DE4407813C1 - Mikrokapseldispersion - Google Patents

Mikrokapseldispersion

Info

Publication number
DE4407813C1
DE4407813C1 DE4407813A DE4407813A DE4407813C1 DE 4407813 C1 DE4407813 C1 DE 4407813C1 DE 4407813 A DE4407813 A DE 4407813A DE 4407813 A DE4407813 A DE 4407813A DE 4407813 C1 DE4407813 C1 DE 4407813C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
room temperature
solid
liquid
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4407813A
Other languages
English (en)
Inventor
Bodo Dr Hilterhaus
Guenter Dr Gabel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi HiTec Paper Europe GmbH
Original Assignee
Stora Feldmuehle AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stora Feldmuehle AG filed Critical Stora Feldmuehle AG
Priority to DE4407813A priority Critical patent/DE4407813C1/de
Priority to CZ962582A priority patent/CZ285796B6/cs
Priority to DE59504421T priority patent/DE59504421D1/de
Priority to ES95909752T priority patent/ES2127512T3/es
Priority to EP95909752A priority patent/EP0749371B1/de
Priority to SI9530201T priority patent/SI0749371T1/xx
Priority to PCT/EP1995/000613 priority patent/WO1995024318A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4407813C1 publication Critical patent/DE4407813C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/124Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
    • B41M5/165Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components characterised by the use of microcapsules; Special solvents for incorporating the ingredients
    • B41M5/1655Solvents

Landscapes

  • Color Printing (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mikrokapseldispersion zur Herstellung von druckempfindlichen Aufzeichnungspapieren, bei der das in den Mikrokapseln enthaltene Kernlösungsmittel einen Farbstoffvorläufer oder eine Farbstoffvorläufermischung und ein bei Raumtemperatur festes oder halbfestes pflanzliches Öl enthält.
Mikrokapseldispersionen der eingangs angegebenen Art und ihre Verwendung sind seit langer Zeit bekannt. Im wesentlichen kommen zwei unterschiedliche Arten von kapselwandbildenden Materialien zum Einsatz, nämlich wasserlösliche kapselwandbildende Materialien, wie z. B. Schweinehautgelatine, Gummi arabicum und wasserunlösliche, wie z. B. Polyisocyanat als eine der zur Herstellung von Polyharnstoffkapseln dienenden Komponenten. Den Mikrokapseldispersionen werden außerdem noch Abstandshalter, z. B. Stärkekörnchen oder Zellulosefasern und ein geeignetes Bindemittel zur Fixierung der Mikrokapseln auf der Papieroberfläche zugefügt.
Aus dem bekannten Stand der Technik ist eine Vielzahl von Vorschlägen bekannt, die geeignete Lösungsmittel bzw. Öle und deren Mischungen zur Aufnahme der Farbvorläuferverbindungen betreffen. Der Einfachheit halber wird diese Mikrokapselkomponente nachfolgend als Kernlösungsmittel bezeichnet.
Aus der DE-A 22 51 350 sind als flüssige Kernlösungsmittel für Farbstoffvorläufer Diphenylalkane, Alkyl-substituierte Diphenylalkane, Diphenylalkene und/oder Alkyl-substituierte Diphenylalkene bekannt. Zur Verdünnung können je Teil des nach jener Schrift erfindungsgemäßen Kernlösungsmittels 3 Teile Verdünnungsmittel, u. a. Paraffinöl, Rizinusöl, Klauenöl, Olivenöl, Sojabohnenöl, Baumwollsamenöl, Kokosnußöl oder Rapsöl oder organische Lösungsmittel, wie aromatisches Benzin oder Alkylbenzol eingesetzt werden. Durch den Zusatz dieser Verdünnungsmittel sollen die physikalischen Eigenschaften, wie die Viskosität und der Dampfdruck mit dem Ziel einer besseren Handhabbarkeit oder aus Verfahrensgründen verändert werden.
Die DE-A 26 40 197 betrifft eine Zubereitung zur Auflösung von Farbstoffbildnern für druckempfindliche Kopiersysteme, bei denen die Farbakzeptoren aus sauren Harzen bestehen. Nach jener Erfindung wird eine bei Raumtemperatur flüssige Mischung aus partiell hydriertem Terphenyl und Alkylbenzolkomponenten eingesetzt, die ggf. mit bis zu etwa 3 Teilen Verdünnungsmittel für jeden Teil Lösungsmittel versetzt werden kann. Als Verdünnungsmittel werden flüssige Mineralöle bzw. Pflanzenöle, aber auch das bei Raumtemperatur feste Kokosfett genannt.
In jüngeren Entwicklungen wurde in verstärktem Umfang auf pflanzliche, tierische und physiologisch unbedenkliche mineralische Öle zurückgegriffen.
Die EP-A 0 262 569 sieht als Kernlösungsmittel eine Zusammensetzung vor, die zumindest zu 80 Gew.-% aus pflanzlichem, tierischem oder Paraffinöl besteht, wobei ein Farbstoffvorläufer auf Basis eines Triphenylmethanleukofarbstoffes zum Einsatz kommt und das Wandmaterial der Mikrokapseln vor der Mikrokapselbildung wasserlöslich oder wasserdispergierbar ist.
Die EP-A 0 520 639 sieht ebenfalls ein Kernlösungsmittel vor, das ein pflanzliches Öl für eine zur Herstellung von druckempfindlichem Aufzeichnungspapier einzusetzende Mikrokapsel enthält. Als weiterer Bestandteil wird in dieser Zusammensetzung noch eine Esterkomponente einer nicht aromatischen Monocarboxylsäure mit gesättigter oder ungesättigter gerader oder verzweigter Kohlenwasserstoffkette mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen in der Kette vorgesehen.
Im Gegensatz dazu schlägt die EP-A 0 573 210 ein Kernlösungsmittel vor, das die vorgenannte Esterkomponente nicht enthält, wobei das als Kernlösungsmittel vorgesehene Pflanzenöl einen Erweichungsbereich von ungefähr 20 bis 25 Grad aufweist und zu mindestens zum überwiegenden Teil aus einem pflanzlichen Öl besteht, das in diesem Temperaturbereich fest oder halbfest ist. Dieser Vorschlag ist jedoch noch nicht frei von Nachteilen.
Wie Versuche gezeigt haben ist Polyisocyanat als für die Herstellung von Polyharnstoffkapseln einzusetzende Komponente auch in bei Raumtemperatur festen oder halbfesten pflanzlichen Ölen löslich oder zumindest hervorragend dispergierbar, so daß auf die bisher zur Auflösung dieser Komponente für erforderlich gehaltenen organischen Lösungsmittel, wie z. B. Isopropylnaphthalin, verzichtet werden kann. Jedoch haben von den Erfindern der vorliegenden Anmeldung durchgeführte Untersuchungen ergeben, daß in einem Temperaturbereich nahe der Raumtemperatur feste oder halbfeste Kernlösungsmittelmischungen bei der Herstellung von Kapseln aus Polyharnstoff zu Produktionsstörungen führen können. Diese Nachteile treten bei der Herstellung von Mikrokapseln im Labormaßstab unter Verwendung von Rührgefäßen nicht auf, machen sich jedoch sofort bemerkbar, wenn im kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Herstellungsbetrieb eine im wesentlichen aus Dispergierkopf, Kühleinrichtung und diese Elemente verbindenden Rohrleitungen bestehende Dispergiereinheit zum Einsatz kommt, in der die gebildeten Kernlösungsmitteltröpfchen durch Rohrleitungen vom Dispergierkopf zur Kühleinrichtung geleitet werden. An den mit Kühlwasser beaufschlagten Teilen der Kühleinrichtung kann es dabei zur Erstarrung und in deren Folge zu Absetzungen von einen relativ hohen Erweichungsbereich aufweisenden Ölmischungen kommen. Der Erhalt einer einwandfreien Mikrokapseldispersion wird dadurch nachhaltig beeinträchtigt.
Ausgehend von den erkannten Nachteilen besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Mikrokapseldispersion zur Verfügung zu stellen, die infolge der eingesetzten Kernlösungsmittelkomponenten eine problemlose Kapselherstellung ermöglicht. Gleichzeitig sollen überwiegend nur Öle vegetativer Herkunft eingesetzt werden. Eine weitere Aufgabe besteht in der Zurverfügungstellung einer Mikrokapsel mit hoher Dichtigkeit, wozu auf Polyharnstoff als in dieser Hinsicht bewährtes Kapselwandmaterial zurückgegriffen werden soll.
Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung daher eine zur Herstellung von druckempfindlichen Aufzeichnungspapieren einsetzbare Mikrokapseldispersion vor, bei der das in den Mikrokapseln enthaltene Kernlösungsmittel einen Farbstoffvorläufer oder eine Farbstoffvorläufermischung und ein bei Raumtemperatur festes oder halbfestes pflanzliches Öl enthält, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Kernlösungsmittel zu 10 bis 30 Gew.-% aus einem bei Raumtemperatur flüssigen Paraffinöl oder zu < 25 bis 60 Gew.-% aus einem bei Raumtemperatur flüssigen pflanzlichen Öl oder zu 15 bis 60 Gew.-% aus einer Mischung von 5 bis 30 Gew.-% eines bei Raumtemperatur flüssigen Paraffinöls und zu 10 bis 55 Gew.-% eines bei Raumtemperatur flüssigen pflanzlichen Öls besteht und
  • - der Rest ein bei Raumtemperatur festes oder halbfestes pflanzliches Öl ist;
  • - das Kernlösungsmittel bei Raumtemperatur flüssig ist und
  • - das Kapselwandmaterial aus Polyharnstoff besteht.
Vorzugsweise Ausführungsformen der Mikrokapseldispersion nach Anspruch 1 sind in den Patentansprüchen 2 bis 7 angegeben.
Der in der Beschreibung und in Patentansprüchen verwendete Begriff "Raumtemperatur" bedeutet, daß das Kernlösungsmittel oberhalb 20°C flüssig ist. Mit dem Begriff "flüssig" ist gemeint: fließfähig.
Unter dem in Beschreibung und Patentansprüchen der vorliegenden Anmeldung angegebenen Paraffinöl sind naphthen- oder paraffinbasische Mineralölprodukte, z. B. Weißöl und Spindelöl, zu verstehen. Das bereits mehrfach als- Kernlösungsmittel vorgeschlagene Chlorparaffin wird von der vorliegenden Erfindung nicht umfaßt.
