DE4406118A1 - Tisch- oder Abdeckplatte - Google Patents
Tisch- oder AbdeckplatteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Tisch- oder Abdeckplatte mit
den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Bei Platten der vorgenannten Art hat der Kantenschutz
mehrere Funktionen: Zum einen soll er die Kanten gegen
mechanische Beschädigung, zum anderen den Benutzer vor
Verletzungen schützen. Besteht die Kernplatte aus einem
Holzwerkstoff, sollen ferner die offenporigen Schnittkan
ten der Kernplatte gegen Verschmutzungen und Feuchtig
keitszutritt geschützt werden. Schließlich soll der
Kantenschutz die Griffigkeit der Platte und damit auch
die Handhabbarkeit und Transportfähigkeit eines mit der
Platte versehenen Möbels oder Küchengerätes, z. B. Tisch,
Kühlmöbel, Waschmaschine, Wäschetrockner oder derglei
chen, erleichtern. Dem letztgenannten Zweck dient die
weiterhin häufig anzutreffende Maßnahme, den Kantenschutz
über die Unterseite der Platte hinaus zu verlängern, so
daß die Platte sicher untergriffen werden kann.
Bei
Küchengeräten, bei denen die Abdeckplatte vornehmlich als
Abstell- und Arbeitsfläche dient, wird mit dem nach unten
gezogenen Kantenschutz das Ziel verfolgt, den Spalt zwi
schen der Platte und dem Gerätegehäuse abzudecken. Auch
sind in diesem Fall an der Unterseite der Platte häufig
Funktionsteile, wie Hülsen, Clips und dergleichen aus
Kunststoff angespritzt, mittels der die Platte am Geräte
gehäuse befestigt ist. Auch diese Funktionsteile werden
durch den Kantenschutz verdeckt.
Der Kantenschutz besteht aus einem mechanisch ausreichend
stabilen und gegen mehr oder minder aggressive Medien
sowie gegen Bewitterung beständigen Kunststoff. Dieser
Kunststoff wird in einem Spritzgußwerkzeug, in das die
vorgefertigte Kernplatte mit der ein- oder beidseitigen
Deckschicht eingelegt wird, auf die offenporigen Schnitt
kanten der Kernplatte aufgespritzt, so daß der Kunststoff
in die Poren eindringt und der Kantenschutz mit der
Kernplatte verzahnt wird. Zugleich übergreift der Kanten
schutz zumindest die Oberseite der Kernplatte. Damit
ergibt sich eine feste und zugleich dichte Verbindung von
Kantenschutz und Kernplatte. Es ist ferner bekannt, den
Kantenschutz in einem gesonderten Arbeitsgang zu ferti
gen, z. B. durch Spritzgießen oder durch Extrudieren eines
leistenartigen Profils, und in einem weiteren Arbeitsgang
durch Kleben mit der Kernplatte zu verbinden.
Das bekannte Anspritzen des Kantenschutzes an der Kern
platte hat den Vorteil, daß sich die angestrebten Funk
tionen in kostengünstiger Weise erreichen lassen. Von
Nachteil ist die Tatsache, daß sich der Kantenschutz
nachträglich nicht mehr lösen läßt. Dieses Problem stellt
sich aus Umweltschutzgründen dann, wenn die Tischplatte
oder Abdeckplatte, gegebenenfalls auch das durch sie
konfektionierte Möbel beschädigt oder in anderer Weise
wertlos oder unbrauchbar geworden ist und der Abfall-
Verwertung zugeführt werden soll oder aber eine Rücknah
meverpflichtung des Herstellers besteht - eine solche ist
z. B. bei Kühlmöbeln vorgesehen -, der dann für die Entsor
gung und gegebenenfalls Wiederverwertung zu sorgen hat.
Es ist dann insbesondere eine Trennung nach Materialien
notwendig, so daß es bei Abdeckplatten bzw. Tischplatten
wünschenswert ist, den Kantenschutz mit seinem relativ
hohen Kunststoffanteil, der im übrigen wiederverwertbar
ist, von der Kernplatte ganz oder doch wenigstens größ
tenteils trennen zu können.
Dies ermöglicht die bekannte Ausführungsform nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 (EP 0 555 738 A1) dadurch,
daß der Kantenschutz aus zwei, als geschlossene Rahmen
gespritzen Winkelprofilen besteht, von denen ein äußerer
Rahmen mit einem langen Schenkel die Schnittflächen der
Kernplatte abdeckt und deren Unterseite überragt und mit
seinem anderen Schenkel die Oberseite übergreift, während
der andere, innere Rahmen mit seinem einen Schenkel der
Innenseite des langen Schenkels des äußeren Rahmens an
dessen die Unterseite überragenden Bereich und mit seinem
anderen Schenkel der Unterseite der Kernplatte anliegt,
und daß nach Einlegen der Kernplatte in den äußeren
Rahmen, beide Rahmen an ihren einander anliegenden Schen
keln miteinander verbunden sind.
Die beiden geschlossenen Rahmen aus Winkelprofilen lassen
sich in einfacher Weise durch Spritzgießen herstellen und
weisen damit eine ausreichend formstabile Ausbildung auf.
Die vorgefertigte Kernplatte kann von oben in den auf
seinem kurzen Schenkel liegenden, äußeren Rahmen einge
legt werden, so daß sie mit ihrer Oberseite auf der
Innenseite dieses Schenkels des Winkelprofils aufliegt,
während der andere längere Schenkel nach oben ragt.
Anschließend wird der innere Rahmen bei etwa paralleler
Anordnung mit dem äußeren Rahmen von oben auf die Unter
seite der Kernplatte aufgebracht, bis sein einer Schenkel
der Unterseite der Kernplatte aufliegt. Durch Verbinden
der einander anliegenden Schenkel ist ein geschlossenes
rahmenartiges Gebilde gegeben, das die Kernplatte voll
ständig umgibt, deren gegebenenfalls offenporige Schnitt
flächen abdeckt und die Kanten der Kernplatte ober- und
unterseitig übergreift, so daß die Schnittflächen gegen
Zutritt von Schmutz und Feuchtigkeit wirksam geschützt
sind. Damit ergibt sich ein ebenso funktionsgerechter
Aufbau wie bei einem aufgespritzten Kantenschutz. Auf der
anderen Seite ist es aber ohne weiteres möglich, den
Kantenschutz mit geringem Kraftaufwand von der Kernplatte
zu entfernen und diese beiden Komponenten sortenrein zu
gewinnen, da es an einer stoffschlüssigen bzw. - bei
aufgespritztem Kantenschutz - innigen Verbindung von
Kantenschutz und Kernplatte fehlt.
Die bekannte Platte hat dann, wenn sie als Abdeckplatte
für Haushaltsmaschinen und -geräte außer einer Feuchtig
keitsbelastung auch einer thermischen Belastung ausge
setzt ist, gewisse Nachteile. Es kann insbesondere zum
Verwölben der Platte, aber auch zu Beschädigungen des
Kantenschutzes kommen. Dies gilt insbesondere für Abdeck
platten von Waschmaschinen, Spülmaschinen, Trocknern oder
dergleichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zuvor
beschriebene bekannte Platte dahingehend weiterzubilden,
daß sie bei ausreichendem Feuchtigkeitsschutz thermischen
Belastungen beschädigungsfrei standhält.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
zwischen dem inneren Rahmen und wenigstens zwei benach
barten Schnittflächen der Kernplatte ein Spalt vorgesehen
ist und daß zumindest zwischen dem die Oberseite der
Kernplatte übergreifenden Schenkel des äußeren Rahmens
und der Oberseite der Kernplatte eine elastische Dichtung
angeordnet ist.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung ist zunächst zwischen
dem den Kantenschutz bildenden Rahmen und den seitlichen
Stirnflächen der Kernplatte ein Spalt vorhanden, der als
Dehnungsspalt dient. Dieser Spalt gibt der Platte beim
Dehnen aufgrund einer Temperaturwechselbeanspruchung
einen ausreichenden Spielraum für Dehnungsbewegungen in
der Plattenebene. Die Platte ist also durch den Kanten
schutz nicht fest eingespannt. Sie kann sich folglich
nicht verwölben. Ebenso wenig wird der Kantenschutz durch
die Dehnungsbewegungen der Platte beansprucht, so daß es
weder zu Beschädigungen an der Platte, noch am Kanten
schutz kommen kann. Andererseits wird mit der Dichtung,
die wenigstens zwischen dem die Oberseite der Kernplatte
übergreifenden Schenkel des äußeren Rahmens und der
Kernplatte angeordnet ist, der Zutritt von Feuchtigkeit,
die sich vornehmlich an der Oberseite der Kernplatte, die
die Arbeitsfläche bildet, ansammelt, verhindert.
