DE4408985A1 - Elektrische Einrichtung, insbesondere Reihenklemme, mit einer Klemme für eine Schnellverbindung - Google Patents
Elektrische Einrichtung, insbesondere Reihenklemme, mit einer Klemme für eine SchnellverbindungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft in allgemeiner Weise
alle elektrischen Einrichtungen, welche für ihre Verbindung
mit einem elektrischen Leiter mit wenigstens einer Klemme
ausgebildet sind, und sie zielt genauer auf den Fall ab, in
welchem die Klemme eine Klemme der Art ist, welche allgemein
als "Schnellverbindung" bezeichnet wird, das heißt eine
Klemme, bei welcher das für seine Verbindung erforderliche
Klemmen des Endes eines elektrischen Leiters nicht not
wendiger Weise die Verwendung einer Schraube erforderlich
macht.
Es handelt sich beispielsweise, jedoch nicht unbedingt
ausschließlich, um Reihenklemmen, das heißt elektrische Ein
richtungen, welche mit zwei Klemmen ausgestattet sind und
welche einfach dazu bestimmt sind, die Verbindung von zwei
elektrischen Leitern miteinander zu ermöglichen.
Allgemein umfaßt eine Klemme für eine Schnellverbindung
in einem Gehäuse aus isolierendem Material, welches eine
Eintrittsöffnung für einen Leiter zum Einführen des Endes
eines elektrischen Leiters aufweist und welches beispiels
weise auch das Gehäuse der elektrischen Einrichtung selbst
ist, mit welchem dieses verbunden werden soll, einerseits
ein festes Kontaktorgan und andererseits ein Druckorgan,
welches, elastisch zum Kontaktorgan beaufschlagt, geeignet
ist, das Ende des elektrischen Leiters in Anlage an dieses
zu halten.
Im Vergleich zu einer klassischen Klemme mit einer
Schraubverbindung erlaubt eine derartige Klemme mit Schnell
verbindung einen vorteilhaften Zeitgewinn.
Zumeist ist das Druckorgan fest angeordnet und er
streckt sich in passiver Weise schräg in Richtung zum
Kontaktorgan, wobei es sich diesem annähert und gegebenen
falls bis zu einer Anlage an dieses gelangt, je mehr es sich
von der Eintrittsöffnung für den Leiter entfernt.
Bei seinem Einführen in diese Eintrittsöffnung für den
Leiter muß der zu verbindende, elektrische Leiter somit
unter Belastung elastisch unter Krafteinwirkung dieses
Druckorgan zurückstoßen, bis ein Eingriff zwischen ihm und
dem Kontaktorgan erfolgt.
Dies verhindert in der Praxis, einen mehrlitzigen Draht
aufgrund eines Fehlens der Starrheit und des Zusammenhalts
seines leitenden Kerns und der relativen Brüchigkeit des
selben einzusetzen.
Es wurden daher bereits Ausführungsformen vorge
schlagen, in welchen das Druckorgan zwischen zwei Positionen
beweglich angeordnet ist, und zwar einer Position der ge
lösten Verbindung, in welcher das Druckorgan in Abstand vom
Kontaktorgan einen Durchtritt zu diesem freiläßt, und einer
Position der Verbindung, in welcher das Druckorgan, welches
elastisch zum Kontaktorgan beaufschlagt ist, geeignet ist,
das Ende eines elektrischen Leiters in Anlage an dieses zu
halten.
Meistens ist bei diesen Ausführungsformen das Druck
organ in einem Stück mit dem Kontaktorgan ausgebildet, wobei
diese Einheit durch ein Schneiden und Falten ein und des
selben metallischen Bandes gebildet wird, und nach Art einer
monostabilen Ausbildung ist das Druckorgan aufgrund dieser
Tatsache ununterbrochen elastisch in Richtung zu seiner
Position der Verbindung vorgespannt.
Daraus resultiert, daß es sich in der Ruhestellung dem
Einführen des Endes eines elektrischen Leiters dadurch
widersetzt, daß es sich in der Praxis im wesentlichen quer
relativ zum Kontaktorgan erstreckt und daß daher die Klemme
in gewisser Art und Weise "geschlossen" ist.
Für die Verbindung bzw. den Anschluß eines elektrischen
Leiters muß daher einerseits auf das Druckorgan eingewirkt
werden, um dieses in die Position der gelösten Verbindung zu
bringen, und andererseits das Ende des elektrischen Leiters
in die Eintrittsöffnung für den Leiter, welche derart durch
das Druckorgan freigegeben ist, eingeführt werden.
Die entsprechenden Handhabungsschritte erfordern den
gleichzeitigen Einsatz von beiden Händen und sind daher
relativ mühsam durchzuführen.
Es kommt weiters oftmals vor, daß diese in zwei auf
einander normalen Richtungen erfolgen, und somit bei mäßiger
Sichtbarkeit der einen Öffnung in bezug auf die andere die
Betätigung des Druckorgans beispielsweise von der Vorder
seite erfolgt, während in üblicher Weise das Einführen des
Endes des elektrischen Leiters in die Eintrittsöffnung für
den Leiter seitlich erfolgt.
Die vorliegende Erfindung hat allgemein eine Anordnung
zum Ziel, welche einerseits unter Verringerung, wenn nicht
unter Ausschluß der obigen Nachteile vorteilhaft in der Art
ist, die Verbindung bzw. den Zusammenschluß eines elek
trischen Leiters mit einer Klemme für eine Schnellverbindung
zu erleichtern, und welche sich andererseits als vorteilhaft
herausstellt, unabhängig davon, ob ein massiver elektrischer
Leiter oder ein mehrlitziger elektrischer Leiter eingesetzt
wird.