Zu Einstellung eines flüssigen Zustandes beim Kernlösungsmittel genügen von Paraffinöl geringere Zusatzmengen als von flüssigem pflanzlichem Öl. Wird flüssiges Paraffinöl als alleiniger Zusatz zu einem im übrigen aus festem oder halbfesten pflanzlichen Öl bestehenden Kernlösungsmittel verwendet, sind Zusatzmengen von mindestens 10 Gew.-% erforderlich, vorzugsweise von nicht mehr als 20 Gew.-%. Bei Verwendung von flüssigen pflanzlichen Ölen liegt die Mindestzusatzmenge bei mehr als 25 Gew.-% und kann bis zu 60 Gew.-% betragen. Es sind auch Mischungen von flüssigem Paraffinöl mit flüssigem pflanzlichen Öl einerseits und festem oder halbfesten pflanzlichen Öl andererseits möglich, hier kann auch eine unterhalb 10 Gew.-% liegende Menge an Paraffinöl verwendet werden, der jedoch dann höhere Mengen an flüssigem pflanzlichen Öl, als dies bei alleiniger Verwendung von flüssigem Paraffinöl erforderlich wäre, zugesetzt werden müssen.
Der Mikrokapseldispersion können Abstandshalter, Bindemittel und Streichereihilfsmittel zugesetzt werden. Diese Maßnahmen bilden ebenso wie der Auftrag der Mikrokapseldispersion auf ein geeignetes Streichrohpapier und das verwendete Auftragsverfahren keinen Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Herstellung einer Mikrokapseldispersion
In einer Mischung aus 90 Gew.-Teilen Kokosnußöl (Cocopur der Firma Rau) und 10 Gew.-Teilen Paraffinöl (Weißöl P 1020 der Firma Parafluid) wird eine Farbstoffvorläufermischung, bestehend aus 60 Gew.- Teilen 2-phenyl-4-(4-diethylaminophenyl)-4-(4- methoxyphenyl)-6-methyl-7-dimethylamino-4H-benz.3.1- oxazin (baymicron SN 2601 der Firma BAYER), 20 Gew.- Teilen eines Farbstoffvorläufers auf Fluoranbasis und 20 Gew.-Teilen 3,3-Bis(4-Dimethylaminophenyl)-6-Dimethylaminophthalid (CVL) so aufgelöst, daß eine Farbstoffkonzentration von 6% im Kernlösungsmittel vorliegt.
Zu 447 g der hergestellten Farbbildnermischung werden 71 g Diisocyanat zugegeben und nachfolgend 992 g einer 1%igen Polyvinylalkohollösung (als Emulgierhilfe) in demineralisiertem Wasser zugegeben. Die hergestellte Mischung wird in das Vorratsgefäß einer Pilotverkapselungsanlage überführt. Anschließend wird der durch eine Rohrleitung mit einer Kühleinrichtung verbundene Dispergierkopf der Dispergiereinheit gefüllt und die Dispergierung eingeleitet. Nach Durchleitung der mit Wasser gekühlten Kühleinrichtung verläßt ein Teil der Flüssigkeit über eine Drosselscheibe die Dispergiereinheit und wird zu einem separaten Rührgefäß geführt, während ein anderer Teil der Flüssigkeit im Kreislauf erneut dem Dispergierkopf zugeführt wird. Dem separaten Rührgefäß wird eine 5,4- %ige Lösung von Diethylentriamin (DET) in demineralisiertem Wasser und ggf. Entschäumer zugeführt. Die eingestellte Temperatur im separaten Rührgefäß beträgt 25°C. Es bilden sich Kapseln mit einer Größe von durchschnittlich 5,1 µm. 8,6% der Kapseln wiesen eine Größe < 10 µm auf.
Unter Verwendung der gleichen Farbstoffvorläufermischung, wie oben angegeben, jedoch mit einer Ölmischung, bei der der Weißöl-Anteil 20 Gew.-Teile betrug, wurde unter den gleichen Verfahrensbedingungen eine Mikrokapseldispersion hergestellt, wobei sich eine durchschnittliche Korngröße von 5,9 µm ergab und 15,8% der Mikrokapseln < 10 µm waren.
Nach Versuchsende wurde in keinem der beiden Fälle ein Absetzen der Kernlösungsmittelmischungen an der Kühleinrichtung beobachtet.
Der hergestellten Mikrokapseldispersion wurden 15 Gew.-% Zellulosefasern als Abstandshalter und 17 Gew.-% - gerechnet als Trockengewichtsteile, bezogen auf Gesamtfeststoffgehalt der Mikrokapselstreichfarbe - einer oxidierten Stärkelösung als Bindemittel zugesetzt. Anschließend wurde die aufbereitete Mikrokapselstreichfarbe unter Verwendung einer Drahtrakelstreicheinrichtung mit einem Auftragsgewicht von 5,5 g/m² auf ein übliches Streichrohpapier aufgestrichen und getrocknet. Das hergestellte CB- Blatt wurde in Kontakt mit einem üblichen CF-Blatt beschriftet. Es entstand eine gut lesbare Durchschrift mit verbesserter Lichtstabilität. Weitere Untersuchungen zeigten eine verbesserte Dichtigkeit und hohe Lichtstabilität der Kapsel.