Vorzugsweise ist auch zwischen dem die Unterseite der
Kernplatte übergreifenden Schenkel des inneren Rahmens
und dieser Unterseite eine Dichtung angeordnet, so daß
jeglicher Feuchtigkeitszutritt zu den Schnittflächen der
Kernplatte wirksam verhindert ist.
Die hier in Rede stehenden Haushaltsmaschinen, wie Spül
maschinen, Waschmaschinen oder Trockner weisen ein ther
misch isoliertes Gehäuse auf. Die Erfindung gibt die
Möglichkeit, auf die Isolation des Gehäuses im oberen
Bereich teilweise oder ganz zu verzichten und statt dessen
die Abdeckplatte unterhalb der Kernplatte mit einer
entsprechenden Isolationsplatte zu versehen, die die
thermische Isolierung nach oben übernimmt. Diese platten
förmige Isolation kann auf die Kernplatte beispielsweise
aufgeklebt sein.
In bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, daß der Schen
kel des äußeren bzw. inneren Rahmens an der der Kern
platte zugekehrten Seite eine umlaufende Vertiefung zur
Aufnahme der Dichtung aufweist.
Mit dieser Ausbildung ist es möglich, daß die elastische
Dichtung die entsprechende Oberfläche des Schenkels nur
wenig überragt, um eine ausreichende Dichtwirkung zu
erzielen, andererseits liegt der Schenkel so eng an der
Kernplatte an, daß Schmutz, Staub oder dergleichen nicht
zwischen Schenkel und Kernplatte eindringen kann.
Die Dichtung kann entweder in die Vertiefung eingespritzt
oder als bandförmige Dichtung eingeklebt sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß
der innere Rahmen einen sich über die gesamte Höhe der
Schnittfläche der Kernplatte erstreckenden Schenkel
aufweist, der der Unterseite des die Oberseite der Kern
platte übergreifenden Schenkels des äußeren Rahmens
anliegt und der den Spalt an seiner einen Seite begrenzt.
Auf diese Weise ergibt sich ein außerordentlich stabiler
Kantenschutz, der zudem den notwendigen Dehnungsspalt
zwischen sich und der Kernplatte beläßt.
Dabei kann die Ausbildung so getroffen sein, daß der sich
über die Schnittfläche der Kernplatte erstreckende Schen
kel des inneren Rahmens bis zur Unterkante des längeren
Schenkels des äußeren Rahmens reicht und mit diesem über
den weiteren Schenkel verbunden ist.
Die beiden den Kantenschutz bildenden Winkelprofile sind
bei der vorgenannten Ausführungsform zu einem geschlos
senen Rahmen mit außenseitig glatter Oberfläche verbun
den.
Der Spalt zwischen Kernplatte und innerem Rahmen kann an
den jeweiligen Bedarfsfall angepaßt werden. Dabei emp
fiehlt sich als Minimalmaß eine Spaltbreite von allseitig
wenigstens 0,5 mm. Mit diesem Spalt können natürlich auch
Fertigungstoleranzen zwischen Kantenschutz und Kernplatte
ausgeglichen werden.