Genauer hat sie eine beliebige elektrische Einrichtung,
und insbesondere eine Reihenklemme, zum Gegenstand, des
Typs, welche mit wenigstens einer Klemme ausgebildet ist,
welche in einem Gehäuse aus isolierendem Material, welches
eine Eintrittsöffnung für einen Leiter zum Einführen des
Endes eines elektrischen Leiters aufweist, einerseits ein
festes Kontaktorgan und andererseits ein Druckorgan umfaßt,
welches zwischen zwei Positionen beweglich angeordnet ist,
und zwar einer Position der gelösten Verbindung, in welcher
das Druckorgan in Abstand vom Kontaktorgan einen Durchtritt
zu diesem freiläßt, und einer Position der Verbindung, in
welcher das Druckorgan, welches elastisch zum Kontaktorgan
beaufschlagt ist, geeignet ist, das Ende eines elektrischen
Leiters in Anlage an dieses zu halten, wobei diese
elektrische Einrichtung allgemein im wesentlichen dadurch
gekennzeichnet ist, daß getrennt vom Kontaktorgan das Druck
organ eine Biegefeder bildet, welche über einen mittleren
Biegebereich um einen festen Zapfen drehbar angeordnet ist
und welche zu beiden Seiten dieses mittleren Biegebereiches
zwei Abschnitte aufweist, und zwar einen Steuerabschnitt,
über welchen es möglich ist, von der Außenseite des Gehäuses
auf diesen einzuwirken, und einen Betätigungsabschnitt, über
welchen es möglich ist, das Ende des elektrischen Leiters in
Anlage an das Kontaktorgan zu halten.
Beispielsweise kann das Druckorgan um seinen Zapfen
frei rotierbar sein.
In der Position der gelösten Verbindung bewirkt das
Druckorgan somit einen beinahe Null betragenden Widerstand
gegenüber einem Ergreifen des Endes eines elektrischen
Leiters und es kann aufgrund dieser Tatsache somit sehr
leicht durch dieses Ende zurück geschoben werden, selbst
wenn es sich um einen mehrlitzigen, elektrischen Leiter
handelt.
In einer Ausführungsvariante ist das Druckorgan derart
ausgebildet, daß es in der Ruhelage selbst eine stabile
Position einnimmt, in welcher es zumindest teilweise die
Eintrittsöffnung für den Leiter freigibt und/oder elastische
Einrichtungen zum Öffnen des Druckorgans dieses andauernd in
Richtung seiner Position der gelösten Verbindung vorspannen.
Die Klemme ist in diesem Fall in ihrer Ruheposition
planmäßig offen, wodurch auch das Einführen bzw. der Ein
griff des Endes des elektrischen Leiters erleichtert wird.
In allen Fällen ist keinerlei Einwirken oder Betätigen
des Druckorgans für das Einführen des Endes eines elek
trischen Leiters notwendig.
Für den Übergang in die Position der Verbindung umfaßt
der Steuerabschnitt des Druckorgans erfindungsgemäß bei
spielsweise wenigstens eine Schulter, welche für ein Ein
haken an einer festen Schulter geeignet ist, und es ist in
dem Gehäuse wenigstens ein Durchlaß vorgesehen, welcher
unter Freigabe eines Zutrittes zu diesem Steuerabschnitt er
laubt, auf diesen direkt die für ein derartiges Einhaken er
forderliche Betätigung auszuüben.
In einer Ausführungsvariante ist diesem Steuerabschnitt
ein Stößel zugeordnet, welcher beweglich in einem Durchlaß
des Gehäuses angeordnet ist und somit von außen zugänglich
ist und welcher es daher ermöglicht, auf diesen Steuer
abschnitt einzuwirken.
In allen Fällen erfolgt die Betätigung zur Durchführung
des Überganges in die Position der Verbindung des Druck
organs unabhängig von der Betätigung, welche vorher für den
Eingriff des Endes des anzuschließenden Leiters vorgenommen
wurde.
Anders ausgedrückt, werden diese zwei Betätigungen,
anstelle daß es notwendig wäre, sie gleichzeitig aus
zuführen, vorzugsweise getrennt voneinander eine nach der
anderen vorgenommen, wodurch es möglich wird, diese ge
wünschtenfalls mit ein und derselben Hand durchzuführen,
wodurch in jedem Fall die Handhabung erleichtert wird.
Kurz gesagt, verhält sich die Klemme der Einrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise als eine bi
stabile Einrichtung, anstatt sich allgemein als monostabile
Einrichtung zu verhalten.
Darüberhinaus kann sich gemäß einer Weiterentwicklung
der Erfindung der Durchlaß, welcher den Übergang in die
Position der Verbindung ermöglicht, anstatt rechtwinkelig
relativ zur Eintrittsöffnung für den Leiter angeordnet zu
sein, relativ zu dieser Eintrittsöffnung geneigt angeordnet
sein, falls dies gewünscht ist, oder er kann auch parallel
zu dieser angeordnet sein.
Anders gesagt, kann der eine und der andere der not
wendigen Handhabungsschritte, das heißt jener, welcher für
ein Einführen des Endes eines elektrischen Leiters in die
Eintrittsöffnung für den Leiter notwendig ist, als auch
jener, welcher für den Übergang in die Position der gelösten
Verbindung des Druckorgans notwendig ist, falls gewünscht,
von ein und derselben Seite, und beispielsweise von vorne,
unter vollkommener Überschaubarkeit jedes der beiden
Schritte durchgeführt werden, wodurch die Ausübung bzw.
Handhabung in vorteilhafter Weise erleichtert wird.
