DE4400613A1 - Abscheideranlage - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Abscheideranlage, insbesondere zum Trennen von Öl und Ölschlamm aus Abwasser, mit einer Schlammfangvorrichtung und einem nachgeschalteten Rück­ führspeicher, aus dem die gereinigte Flüssigkeit über eine Rückführleitung zu einer Verbrauchsstelle rückführbar ist.

Um den heutigen Abwasservorschriften Genüge leisten zu können, werden in verstärktem Maße Abscheideranlagen zum Trennen von Öl- oder Benzin-Wasser-Gemischen eingesetzt. Bei Leichtflüssigkeitsabscheidern handelt es sich üblicher­ weise um Schwerkraftabscheider, bei denen die spezifisch leichteren Flüssigkeiten an die Oberfläche der im Flüssig­ keitsabscheider befindlichen Flüssigkeit aufsteigen und sich dort ansammeln. Bei Koaleszenzabscheidern werden neben dem Schwerkraftprinzip Koaleszenzfilter eingesetzt, um auch feinste dispergierte Öltröpfchen durch oberflächen­ aktives Material zurückzuhalten und zu größeren Öltröpf­ chen umzubilden, die dann wiederum nach dem Schwerkraft­ prinzip aufsteigen.

Häufig werden für die Abscheidung von Mineralölen und Leichtflüssigkeiten sowie für organische Öle und Fette Abscheideranlagen verwendet, die aus verschiedenen Reini­ gungsstufen bestehen. Eine derartige Abscheideranlage weist üblicherweise eine Schlammfangvorrichtung, einen Benzin- bzw. Leichtflüssigkeitsabscheider und einen Koa­ leszenzabscheider auf, die nacheinander von der zu reini­ genden Flüssigkeit durchströmt werden. Derartige Abscheider­ anlagen dienen üblicherweise der Reinigung von Abwasser an oder nahe der Anfall- bzw. Verbrauchsstelle, d. h. in Industriebetrieben, in Kfz-Waschanlagen, Tankstellen etc.

Bei Verwendung für öl- bzw. ölschlammhaltiges Abwasser sammelt sich das abgeschiedene Öl in flüssiger Form an der Wasseroberfläche des Leichtflüssigkeitsabscheiders und des Koaleszenzabscheiders sowie in gebundener Form am Schlamm und Sand anhaftend am Boden der Schlammfang­ vorrichtung. Es ist zwar bekannt, die gereinigte Flüssig­ keit zur verbrauchsstelle, beispielsweise einer Waschan­ lage zurückzuführen, jedoch dient sie dort nicht als Er­ satz für Neu-Flüssigkeit, beispielsweise Frischwasser, sondern lediglich für grobere Reinigungsarbeiten, so daß ein wesentlicher Anteil an Frischwasser zugesetzt werden muß.

Im Laufe der Zeit sammelt sich eine erhebliche Öl- bzw. Ölschlamm-Menge in den einzelnen Vorrichtungen der Abschei­ deranlage an, so daß diese in gewissen Zeitabständen ent­ leert werden müssen, wobei die Behälter der einzelnen Vorrichtungen vollständig ausgesaugt werden. Dieses Vorgehen ist für den Betreiber der Abscheideranlage relativ aufwen­ dig und kostenintensiv.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abscheider­ anlage zu schaffen, mit der an der Anfallstelle eine fast vollständige Beseitigung der abzuscheidenden Stoffe, bei­ spielsweise des Öls oder des Ölschlamms erreichbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abscheideranlage als erste Reinigungsstufe einen Bio­ reaktor aufweist, in dem Bakterien bzw. Mikroben angesie­ delt sind. Dabei handelt es sich vorzugsweise um mineral­ öl- und/oder waschsubstanzenverzehrende Bakterien bzw. Mikroben, die das Mineralöl und/oder die Waschmittelsub­ stanzen auffressen. Als Bakterien oder Mikroben werden speziell gezüchtete Reinkulturen für die gezielte Behandlung von Öl-Abwasser und Waschsubstanzen verwendet. Durch den Stoffwechsel der Bakterien bzw. Mikroben entsteht Kohlen­ säure, Wasser und sogenannte Biomasse, d. h. Stickstoff, Phosphor und Eiweiße sowie organische Säuren, Fette und Kohlenhydrate, wobei diese organischen Bestandteile in den Mikroben als Körpermasse enthalten sind und deren Vermehrung dienen.

