DE4407007A1 - Formteilsystem für Rauchgaszüge - Google Patents
Formteilsystem für RauchgaszügeInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0018—Separating articles from each other
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
- E04F17/02—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof
- E04F17/023—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof made of masonry, concrete or other stone-like material; Insulating measures and joints therefor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein
Rauchgaszugsystem aus Formteilen zur Herstellung von Rauchgaszügen von
Feuerungsanlagen.
Der Rauch, der in einem Ofen entsteht, wird aus dem Feuerraum zum Kamin in
einem Rohrsystem aus Stahl oder in Kanälen aus keramischem Material
sogenannten Rauchgaszügen geführt.
Rauchgaszüge werden traditionell in reiner Handarbeit aus Platten
unterschiedlicher Größe angefertigt, wodurch viel Verschnitt anfällt, ein
umfangreiches Fachwissen erforderlich ist und keine
Rationalsierungsmöglichkeit besteht.
Der Querschnitt der Züge muß sich auf dem Weg zum Kamin kontinuierlich
stufenweise verjüngen.
Aus DE-PS 2 11 534, AT-PS 74 350, AT-PS 82 568, AT-PS 101 117, AT-PS 160 497, AT-PS
373 374 sind Zugsysteme bekannt, die entweder durch gegossene Elemente oder
durch Rohre dargestellt werden.
Die beschriebenen Systeme haben gegenüber der handwerklichen Bauweise aus
Platten den Vorteil rationeller Fertigung, aber zugleich den Nachteil, daß
viele unterschiedliche Bauteile erforderlich sind, um alle räumlichen
Variationsmöglichkeiten und eine technisch notwendige Verjüngung der
Zugquerschnitte zu ermöglichen.
Fertigung, Lagerhaltung und Logistik sind wegen der großen Teilevielfalt
recht teuer (vgl. Fig. 9 Schaubild zum Stand der Technik).
Die Erfindung betrifft ein Rauchgaszugsystem aus Formteilen, das die
gestalterische Freiheit der traditionellen handwerklichen Bauweise (siehe
Schaubild) möglich macht, und eine einfache Fertigung, Lagerhaltung, Logistik
und Verarbeitung zuläßt.
Im besten Fall kann das gesamte Zugsystem aus ein und demselben Formteil
zusammengesetzt werden, welches lediglich durch Ablängen oder durch Abbrechen
von angegossenen Segmenten angepaßt werden muß. Es reicht somit ein einziges
Gußwerkzeug, wodurch die Herstellungskosten niedrig sind.
Die geringe Teilevielfalt sorgt zudem dafür, daß die Kosten für Lagerhaltung
und Logistik und der Aufwand zur Vorbereitung eines Zugsystems und der
Montageaufwand auf ein Minimum reduziert werden können.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen
beschrieben.
Claims (10)
1. Rauchgaszugsystem aus Formteilen, wobei das Rauchgaszugsystem
aus einem stranggepreßten oder gegossenen U- oder V-ähnlichen Formteil (1)
gebildet wird, das sowohl auf den Seitenflächen (3a) liegend oder den
Anschnittsflächen stehend (3b) zu einem Rauchgaszugsystem zusammengefügt
werden kann.
2. Rauchgaszugsystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,
daß beim Pressen oder Gießen des U-ähnlichen Teiles mit ein und demselben
Werkzeug zeitgleich weitere Teile (4) hergestellt werden können, die durch
Sollbruchstellen (7) vom ersten Teil abtrennbar sind und beispielsweise als
Zugabdeckuung dienen können.
3. Rauchgaszugsystem nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zugabdeckung (4) einen oder mehrere
Verdickungen (5) haben kann, die den Querschnitt des jeweils abgedeckten Zuges
verkleinert.
4. Rauchgaszugsystem nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß durch einfaches Ablängen in beliebigem
Schneidewinkel (8) jede horizontale Zugkrümmung darstellbar ist.
5. Rauchgaszugsystem nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenwand (2) und in den Seitenwänden (3)
Sickungen (9) verlaufen können, die zur besseren Wärmeübertragung vom Rauchgas
auf das Rauchgaszugsystem und vom Rauchgaszugsystem auf die Ummauerung des
Ofens sorgen, die als Tragegriff (10) ausgebildet werden können, die als
Hinterschneidung (11) ausgebildet werden können, um Ummauerung- oder
Verbindungselemente oder Kacheln einzuhängen.
6. Rauchgaszugsystem nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in Bodenwand (2) oder den Seitenwänden (3) oder
dem als Zugabdeckung oder Ummauerung anfallenden Teil eine Öffnung (12)
eingebracht werden kann, die als Putz- und Kontrollöffnung dient.
7. Rauchgaszugsystem nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zeitgleich mehrere Teile mit ein und demselben
Werkzeug hergestellt werden können, wobei die Verbindung der Teile
untereinander als Sollbruchstelle (13) ausgebildet ist, damit die Teile
vereinzelt werden können.
8. Rauchgaszugsystem nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß beim Zusammensetzen der Züge keine
Verbindungselemente, Metallklammern o. ä. erforderlich sind.
9. Rauchgaszugsystem nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenfläche (2), in den Seitenwänden (3)
Sickungen (13) als Sollbruchstellen verlaufen können, die ein Kürzen der
freiragenden Schenkel der Seitenwände oder Teilen der Bodenfläche ohne
Schneiden, durch einfaches Abbrechen möglich machen.
10. Rauchgaszugsystem nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenfläche (2) oder den Seitenflächen (3)
oder in der Zugabdeckung Hohlräume (14) sein können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944407007 DE4407007A1 (de) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | Formteilsystem für Rauchgaszüge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19944407007 DE4407007A1 (de) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | Formteilsystem für Rauchgaszüge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4407007A1 true DE4407007A1 (de) | 1995-09-07 |
Family
ID=6511727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944407007 Ceased DE4407007A1 (de) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | Formteilsystem für Rauchgaszüge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4407007A1 (de) |
Cited By (3)
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-
1994
- 1994-03-03 DE DE19944407007 patent/DE4407007A1/de not_active Ceased
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