Die Merkmale und Vorteile der Erfindung werden weiters
aus der nachfolgenden, beispielhaften Beschreibung ersicht
lich werden, welche unter Bezugnahme auf die bei ge
schlossenen Zeichnungen erfolgt, in welchen:
Fig. 1 eine Teilansicht im Längsschnitt einer mit einer
Klemme gemäß der Erfindung ausgestatteten elektrischen Ein
richtung ist;
Fig. 2 eine Teilansicht im Längsschnitt ist, welche
analog zu Fig. 1 den Übergang in die Position der Verbindung
des Druckorgans bzw. des Festklemmens durch das Druckorgan,
welches diese Klemme umfaßt, illustriert;
Fig. 3 eine Teilansicht im Längsschnitt ist, welche
analog zu Fig. 2 den Übergang in die Position der gelösten
Verbindung dieses Druckorgans illustriert;
Fig. 4 eine Teilansicht im Aufriß dieses Druckorgans in
Richtung des Pfeiles IV der Fig. 1 ist;
Fig. 5 in geändertem Maßstab und räumlich getrennter
Darstellung eine teilweise perspektivische Ansicht einer mit
Klemmen gemäß der Erfindung ausgestatteten Reihenklemme ist;
die Fig. 6, 7 und 8 Teilansichten im Schnitt dieser
Klemme sind, welche jeweils den in den Fig. 1, 2 und 3 dar
gestellten Ansichten entsprechen;
Fig. 9 eine Teilansicht in der Draufsicht in Richtung
des Pfeiles Ix der Fig. 6 ist;
Fig. 10 eine Teilansicht im Aufriß in Richtung des
Pfeiles X der Fig. 6 ist;
Fig. 11 eine Teilansicht im Querschnitt längs der Linie
XI-XI der Fig. 6 ist;
Fig. 12 eine Teilansicht im Längsschnitt ist, welche
sich analog zu jener der Fig. 1 auf eine Ausführungsvariante
bezieht;
Fig. 13 ebenfalls eine Teilansicht im Längsschnitt ist,
welche sich analog zu jener der Fig. 1 auf eine weitere Aus
führungsvariante bezieht;
Fig. 14 eine perspektivische Ansicht des in dieser Aus
führungsvariante eingesetzten Stößels ist;
Fig. 15 eine Teilansicht im Schnitt dieser Ausführungs
variante längs der Linie XV-XV der Fig. 13 für die
Position der gelösten Verbindung dieses Druckorgans ist;
Fig. 16 eine Teilansicht in einem zu Fig. 15 analogen
Schnitt für die Position der Verbindung dieses Druckorgans
ist;
die Fig. 17 und 18 den Fig. 13 bzw. 14 entsprechende
Ansichten für eine Ausführungsvariante sind;
Fig. 19 eine Teilansicht im Schnitt dieser Aus
führungsvariante für die Position der gelösten Verbindung
des Druckorgans ist;
Fig. 20 eine Teilansicht in einem zu Fig. 15 analogen
Schnitt für die Position der Verbindung des Druckorgans ist;
Fig. 21 eine Teilansicht im Längsschnitt analog zu
jenem der Fig. 1 ist, welche sich auf eine weitere Aus
führungsvariante bezieht;
Fig. 22 in vergrößertem Maßstab und in der Ebene dar
gestellt eine Teilansicht im Aufriß dieser Ausführungs
variante in Richtung des Pfeiles XXII der Fig. 21 ist;
Fig. 23 eine Teilansicht im Aufriß analog zu jenem der
Fig. 22 für eine Ausführungsvariante ist;
Fig. 24 eine Teilansicht im Längsschnitt ist, welche
sich analog zu Fig. 1 auf eine andere Ausführungsvariante
für die Position der gelösten Verbindung des Druckorgans be
zieht;
Fig. 25 eine Teilansicht im Längsschnitt analog zu
jenem der Fig. 24 für die Position der Verbindung dieses
Druckorgans ist;
die Fig. 26 und 27 Teilansichten im Längsschnitt sind,
welche sich jeweils unter Rückbeziehung auf entsprechende
Teile der Fig. 24 und 25 auf eine Ausführungsvariante be
ziehen;
Fig. 28 eine Teilansicht im Längsschnitt ist, welche
sich analog zu jenem der Fig. 26 auf eine weitere Aus
führungsvariante bezieht.
Wie dies in den Figuren dargestellt ist, handelt es
sich allgemein darum, den Anschluß eines elektrischen
Leiters 10, und beispielsweise eines mehrlitzigen, elek
trischen Leiters 10, wie dies dargestellt ist, an eine elek
trische Einrichtung 11 sicher zu stellen, welche zu diesem
Zweck mit wenigstens einer Klemme 12 ausgebildet ist.
Die elektrische Einrichtung 11 kann von jeder be
liebigen Art sein und sie wird, da dies für sich gesehen für
die Erfindung nicht relevant ist, hier nicht beschrieben.
In an sich bekannter Weise umfaßt die Klemme 12 in
einem Gehäuse 13 aus isolierendem Material, welches eine
Eintrittsöffnung 14 für den Leiter zum Einführen des Endes
15, welches vorher abisoliert wurde, des elektrischen
Leiters 10 aufweist und welches beispielsweise von dem
gleichen Gehäuse wie dasjenige der elektrischen Einrichtung
11 gebildet ist oder mit welchem es verbunden ist, einer
seits, entsprechend den nachfolgend im Detail beschriebenen
Eigenschaften, ein festes Kontaktorgan 16 und andererseits
ein Druckorgan 18, welches, entsprechend den nachfolgend im
Detail beschriebenen Eigenschaften, zwischen zwei Positionen
beweglich angeordnet ist, und zwar einer Position der ge
lösten Verbindung, Fig. 1, in welcher das Druckorgan in Ab
stand vom Kontaktorgan 16 einen Durchtritt zu diesem durch
die Eintrittsöffnung 14 für den Leiter freiläßt, und einer
Position der Verbindung, Fig. 2, in welcher das Druckorgan,
welches elastisch zum Kontaktorgan 16 beaufschlagt ist, ge
eignet ist, das Ende 15 des elektrischen Leiters 10 in An
lage an dieses zu halten.
In den genauer in den Fig. 1 bis 20 dargestellten Aus
führungsformen mündet die Eintrittsöffnung 14 für den Leiter
seitlich, wobei, relativ zueinander geneigt ihr Dach bzw.
ihre obere Begrenzungsfläche 19 und ihr Boden bzw. ihre
untere Begrenzungsfläche 20 zueinander in Richtung zum
Innenvolumen des Gehäuses 13 konvergieren, wobei der Boden
20 im wesentlichen auf Höhe des Kontaktorgans 16 anschließt,
während das Dach 19 im Gegensatz dazu in einem Abstand von
diesem endet.
In ebenso an sich bekannter Weise gehört das Kontakt
organ 16 zu einem Bügel 22, welcher in einer Ausnehmung des
Gehäuses 13 angeordnet ist.