Nachstehend ist die Erfindung anhand einiger in der
Zeichnung wiedergebener Ausführungsbeispiele beschrieben,
die in den Fig. 1 bis 5 einen Schnitt durch den Kan
tenschutz und durch die abgebrochen dargestellte Kern
platte zeigt.
Die Abdeck- oder Tischplatte weist in sämtlichen Aus
führungsformen eine Kernplatte 1 aus einem Holzwerkstoff
auf, die zumindest an ihrer Oberseite 2 gegebenenfalls
auch an ihrer Unterseite 3 mit einer feuchtigkeitsdichten
Deckschicht versehen ist, während die Schnittflächen 4
offen sind und in der Regel eine porige Oberfläche besit
zen. Die Kernplatte kann aber auch aus Glas, Kunststoff
oder Metall z. B. Aluminium, bestehen. Ferner weist die
Platte einen Kantenschutz 5 auf, der die Schnittflächen 4
abdeckt und zugleich die Kernplatte 1 an der Oberseite 2
und der Unterseite 3 übergreift. Besteht die Platte aus
einem Holzwerkstoff, wird zusätzlich zur Schutzfunktion
der Zutritt von Feuchtigkeit zur Schnittfläche verhin
dert.
Bei allen Ausführungsbeispielen besteht der Kantenschutz
aus einem äußeren Rahmen 6 und einem inneren Rahmen 7,
die jeweils aus einem Winkelprofil bestehen. Beide Rahmen
sind getrennt durch Spritzgießen hergestellt. Der äußere
Rahmen 6 weist einen kurzen Schenkel 8 und einen langen
Schenkel 9 auf. Mit dem Schenkel 8 übergreift der äußere
Rahmen 6 die Oberseite 2 der Kernplatte 1, während der
längere Schenkel 9 die Unterseite 3 der Kernplatte 1 nach
unten überragt. Der innere Rahmen 7 weist einen der
Unterseite 3 der Kernplatte 1 anliegenden kurzen Schenkel
12 und einen weiteren Schenkel 11 auf, mit dem er mit dem
längeren Schenkel 9 des äußeren Rahmens 6 verbunden ist,
beispielsweise durch Schweißen, Kleben oder dergleichen.
Schließlich weist der innere Rahmen 7 einen Schenkel 13
auf, der sich über die Höhe der Schnittfläche 4 der
Kernplatte 1 erstreckt.
Zwischen dem Schenkel 13 und der Schnittfläche 4 der
Kernplatte ist ein Spalt 10 vorhanden, der als Dehnungs
spalt für die Kernplatte 1 dient. Dieser Spalt sollte an
wenigstens zwei benachbarten Schnittflächen der Kern
platte 1 vorhanden sein, kann gegebenenfalls aber auch
umlaufend sein.
Zwischen dem kurzen Schenkel 8 des äußeren Rahmens 6 und
der Oberseite 2 der Kernplatte 1 ist eine elastische
Dichtung 14 angeordnet, die vorzugsweise in eine Vertie
fung 15 an dem Schenkel 8 eingespritzt, eingegossen oder
eingeklebt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1
ist eine weitere Dichtung 16 zwischen dem Schenkel 12 des
inneren Rahmens 7 und der Unterseite 3 der Kernplatte 1
angeordnet, die wiederum vorzugsweise in eine Vertiefung
17 an dem Schenkel 12 eingebracht ist. Diese Dichtungen
verhindern den Feuchtigkeitszutritt zu der Schnittfläche
4 der Kernplatte 1.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 unterscheidet sich
von dem der Fig. 1 lediglich dadurch, daß an der Unter
seite 3 der Kernplatte 1 eine Isolierplatte 18 angeordnet
ist, die zwischen der abzudeckenden Haushaltsmaschine und
der Kernplatte eine thermische Isolierung bildet.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 bildet der
innere Rahmen 7 zugleich ein weiteres Funktionsteil, in
dem der untere Schenkel 11 sich bis unter die Kernplatte
erstreckt und über Rippen 19, 20 an der Unterseite der
Kernplatte abgestützt ist. Hier dienen die Rahmenteile
11, 19 und 20 zugleich als Hilfsmittel für die Befesti
gung der Abdeckplatte an der Haushaltsmaschine. Eine
ähnliche Ausbildung zeigt Fig. 4 bei dünnerer Kernplatte
und höheren Rippen 19, 20.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 besteht die von
dem Kantenschutz übergriffene Platte aus der Kernplatte 1
und einer weiteren Einlegerplatte 21, die beispielsweise
wiederum aus einem Isolierwerkstoff gebildet sein kann.
