DE4338416C1 - Löslicher Katalysator für die Herstellung von linearen alpha-Olefinen durch Oligomerisierung von Ethylen - Google Patents
Löslicher Katalysator für die Herstellung von linearen alpha-Olefinen durch Oligomerisierung von EthylenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen löslichen Katalysator für die Herstellung von linearen α-
Olefinen durch Oligomerisierung von Ethylen, enthaltend ein Zirkoniumsalz organischer
Säuren und eine aluminiumorganische Verbindung.
Lineare α-Olefine, z. B. solche mit vier bis achtzehn Kohlenstoffatomen, sind Ver
bindungen, die z. B. als Co-monomere für die Modifikation der Eigenschaften von Poly
olefinen oder als Ausgangsmaterialien für die Herstellung von Weichmachern, oberflä
chenaktiven Substanzen und dergleichen weit verbreitet sind und in großen Mengen
benötigt werden.
Aus der IT-A-24498 A/79 ist es bekannt, Ethylen in flüssiger Phase zu linearen α-
Olefinen zu oligomerisieren. Die Reaktion wird bei etwas erhöhten Temperaturen und
Drücken in organischen Lösungsmitteln (z. B. Toluol, Benzol oder Heptan) vorgenom
men. In dem Lösungsmittel ist ein Katalysator gelöst, der aus zwei Komponenten be
steht, nämlich aus einem Zirkoniumsalz organischer Säuren und einer aluminiumorga
nischen Verbindung. Der bekannte Katalysator enthält als Zirkoniumverbindung ein Zir
koniumsalz organischer Säuren mit der Formel Zr(OCOR)₄ oder Zr(OSO₃R′)₄, wobei R
und R′ Alkyle, Alkene oder Phenyle sind. Zum Stand der Technik wird in der Literatur
stelle auf einen ähnlichen Katalysator hingewiesen. Dieser hat die Zusammensetzung
Zr(OR)m(NR₂)nXp mit R=Kohlenwasserstoff und X=Halogen und der Bedingung
m+n+p=4. Bei beiden Katalysatoren ist die zweite Komponente eine aluminiumorga
nische Verbindung, im Falle der erstgenannten Zirkoniumverbindungen sind es Alumi
niumalkylsesquichloride.
Aus der US-PS 4,434,312 ist zur Herstellung von α-Olefinwachsen ein kohlenwasser
stofflöslicher Katalysator bekannt, der neben einem Dialkylaluminiumhalogenid und ei
nem Monoalkylaluminiumdihalogenid noch eine Zirkoniumverbindung enthält. Die
Lehre dieser Patentschrift zielt darauf ab, zur Erzeugung von größeren Anteilen an
Wachsen mit mehr als 20 C-Atomen mit speziellen Molverhältnissen zwischen den
Aluminium- und den Zirkoniumkomponenten des Katalysators zu arbeiten. Als
Zirkoniumkomponenten werden in dieser Patentschrift Zirkoniumsalze organischer
Säuren vorgeschlagen, z. B. ZrCl₂(OOCR)₂ oder ZrCl(OOCR)₃, wobei R Alkyle oder
Phenyle sind.
Die bekannten Katalysatoren stellen damit stöchiometrisch genau eingestellte Verbin
dungen dar, bei deren Herstellung auf präzise Mengenverhältnisse geachtet werden
muß. Dies ist jedoch für großtechnische Verfahren ein Nachteil.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die bekannten Katalysatoren in einer
Weise abzuwandeln, die es gestattet, ohne daß der Katalysator an Wirksamkeit ein
büßt, einerseits Produkte mit gleicher Qualität zu erzeugen, ohne bei der Katalysator
herstellung auf exakte Dosierung der Katalysatorkomponenten achten zu müssen und
andererseits an Ausgangskomponenten zu sparen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Zirkoniumsalz folgender
Formulierung eingesetzt wird: ZrCl(2-n)X(2+n) mit 1,4n1,7, wobei X=OCOR oder
OSO₃R′ und R und R′ Alkyle, Alkene oder Phenyle sind.
Der erfindungsgemäße Katalysator kann mithin z. B. auch die Zusammensetzung
ZrCl0,3X3,7 haben.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß bei der Herstellung des Katalysators aus übli
cherweise ZrCl₄ und einer entsprechenden organischen Verbindung keine genauen
stöchiometrischen Verhältnisse beim Umsatz eingehalten werden müssen. Die Kataly
satorsynthese wird also deutlich vereinfacht.
An Fettsäuren haben sich insbesondere diejenigen mit 4 bis 8 C-Atomen als geeignet
erwiesen. Auch Sulfonsäuren haben sich für den erfindungsgemäßen Katalysator als
brauchbar herausgestellt.
Bei der Herstellung der bekannten Katalysatoren, bei denen sämtliche vier Valenzen
des Zirkoniums mit beispielsweise Carboxylaten abgesättigt wurden, wurde üblicher
weise mit einem Überschuß an Fettsäuren gearbeitet, um die Reaktion vollständig ab
laufen zu lassen. Dies hatte zur Folge, daß auch beim nachfolgenden Oligomerisie
rungsverfahren freie Fettsäuren im Reaktionsgemisch vorhanden waren. Erfindungs
gemäß wurde jedoch festgestellt, daß die mit dem Zirkonium nicht verbundenen Fett
säuren die Ethylenoligomerisierung inhibieren und damit die Qualität der angestrebten
α-Olefine verschlechtern. Da beim erfindungsgemäßen Katalysator kein Überschuß an
freien Fettsäuren vorhanden ist, werden bei der Oligomerisierung bessere Ausbeuten
erzielt.
Durch die Erfindung ergeben sich jedoch noch weitere Vorteile bei der Herstellung des
Katalysators.
Zunächst werden Chemikalien gespart, da weniger organische Komponenten einge
setzt werden müssen.
Bei der üblichen Katalysatorherstellung nach der Formel
ZrCl₄+4HOCOR → Zr(OCOR)₄+4HCl
werden pro Mol Zirkonium vier Mol HCl freigesetzt. Beim erfindungsgemäßen Katalysa
tor erfolgt, wie oben dargelegt, kein vollständiger Umsatz, so daß bei der Katalysator
herstellung weniger HCl gebildet wird, was die Korrosionsprobleme bei der Katalysator
synthese mindert.
Außerdem wurde festgestellt, daß das Reaktionsgemisch bei der Synthese des erfin
dungsgemäßen Katalysators weniger schäumt als bei der Synthese der bekannten
Katalysatoren und die Katalysatorsynthese deutlich schneller abläuft.
Die erfindungsgemäße Katalysatorsynthese muß nicht unbedingt in Druckbehältern
durchgeführt werden, da die neuen Katalysatoren bereits bei Normaldruck und tieferen
Temperaturen gebildet werden.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß die vollständige Absättigung der vier Valen
zen des Zirkoniums mit z. B. organischen Fettsäureresten eine überflüssige und hin
derliche Bedingung ist, die nunmehr aufgrund der Erfindung hinfällig wird. Bedingung
ist lediglich, daß der Katalysator im Reaktionsmedium, bei der üblichen Ethylenoligo
merisierung Toluol, löslich ist. Dies ist bei dem erfindungsgemäßen Katalysator bei
sämtlichen Verfahrensbedingungen gegeben.
Die Erfindung sei nunmehr anhand eines Zahlenbeispiels noch näher veranschaulicht.
Bei Raumtemperatur werden unter Ausschluß von Luft und Feuchtigkeit 233 g ZrCl₄ in
800 ml Toluol suspendiert. Anschließend gibt man 326 g iso-Buttersäure zu und erhitzt
unter Rückfluß zum Sieden. Nachdem das ZrCl₄ vollständig in Lösung gegangen ist,
erhitzt man noch so lange zum Sieden, bis die HCl-Entwicklung beendet ist. Nach be
endeter Umsetzung ist in der klaren, bräunlichen Toluollösung keine iso-Buttersäure
mehr nachweisbar. Diese Lösung kann ohne weitere Behandlungen für die Oligomeri
sierung eingesetzt werden. Nach Abziehen des Lösungsmittels im Vakuum und Trock
nung des Rückstands im Hochvakuum erhält man ein hellbraunes Pulver mit folgenden
Analysewerten:
Claims (1)
- Löslicher Katalysator für die Herstellung von linearen α-Olefinen durch Oligomeri sierung von Ethylen, enthaltend ein Zirkoniumsalz organischer Säuren und eine aluminiumorganische Verbindung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zirkonium salz folgender Formulierung eingesetzt wird: ZrCl(2-n)X(2+n) mit 1,4n1,7, wobei X=OCOR oder OSO₃R′ und R und R′ Alkyle, Alkene oder Phenyle sind.
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