Claims (7)

1. Mikrokapseldispersion zur Herstellung von druckempfindlichen Aufzeichnungspapieren, bei der das in den Mikrokapseln enthaltene Kernlösungsmittel einen Farbstoffvorläufer oder eine Farbstoffvorläufermischung und ein bei Raumtemperatur festes oder halbfestes pflanzliches Öl enthält, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Kernlösungsmittel zu 10 bis 30 Gew.-% aus einem bei Raumtemperatur flüssigen Paraffinöl oder zu < 25 bis 60 Gew.-% aus einem bei Raumtemperatur flüssigen pflanzlichen Öl oder zu 15 bis 60 Gew.-% aus einer Mischung von 5 bis 30 Gew. % eines bei Raumtemperatur flüssigen Paraffinöls und zu 10 bis 55 Gew.-% eines bei Raumtemperatur flüssigen pflanzlichen Öls besteht und
  • - der Rest ein bei Raumtemperatur festes oder halbfestes pflanzliches Öl ist;
  • - das Kernlösungsmittel bei Raumtemperatur flüssig ist und
  • - das Kapselwandmaterial aus Polyharnstoff besteht.
2. Mikrokapseldispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernlösungsmittel aus 80 bis 90 Gew.-% eines bei Raumtemperatur festen oder halbfesten pflanzlichen Öls, Rest: bei Raumtemperatur flüssiges Paraffinöl besteht.
3. Mikrokapseldispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernlösungsmittel aus 60 bis 70 Gew.-% eines bei Raumtemperatur festen oder halbfesten pflanzlichen Öls, Rest: ein bei Raumtemperatur flüssiges pflanzliches Öl besteht.
4. Mikrokapseldispersion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernlösungsmittel als ein bei Raumtemperatur festes oder halbfestes pflanzliches Öl Kokosnußöl, Palmöl und Palmkernöl oder eine Mischung dieser Öle enthält.
5. Mikrokapseldispersion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernlösungsmittel als ein bei Raumtemperatur flüssiges pflanzliches Öl Rapsöl, Sonnenblumenöl, Baumwollsaatöl, Olivenöl, Maisöl, Distelöl oder eine Mischung dieser Öle enthält.
6. Mikrokapseldispersion nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Kernlösungsmittel eine 2-phenyl-4-(4- diethylaminophenyl)-4-(4-methoxyphenyl)-6-methyl- 7-dimethylamino-4H-benz.3.1-oxazin als Farbvorläufer enthaltene Farbvorläufermischung enthalten ist.
7. Mikrokapseldispersion nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das in den Mikrokapseln enthaltene Kernlösungsmittel bei Temperaturen von mehr als 18°c nicht erstarrt.
DE4407813A 1994-03-09 1994-03-09 Mikrokapseldispersion Expired - Fee Related DE4407813C1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4407813A DE4407813C1 (de) 1994-03-09 1994-03-09 Mikrokapseldispersion
CZ962582A CZ285796B6 (cs) 1994-03-09 1995-02-21 Mikrokapsle s disperzí
DE59504421T DE59504421D1 (de) 1994-03-09 1995-02-21 Mikrokapseldispersion
ES95909752T ES2127512T3 (es) 1994-03-09 1995-02-21 Dispersion de microcapsulas.
EP95909752A EP0749371B1 (de) 1994-03-09 1995-02-21 Mikrokapseldispersion
SI9530201T SI0749371T1 (en) 1994-03-09 1995-02-21 Dispersion of microcapsules
PCT/EP1995/000613 WO1995024318A1 (de) 1994-03-09 1995-02-21 Mikrokapseldispersion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4407813A DE4407813C1 (de) 1994-03-09 1994-03-09 Mikrokapseldispersion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4407813C1 true DE4407813C1 (de) 1995-10-26

Family

ID=6512238

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4407813A Expired - Fee Related DE4407813C1 (de) 1994-03-09 1994-03-09 Mikrokapseldispersion
DE59504421T Expired - Fee Related DE59504421D1 (de) 1994-03-09 1995-02-21 Mikrokapseldispersion

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59504421T Expired - Fee Related DE59504421D1 (de) 1994-03-09 1995-02-21 Mikrokapseldispersion

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0749371B1 (de)
CZ (1) CZ285796B6 (de)
DE (2) DE4407813C1 (de)
ES (1) ES2127512T3 (de)
WO (1) WO1995024318A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004028681A1 (de) * 2002-09-20 2004-04-08 Papierfabrik August Koehler Ag Verfahren zum einkapseln gelöster farbreaktionspartner von farbreaktionssystemen, die danach erhältlichen kapseln sowie deren verwendung in farbreaktionspapieren

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3604343A1 (de) * 1985-02-14 1986-08-14 Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd., Tokio/Tokyo Druckempfindliches durchschreibpapier
US4888334A (en) * 1987-04-20 1989-12-19 Fuji Photo Film Co., Ltd. Pressure-sensitive microcapsule sheet
DE4212827A1 (de) * 1991-04-19 1992-10-22 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Mikrokapsel-tintenzusammensetzung
EP0573210A2 (de) * 1992-06-04 1993-12-08 The Wiggins Teape Group Limited Druckempfindliches Aufzeichnungsmaterial

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE790321A (fr) * 1971-10-20 1973-04-19 Monsanto Co Solvants pour colorants de materiaux d'enregistrement sensiblesa la pression
US3968301A (en) * 1972-02-11 1976-07-06 Monsanto Company Pressure-sensitive record material and dye solvents therefor
DE3039117A1 (de) * 1980-10-16 1982-05-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von mikrokapseln