In der genauer in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Aus
führungsform ,weist dieser Bügel 22 im Querschnitt ein U-
Profil mit einem mittleren Bereich, welcher das Kontaktorgan
16 bildet, und zwei seitlichen Flügeln 24 auf, von denen
lediglich einer in den Figuren dargestellt ist.
Das Druckorgan 18 ist zwischen den zwei seitlichen
Flügeln 24 des Bügels 22 angeordnet.
Gemäß der Erfindung ist das Druckorgan 18 getrennt vom
Kontaktorgan 16 und es bildet eine Biegefeder, welche über
einen mittleren Biegebereich 25 um einen festen Zapfen 26
drehbar gelagert ist und welche zu beiden Seiten dieses
mittleren Biegebereiches 25 zwei Abschnitte aufweist, und
zwar einen Steuerabschnitt 27, über welchen es möglich ist,
von der Außenseite des Gehäuses 13 auf diesen einzuwirken,
und einen Betätigungsabschnitt 28, über welchen es möglich
ist, das Ende 15 des elektrischen Leiters 10 in Anlage an
das Kontaktorgan 16 zu halten.
In der Praxis erstreckt sich der Zapfen 26 in der Nähe
der Eintrittsöffnung 14 für den Leiter an der Seite ihres
Daches 19 und wenigstens der Betätigungsabschnitt 28 des
Druckorgans 18 entfernt sich von dieser Eintrittsöffnung 14
für den Leiter ausgehend von diesem Zapfen 26.
In der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungs
form stammt der Zapfen 26 vom Gehäuse 13 mit Hilfe einer
Ausnehmung 30 des entsprechenden seitlichen Flügels bzw.
Schenkels 24 des Bügels 22 und das Druckorgan 18 ist um den
Zapfen 26 frei drehbar gelagert.
In der Praxis reduziert sich der mittlere Biegebereich
25 dieses Druckorgans 18 auf einen U-förmigen Bereich, über
welchen das Druckorgan 18 den Zapfen 26 umgibt, und wie sein
Betätigungsabschnitt 28 entfernt sich der Steuerabschnitt 27
dieses Druckorgans 18 von der Eintrittsöffnung 14 für den
Leiter ausgehend von diesem Zapfen 26.
In der genauer in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Aus
führungsform umfaßt dieser Steuerabschnitt 27 wenigstens
eine Schulter 31 für sein Einhaken an einer festen Schulter
32 in der Position der Verbindung.
In der Praxis ist bei dieser Ausführungsform der
Steuerabschnitt 27 allgemein in V-Form gebogen und er umfaßt
zwei Schultern 31 an seinem Ende.
In der dargestellten Ausführungsform weist das Ende des
Steuerabschnittes in der Seitenansicht eine T-förmige Kon
figuration, Fig. 4, mit zwei seitlichen Vorsprüngen 35 auf,
an welchen jeweils die zwei Schultern 31 ausgebildet sind.
Gemeinsam gehören die zwei entsprechenden festen
Schultern 32 zum Bügel 22.
In der Praxis sind diese Schultern 32 jeweils ent
sprechend an den seitlichen Flügeln 24 des Bügels 22 mit
Hilfe von Ausnehmungen 36 an diesen ausgebildet, welche für
ein freies Spiel der Vorsprünge 35 jeweils durch einen
Schlitz 37 gemeinsam mit einer Nut 38 fortgesetzt sind,
welche entsprechend in dem Gehäuse 13 vorgesehen ist.
Was den Betätigungsabschnitt 28 des Druckorgans be
trifft, so weist dieser, im V, an seinem Ende in der in den
Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform einen abgebogenen
Bereich 39 auf, welcher zum Kontaktorgan 16 gerichtet ist.
Allgemein weist in dieser Ausführungsform das Druck
organ 18 eine S-Konfiguration auf.
Es wird beispielsweise durch ein Schneiden und Falten
eines metallischen Bandes hergestellt.
In der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Aus
führungsform ist weiters im Gehäuse 13 wenigstens ein Durch
laß vorgesehen, um entweder direkt oder indirekt einen Zu
gang zum Steuerabschnitt 27 des Druckorgans 18 zu er
möglichen.
In der Praxis sind bei dieser Ausführungsform zwei
Durchlässe bzw. Kanäle 40C, 40D vorgesehen, und zwar einer
für den Übergang in die Position der Verbindung des Druck
organs 18 und der andere für seinen Übergang in die Position
der gelösten Verbindung, wobei jeder von diesen einen
direkten Zutritt bzw. Zugriff auf dieses Druckorgan 18
ermöglicht.
Diese Durchlässe 40C, 40D verlaufen an der Stirnseite,
und zwar einer geneigt und der andere in gerader Richtung.
Auf diese Weise verläuft die Eintrittsöffnung 14 für
den Leiter rechtwinkelig relativ zum Durchlaß 40D und ge
neigt relativ zum Durchlaß 40C.
Schließlich ist bei der in den Fig. 1 bis 3 dar
gestellten Ausführungsform an einem der seitlichen Flügel 24
des Bügels eine Rückführung bzw. ein Flansch 43 vorgesehen,
welcher bzw. welche beispielsweise mit Hilfe der Ausnehmung
30 dieses seitlichen Flügels 24 gebildet ist und welche bei
der Montage einen Anschlag für den Steuerabschnitt 27 des
Druckorgans 18 in einem Abstand von dem Zapfen 26 bildet und
somit eine vorübergehende Abstützung für dieses Druckorgan
18 sicherstellt.
Die in Fig. 1 dargestellte Position der gelösten Ver
bindung des Druckorgans 18 ist durch die Konstruktion eine
stabile Position für dieses Druckorgan 18, insbesondere
unter Berücksichtigung seiner Anlage an der Rückführung 43
des Bügels 22 sowie an der Flanke des Schlitzes 37 des
selben, welche dieser Rückführung 43 gegenüber liegt.
Für diese Position der gelösten Verbindung des Druck
organs 18 ist die Eintrittsöffnung 14 für den Leiter somit
frei und die Klemme 12 ist somit "offen".
Sobald das Ende 15 des elektrischen Leiters 10 in die
Eintrittsöffnung 14 für den Leiter eingebracht ist, genügt
es, für einen Übergang in die Position der Verbindung des
Druckorgans 18 eine Druckbeanspruchung auf den Steuer
abschnitt 27 desselben durch den Durchlaß 40C des Gehäuses 13
beispielsweise mit der Schneide 44 eines Schraubenziehers
auszuüben, welche, in den Durchlaß 40C eingeführt, auf den
Boden der Krümmung 34 dieses Steuerabschnittes 27, Fig. 2,
in Anlage kommt, bis die Schultern 31 dieses Steuer
abschnittes 27 mit den festen Schultern 32 in Eingriff ge
langen, an welchen sie sich einhaken sollen.
Durch den abgewinkelten Bereich 39 drückt der Be
tätigungsabschnitt 28 des Druckorgans 18 elastisch auf das
Ende 15 des elektrischen Leiters 10 und hält diesen fest in
Anlage gegen das Kontaktorgan 16.
Für den Übergang in die Position der gelösten Ver
bindung des Druckorgans 18 genügt es, auf dessen Steuer
abschnitt 27 durch den Durchlaß 40D des Gehäuses 13 bei
spielsweise mit der Schneide 44 eines Schraubenziehers ein
zuwirken, welche, in den Durchlaß 40D eingeführt, auf den
schrägen Abschnitt auf dem Ende dieses Steuerabschnittes 27,
Fig. 3, in Anlage gelangt, bis seine Schultern 31 außer Ein
griff mit den festen Schultern 32 gelangen.
In der in den Fig. 6 bis 10 dargestellten Ausführungs
variante betrifft die elektrische Einrichtung 11 eine
Reihenklemme, welche Rücken an Rücken in einer Ebene im
Gehäuse 13 zwei Klemmen 12 umfaßt, welche ein und denselben
Bügel 22 und somit ein und dasselbe Kontaktorgan 16 gemein
sam haben.
In der Praxis ist bei dieser dargestellten Ausführungs
form der Bügel 22 ringförmig durch übereinander angeordnete
Rückführungen bzw. Flansche 24′ der seitlichen Flügel 24 ge
schlossen.
Die festen Schultern 32 sind zu beiden Seiten eines
bogenförmigen Ausschnittes 32′ an einem der Flansche 24′
ausgebildet und entsprechend sind die Schultern 31 des
Steuerabschnittes 27 des Druckorgans 18 zu beiden Seiten
einer Zunge 31′ ausgebildet, über welche der Steuerabschnitt
27 geeignet ist, in Eingriff mit der oben genannten bogen
förmigen Ausnehmung 32′ zu gelangen.
Darüberhinaus ist bei dieser Ausführungsform der
Steuerabschnitt 27 im wesentlichen winkelförmig gebogen, so
daß für jede seiner Klemmen 12 im Gehäuse 13 nur ein
einziger Durchlaß 40 vorgesehen ist, welcher, da er an der
Stirnseite angeordnet ist und somit im wesentlichen recht
winkelig zur entsprechenden Eintrittsöffnung 14 für den
Leiter verläuft, sowohl für den Übergang in die Position der
Verbindung des Druckorgans 18, Fig. 7, als auch für seinen
Übergang in die Position der gelösten Verbindung, Fig. 8,
geeignet ist.
Schließlich ist bei dieser Ausführungsform für jede der
Klemmen 12 der Zapfen 26 des Druckorgans 18 in einem Stück
mit dem Bügel 22 ausgebildet.
In der Praxis ist er hiebei von zwei Drehzapfen 46
gebildet, welche jeweils von den zwei seitlichen Flügeln 24
dieses Bügels 22 ausgehen.
Schließlich umgibt bei dieser Ausführungsform der
mittlere Biegebereich 25, über welchen das Druckorgan 18
jeder der Klemmen 12 seinen Zapfen 26 umgibt, diesen Zapfen
26 um mehr als 180°.
Dieses Druckorgan 18 befindet sich somit in gewisser
Art und Weise auf seinem Zapfen 26 eingerastet, wobei dies
bei der Montage vorzugsweise in einfacher Weise den Halt
hiefür sicherstellt.
Schließlich ist bei dieser Ausführungsform der Steuer
abschnitt 27 des Druckorgans 18 jeder der Klemmen 12 gerade
ausgebildet.
Für den Rest stimmen die Merkmale mit den oben be
schriebenen überein.
In den in Fig. 12 bis 28 dargestellten Ausführungs
varianten ist dem Steuerabschnitt 27 des Druckorgans 18 ein
Stößel 47 zugeordnet, welcher, da er in einem Durchlaß 40
des Gehäuses 13 bewegbar angeordnet ist und somit von außen
desselben zugänglich ist, ein Einwirken auf diesen Steuer
abschnitt 27 ermöglicht.
Über diesen Stößel 47 ermöglicht somit dieser Durchlaß
40 indirekt einen Zugang auf das Druckorgan 18.
Beispielsweise ist, wie dies in Fig. 12 dargestellt
ist, der Stößel 47 mit dem Steuerabschnitt 27 des Druck
organs 18 durch beispielsweise ein Anformen an seinem Ende
verbunden.
In der dargestellten Ausführungsform ist der Stößel 47
in einem Durchlaß 40 angeordnet, dessen Abmessungen jene des
Stößels übersteigen, wobei er zur Vereinfachung der Hand
habung mit Hilfe der Schneide 44 eines Schraubenziehers an
der Stirnfläche einen Einschnitt 48 aufweist.
Als logische Folge ist das Druckorgan 18 im wesent
lichen von dem unter Bezugnahme auf die Fig. 6 bis 11 be
schriebenen Typ, wobei im wesentlichen dasselbe für den
Bügel 22 gilt.
Dem Druckorgan 18 sind jedoch elastische Öffnungsein
richtungen zugeordnet, welche dieses andauernd in Richtung
seiner Position der gelösten Verbindung vorspannen.
In der dargestellten Ausführungsform sind diese
elastischen Öffnungseinrichtungen von einem unabhängigen,
elastischen Organ gebildet.
Es handelt sich hiebei beispielsweise, wie dies auch
dargestellt ist, um einen Schenkel 58 einer Torsionsfeder
59, welche zu der einen oder anderen der Klemmen 12 gehört.
In der Praxis wirkt der Schenkel 58 dieser Torsions
feder 59 auf den Steuerabschnitt 27 des Druckorgans 18 an
der Seite desselben, welche zum Kontaktorgan 16 gewandt ist.
In der Position der gelösten Verbindung, welche in
durchgezogenen Linien in Fig. 12 dargestellt ist, liegt der
Stößel 47 an einer der Flanken des Durchlasses 40 an.
In der Position der Verbindung, welche schematisch mit
unterbrochenen Linien in Fig. 12 angedeutet ist, liegt der
Stößel an der Flanke des Durchlasses 40 an, welche der oben
genannten gegenüber liegt.
Das Druckorgan 18 ist somit an den Schultern 32 des
Bügels 22 eingehakt bzw. verriegelt.
Für ein Lösen desselben muß beispielsweise die Schneide
eines Schraubenziehers zwischen diesen und die entsprechende
Flanke des Durchlasses 40 eingeführt werden.
Wie dies dargestellt ist, ragt der Stößel 47 vorzugs
weise aus dem Gehäuse 13 für die Position der gelösten Ver
bindung des Druckorgans 18 vor, um visuell anzuzeigen, daß
sich dieses Druckorgan 18 somit in der Position der gelösten
Verbindung befindet.
Falls gewüscht, kann der Stößel 47 färbig sein.
In den in den Fig. 13 bis 28 dargestellten Aus
führungsformen ist der Stößel 47 im Durchlaß 40 des Ge
häuses 13 in Längsrichtung bewegbar und drehbar, wobei ein
Einschnitt 48 an der Stirnfläche für eine Erleichterung der
Durchführung der Drehbewegung nach Art einer Schraube dient.
Beispielsweise weist gemäß den Fig. 13 bis 16 dieser
Stößel 47 radial vorspringend an seiner Basis wenigstens
einen Nocken bzw. Vorsprung 49 auf, wobei in der Praxis an
einander diametral gegenüber liegenden Positionen zwei Vor
sprünge 49 für sein Verriegeln an den festen Schultern 50 in
der Position der Verbindung nach einer Montage nach Art um
eine Vierteldrehung vorgesehen sind.
In der dargestellten Ausführungsform gehören die derart
für die Verriegelung des Stößels 47 in der Position der
Verbindung notwendigen Schultern 50 zum Bügel 22 und sind
jeweils mit Hilfe von Ausnehmungen 51 ausgeformt, welche zu
diesem Zweck in den seitlichen Flügeln 24 desselben vor
gesehen sind.
Weiters ist bei dieser Ausführungsform der Steuer
abschnitt 27 des Druckorgans 18 im wesentlichen gerade,
wobei er jedoch an seinem Ende leicht zum Stößel 47 ge
krümmt ist und der Stößel 47 auf diesem einfach aufliegt.
Wie oben beschrieben, sind elastische Öffnungsein
richtungen dem Druckorgan 18 zugeordnet, wobei es sich bei
spielsweise, wie dargestellt, um einen der Schenkel 58 einer
Torsionsfeder 59 handelt, welche den zwei Klemmen 12 gemein
sam ist.
Schließlich erstrecken sich bei der dargestellten Aus
führungsform die Vorsprünge 49 in der Breite nur über einen
halben Durchmesser des zylindrischen Schaftes 61 des
Stößels 47, wobei sie an einander diagonal gegenüber
liegenden Positionen am Schaft 61 angeordnet sind, und es
weist der Stößel 47 für seine Betätigung des Druckorgans 18
an der Basis dieses Schaftes 61 eine halbkugelförmig ab
gerundete Fläche 62 auf.
Für den Übergang in die Position der Verbindung des
Druckorgans 18 wird der Stößel 47 somit in axialer
Richtung im Durchlaß 40 in Richtung des Pfeiles F1 der Fig.
13 versenkt bzw. hinabgedrückt.
Seine Vorsprünge 49 erstrecken sich somit zwischen den
seitlichen Flügeln 24 des Bügels 22, wie dies schematisch
mit unterbrochenen Linien in Fig. 14 angedeutet ist.
Am Ende der Bewegung, beispielsweise durch Anschlag
gegen eine nicht dargestellte Schulter, welche zu diesem
Zweck im Durchlaß 40 vorgesehen ist, wird der Stößel 47 um
eine Vierteldrehung entsprechend dem Pfeil F2 der Fig. 15
verdreht.
Seine Vorsprünge 49 greifen somit in die Ausnehmungen
51 der seitlichen Flügel 24 des Bügels 22 ein, wobei dies zu
einem Anliegen an den Schultern 50 führt, wobei dies für ein
axiales Zurückhalten des Stößels 47 in der Position der
Verbindung genügt.
In der in den Fig. 17 bis 20 dargestellten Aus
führungsvariante erstrecken sich die Vorsprünge 49 des
Stößels 47 in ihrer Breite über den gesamten Durchmesser
des Schaftes 61 und die Flansche 24′ der seitlichen Flügel
24 des Bügels 22 weisen gemeinsam geneigt eine Durchbrechung
63 entsprechend der Außenkontur desselben auf, wie sie von
dem einen und dem anderen dieser Vorsprünge 49 gebildet ist.
In der Position der Verbindung wird das axiale
Zurückhalten des Stößels 47 somit sehr einfach durch ein
Anliegen dieser Vorsprünge 49 an der unteren Fläche dieser
Flansche 24′, Fig. 20, sicher gestellt.
Anders gesagt, gehören die für ein Verriegeln des
Stößels 47 in der Position der Verbindung geeigneten,
festen Schultern 50, wie oben beschrieben, zum Bügel 22,
wobei sie an der unteren Fläche der Flansche 24′ seiner
seitlichen Flügel 24 ausgebildet sind.
Schließlich weist in der dargestellten Ausführungsform
der Stößel 47 über einen Teil seiner Länge einen ab
gesetzten Bereich 64 auf, über welchen er an einem Wulst 65,
welcher zu diesem Zweck am Durchlaß 40 vorspringend
vorgesehen ist, eingerastet wird.
Der Stößel 47 kann somit nicht verloren werden.
In den in den Fig. 21 bis 23 dargestellten Aus
führungsformen sind Nockenelemente 52 zwischen dem Stößel
47 und dem Gehäuse 13 vorgesehen, wobei diese Nockenelemente
52, ineinander eingreifend, einerseits eine Bahn 53 auf
irgend einem der Elemente, welche den Stößel 47 und das
Gehäuse 13 bilden, und andererseits einen vorragenden Vor
sprung 54 auf dem anderen der Elemente umfassen.
In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Bahn
53 auf dem Stößel 47 ausgebildet.
Beispielsweise erstreckt sie sich in Fig. 21 und 22
teilweise schraubenlinienförmig über einen Teil des Umfanges
an der Außenfläche dieses Stößels 47.
Alternativ erstreckt sie sich in Fig. 23 kontinuierlich
kreisförmig über den Umfang.
Im ersten Fall erfordern der Übergang in die Position
der Verbindung des Druckorgans 18 und sein Übergang in die
Position der gelösten Verbindung Drehbewegungen um eine
halbe Umdrehung in jeweils einander entgegengesetzter
Richtung.
Im zweiten Fall erfolgt dies aufeinanderfolgend in ins
gesamt einer Umdrehung in einer Richtung.
In der dargestellten Ausführungsform ist der Steuer
abschnitt 27 des Druckorgans 18 allgemein unter einem Winkel
abgebogen, entsprechend den Merkmalen der unter Bezugnahme
auf die Fig. 6 bis 11 beschriebenen Arten, und der
Stößel 47 liegt einfach über seine Basis auf diesem Ab
schnitt des Endes auf.
In den in den Fig. 24 bis 28 dargestellten
Ausführungsformen weist der Stößel 47 abgestuft über seine
Höhe Kerben 55 nach Art einer Zahnstange auf und über diese
Kerben 55 ist es dem Stößel bestimmt, mit dem Ende des
Steuerabschnittes 27 des Druckorgans 18 durch Anlage nach
Art eines Keils gegen eine feste Schulter 56 an der anderen
Seite desselben dieses zurückhaltend zusammen zu wirken.
In der Praxis ist der Stößel 47 von einer einfachen
Schraube gebildet und die Schulter 56 gehört zum Bügel 22.
Beispielsweise ist in Fig. 24 und 25 diese Schulter 56
von Flanschen 24′ der seitlichen Flügel 24 dieses Bügels 22
gebildet.
In der Praxis sind in den dargestellten Ausführungs
formen der Steuerabschnitt 27 und der Betätigungsabschnitt
28 des Druckorgans 18 jeweils im wesentlichen gerade
ausgebildet, und es gehören zu diesem Druckorgan 18 ela
stische Öffnungseinrichtungen, welche dieses andauernd in
Richtung seiner Position der gelösten Verbindung beauf
schlagen.
Beispielsweise sind die elastischen Öffnungsein
richtungen von einem elastischen, unabhängigen Organ ge
bildet, sei es, daß es sich um ein Federblatt 57, Fig. 24
und 25, sei es, daß es sich beispielsweise um einen Block
aus elastischem Material 57′, Fig. 28, handelt.
Alternativ sind in Fig. 26 und 27 die elastischen
Öffnungseinrichtungen von einer elastisch verformbaren Zunge
57′′ gebildet, welche in einem Stück mit dem Bügel 22 aus
gebildet ist.
Wie dies auch immer gelöst sein mag, genügt es, für
einen Übergang in die Position der Verbindung des Druck
organs 18 den Stößel 47 entsprechend dem Pfeil F3 der
Fig. 25 bis 27 einzudrücken.
Für den Übergang in die Position der gelösten Ver
bindung des Druckorgans 18 genügt es dann, auf den Stößel
47 eine Drehbewegung auszuüben, welche zu seinem Heraus
schrauben gegenüber dem Steuerabschnitt 27 des Druckorgans
18 führt.
In der in den Fig. 24 und 25 gezeigten Ausführungsform
befindet sich die Eintrittsöffnung 14 für den Leiter auch
seitlich, wobei sie sich jedoch relativ zum Durchlaß 40, in
welchem sich der Stößel 47 befindet, geneigt erstreckt.
Alternativ verläuft in Fig. 26 bis 28 die Eintritts
öffnung 14 für den Leiter an der Stirnseite, ebenso wie der
in diesen Figuren nicht sichtbare Durchlaß 40.
Sie ist somit allgemein parallel zum Durchlaß 40.
Naturgemäß ist die Erfindung nicht auf die be
schriebenen und dargestellten Ausführungsformen beschränkt,
sondern umfaßt sämtliche Ausführungsvarianten und/oder Kom
binationsmöglichkeiten ihrer einzelnen Elemente.
Claims (27)
1. Elektrische Einrichtung, insbesondere Reihenklemme,
des Typs, welche mit wenigstens einer Klemme (12) aus
gebildet ist, welche in einem Gehäuse (13) aus isolierendem
Material, welches eine Eintrittsöffnung (14) für einen
Leiter zum Einführen des Endes (15) eines elektrischen
Leiters (10) aufweist, einerseits ein festes Kontaktorgan
(16) und andererseits ein Druckorgan (18) umfaßt, welches
zwischen zwei Positionen beweglich angeordnet ist, und zwar
einer Position der gelösten Verbindung, in welcher das
Druckorgan in, Abstand vom Kontaktorgan (16) einen Durchtritt
zu diesem freiläßt, und einer Position der Verbindung, in
welcher das Druckorgan, welches elastisch zum Kontaktorgan
(16) beaufschlagt ist, geeignet ist, das Ende (15) eines
elektrischen Leiters (10) in Anlage an dieses zu halten,
dadurch gekennzeichnet, daß getrennt vom Kontaktorgan (16)
das Druckorgan (18) eine Biegefeder bildet, welche über
einen mittleren Biegebereich (25) um einen festen Zapfen
(26) drehbar angeordnet ist und welche zu beiden Seiten
dieses mittleren Biegebereiches (25) zwei Abschnitte
aufweist, und zwar einen Steuerabschnitt (27), über welchen
es möglich ist, von der Außenseite des Gehäuses (13) auf
diesen einzuwirken, und einen Betätigungsabschnitt (28),
über welchen es möglich ist, das Ende (15) des elektrischen
Leiters (10) in Anlage an das Kontaktorgan (16) zu halten.
2. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zapfen (26) des Druckorgans (18)
sich nahe der Eintrittsöffnung (14) des Leiters im Gehäuse
(13) erstreckt und daß sich sein Betätigungsabschnitt (28)
wenigstens ausgehend von diesem Zapfen (26) von der Ein
trittsöffnung (14) des Leiters entfernt.
3. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktorgan (16) zu
einem Bügel (22) gehört, wobei der Zapfen (26) des Druck
organs (18) in einem Stück mit dem Bügel (22) ausgebildet
ist.
4. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bügel (22) zwei seitliche Flügel
(24) aufweist; zwischen welchen das Druckorgan (18) ange
ordnet ist, und daß der Zapfen (26) dieses Druckorgans (18)
von zwei Lagerzapfen (46) gebildet ist, welche jeweils von
den zwei seitlichen Flügeln (24) vorragen.
5. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Biegebereich
(25) des Druckorgans (18) sich auf einen U-förmigen Bereich
reduziert, über welchen das Druckorgan (18) um seinen Zapfen
(26) geführt ist.
6. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß der mittlere Biegebereich (25) des Druck
organs (18) seinen Zapfen (26) um mehr als 180° umgibt.
7. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Durchlaß
(40, 40C, 40D) im Gehäuse vorgesehen ist, um entweder direkt
oder indirekt einen Zutritt zum Steuerabschnitt (27) des
Druckorgans (18) zu ermöglichen.
8. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerabschnitt (27)
des Druckorgans (18) wenigstens eine Schulter (31) für ein
Einhaken an einer festen Schulter (32) aufweist.
9. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß für den Fall, daß das Kontaktorgan (16) zu
einem Bügel (22) gehört, die für ein Einhaken des Steuer
abschnittes (27) des Druckorgans (18) geeignete Schulter
(32) zu diesem Bügel (22) gehört.
10. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Steuerabschnitt (27)
des Druckorgans (18) ein Stößel (47) zugeordnet ist,
welcher, in einem Durchlaß (40) des Gehäuses (13) bewegbar
angeordnet und von außerhalb desselben zugänglich, eine Be
tätigung dieses Abschnittes ermöglicht.
11. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stößel (47) in dem Durchlaß (40)
des Gehäuses (13) in Längsrichtung beweglich ist.
12. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stößel (47) mit dem Steuerabschnitt
(27) des Druckorgans (18) verbunden ist.
13. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stößel (47) in dem Durchlaß (40)
des Gehäuses (13) in Längsrichtung beweglich und drehbar
ist.
14. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stößel (47) in radialer Richtung
wenigstens einen Vorsprung (49) für seine Verriegelung an
einer festen Schulter (50) in der Position der Verbindung
nach einer Montage nach Art einer Vierteldrehung aufweist.
15. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, daß für den Fall, daß das Kontaktorgan (16)
zu einem Bügel (22) gehört, die für ein Verriegeln des
Stößels (47) geeignete Schulter (50) zu diesem Bügel (22)
gehört.
16. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen dem Stößel (47) und dem Ge
häuse (13) Nockenelemente (52) vorgesehen sind, wobei diese
Nockenelemente (52), ineinander eingreifend, eine Bahn (53)
auf irgend einem der Elemente, welche den Stößel (47) und
das Gehäuse (13) bilden, und einen Vorsprung (54) auf dem
anderen der Elemente umfassen.
17. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Bahn (53) der Nockenelemente
(52) schraubenlinienförmig über einen Teil des Umfangs er
streckt.
18. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Bahn (53) der Nockenelemente
(52) kontinuierlich kreisförmig über den Umfang erstreckt.
19. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stößel (47) abgestuft über seine
Höhe Kerben (55) nach Art einer Zahnstange umfaßt und daß
der Stößel bestimmt ist, über diese Kerben (55) mit dem
Ende des Steuerabschnittes (27) des Druckorgans (18) durch
Anlage nach Art eines Keils gegen eine feste Schulter (56)
an der anderen Seite desselben dieses zurückhaltend zusammen
zu wirken.
20. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 19, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stößel (47) eine Schraube bildet.
21. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 7
oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung
(14) des Leiters rechtwinkelig relativ zum Durchlaß (40,
40D) verläuft.
22. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 7
oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung
(14) des Leiters relativ zum Durchlaß (40, 40C) geneigt ist.
23. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 7
oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung
(14) des Leiters parallel zum Durchlaß (40) verläuft.
24. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der ge
lösten Verbindung des Druckorgans (18) eine stabile Position
für dieses Druckorgan (18) ist.
25. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Druckorgan (18)
elastische Öffnungseinrichtungen verbunden sind, welche
dieses andauernd in Richtung seiner Position der gelösten
Verbindung beaufschlagen.
26. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 25, dadurch
gekennzeichnet, daß für den Fall, daß das Kontaktorgan (16)
zu einem Bügel (22) gehört, die elastischen Öffnungsein
richtungen von einer elastisch verformbaren Zunge (57′′) ge
bildet sind, welche mit diesem Bügel (22) in einem Stück
ausgebildet ist.
27. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 25, dadurch
gekennzeichnet, daß die elastischen Öffnungseinrichtungen
von einem unabhängigen, elastischen Organ (57, 57′, 58) ge
bildet sind.
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