In diesem Fall übergreift der untere Schenkel 11 des
inneren Rahmens die Einlegerplatte 21 in einer entspre
chenden Vertiefung an der Unterseite und weist dort die
Dichtung 16 auf.
Claims (8)
1. Tisch- oder Abdeckplatte, bestehend aus wenigstens
einer Kernplatte (1) mit einer Oberseite (2), einer
Unterseite (3) und seitlichen Schnittflächen (4) und
einem die Oberseite und die Unterseite der Kernplatte
übergreifenden, umlaufenden Kantenschutz (5) aus
einem Kunststoffprofil, der aus zwei, als geschlosse
ne Rahmen (6, 7) gespritzten Winkelprofilen besteht,
von denen ein äußerer Rahmen (6) mit einem langen
Schenkel (9) die Unterseite (3) der Kernplatte (1)
überragt und mit seinem anderen Schenkel (8) die
Oberseite übergreift, während der andere, innere
Rahmen (7) mit seinem einen Schenkel (11) der Innen
seite des langen Schenkels (9) des äußeren Rahmens an
dessen die Unterseite (3) überragenden Bereich und
mit einem weiteren Schenkel (12) der Unterseite (3)
der Kernplatte (1) anliegt, wobei nach Einlegen der
Kernplatte (1) in den äußeren Rahmen und Aufsetzen
des inneren Rahmens auf die Kernplatte, beide Rahmen
einander anliegenden Schenkeln (9, 11) miteinander
verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem inneren Rahmen (7) und wenigstens zwei
benachbarten Schnittflächen (4) der Kernplatte (1)
ein Spalt (10) vorgesehen ist und daß zumindest
zwischen dem die Oberseite (2) der Kernplatte (1)
übergreifenden Schenkel des äußeren Rahmen (6) und
der Oberseite der Kernplatte eine elastische Dichtung
(14) angeordnet ist.
2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem der Unterseite (3) der Kernplatte (1)
anliegenden Schenkel (12) des inneren Rahmens (7) und
der Unterseite der Kernplatte eine Dichtung (16)
angeordnet ist.
3. Platte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Schenkel (8, 12) des äußeren bzw. inne
ren Rahmens (6, 7) an der der Kernplatte (1) zuge
kehrten Seite eine umlaufende Vertiefung (15, 17)
zur Aufnahme der Dichtung aufweist.
4. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dichtung (14, 16) in die
Vertiefung (15, 17) eingespritzt ist.
5. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dichtung eingeklebt ist.
6. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der innere Rahmen (7) einen sich
über die gesamte Höhe der Schnittfläche (4) der
Kernplatte (1) erstreckenden Schenkel (13) aufweist,
der der Unterseite des die Oberseite (2) der Kern
platte übergreifenden Schenkels (8) des äußeren
Rahmens (5) anliegt und der den Spalt (10) an der der
Schnittfläche gegenüberliegenden Seite begrenzt.
7. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der sich über die Schnittfläche
(4) der Kernplatte (1) erstreckende Schenkel (13) des
inneren Rahmens (7) bis zur Unterkante des längeren
Schenkels (9) des äußeren Rahmens (5) reicht und mit
diesem über den weiteren Schenkel (1) verbunden ist.
8. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Spalt (10) zwischen dem
inneren Rahmen (17) und den seitlichen Schnittflächen
(4) der Kernplatte (1) allseitig wenigstens 0,5 mm
beträgt.
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