DE438359C - Maschine zur Herstellung schalenfoermiger Gegenstaende aus Schokolade o. dgl. - Google Patents

Description

Es sind Einrichtungen bekannt geworden, bei denen schnell umlaufende Walzen in Schokolade oder ähnliche Masse tauchen oder in sonst geeigneter Weise mit dieser Masse beschickt werden, so daß letztere unter der Wirkung der Fliehkraft von den Walzen abigeschleudert wird. Die zur Herstellung der Gegenstände verwendeten Formen werden dabei im umgekehrten Zustande durch das aus ίο der abgeschleuderten Masse gebildete Strahlenbündel hindurchgeführt, so daß sich an deren Innenseite eine Masseschicht ansetzt; die Verteilung der Masse ist bei dieser Einrichtung eine verhältnismäßig sehr feine, so daß die Formen nur langsam durch den Massestrahl hindurchgeführt werden können, wenn die Schalen eine genügende Stärke erhalten sollen; besonders dann, wenn Gegenstände mit dicker Wandung verlangt werden, nimmt die Herstellung viel Zeit in Anspruch.

Vorliegende Erfindung gewährleistet ein !schnelleres Arbeiten, weil dabei den Formen, die auch hier in umgekehrter Lage über der Beschickungsvorrichtung entlanggeführt werden, die Masse schneller in größerer Menge zugebracht wird. Gemäß der Erfindung wird die Masse von schaufeiförmigen Platten, welche in die Masse tauchen, gegen die Formenwandung geschleudert. Dabei sind die Schaufeln zu mehreren an einer umlaufenden Welle angeordnet, so daß sie abwechselnd zur Wirkung kommen.

Weiterhin ist die Erfindung gekennzeichnet durch die Anwendung von Schablonen, welche während des Beschickungsvorganges, auf die Form gelegt werden, um zu verhindern, daß die zwischen den einzelnen Formmulden befindliche Fläche der Form mit Masse bedeckt wird; dadurch erübrigt sich das Abstreichen j der Form nach der Beschickung, was besonders j deshalb von Vorteil ist, weil beim Abstreichen , die oberen Ränder der Werkstücke beschädigt ' werden können.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungs- ' beispiele dargestellt. :

Abb. ι ist ein Querschnitt durch eine Maischine, bei der die Schaufeln an einer wage- 1 rechten Welle angeordnet sind. In Abb. 2 ist eine einzelne Schaufel dieser Einrichtung gezeigt.

j Abb. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch ■ eine Maschine, bei der die Schaufeln an einer senkrechten Welle sitzen.

Abb. 4 ist eine Draufsicht auf diese Ma- ' schine. In den

Abb. 5 und 6 ist eine der zur Verwendung : kommenden Schablonen dargestellt.

Bei der Maschine nach Abb. 1 und 2 befindet sich die Masse 1 in einem Behälter 2, der in bekannter Weise in einem von dem Außenbehälter 4 getragenen beheizten Wasserbad 3 ruht, so daß die Masse auf der richtigen Temperatur gehalten werden kann. Bei 5 bildet sich ein Überlauf, so daß die Oberfläche der Masse, die dem Behälter 2 ununterbrochen zugeführt wird, dauernd auf gleicher Höhe stehenbleibt. In dem Behälter 2 ist eine wagerechte Welle 6 angeordnet, welche zwei Armkreuze 7, 7' trägt. In dem bezeichneten Beispiele haben diese Armkreuze je acht Arme, die an ihrem äußeren Ende je eine Nabe 8 und 8' tragen. Durch je zwei dieser Naben, die in ihrer Lage miteinander übereinstimmen, ist lose drehbar eine Welle 9 gelegt (Abb. 2). Auf dieser Welle sind die \Schaufeln. 10 verschraubt. Zwischen beiden Naben 8 und 8' befindet sich außerdem eine Wickelfeder 11, die mit ihrem einen Ende in einem auf der Welle 9 verschraubten Ring 13 befestigt ist. Am Ende der Welle 9 ist ein Hebel 14 vorgesehen, der die Rolle 15 trägt. Zentrisch zur Welle 6 ist die Daumen-■scheibe 16 fest angeordnet, derart, daß sie ruht, während sich die Welle 6 mit den Armkreuzen 7, 7' und den daran gelagerten Schaufeln 10 in dauernder Drehung befindet. Auf diese Daumenscheibe 16 legen sich die Rollen 15 unter der Wirkung der Feder 11 dauernd auf, so daß die Schaufeln 10 während einer Umdrehung der Welle 6 entsprechend der Ausbildung der Daumenscheibe 16 ganz bestimmte Lagen einnehmen, die aus. Abb. 1 ersichtlich sind. Der Umfang der Daumenscheibe 16 hat bei 17 einen plötzlichen Abfall, der durch, entsprechende Befestigung der Scheibe 16 an eine solche Stelle verlegt ist, daß die dicht unter der Massenoberfläche ankommende Schaufel eine rasche Bewegung in der Richtung des kleinen Pfeiles macht, wodurch die Masse infolge des Beharrungs-

Vermögens bei dem plötzlichen Stillstand der Schaufel von dieser abgeschleudert wird. An der Stelle, wo sich dieser Vorgang abspielt, befindet sich in der Formenbahn 18 eine Öffnung ig, durch welche die Masse hindurchgeschleudert wird und so auf die Innenseite der über dieser Öffnung entlanggeführten Formen 20 gebracht wird. Dabei verhütet die über jede der Formen gelegte Schablone 28, daß auch die Oberfläche der Form zwischen den Formmulden mit Masse belegt wird, so daß ein nachfolgendes Abstreichen der Form in Wegfall kommen kann. Es braucht vielmehr lediglich die Schablone abgehoben zu werden.

Um den Vorbeigang der Schaufeln 10 möglichst dicht unter der Formenbahn zu ermöglichen, wird die Schaufel 10 nach erfolgtem Abschleudern der Masse zunächst nochmals zurückgelegt, und erst wenn die äußere Kante der Schaufel sich von der Unterseite der Formenbahn entfernt, legt sie sich nach außen, wodurch einerseits eine Entspannung der Feder 11 eintritt, während anderseits eine günstige Stellung der Schaufel zum Schöpfen neuer Masse vor dem Schleudervorgang gewährleistet wird.

Bei der zweiten Ausführungsform nach Abb. 3 und 4 ist in dem die Masse 1 tragenden Innenbehälter 2, welcher ebenfalls in einem das Wasserbad 3 umfassenden Außenbehälter 4 mit Überlauf 5 ruht, eine senkrechte Welle 21 angeordnet, die bei ihrem Durchgang durch beide Behälter mittels der Stopfbüchse 22 abgedichtet ist. An ihrem oberen Ende trägt die Welle 21 dicht unter der Formenbahn 18 wagerecht angeordnet eine Anzahl von Schaufeln 23, die gemeinsam zwischen zwei Platten 24 fest verschraubt sind, jedoch so, daß sie sich einzeln federnd bewegen können. Zu diesem Zwecke werden die Schaufeln vorteilhaft aus gehärtetem Stahlblech oder einem sonstigen geeigneten Stoff angefertigt. Jede der Schaufeln 23 trägt an ihrem äußeren Umfang einen Stift 26. Gleichachsig zum Schaufelumfang sind auf einer Seite der durch die Schaufeln gebildeten kreisrunden Scheibe vier Bogenstücke 27 an der Unterfläche der Formenbahn 18 befestigt derart, daß die Stifte 26 bei der Drehung der Welle 21 auf den Tiefpunkt der Bogenstücke auflaufen können. Bei der weiteren Drehung werden durch entsprechende Ausbildung der Bögen 27 die Schaufeln allmählich nach unten abgebogen, und sie springen nach Verlassen des höchsten Punktes des Bogenstückes plötzlich in ihre natürliche Lage zurück und schleudern dabei die Masse in der vorbeschriebenen Weise ab. Die Einrichtung ist so getroffen., daß jeweils vier nebeneinanderliegende Schaufeln zusammen die Schleuderbewegung ausführen. Abb. 4 zeigt die Lage der Öffnung in der Formenbahn bei verschiedenen Forcngröiien. Es ist ersichtlich, daß der naturgemäß beim Schleudervorgang wirkungsvollste, in der Nähe des Schaufelumfanges befindliche Flächenteil der Schaufel sich wechselweise so auf die Flächen der Formen verteilt, daß sich eine Gleichmäßigkeit des Belages über die ganze Formenfläche ergeben muß.

Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele lassen eine Reihe von Abweichungen in der Bauart zu; beispielsweise können an Stelle der Ausführungsformen nach Abb. 1 und 2 eine oder mehrere die Masse schöpfende Werkzeuge fest angeordnet sein und durch eine umlaufende Daumenscheibe gesteuert werden; ebenso können bei der zweiten Ausführungsform an Stelle der Schaufeln 23 die Bogenstücke 27 eine Drehbewegung erhalten. Durch derartige Änderungen bleibt jedoch der eigentliche Erfindungsgedanke unbeeinflußt.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Maschine zur Herstellung schalenförmiger Gegenstände aus Schokolade o. dgl., bei der die Masse gegen die Innenseite der in umgekehrter Lage zugeführten Formen geschleudert wird, dadurch gekennzeichnet, daß schaufeiförmige Werkzeuge (10, 23) · die Masse schöpfen und gegen die über eine Beschickungsöffnung (19) entlanggeführten Formen (20) schleudern.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Masse schöpfenden und abschleudernden Werkzeuge (10) zu mehreren an einem auf einer wagerechten, umlaufenden Welle (6) befestigten Armkreuzpaar (7, 7' 1 federnd gelagert sind und durch eine ruhende Daumenscheibe (16) gesteuert werden.

3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Masse schöpfenden und abschleudernden Werkzeuge (23) zu mehreren an einer senkrechten, umlaufenden Welle (21) federnd gelagert sind und durch ruhende Bogenstücke (27) gesteuert werden.

4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Beschickungsvorganges über die Formen (20) eine nur die Formmulden frei lassende Schablone (28) gelegt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.

BERLIN. GEDRUCKT IN E=R K