DE4406030C2 - Brennwertkessel - Google Patents
BrennwertkesselInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Brennwertkessel nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
In Brennwertkesseln wird die Heizgastemperatur mit Absicht bis deutlich unter den Tau
punkt abgesenkt um die in den Heizgasen noch enthaltene Umwandlungswärme für
Heizzwecke zu nutzen. Zu diesem Zweck ist eine sehr effektive Wärmetauscherfläche in
dem dem Brennraum nachgeschalteten Heizgaszug erforderlich. Dieser Heizgaszug
schließt sich an das Ende des Brennraumes an und ist in der Regel von dort aus abwärts
geführt, bzw. er wird unterhalb des Brennraumes horizontal durchströmt. Dabei ist auf
eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit der Wärmetauscherflächen zu achten. Außer
dem muß ein Ablauf für entstehendes Kondenswasser vorhanden sein.
Einen Brennwertkessel dieser Art zeigt die DE 93 01 539 U1.
Die DE 39 12 616 A1 offenbart einen Brennwertkessel mit einem vertikal abwärts geführ
ten Heizgaszug, der von Wasserrohren durchsetzt ist. Dabei besitzen die Wasserrohre
eine der Wärmekapazität der Heizgase angepaßte Veränderung der Wärmetauscherflä
che.
Der Heizgaszug muß nicht nur so bemessen sein, daß auch die angestrebte Abkühlung
der Heizgase erzielt wird. Es muß auch eine möglichst gleichmäßige Wärmeübertragung
an das Kesselwasser erfolgen, um wasserseitig eine gleichmäßige Kernstromtemperatur
zu erreichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brennwertkessel mit einem hochwirksa
men Heizgaszug zu schaffen, bei dem eine möglichst gleichmäßige Wärmeübertragung
über den gesamten Heizgasweg erfolgt und bei dem wasserseitig eine gleichmäßige
Temperaturverteilung erzielt wird.
Der erfindungsgemäße Brennwertkessel besitzt die im Patentanspruch 1 genannten
Merkmale.
Der horizontal durchströmte Heizgaszug ist von vertikalen Wasserrohren
durchsetzt. Das garantiert einen starken Wärmeabbau im Bereich des
Heizgaszuges. Diese Wasserrohre besitzen darüber hinaus eine der abnehmenden
Wärmekapazität der Heizgase angepaßte Vergrößerung der
Wärmeaustauschfläche. Mit abnehmender Temperatur der Heizgase steigt somit
die Wärmeübertragung im Umfang der vergrößerten Übertragungsfläche an. Diese
Vergleichmäßigung der Wärmeübertragung über den gesamten Heizgasweg führt
zu der angestrebten Vergleichmäßigung der Temperatur auf der Wasserseite.
Nach einem besonderen Kennzeichen der Erfindung ist der Heizgaszug durch eine
wasserführende Trennwand in einen mittleren Zug und in zwei sich daran
anschließende seitliche Züge aufgegliedert. Zunächst wird der mittlere Zug über die
volle Länge des Kessels durchströmt. An seinem Ende wird der Heizgasstrom
geteilt und in entgegengesetzter Richtung durch die beiden seitlichen Züge geführt,
an deren Enden er dann wieder zusammengeführt und zum Abgasanschluß geleitet
wird. Der sehr lange Heizgasweg erlaubt einen starken Wärmeabbau. Dabei ist die
Vergrößerung der Wärmetauscherfläche mit abnehmender Wärmekapazität der
Heizgase auf einfachste Weise dadurch zu erreichen, daß in Strömungsrichtung der
Heizgase zunächst Glattrohre und anschließend Rippenrohre angeordnet sind.
Rippenrohre haben gegenüber Glattrohren eine größere Wärmetauscherfläche.
Ergänzend dazu kann auch noch eine Vergrößerung dadurch erfolgen, daß in
Strömungsrichtung der Heizgase sowohl bei den Glattrohren als auch bei den
Rippenrohren der Querschnitt abnimmt und die Anzahl zunimmt. Kleinere Rohre,
jedoch in einer größeren Anzahl besitzen in der Summe eine größere
Wärmetauscherfläche als größere Rohre in geringerer Anzahl. Vorzugsweise
empfiehlt es sich, jeweils zwei Gruppen an Glattrohren und Rippenrohren mit
geringerem Querschnitt aber größerer Anzahl zu verwenden.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar.