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3604343A1 (de) * 1985-02-14 1986-08-14 Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd., Tokio/Tokyo Druckempfindliches durchschreibpapier
US4888334A (en) * 1987-04-20 1989-12-19 Fuji Photo Film Co., Ltd. Pressure-sensitive microcapsule sheet
DE4212827A1 (de) * 1991-04-19 1992-10-22 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Mikrokapsel-tintenzusammensetzung
EP0573210A2 (de) * 1992-06-04 1993-12-08 The Wiggins Teape Group Limited Druckempfindliches Aufzeichnungsmaterial

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004028681A1 (de) * 2002-09-20 2004-04-08 Papierfabrik August Koehler Ag Verfahren zum einkapseln gelöster farbreaktionspartner von farbreaktionssystemen, die danach erhältlichen kapseln sowie deren verwendung in farbreaktionspapieren
US7169335B2 (en) 2002-09-20 2007-01-30 Papierfabrik August Koehler Ag Process for encapsulating dissolved reactants of color-reaction systems, the capsules obtainable therefrom as well as their use in color-reaction papers

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995024318A1 (de) 1995-09-14
CZ285796B6 (cs) 1999-11-17
DE59504421D1 (de) 1999-01-14
CZ258296A3 (en) 1997-03-12
ES2127512T3 (es) 1999-04-16
EP0749371B1 (de) 1998-12-02
EP0749371A1 (de) 1996-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3346601C2 (de) Mikrokapseln, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung in druckempfindlichen kohlefreien Durchschreibepapieren
DE2719914C2 (de) Druckempfindliches Übertragungsblatt für kohlefreie Durchschreibesysteme und Beschichtungsmasse zu dessen Herstellung
DE3245499C2 (de) Heißschmelz-Tintenzusammensetzung und deren Verwendung
DE1955542C3 (de) Druckempfindliches Blattmaterial
EP0040770B1 (de) Konzentrierte Mikrokapselsuspension, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung für Reaktionsdurchschreibepapier
DE10051190A1 (de) Mikrokapseln mit Wänden aus Polyharnstoff
DE1247348B (de) Sensibilisiertes Aufzeichnungsmaterial zur Verwendung mit normalerweise farblosem Markierungsstoff
DE10051194A1 (de) Mikrokapseln mit Wänden aus Polyharnstoff
DE2153634A1 (de) Druckempfindliches Aufzeichnungspapier
EP0037477B1 (de) Durchschreibesysteme und Verfahren zu deren Herstellung, sowie geeignete Offsetdruck- bzw. Buchdruckfarben
DE3635141C1 (de) Thermocarbonband mit einer kunststoffgebundenen Aufschmelzfarbe sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses Bandes
DE69321765T3 (de) Druckempfindliches Aufzeichnungsmaterial
CH644551A5 (de) Chromogene zusammensetzung.
DE2228450A1 (de) Zeichen- oder schreibstift
DE2618264B2 (de) Druckempfindliches Aufzeichnungsmaterial und farbbildende Lösung zur Verwendung darin
DE69707364T2 (de) Medium für Emulsionstinte für den Schlablonendruck
DE4407813C1 (de) Mikrokapseldispersion
DE3706491C2 (de)
DE3102472C2 (de)
DE60101199T2 (de) Abriebfester Tintenzusatz mit verringerter Menge an polytetrafluoroethylen und Tinten enthaltend diesen Zusatz
DE2640196C2 (de) Farbstofflösungsmittel-Zubereitungen für druckempfindliche Kopiersysteme
DE2753816B2 (de) Lösungsmittelgemisch und dessen Verwendung in Kopierpapieren
DE3881654T2 (de) Entwickler für druckempfindliche Aufzeichnungsschichten, eine wässerige Entwicklerdispersion des Entwicklers und Verfahren zur Herstellung des Entwicklers.
DE69310114T2 (de) Diisopropylbiphenyl und Triisopropylbiphenyl enthaltende Lösungsmittel zur Anwendung in kohlefreiem Papier und dasselbe anwendende Produkte
DE2640197A1 (de) Farbstoffloesungsmittel-zubereitungen fuer druckempfindliche kopiersysteme

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: STORA PUBLICATION PAPER AG, 40545 DUESSELDORF, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: STORA CARBONLESS PAPER GMBH, 33699 BIELEFELD, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee