DE4408894A1 - Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntemaschinen - Google Patents
Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei ErntemaschinenInfo
- Publication number
- DE4408894A1 DE4408894A1 DE19944408894 DE4408894A DE4408894A1 DE 4408894 A1 DE4408894 A1 DE 4408894A1 DE 19944408894 DE19944408894 DE 19944408894 DE 4408894 A DE4408894 A DE 4408894A DE 4408894 A1 DE4408894 A1 DE 4408894A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- counter
- shafts
- adjustment
- shear bar
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
- A01F29/09—Details
- A01F29/095—Mounting or adjusting of knives
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwen
dung bei Erntemaschinen, die eine schneidkantenbestückte rotierende
Schneidtrommel mit einer auf eine gewünschte Schnittspaltweite einstell
baren Gegenschneide besitzen, wie z. B. Feldhäcksler.
Bei der Anwendung oben bestimmter Erntemaschinen zeigt sich als Pro
blem die in gewissen Abständen notwendige Nachstellung der Schnitt
spaltweite durch die Einstellung der Gegenschneide hinsichtlich ihrer Lage
zur rotierenden Schneidtrommel. Dies ist durch die Abnutzung der
Schneidkanten beim Betrieb der Erntemaschine bedingt und aus Gründen
möglichst geringen Schnittenergieaufwandes notwendig. Daher wurden
schon eine Reihe technischer Lösungen für die Verstellung von Gegen
schneiden vorgeschlagen, z. B. in den DE-OSen 29 26 538, 31 38 416,
33 02 861, 33 18 752, 35 35 902 und 35 37 694.
In der Regel wird die Verstellkraft über mehrteilige Winkelhebel auf die
gelöste Gegenschneide übertragen, wonach dieselbe wieder durch
Klemmkräfte arretiert wird. Diese Lösungen zeichnen sich insgesamt
dadurch aus, daß das grundlegende Problem der Gegenschneidenverstel
lung gelöst, dafür jedoch ein hoher Aufwand, oftmals auch komplizierter,
mechanischer Bauteile notwendig ist.
Ein zusätzlicher Nachteil der bekannten Lösungen besteht darin, daß
diese vielteiligen Verstelleinrichtungen anordnungsbedingt ungeschützt
dem Einfluß des Schnittgutes ausgesetzt sind.
Ziel der Erfindung ist es also, eine Gegenschneidenverstelleinrichtung zu
schaffen, die mit geringem mechanischen Aufwand realisierbar und die
dem Einfluß des Schnittgutes entzogen ist.
Aufgabengemäß wird eine einfache, aus wenigen Bauteilen bestehende
Gegenschneidenverstelleinrichtung vorgeschlagen, die entsprechend den
Merkmalen des Hauptanspruches gestaltet ist. Dabei wird in dem weiteren
Anspruch 2 eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung gemäß des
Hauptanspruches vorgeschlagen.
Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß mit einer ganz geringen Anzahl
bestimmter Bauelemente eine flexible Gegenschneidenverstellung möglich
ist, wobei die Anordnung der Verstelleinrichtung im Inneren des Gegen
schneidenträgers einen günstigen Einfluß auf verschleißarmes Wirken der
Einrichtung hat.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden. Hierzu zeigen die zugehörigen Zeichnungen in
Fig. 1 das Schema einer Schneidvorrichtung einer
Erntemaschine und
Fig. 2 ein Detail dieser Schneidvorrichtung.