Da der Bioreaktor bereits als erster Behälter bzw. als erste Stufe der Abscheideranlage eingesetzt ist, wird auch der ölbelastete Schlamm und Sand im Bioreaktor voll­ ständig behandelt. Er kann sich nicht vor dem Bioreaktor in einem Absetzbecken oder ähnlichem absetzen. Dies hat zur Folge, daß auch der Schlamm vollständig gereinigt werden kann. Vorzugsweise ist der Bioreaktor der Schlamm­ fangvorrichtung unmittelbar vorgeschaltet.

Wenn das zu reinigende Abwasser außerordentlich viel Schlamm mit sich führt, kann dem Bioreaktor ggf. eine Schlammvorrichtung vorschaltet sein. In diesem Fall kann die nachgeschaltete Schlammfangvorrichtung unter Umstän­ den entfallen.

Die Anlage ist vorzugsweise unterirdisch angeordnet, es ist jedoch ebenso eine oberirdische Aufstellung möglich.

Um eine gute Tätigkeit der Bakterien bzw. Mikroben zu gewährleisten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Volumen des Bioreaktors dem 5- bis 10-fachen der maxi­ mal zufließenden Abwassermenge pro Stunde entspricht.

Der besseren Ansiedlung der Mikroben und damit der Lei­ stungsfähigkeit des Bioreaktors ist es dienlich, wenn in dem Bioreaktor ein großporiges Filter vorgesehen ist, das vorzugsweise aus Keramik oder Kunststoff besteht.

Bevorzugterweise ist des Filter im letzten Drittel des Durchflußvolumens des Bioreaktors angeordnet.

Um optimale Umgebungseigenschaften für die Bakterien und Mikroben zu erhalten, sollte die Temperatur des Wasser in der Abscheideranlage während der Betriebszeit auf einem vorbestimmten Temperaturwert gehalten werden. Dies kann dadurch erreicht werden, daß in dem Bioreaktor eine Erwärm­ und/oder Kühlvorrichtung angeordnet ist, die in Zusammen­ wirken mit einem entsprechenden Temperatursensor die Was­ sertemperatur im wesentlich konstant halten kann. Als Erwärm- und/oder Kühlvorrichtung kann ein Heiz- und ein Kühlstab Verwendung finden.

Um eine hohe Leistungsfähigkeit der Bakterien und Mikroben zu erreichen, sollte eine vollständige Sauerstoffsättigung des Abwassers gewährleistet sein. Aus diesem Grunde ist vorzugsweise in dem Bioreaktor eine Vorrichtung zur Sauer­ stoffsättigung des Abwassers angeordnet, die beispielsweise von einer Tauchstrahlpumpe gebildet sein kann.

Die Leistungsfähigkeit der Bakterien und Mikroben ist darüber hinaus von der Oberfläche der Öltröpfchen abhängig, d. h. daß eine möglichst große Anzahl kleiner Tröpfchen und somit eine große Öloberfläche vorliegen sollte, um die Leistungsfähigkeit der Bakterien und Mikroben hochzuhalten. Dies kann erfindungsgemäß dadurch erreicht werden, daß in dem Bioreaktor eine Verwirbelungsvorrichtung für das Abwasser angeordnet ist. Vorzugsweise findet als Verwir­ belungsvorrichtung ebenfalls eine Tauchstrahlpumpe Verwen­ dung, so daß die Sauerstoffsättigung und die Verwirbelung durch eine einzige Vorrichtung erzielt werden können. Zusätzlich kann Luft durch Einperlen zugeführt werden.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Volumen der Schlammfangvorrichtung dem 2- bis 5-fachen der maximal zufließenden Flüssigkeitsmenge pro Stunde entspricht.

Vorzugsweise wird der sich in der Schlammfangvorrichtung absetzende Schlamm kontinuierlich aus der Schlammfangvor­ richtung entnommen. Dies kann beispielsweise dadurch er­ reicht werden, daß in der Schlammfangvorrichtung eine Schlammpumpe mit einer zu einem externen Speicher führenden Pumpleitung angeordnet ist. Der externe Speicher ist vor­ zugsweise als oberirdisches Becken ausgebildet, das mit Sieben versehen ist, um den Schlamm möglichst zu trocknen. Das ablaufende vom Schlamm gereinigte Wasser wird über eine Leitung der Zuleitung des Bioreaktors zugeführt. Der sich im Becken absetzende Sand und Schlamm kann sofort wiederverwendet werden, da er von Schadstoffen weitest­ gehend gereinigt ist. Die in dem Becken verwendeten Siebe, bei denen es sich vorzugsweise um Feinstschlammsiebe han­ delt, können als Keramikfilter, Kunststoff-Filter oder Edelstahlsieb ausgebildet sein.

Damit der Schlamm sich in ausreichendem Maße absetzen und dann abgepumpt werden kann, sollte die Sauerstoff­ sättigung und Verwirbelung des Abwassers infolge einer Zeitsteuerung intervallmäßig abgestellt werden, wozu sich insbesondere die Nachtstunden eignen, in den kaum oder kein Abwasser anfällt. In dieser Beruhigungszeit kann sich der Schlamm absetzen und dann wirkungsvoll abgepumpt oder abgesaugt werden.

Um einen Austritt von Schlamm aus der Schlammfangvorrich­ tung zuverlässig zu verhindern, ist erfindungsgemäß am Übergang von der Schlammfangvorrichtung zu dem Rückführ­ speicher ein Feinstschlammsieb installiert.

Um die gereinigte Flüssigkeit aus dem Rückführspeicher über die Rückführleitung zu der Verbrauchsstelle zurück­ zuführen, ist eine Pumpe vorgesehen, die vorzugsweise in dem Rückführspeicher angeordnet ist.

Um ein Entweichen der Bakterien oder Mikroben aus der Abscheideranlage zu verhindern, sollte in der Rückführ­ leitung vor der Verbrauchsstelle eine Filtrationsanlage mit einem Mikroben-Bakterien-Filter angeordnet sein. Der Mikroben-Bakterien-Filter hält die mitgeführten Bakterien bzw. Mikroben zurück und sammelt diese. Dieser Filter sollte intervallmäßig gereinigt bzw. entleert werden.

Es ist jedoch auch möglich, mittels eines Sensors, bei­ spielsweise eines Trübungsmessers, festzustellen und an­ zuzeigen, wann eine Reinigung bzw. Entleerung des Filters notwendig ist.

Bei schwierig zu reinigenden Abwässern kann es sinnvoll oder notwendig sein, in oder vor dem Bioreaktor eine Vor­ richtung zur PH-Neutralisation anzuordnen.

Falls die Wasserkreislaufführung oder die Reinigungs­ leistung der Abscheideranlage ausfallen sollte, ist es notwendig, dem Rückführspeicher eine Notstufe nachzuschal­ ten, die dann in herkömmlicher Weise die Reinigung des Abwassers übernimmt. Vorzugsweise besteht die Notstufe aus einem Leichtflüssigkeits- und/oder einem Koaleszenz­ abscheider, sowie gegebenenfalls einer Schlammfangvorrich­ tung und einer Probenentnahmevorrichtung. Um eine End­ reinigung des durch die Notstufe gereinigten Abwassers herbeiführen und somit eine höhere Betriebssicherheit erreichen zu können, ist dem Leichtflüssigkeits- und/oder dem Koaleszenzabscheider eine weitere Reinigungsstufe, insbesondere eine Aktiv-Kohle-Reinigungsstufe nachgeschal­ tet.

Vorzugsweise ist für jede Anlagenstufe jeweils ein eigenes Behälterbecken vorgesehen. Gegebenenfalls können auch einzelne dieser Anlagenstufen in einem gemeinsamen Behälter­ becken angeordnet sein. Eine besonders kompakte Ausgestal­ tung ergibt sich, wenn sämtliche Stufen in einem einzelnen Becken angeordnet sind.

Um Aufschluß über die Reinigungsleistung der Abscheideran­ lage gewinnen zu können, kann vorgesehen sein, daß die Abscheideranlage an ihrem Ausgang eine Probeentnahmevor­ richtung aufweist.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen

Fig. 1 einen Schnitt durch die einzelnen Stufen der Abscheideranlage und

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Abscheideranlage gemäß Fig. 1.

Eine Abscheideranlage 1 weist als erste Stufe einen Bioreak­ tor 2 mit einem Behälter 8 auf, der von der Erdoberfläche über zwei Schächte in bekannter Weise zugänglich ist. Das zu reinigende Flüssigkeitsgemisch, üblicherweise öl­ bzw. ölschlammversetztes Abwasser, gelangt über einen Zulauf 3 in den Behälter 8. In dem Bioreaktor 2 ist eine Tauchstrahlpumpe 6 angeordnet, die der Sauerstoffsättigung des Abwassers und dessen Verwirbelung dient, um eine mög­ lichst große Oberfläche der Öltröpfchen zu erzielen. In der Flüssigkeit des Bioreaktors 2 sind Bakterien bzw. Mikroben angesiedelt, die mineralöl- und/oder waschsubstan­ zenverzehrend sind. Um die Flüssigkeit des Bioreaktors 2 auf einer annähernd konstanten Betriebstemperatur zu halten, ist ein Heizstab 4 sowie ein Kühlstab 5 angeordnet, die in Zusammenwirken mit einem nicht dargestellten Temperatur­ sensor und einer Steuervorrichtung betrieben werden. Im letzten Drittel des Durchflußvolumens des Bioreaktors 2 ist ein großporiges Keramik- oder Kunststoff-Filter 7 angeordnet, das der besseren Ansiedlung der Bakterien oder Mikroben dient.

Das über einen Ablauf 9 des Bioreaktors 2 ablaufende Wasser gelangt über einen Zulauf 10 mit einer daran anschließenden Zulaufschikane 11 in eine nachgeschaltete Schlammfangvor­ richtung 12, in der sich der Ölschlamm am Boden bzw. in einem bodennahen Absetzraum 13 absetzen kann.

Um den sich am Boden der Schlammfangvorrichtung 12 ab­ setzenden Schlamm bzw. Sand permanent abführen zu können, ist eine Schlammpumpe 14 vorgesehen, die mit einer zu einem externen Speicher 16 führenden Pumpleitung 15 in Verbindung steht. Um die Absaugung des Schlamms zu erleich­ tern, ist der Boden des Behälters der Schlammfangvorrichtung 12 mit einem zur Schlammpumpe geneigten Gefälle 20 verse­ hen.

Der externe Speicher 16 ist als oberirdisches Becken aus­ gebildet und mit Sieben 17 versehen, die den Schlamm zurück­ halten. Das vom Schlamm gereinigte Wasser wird über eine Leitung 18 dem Zulauf 3 des Bioreaktors 2 zugeführt. Der im externen Speicher sich absetzende Sand und Schlamm kann wiederverwendet werden. Die im Speicher 16 angeord­ neten Siebe 17 sind als Feinstschlammsiebe ausgebildet und können von einem Keramikfilter, einem Kunststoff-Filter oder einem Edelstahlsieb gebildet sein.

Nachdem das in dem Bioreaktor 2 durch die Bakterien und Mikroben gereinigte Abwasser in der Schlammfangvorrichtung weitestgehend vom Schlamm und Sand befreit wurde, tritt das Abwasser an einem Auslauf 21 aus der Schlammfangvor­ richtung 12 aus und über einen Zulauf 22 sowie eine Zu­ laufschikane 24 in einen nachgeschalteten Rückführspeicher 23 ein. Unmittelbar vor dem Auslauf 21 der Schlammfangvor­ richtung 12 ist ein Feinstschlammsieb 19 installiert, das sämtlichen Schlamm in der Schlammfangvorrichtung 12 zurückhält.

Der Rückführspeicher 23 dient als Ausgleichsbecken und weist eine Pumpe 25 auf, mit der das gereinigte Wasser über eine Rückführleitung 32 einer Verbrauchsstelle, beispiels­ weise einer Kfz-Waschanlage 34 zugeführt werden kann. In der Rückführleitung 32 ist vor der Verbrauchstelle 34 eine Filtrationsanlage 33 mit einem Mikroben-Bakterien- Filter angeordnet. Der Mikroben-Bakterien-Filter hält die mitgeführten Bakterien bzw. Mikroben zurück und sammelt diese. Dieser Filter sollte intervallmäßig gereinigt bzw. entleert werden. Von der Waschanlage 34 kann das verschmutz­ te Wasser über eine Leitung 36 dem Zulauf 3 des Bioreaktors 2 zugeführt werden.

Für den Fall, daß der Flüssigkeitsspiegel im Rückführspei­ cher 23 übermäßig ansteigt, ist im Rückführspeicher 23 ein Notüberlaufin Form eines Ablaufs 28 vorgesehen, an den sich ein Einlauf 29 eines herkömmlichen Schwerkraftabschei­ ders 30 anschließt. Der Schwerkraftabscheider kann einen Leichtflüssigkeitsabscheider umfassen, der gewährleistet, daß eventuell im Abwasser verbliebene Ölreste aufgrund eines geringeren spezifischen Gewichtes aufsteigen und sich an der Oberfläche des im Leichtflüssigkeitsabscheider befindlichen Wassers ansammeln. Zusätzlich kann der Schwer­ kraftabscheider einen nachgeschalteten Koaleszenzabscheider aufweisen, in dem mittels Sedimentation, Aufschwimmen, Flotation und Adsorption die restlichen Verunreinigungen aus dem Abwasser entfernt werden.

Dem Schwerkraftabscheider 30 ist eine weitere Reinigungs­ stufe in Form einer Aktiv-Kohle-Einheit 31 nachgeschaltet. Das gereinigte Abwasser tritt an einem Auslauf aus der Aktiv-Kohle-Einheit 31 aus.

Obwohl in den Fig. 1 und 2 für jede Stufe bzw. Vorrich­ tung der Abscheideranlage 1 ein eigener Behälter vorgese­ hen ist, könne einzelne oder sämtliche Stufen auch in einem gemeinsamen Behälter angeordnet sein.

Claims (24)

1. Abscheideranlage, insbesondere zum Trennen von Öl und Ölschlamm aus Abwasser, mit einer Schlammfangvor­ richtung und einem nachgeschalteten Rückführspeicher, aus dem die gereinigte Flüssigkeit über eine Rück­ führleitung zu einer Verbrauchsstelle rückführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheideranlage (1) als erste Reinigungsstufe einen Bioreaktor (2) aufweist, in dem Bakterien bzw. Mikroben angesiedelt sind.

2. Abscheideranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Bakterien bzw. Mikroben mineralöl- und/ oder waschsubstanzverzehrend sind.

3. Abscheideranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bioreaktor (2) der Schlamm­ fangvorrichtung (12) unmittelbar vorgeschaltet ist.

4. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen des Bioreaktors (2) dem 5- bis 10-fachen der maximal zufließenden Abwassermenge pro Stunde entspricht.

5. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bioreaktor (2) ein großporiges Filter (7) aus Keramik oder Kunst­ stoff angeordnet ist.

6. Abscheideranlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß das Filter (7) im letzten Drittel des Durch­ flußvolumens des Bioreaktors (2) angeordnet ist.

7. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bioreaktor (2) eine Erwärm- und/oder Kühlvorrichtung (4,5) angeord­ net ist, mittels der die in dem Bioreaktor (2) befind­ liche Flüssigkeit auf einer vorbestimmten Temperatur gehalten werden kann.

8. Abscheiderankage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bioreaktor (2) eine Vorrichtung (6) zur Sauerstoffsättigung des Abwassers angeordnet ist.

9. Abscheideranlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vorrichtung zur Sauerstoffsättigung eine Tauchstrahlpumpe (6) ist.

10. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bioreaktor (2) eine Verwirbelungsvorrichtung (6) für das Abwasser angeordnet ist.

11. Abscheideranlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verwirbelungsvorrichtung eine Tauchstrahl­ pumpe (6) ist.

12. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen der Schlamm­ fangvorrichtung (12) dem 2- bis 5-fachen der maximal zufließenden Flüssigkeitsmenge pro Stunde entspricht.

13. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schlammfangvor­ richtung (12) eine Schlammpumpe (14) mit einer zu einem externen Speicher (16) führenden Pumpleitung (15) angeordnet ist.

14. Abscheideranlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß in dem externen Speicher (16) Siebe (17) zur Rückhaltung des Schlammes vorgesehen sind.

15. Abscheideranlage nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Schlamm gereinigte Flüssig­ keit von dem externen Speicher (16) über eine Leitung (18) in den Bioreaktor (2) rückführbar ist.

16. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang (21) von der Schlammfangvorrichtung (12) zu dem Rückführspeicher (23) ein Feinstschlammsieb (19) angeordnet ist.

17. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in der aus dem Rückführ­ speicher (23) herausführenden Rückführleitung (32) eine Pumpe (25) angeordnet ist.

18. Abscheideranlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich­ net, daß die Pumpe (25) in dem Rückführspeicher (23) angeordnet ist.

19. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rückführleitung 32) vor der Verbrauchsstelle (34) eine Filtrations­ anlage (33) mit einem Mikroben-Bakterien-Filter an­ geordnet ist.

20. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß in oder vor dem Bioreak­ tor (2) eine Vorrichtung zur PH-Neutralisation ange­ ordnet ist.

21. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rückführspeicher (23) ein Leichtflüssigkeits- und/oder Koalenszenz­ abscheider (30) nachgeschaltet ist.

22. Abscheideranlage nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich­ net, daß dem Leichtflüssigkeits- und/oder dem Koales­ zenzabscheider (30) eine weitere Reinigungsstufe, ins­ besondere eine Aktiv-Kohle-Reinigungsstufe (31), nachgeschaltet ist.

23. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Bioreaktor (2) und/oder die Schlammfangvorrichtung (12) und/oder der Rück­ führspeicher (23) und/oder der Leichtflüssigkeits­ bzw. Koaleszenzabscheider (30) und/oder die weitere Reinigungsstufe (31) in einem eigenen Behälterbecken angeordnet ist.

24. Abscheideranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Bioreaktor (2) und/oder die Schlammfangvorrichtung (12) und/oder der Rück­ führspeicher (23) und/oder der Leichtflüssigkeits­ bzw. Koaleszenzabscheider (30) und/oder die weitere Reinigungsstufe (31) in einem gemeinsamen Behälter­ becken angeordnet sind.