Es zeigt:
Fig. 1 die Vorderansicht eines Kessels,
Fig. 2 oben den Schnitt A-A aus Fig. 1 und unten die Seitenansicht sowie
Fig. 3 den vergrößerten Schnitt B-B aus Fig. 2.
Der Kessel besitzt einen oberen Wasserraum 1 mit einem liegend angeordneten
Brennraum 2 und unterhalb desselben einen Nachschaltbereich 3 mit einem
horizontal durchströmten Heizgaszug aus einem mittleren Zug 4 und zwei sich
daran anschließenden, seitlichen Zügen 4′. Der Heizgasübertritt erfolgt durch einen
am Ende des Brennraumes 2 angeordneten Stutzen 5. Zunächst wird dann der
mittlere Zug 4 auf seiner vollen Länge durchströmt und nach einer Aufteilung der
Strömung die beiden seitlichen Züge 4′. Aus diesen gelangen die Heizgase zum
Abgasanschluß 6. Der mittlere Zug 4 und die beiden seitlichen Züge 4′ sind durch
eine wasserführende Trennwand 7 voneinander getrennt. Diese verhindert auch
eine Direktströmung aus dem mittleren Zug 4 zum Abgasanschluß 6. Entstehendes
Kondenswasser wird durch einen Ablauf 10 an der tiefsten Stelle abgeleitet.
Der mittlere Zug 4 ist in Strömungsrichtung der Heizgase zunächst von Glattrohren
8 durchsetzt, und zwar an erster Stelle von einer geringeren Anzahl an Glattrohren
größeren Querschnittes und an zweiter Stelle von einer größeren Anzahl an
Glattrohren geringeren Querschnittes. Am Ende des mittleren Zuges 4 und in den
seitlichen Zügen 4′ sitzen Rippenrohre 9. Auch diese verändern ihren Querschnitt
und ihre Anzahl gleich den Glattrohren 8. Diese exakte Anordnung und Gestaltung
der Glattrohre 8 und Rippenrohre 9. Auch diese verändern ihren Querschnitt und
ihre Anzahl gleich den Glattrohren 8. Diese exakte Anordnung und Gestaltung der
Glattrohre 8 und Rippenrohre 9 sorgt für die angestrebte gleichmäßige
Temperaturübertragung und Temperaturverteilung auf der Wasserseite.
Claims (3)
1. Brennwertkessel mit einem liegenden Brennraum und einem darunter
angeordneten vom Ende des Brennraumes aus horizontal durchströmten
Heizgaszug,
dadurch gekennzeichnet, daß der Heizgaszug durch eine vertikale Trennwand (7)
in einen mittleren Zug (4) und in zwei sich an dessen Ende anschließende, seitliche
Züge (4′) aufgegliedert ist und daß die Züge (4, 4′) von vertikalen Wasserrohren
mit einer der abnehmenden Wärmekapazität des Heizgases angepaßten
Vergrößerung der Wärmetauscherfläche durchsetzt ist.
2. Brennwertkessel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß im mittleren Zug (4) in Strömungsrichtung der
Heizgase zunächst eine Gruppe von Glattrohren größeren Querschnittes, dann eine
Gruppe von Glattrohren geringeren Querschnittes aber größerer Anzahl und
anschließend eine Gruppe von Rippenrohren angeordnet ist.
3. Brennwertkessel nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Gruppe von Rippenrohren im mittleren
Zug (4) Gruppen von Rippenrohren geringeren Querschnittes aber größerer Anzahl
in den seitlichen Zügen (4′) anschließen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4406030A DE4406030C2 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Brennwertkessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4406030A DE4406030C2 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Brennwertkessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4406030A1 DE4406030A1 (de) | 1995-08-31 |
DE4406030C2 true DE4406030C2 (de) | 1997-12-18 |
Family
ID=6511129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4406030A Expired - Fee Related DE4406030C2 (de) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | Brennwertkessel |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4406030C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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AT410838B (de) * | 1999-05-25 | 2003-08-25 | Vaillant Gmbh | Heizwasserbereiter |
ITVR20070042A1 (it) * | 2007-03-15 | 2008-09-16 | I C I Caldaie S P A | Caldaia a condensazione |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE9301539U1 (de) * | 1993-02-04 | 1993-03-25 | Buderus Heiztechnik GmbH, 6330 Wetzlar | Zentralheizungskessel |
-
1994
- 1994-02-24 DE DE4406030A patent/DE4406030C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4406030A1 (de) | 1995-08-31 |
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Legal Events
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