Gemäß der Fig. 1 und 2 weist die Schneidvorrichtung eine Gegen
schneide 1 auf, die gegenüber einer Häcksel- oder Schneidtrommel 11 auf
einem ortsfesten Gegenschneidenträger 2 angeordnet und mit Feststell
schrauben 10 befestigt ist. Im Gegenschneidenträger 2 sind zwei Wellen 4
gelagert, die jeweils über einen Mitnehmer 5 verfügen, die sich auf den
Wellen 4 zwischen den Lagerstellen befinden und auf den Wellen drehfest
angeordnet sind. Diese Mitnehmer 5 ragen durch Langlöcher im Gegen
schneidenträger 2 hindurch und greifen in Ausnehmungen der Gegen
schneide 1 ein, die durch eingelagerte elastische Elemente 3 ausgefüttert
sind. An den jeweils maschinenseitig äußeren Enden der Wellen 4 sind
Hebel 6 drehfest angeordnet, auf denen Gabelköpfe 7 sitzen. In diese
Gabelköpfe 7 sind auf der Gegenseite die Enden von Verstellspindeln 8
eingeführt, die wiederum in Spindelböcken 9 geführt sind. An den durch
die Spindelböcke 9 geführten Enden sind die Verstellspindeln 8 so ausge
staltet, daß sie z. B. durch Sechskantschlüssel verstellt werden können
und sich in leicht zugänglicher Position befinden, ggf. außerhalb von
Maschinenabdeckungen der Schneidvorrichtung.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden die erfindungsgemäß angeord
neten Elemente wie folgt zusammenwirken:
Zum Zeitpunkt der notwendigen Nachstellung der Gegenschneide 1 wer den die Feststellschrauben 10 gelöst. Anschließend werden die Verstell spindeln 8 nacheinander in gleichem oder ggf. auch voneinander abwei chendem Maße betätigt, daß ein leichtes Berühren der Gegenschneide 1 mit der Häckseltrommel 11 hörbar wird. Durch leichtes Zurücknehmen der Verstellspindeln 8 wird der Abstand der Gegenschneide 1 zu den Messern der Schneidtrommel 11 so eingestellt, daß er den günstigen Wert von 0,1-0,3 mm annimmt. Die Einstellbewegung der Gegenschneide 1 wird hervor gerufen durch nachgenannte Aktionsfolge:
Das Drehen der Verstellspindeln 8 in ihren Spindelböcken 9 führt zu einer Verschiebebewegung der Verstellspindeln 8 und damit zur Verlagerung auch der in die Gabelköpfe 7 eingeführten Enden. Hierdurch führen die Gabelköpfe 7 ebenfalls eine translatorische Bewegung in Richtung der Verstellspindellängsachse aus und veranlassen dabei eine Schwenkbewe gung der fest mit den Wellen 4 verbundenen Hebel 6. Dies führt weiterhin zu einer Schwenkbewegung der ebenfalls fest auf den Wellen 4 angeord neten Mitnehmer 5.
Zum Zeitpunkt der notwendigen Nachstellung der Gegenschneide 1 wer den die Feststellschrauben 10 gelöst. Anschließend werden die Verstell spindeln 8 nacheinander in gleichem oder ggf. auch voneinander abwei chendem Maße betätigt, daß ein leichtes Berühren der Gegenschneide 1 mit der Häckseltrommel 11 hörbar wird. Durch leichtes Zurücknehmen der Verstellspindeln 8 wird der Abstand der Gegenschneide 1 zu den Messern der Schneidtrommel 11 so eingestellt, daß er den günstigen Wert von 0,1-0,3 mm annimmt. Die Einstellbewegung der Gegenschneide 1 wird hervor gerufen durch nachgenannte Aktionsfolge:
Das Drehen der Verstellspindeln 8 in ihren Spindelböcken 9 führt zu einer Verschiebebewegung der Verstellspindeln 8 und damit zur Verlagerung auch der in die Gabelköpfe 7 eingeführten Enden. Hierdurch führen die Gabelköpfe 7 ebenfalls eine translatorische Bewegung in Richtung der Verstellspindellängsachse aus und veranlassen dabei eine Schwenkbewe gung der fest mit den Wellen 4 verbundenen Hebel 6. Dies führt weiterhin zu einer Schwenkbewegung der ebenfalls fest auf den Wellen 4 angeord neten Mitnehmer 5.
Das Schwenken der Mitnehmer 5 durch die Langlöcher des Gegenschnei
denträgers 2 führt bei gelockerten Feststellschrauben 10 zu einer Ver
schiebebewegung der Gegenschneide 1 auf ihren Gegenschneidenträger
2. Dies erfolgt bei geeigneter Drehrichtung der Verstellspindeln 8 in Rich
tung auf die Schneidtrommel 1.
Die Bewegungsübertragung Mitnehmer 5 - Gegenschneide 1 wird durch
die in den Vertiefungen der Gegenschneide angeordneten elastischen Ele
mente 3 gedämpft und elastisch gestaltet. Daher ist es möglich, das Fin
den des geeigneten Einstellungspunktes der Gegenschneidanlage relativ
zu den Messern der Schneidtrommel 11 derart zu gestalten, daß Beschä
digungen und übermäßiger Verschleiß von Messern und Gegenschneide 1
verhindert werden: Durch die zwischengelagerten elastischen Elemente 3
kann selbst bei unsachgemäß stark betätigten Verstellspindeln 8 noch ein
Ausweichen der Gegenschneide 1 erfolgen, bis die Verstellbewegung wie
der etwas zurückgenommen wird.
Die Erfindung ist in verschiedener Hinsicht gegenüber diesem Aus
führungsbeispiel ausgestaltbar. Zum Beispiel ist es möglich, den Löse- und
Feststellvorgang der Gegenschneidenbefestigung, hier durch die
Feststellschrauben 10 realisiert, auf andere Weise auszuführen, wie zum
Beispiel durch fernausgelöste Krafteinwirkung mit elektrisch oder hydrau
lisch betätigten Einrichtungen. Gleiches gilt für die Betätigung der Verstell
spindeln 8, die ebenfalls ferngesteuert erfolgen kann, wobei eine zusätzli
che Abstandsüberwachung mit automatisierungstechnischen Mitteln denk
bar ist.
Die Realisierung der erfindungsgemäßen Gegenschneidenverstelleinrich
tung führt zu folgenden Vorteilen: Zunächst bietet die Anordnung der die
eigentlichen Gegenschneidenverstellung bewirkenden Elemente, hier Mit
nehmer 5, im Inneren des Gegenschneidenträgers 2 den Vorteil, daß
diese Elemente nicht den Verschmutzungen und dem Verschleiß durch
das zu schneidende und geschnittene Erntegut ausgesetzt sind. Zudem
weist die Erfindung bei ihrer Realisierung eine ungemein geringe Anzahl
sehr einfacher Bauteile auf, so daß der Fertigungs-, Montage- und War
tungsaufwand sehr gering ist. Die beidseits der Gegenschneidenenden
mögliche Verstellung der Gegenschneide 1 gestattet es, ungleichmäßige
Abnutzungen der Gegenschneide 1 auszugleichen. Schließlich ist der Ein
stellungsvorgang der Gegenschneide 1 insgesamt sehr einfach auszu
führen und so nicht von vornherein für den Führer der Erntemaschine
demotivierend, falls der genannte einfache Einstellungsvorgang nicht
ohnehin in der o.a. fernbewirkten Weise gestaltet ist.
Claims (2)
1. Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntema
schinen,
gekennzeichnet dadurch,
daß in einem ortsfesten Gegenschneidenträger (2) zwei Wellen (4) mit Mitnehmern (5) etwa parallel zur Gegenschneidenlängsachse gelagert sind,
daß die Mitnehmer durch Öffnungen im Gegenschneidenträger (2) geführt sind und in Ausnehmungen der Gegenschneide (1) eingrei fen,
daß außerhalb des Bereiches der Schneidtrommel (11) an jeweils einem Ende der bereits genannten Wellen (4) Hebel (6) mit Gabel köpfen (7) drehfest zu den Wellen (4) angeordnet sind,
daß die Gabelköpfe (7) an den nicht mit den Hebeln (6) verbunde nen Enden lose mit jeweils einem Ende einer von zwei beidseitig vorhandenen Verstellspindeln (8) verbunden sind, die ihrerseits mit dem jeweils anderen Ende durch Spindelböcke (9) geführt sind.
daß in einem ortsfesten Gegenschneidenträger (2) zwei Wellen (4) mit Mitnehmern (5) etwa parallel zur Gegenschneidenlängsachse gelagert sind,
daß die Mitnehmer durch Öffnungen im Gegenschneidenträger (2) geführt sind und in Ausnehmungen der Gegenschneide (1) eingrei fen,
daß außerhalb des Bereiches der Schneidtrommel (11) an jeweils einem Ende der bereits genannten Wellen (4) Hebel (6) mit Gabel köpfen (7) drehfest zu den Wellen (4) angeordnet sind,
daß die Gabelköpfe (7) an den nicht mit den Hebeln (6) verbunde nen Enden lose mit jeweils einem Ende einer von zwei beidseitig vorhandenen Verstellspindeln (8) verbunden sind, die ihrerseits mit dem jeweils anderen Ende durch Spindelböcke (9) geführt sind.
2. Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntema
schinen nach Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß in den Ausnehmungen der Gegenschneide (1), in die die Mit
nehmer (5) eingreifen, ein elastisches Element (3) eingebracht ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944408894 DE4408894C2 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntemaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944408894 DE4408894C2 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntemaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4408894A1 true DE4408894A1 (de) | 1995-09-21 |
DE4408894C2 DE4408894C2 (de) | 1996-05-30 |
Family
ID=6512926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944408894 Expired - Fee Related DE4408894C2 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntemaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4408894C2 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2926538A1 (de) * | 1978-07-03 | 1980-01-17 | Deere & Co | Einstellbare halterung fuer den scherstab von futtererntemaschinen |
DE3138416A1 (de) * | 1981-09-26 | 1983-04-21 | Claas Saulgau GmbH, 7968 Saulgau | Einstellbare halterung fuer den scherstab von haeckselmaschinen |
DE3302861A1 (de) * | 1982-02-01 | 1983-08-11 | Sperry Corp., 17557 New Holland, Pa. | Haeckselvorrichtung, insbesondere feldhaecksler, mit einstellbarer gegenschneide |
DE3318752A1 (de) * | 1983-05-24 | 1984-11-29 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen | Haeckselanordnung |
DE3537694A1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-05-15 | Veb Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt In Sachsen, Ddr 8355 Neustadt | Gegenschneidenbefestigung mit verstelleinrichtung fuer das haeckselaggregat eines feldhaeckslers |
DE3535902A1 (de) * | 1985-10-08 | 1987-04-09 | Mengele & Soehne Masch Karl | Haecksler oder dgl. zerkleinerungsmaschine |
-
1994
- 1994-03-16 DE DE19944408894 patent/DE4408894C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2926538A1 (de) * | 1978-07-03 | 1980-01-17 | Deere & Co | Einstellbare halterung fuer den scherstab von futtererntemaschinen |
DE3138416A1 (de) * | 1981-09-26 | 1983-04-21 | Claas Saulgau GmbH, 7968 Saulgau | Einstellbare halterung fuer den scherstab von haeckselmaschinen |
DE3302861A1 (de) * | 1982-02-01 | 1983-08-11 | Sperry Corp., 17557 New Holland, Pa. | Haeckselvorrichtung, insbesondere feldhaecksler, mit einstellbarer gegenschneide |
DE3318752A1 (de) * | 1983-05-24 | 1984-11-29 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen | Haeckselanordnung |
DE3537694A1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-05-15 | Veb Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt In Sachsen, Ddr 8355 Neustadt | Gegenschneidenbefestigung mit verstelleinrichtung fuer das haeckselaggregat eines feldhaeckslers |
DE3535902A1 (de) * | 1985-10-08 | 1987-04-09 | Mengele & Soehne Masch Karl | Haecksler oder dgl. zerkleinerungsmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4408894C2 (de) | 1996-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1582260A1 (de) | Einrichtung zur Verstellung der Position einer Gegenschneide gegenüber einer Häckseleinrichtung | |
BE1023118B1 (de) | Gegenschneideneinrichtung und Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide | |
DE19749338A1 (de) | Häcksler zum Zerkleinern von Halmgut, vorzugsweise von Stroh | |
DE69915452T2 (de) | Brechwalzeneinheit für ein Maiserntevorsatzgerät | |
EP2386200A1 (de) | Selbstfahrender Feldhäcksler | |
DE3302861C2 (de) | Häckselvorrichtung, insbesondere Feldhäcksler, mit einstellbarer Gegenschneide | |
AT389976B (de) | Foerder- und schneideinrichtung fuer einen ladewagen | |
DE2636488C2 (de) | ||
EP3354126B1 (de) | Häckselmund und häckseltrommel für einen feldhäcksler | |
DE2927334A1 (de) | Schneidvorrichtung fuer landwirtschaftliche erntemaschinen | |
DE2801827C2 (de) | Vorrichtung an Zerkleinerungsmaschinen, z.B. Häckslern | |
DE4408894C2 (de) | Gegenschneidenverstelleinrichtung zur Anwendung bei Erntemaschinen | |
DE3330195A1 (de) | Zufuehr- und haeckseleinrichtung | |
DE19633290A1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung und Einstellung der Gegenschneide für Häcksler | |
EP2011383B1 (de) | Erntemaschine mit Schneidwerk | |
DE3127078A1 (de) | Scheibenmaehmaschine | |
DE2441225A1 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten von kontinuierlich durchlaufenden papierbahnen | |
DE10026296C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Schneidspaltes an Häckslern | |
DE19942400C1 (de) | Verfahren zum Einstellen des Schneidspaltes an Häckslern | |
DE1204872B (de) | Rotor fuer Trommelhaecksler mit am Messertraeger angeordneten Messerleisten | |
EP0579594B1 (de) | Schneidwerk für einen Ladewagen | |
DE8009334U1 (de) | Haecksler fuer erntegut | |
DE7836824U1 (de) | Schneidvorrichtung im Förderschacht eines Ladewagens | |
DE7906315U1 (de) | Pelzschneidevorrichtung | |
DE868824C (de) | Befestigung der Schneidmesser bei Scheren oder mit Schervorrichtung ausgestatteten Pressen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LANDTECHNIK SCHOENEBECK GMBH, 39218 SCHOENEBECK, D |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DOPPSTADT GMBH, 39218 SCHOENEBECK, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication of lapse of patent is to be deleted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |