DE4405053C1 - Verfahren zur Herstellung einer mit einer Ruß enthaltenden Elastomermischung beschichteten Gewebebahn - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer mit einer Ruß enthaltenden Elastomermischung beschichteten GewebebahnInfo
- Publication number
- DE4405053C1 DE4405053C1 DE19944405053 DE4405053A DE4405053C1 DE 4405053 C1 DE4405053 C1 DE 4405053C1 DE 19944405053 DE19944405053 DE 19944405053 DE 4405053 A DE4405053 A DE 4405053A DE 4405053 C1 DE4405053 C1 DE 4405053C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elastomer mixture
- carbon black
- fabric web
- soot
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/212—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase and solid additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/14—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/38—Devices for discharging contents
- B65D25/385—Devices for discharging contents with means for preventing inflammation or explosion during discharging of inflammable or explosive substances from containers, e.g. from petroleum cans
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
- D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer
mit einer Ruß enthaltenden Elastomermischung beschichteten
Gewebebahn mit einer medienbeständigen elektrischen
Leitfähigkeit der Ruß enthaltenden Beschichtung, wobei die
Beschichtung aus einer Kautschukmischung mit
Zuschlagstoffen besteht, die mechanisch unter Scherenergie
aufbereitet, plastifiziert und in Lösung gebracht wird.
Mit Gummi beschichtete Gewebebahnen werden für die
verschiedensten Anwendungszwecke und Produkte benutzt.
Beispielsweise werden gummibeschichtete Gewebe zur
Herstellung von Flüssigkeiten aufnehmenden Faltbehältern,
Unterlegplanen und Auffangeinrichtungen eingesetzt.
Die Gummibeschichtung besteht aus einer Elastomermischung,
die als aktiven Füllstoff Ruß aufweist. Ruß verleiht den
gummierten Geweben höchste Festigkeit, geringen Abrieb und
eine gute Struktur. Zur Erzielung der optimalen
Eigenschaften ist eine feine Verteilung des Ruß
Voraussetzung.
Aus diesem Grund benutzen die kautschukverarbeitenden
Betriebe sogenannte Fertigmischungen, in denen der Ruß
bereits eingebracht ist. Der Ruß wird üblicherweise
bereits bei der Herstellung der Kautschukfertigmischung
zugesetzt.
Bei dem Kautschukverarbeiter wird die Fertigmischung durch
Kalandrieren oder beim Hersteller einer Gummilösung sehr
starken Scherbeanspruchungen unterworfen, die die
Rußstruktur herabsetzen.
Es ist bekannt, daß Ruß an sich die elektrische
Leitfähigkeit der Kautschukmischung herbeiführt. Die
Rußpartikel leiten durch den Kontakt untereinander.
Durch die Zerstörung der Rußstruktur aufgrund der starken
Scherbeanspruchungen wird aber die Leitfähigkeit der
Gummibeschichtung herabgesetzt. Soll nun das
gummibeschichtete Gewebe einen niedrigen elektrischen
Oberflächenwiderstand aufweisen, wird auch bei hohen
Rußdosierungen ein Oberflächenwiderstand von < 10⁵ Ω
nicht sicher erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
der eingangs geschilderten Art zu schaffen, durch das eine
elastomerbeschichtete Gewebebahn mit niedrigen
elektrischen Oberflächenwiderständen geschaffen werden
kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen
des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
Der Ruß bzw. ein Teil des Rußzuschlages wird bei der
Verarbeitung erst in die Gummilösung gegeben. Die beim
Löseprozeß notwendigen hohen Scherkräfte sind jetzt nicht
mehr wirksam, da die Gummilösung sehr viel niedriger
viskos ist als die Ausgangsmischung. Daher wird die
Rußstruktur weder beim Einrühren in die Gummilösung noch
bei dem Weiterverarbeiten in Form des Aufstreichens auf
das zu beschichtende Gewebe abgebaut. Es wird eine hohe
Leitfähigkeit der Gummibeschichtung erzielt. Durch diese
Verfahrensweise kann die hohe Leitfähigkeit auch mit
relativ geringen Rußdosierungen erreicht werden.
Die Fertigmischung wird mit einem verminderten Rußgehalt
als es der Werkstoffrezeptur entspricht hergestellt. Diese
Fertigmischung wird unter Einfluß hoher Scherkräfte
gelöst.
Die Lösung weist eine sehr niedrige Viskosität von etwa 60
Pa·s gegenüber der hohen Viskosität von ungefähr 2000
Pa·s der Ausgangsmischung auf.
Die zweite Rußhälfte wird nun der Gummilösung zugegeben
und eingerührt. Die so erhaltene Fertiglösung wird auf
eine Gewebebahn aufgestrichen. Nach dem Abtrocknen der
Beschichtung wird die Gewebebahn ausvulkanisiert.
Die fertige, gummierte Gewebebahn zeichnet sich durch eine
hohe elektrische Leitfähigkeit ihrer Gummibeschichtung
aus. Aus dieser Gewebebahn können Behälter,
Auffangtrichter und ähnliches mit niedrigen elektrischen
Oberflächenwiderständen konfektioniert werden. Die
Entzündungsgefahr von aufzufangenden entzündlichen
Stoffen, wie z. B. Benzin, durch eine statischen Aufladung
des Behälters oder Auffangtrichters ist minimiert.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung einer mit einer
Ruß enthaltenden Elastomermischung beschichteten
Gewebebahn mit niedrigen elektrischen Oberflächen
widerständen,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Teil der Rußmenge der
Elastomermischung erst in deren gelöstem Zustand, in
der die Elastomermischung eine niedrige Viskosität
aufweist, zugegeben und eingemischt wird.
2. Verwendung einer nach Anspruch 1 beschichteten
Gewebebahn für die Anfertigung von entzündungs
gefährdeten Stoffen aufnehmende flexible Behälter
oder Auffangtrichter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944405053 DE4405053C1 (de) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Verfahren zur Herstellung einer mit einer Ruß enthaltenden Elastomermischung beschichteten Gewebebahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944405053 DE4405053C1 (de) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Verfahren zur Herstellung einer mit einer Ruß enthaltenden Elastomermischung beschichteten Gewebebahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4405053C1 true DE4405053C1 (de) | 1995-02-02 |
Family
ID=6510476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944405053 Expired - Fee Related DE4405053C1 (de) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Verfahren zur Herstellung einer mit einer Ruß enthaltenden Elastomermischung beschichteten Gewebebahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4405053C1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3306776A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Platten- oder bahnenfoermiger belag auf kunststoffbasis |
DE3700134A1 (de) * | 1987-01-03 | 1988-07-14 | Ruetgerswerke Ag | Kunststoffbahn |
-
1994
- 1994-02-17 DE DE19944405053 patent/DE4405053C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3306776A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Platten- oder bahnenfoermiger belag auf kunststoffbasis |
DE3700134A1 (de) * | 1987-01-03 | 1988-07-14 | Ruetgerswerke Ag | Kunststoffbahn |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3015674C2 (de) | Keramifizierbare Siliconkleberzusammensetzung | |
DE3346601A1 (de) | Loesungsmittelgemisch fuer mikrokapseln | |
DE69810284T2 (de) | Elastomermodifizierte bituminöse zusammensetzungen | |
CH640777A5 (de) | Verstaerkungsfasern auf kunststoff-basis und verfahren zu ihrer herstellung. | |
DE2521679A1 (de) | Trockenmauerdichtmasse | |
DE1804409B2 (de) | Fuer die pastenextrusion geeignete polytetraflouraethylen-fuellstoff-mischungen | |
DE69405977T2 (de) | Gleitlager | |
DE2117252A1 (de) | Verbundunterlage für einen Teppich | |
DE3812877A1 (de) | Elektrisch leitende kohlenstoffbeschichtete fasern und verfahren zu ihrer herstellung | |
AT506497B1 (de) | Komprimiertes dichtungsmaterial | |
DE4405053C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer mit einer Ruß enthaltenden Elastomermischung beschichteten Gewebebahn | |
DE3504787A1 (de) | Verfahren zur herstellung von beton | |
DE2146309A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines in Schichten aufgebauten Streifens | |
DE2427029A1 (de) | Schmiermittel auf wassergrundlage | |
DE2128904C3 (de) | Verfahren zum Bedrucken von Fasermaterial | |
DE102011101232B4 (de) | Verfahren zur Emulgierung von Leimungsmitteln für die Papierherstellung, Verwendung eines Vinylamin-Monomere aufweisenden Polymers zur Emulgierung sowie emulgierbereite Mischung | |
DE2142844A1 (de) | Halbierendes Klebemittel | |
DE1494309C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dichtungsmaterialien | |
DE1172526B (de) | Druckempfindliches Abdeckklebeband | |
DD205692A1 (de) | Leitfaehiges ueberzugsmittel | |
DE919496C (de) | Herstellung von Bitumenemulsionen | |
DE1494309A1 (de) | Bindemittel fuer die Verwendung zur Herstellung bei Dichtungsmaterialien | |
AT338393B (de) | Selbsthartende verstreichbare masse und verfahren zu ihrer herstellung | |
AT143303B (de) | Verfahren zur Herstellung matter künstlicher Gebilde aus Viskose. | |
DE1644938C (de) | Wässerige Harzdispersion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |