number: DE4410161A1
Application number: DE4410161A
Authority: DE
Inventors: Peter Hummel; Robert Ortner
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1994-03-24
Filing date: 1994-03-24
Publication date: 1995-10-05
Anticipated expiration: 2014-03-25
Also published as: DE4410161C2; EP0673770A1; DE59500182D1; ATE151696T1; EP0673770B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beseitigung von Butzen auf der Druckplatte eines Plat tenzylinders einer Druckmaschine, bei dem die normalerweise der Umfangsgeschwindigkeit der Druckplatte entsprechende Umfangsgeschwindigkeit einer Feuchtauftragwalze eines Feuchtwerks vorübergehend verringert und gleichzeitig die zur Dosierung der Feuchtmittelzufuhr unabhängig regelbare Drehgeschwindigkeit einer Feuchtmittel zuführenden Walze geändert wird. Bei diesem Verfahren wird durch die gegen über dem Plattenzylinder geringere Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze ein sogenannter Wisch- oder Delta effekt erzielt, durch den Butzen von der Druckplatte ent fernt werden.

Bei einem aus der DE 36 20 256 C2 bekannten Verfahren der angegebenen Art wird während der Verringerung der Umfangs geschwindigkeit der Feuchtauftragwalze die Antriebsdrehzahl der mit Hilfe eines Elektromotors angetriebenen Tauchwalze des Feuchtwerks erhöht und dadurch mehr Feuchtmittel ange boten. Hierdurch soll die der Druckplatte zugeführte Feuchtmittelmenge auch bei Delta-Betrieb, d. h. bei zur Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders herabgesetzter Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze gleich blei ben. Diese bekannte Verfahrensweise hat sich jedoch in der Praxis als nicht geeignet erwiesen. Es zeigte sich viel mehr, daß hierbei zuviel Feuchtmittel der Druckplatte zuge führt wird, so daß Feuchtmittel über den Plattenzylinder und, soweit vorhanden, auch über eine Brückenwalze ins Farbwerk gelangt. Dies hat zur Folge, daß das Druckergebnis verblaßt und Farbe im Farbwerk mit Feuchtmittel emulgiert. Der Druck muß dann abgebrochen und das Farbwerk gewaschen werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, das den Druckvorgang nicht beeinträchtigt und ein gleichbleibendes Druckergebnis ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Drehgeschwindigkeit der Feuchtmittel zuführenden Walze bei Verringerung der Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftrag walze gleichzeitig derart geändert wird, daß die Feuchtmit telzufuhr zur Feuchtauftragwalze reduziert wird und daß beim erneuten Angleichen der Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze an die Umfangsgeschwindigkeit der Druck platte die Drehgeschwindigkeit der Feuchtmittel zuführenden Walze auf den vorherigen Wert zurückgestellt wird.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht auf der überraschen den Erkenntnis, daß trotz der Herabsetzung der Umfangsge schwindigkeit der Feuchtauftragwalze bei gleichbleibender Dosierung der Feuchtmittelzufuhr die der Druckplatte zuge führte Feuchtmittelmenge zunimmt und dadurch das Drucker gebnis verschlechtert. Durch Verringerung der Feuchtmittel zufuhr zur Feuchtauftragwalze wird diese erhöhte Feuchtmit telübertragung im Delta-Betrieb ausgeglichen und eine Ver änderung des Farb-Feuchtigkeitsgleichgewichts beim Umschal ten auf Delta-Betrieb vermieden. Das erfindungsgemäße Ver fahren ermöglicht somit eine Beseitigung von Verunreinigun gen auf der Druckplatte unter Beibehaltung eines gleich bleibenden Druckergebnisses. Das erforderliche Maß der Reduzierung der Feuchtmittelzufuhr bei herabgesetzter Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze richtet sich nach der jeweiligen Einstellung der Druckmaschine und kann auf einfache Weise empirisch ermittelt werden. Ist die geeignete Einstellung einmal gefunden, so kann im weiteren Betrieb die Umschaltung jeweils automatisch ohne manuelle Eingriffe des Druckers erfolgen. Eine hierzu geeignete Vor richtung ist in Patentanspruch 3 angegeben.

Die Änderung der Feuchtmittelzufuhr kann je nach Ausgestal tung des Feuchtwerks auf unterschiedliche Weise erfolgen. Vorteilhaft ist ein Methode bei der die Reduzierung der Feuchtmittelzufuhr durch Absenken der Drehzahl der separat angetriebenen Tauchwalze des Feuchtwerks, beispielsweise eines Drei-Walzen-Feuchtwerks, erfolgt.

Es wurde gefunden, daß das erfindungsgemäße Verfahren sich insbesondere bei Ausbildung einer verchromten, polierten Walzenoberfläche auf der Feuchtmittel an die Feuchtauftrag walze zuführenden Walze bewährt hat.

Das Verfahren nach der Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrich tung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.

Die Zeichnung zeigt das Walzenschema eines Feuchtwerks einer Rotations-Offset-Druckmaschine. Das dargestellte Feuchtwerk besteht aus einem Drei-Walzen-System, das eine Feuchtauftragwalze 3, eine Tauchwalze 4 und eine Dosier walze 5 umfaßt. Die Feuchtauftragwalze 3 ist mit einem Plattenzylinder 7 in Kontakt, um auf diesen Feuchtmittel zu übertragen. Sie wird gemeinsam mit dem Plattenzylinder 7 durch den Antrieb der Druckmaschine angetrieben. Unter der Feuchtauftragwalze 3 ist die Tauchwalze 4 angeordnet, die aus einem Feuchtmittelbehälter 9 Feuchtmittel entnimmt und auf die Feuchtauftragwalze 3 überträgt. Die an der Tauch walze 4 anliegende Dosierwalze 5 sorgt in bekannter Weise für eine gleichmäßige Verteilung des Feuchtmittels auf der Oberfläche der Tauchwalze 4 und bestimmt die Dicke des Feuchtmittelfilms. Beide Walzen, die Tauchwalze 4 und die Dosierwalze 5, werden von einem gemeinsamen separaten Antrieb, z. B. einem Elektromotor angetrieben, dessen Antriebsdrehzahl regelbar ist.

Über der Feuchtauftragwalze 3 befindet sich eine angetrie bene Brückenwalze 2, die an der Feuchtauftragwalze 3 und einer Farbauftragwalze 1 eines nur teilweise dargestellten Farbwerks 10 anliegt. Zusätzlich kann eine Tandemwalze 6 vorgesehen sein, die mit der Brückenwalze 2 und der Feucht auftragwalze 3 zusammenwirkt. Mit 8 ist der das Druckbild übertragende Gummituchzylinder bezeichnet.

Im Normalbetrieb werden der Plattenzylinder 7 und die Feuchtauftragwalze 3 mit der gleichen Umfangsgeschwindig keit angetrieben, wobei der Plattenzylinder 7 mit Maschi nengeschwindigkeit rotiert. Die Drehzahl und damit die Umfangsgeschwindigkeit der Tauchwalze 4 und der Dosierwalze 5 richtet sich nach der jeweils erforderlichen Dosierung der Feuchtmittelzufuhr. Die Umfangsgeschwindigkeit der Tauchwalze 4 kann dabei von der Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze 3 abweichen.

Haben sich auf der Druckplatte Butzen gebildet, die ent fernt werden sollen, so wird beispielsweise mit Hilfe eines Schaltgetriebes die Antriebsdrehzahl der Feuchtauftragwalze 3 etwa um 5-10% herabgesetzt, während der Plattenzylinder 7 mit Maschinengeschwindigkeit weiter rotiert. Durch die auf diese Weise verringerte Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze 3 entsteht auf der Druckplatte des Plattenzylinders 7 ein Wischeffekt, wodurch Butzen auf der Druckplatte entfernt werden. Es wurde nun gefunden, daß beim Umschalten auf Betrieb mit Wischeffekt ohne eine Ände rung der Einstellung des Feuchtwerks das Feuchtmittelange bot an der Druckplatte entgegen allen Erwartungen nicht ab- sondern zunimmt, so daß das Druckbild verblaßt und die Gefahr besteht, daß Feuchtmittel in das Farbwerk gelangt. Um dies zu vermeiden, wird erfindungsgemäß gleichzeitig mit der Umschaltung des Antriebs der Feuchtauftragwalze 3 auf geringere Drehzahl die Antriebsdrehzahl der Tauchwalze 4 und der Dosierwalze 5 soweit reduziert, daß das Farb-Feuch tigkeitsgleichgewicht unverändert bleibt. Nach Beseitigung der Butzen wird wieder auf Normalbetrieb zurückgeschaltet, d. h. die Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze 3 wird wieder an die Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylin ders 7 angeglichen und die Antriebsdrehzahlen der Tauch walze 4 und der Dosierwalze 5 werden wieder auf den zuvor eingestellten Wert zurückgeschaltet.

Claims

1. Verfahren zur Beseitigung von Butzen auf der Druck platte eines Plattenzylinders einer Druckmaschine, bei dem die normalerweise der Umfangsgeschwindigkeit der Druckplatte entsprechende Umfangsgeschwindigkeit einer Feuchtauftragwalze eines Feuchtwerks vorübergehend ver ringert und gleichzeitig die zur Dosierung der Feucht mittelzufuhr unabhängig regelbare Drehgeschwindigkeit einer Feuchtmittel zuführenden Walze geändert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit der Feuchtmittel zuführenden Walze (4) bei Verringerung der Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze (3) der art geändert wird, daß die Feuchtmittelzufuhr zur Feuchtauftragwalze (3) reduziert wird und daß beim erneuten Angleichen der Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragwalze (3) an die Umfangsgeschwindigkeit der Druckplatte (7) die Drehgeschwindigkeit der Feucht mittel zuführenden Walze (4) auf den vorherigen Wert zurückgestellt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reduzierung der Feuchtmittelzufuhr durch Absenken der Drehzahl der separat angetriebenen Tauchwalze (4) des Feuchtwerks erfolgt.

3. Vorrichtung zum Zuführen von Farbe und Feuchtmittel zum Plattenzylinder einer Rotations-Offset-Druckmaschine, mit einem Farbwerk mit mindestens einer am Plattenzy linder anliegenden Farbauftragwalze, einem Feuchtwerk mit mindestens einer am Plattenzylinder anliegenden Feuchtauftragwalze und einer dieser Feuchtmittel zufüh renden Walze, deren Drehgeschwindigkeit zur Dosierung der Feuchtmittelzufuhr unabhängig regelbar ist, wobei die Feuchtauftragwalze durch Umsteuern ihres Antriebs entweder mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie der Plattenzylinder oder mit einer gegenüber dem Plat tenzylinder geringeren Umfangsgeschwindigkeit antreib bar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der Drehgeschwindigkeit der Feuchtmittel zuführenden Walze (4) mit dem Antrieb der Feuchtauftragwalze (3) oder seiner Steuerung derart verknüpft ist, daß beim Umsteu ern des Antriebs der Feuchtauftragwalze (3) auf gerin gere Umfangsgeschwindigkeit gleichzeitig die Drehge schwindigkeit der Feuchtmittel zuführenden Walze (4) auf einen vorgegebenen Wert verringert und beim Zurück schalten wieder auf den vorherigen Wert erhöht wird.