DE4335661A1 - Verfahren zum Abbauen von organischem Material unter Verrottung und Anlage zum Durchf}hren des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Abbauen von organischem Material unter Verrottung und Anlage zum Durchf}hren des Verfahrens

Info

Publication number
DE4335661A1
DE4335661A1 DE19934335661 DE4335661A DE4335661A1 DE 4335661 A1 DE4335661 A1 DE 4335661A1 DE 19934335661 DE19934335661 DE 19934335661 DE 4335661 A DE4335661 A DE 4335661A DE 4335661 A1 DE4335661 A1 DE 4335661A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
rotting
bed
bridge
mentioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19934335661
Other languages
English (en)
Other versions
DE4335661C2 (de
Inventor
Roland Dipl Ing Sickinger
Patrice Dipl Ing Robic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FLSmidth Wadgassen GmbH
Original Assignee
Koch Transporttechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koch Transporttechnik GmbH filed Critical Koch Transporttechnik GmbH
Priority to DE19934335661 priority Critical patent/DE4335661C2/de
Publication of DE4335661A1 publication Critical patent/DE4335661A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4335661C2 publication Critical patent/DE4335661C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/02Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/16Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
    • B65G65/20Paddle wheels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/50Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90Apparatus therefor
    • C05F17/921Devices in which the material is conveyed essentially horizontally between inlet and discharge means
    • C05F17/939Means for mixing or moving with predetermined or fixed paths, e.g. rails or cables
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abbauen von organischem Material unter Verrottung, ferner eine Anlage zum Durchführen des Verfahrens.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Abbau zu beschleunigen.
Gemäß der Erfindung wird dieser Zweck in der Weise erfüllt, daß die Verrottung unterbrochen und eine andere, den Abbau beschleunigende Behandlung zwischen­ geschaltet wird.
Die zwischengeschaltete Behandlung kann eine mechanische Aufbereitung umfas­ sen, insbesondere eine Siebung, Zerkleinerung und/oder Inertstoffabtrennung.
Sie kann auch eine chemische und/oder biologische Veränderung des Materiales bewirken, wie etwa ein Kochen, eine Stickstoffzugabe und/oder eine Impfung.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird als Anlage zum Durchführen des Verfah­ rens eine aus der DE-OS 41 19 722.4 bekannte Rottebett-Anlage vorgeschlagen mit einem in einer Halle angeordneten Rottebett, entlang dessen ein zuführender Förderer verläuft und über dem eine Brücke mit einer von dem Förderer beschickten Absetzeinrichtung und eine Brücke mit einer Aufnahmeeinrichtung, die auf einen entlang der Brücke nach dem Förderer hin fördernden Quer-Förderer übergibt, in unterschiedlicher Höhe aneinander vorbei verfahrbar sind, und zwar mit der erfindungsgemäßen Abwandlung, daß der erstgenannte Quer-För­ derer auf einen parallel zu dem erstgenannten Förderer in geringem Abstand von ihm verlaufenden, ihm entgegengerichteten weiteren Förderer übergibt und vor dem Rot­ tebett eine unmittelbare Umleitung von dem weiteren Förderer auf den erstgenannten För­ derer, eine Umwandlung von dem weiteren Förderer in eine Zwischenbehandlungsvorrich­ tung und zurück auf den erstgenannten Förderer sowie eine Ableitung aus der Halle eingerichtet sind.
Während bei der erwähnten bekannten Anlage der von der Aufnahmeeinrichtung übernehmende Quer-Förderer an der Seite des Rottebettes auf den erstgenannten Förderer übergibt und die Absetzeinrichtung von diesem dahinter wieder übernehmen und das Material auslegen kann, was beides an beliebigen Stellen möglich ist und auch zum einfachen Umsetzen des Materials in dem Rottebett geschieht, geht bei der erfindungsgemäßen Anlage jeglicher Weitertransport auf dem Rottebett zunächst auf dem weiteren Förderer den Weg zum Anfang zurück und wieder von Anfang an auf dem erstgenannten Förderer bis an den neuen Platz. Mit dieser Materialführung ist absolute Freiheit der Plazierung erreicht, auch ein Wiederabsetzen des Materials vor dem Platz seiner Aufnahme. Zugleich besteht die Möglichkeit, das Material zur Zwischen-Behandlung aus dem Rottebett herauszunehmen und anschließend wieder an beliebiger Stelle einzugeben. Der Abtransport des Materials nach Beendigung der Rotte nimmt bei dieser Anlage gleichfalls den Weg über den Anfang des Rottebettes und dort aus der Halle hinaus.
Die Zwischenbehandlungsvorrichtung ist zweckmäßigerweise vor dem Rottebett in der Halle angeordnet.
Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.
Fig. 1 bis 3 zeigen in Draufsicht schematisch eine Rottebett-Anlage in drei verschie­ denen Betriebszuständen,
Fig. 4 zeigt in größerem Maßstab einen senkrechten Schnitt nach Linie IV-IV in
Fig. 1 und
Fig. 5 zeigt in gleichem Maßstab einen senkrechten Schnitt nach Linie V-V in Fig. 1.
In einer Halle, von der lediglich Stützen 1 in Fig. 4 und 5 erscheinen, ist ein Rottebett 2 angelegt.
An der Seite der Halle führt auf einem Unterbau 3 ein Förderband 4 in die Halle 1 hinein und am Rand des Rottebettes 2 entlang. Der Oberturm des Förderbandes 4 ist in eine Bandschleife 5 geführt, die nur ausschnittweise gezeichnet ist und mittels eines nicht gezeichneten Bandschleifenwagens auf der Länge des Förderbandes 4 verlagert werden kann.
Auf an den Stützen 1 der Halle angebrachten Konsolen 6 ist eine Brücke 7 verfahr­ bar.
Auf der Brücke 7 führt ein Förderband 8 von der Abwurfstelle der immer der Brücke 7 nachgeführten Bandschleife 5 bis zur Mitte der Brücke 7. Das Abwurfende des Förderbandes 8 liegt über einem weiteren Förderband 9. Das Förderband 9 hat etwa die Hälfte der Länge der Brücke 7, ist entlang der Brücke 7 verschiebbar und in beiden Richtungen antreibbar. In der in Fig. 4 gezeichneten Stellung fördert es nach links bis an den dortigen, durch eine Mauer 10 begrenzten Rand des Rottebettes 2 sowie, in der anderen Richtung, nach rechts bis knapp neben der Mitte. Durch Ver­ schieben des Förderbandes 9 nach rechts kann entsprechend die gesamte Breite des Rottebettes 2 überstrichen werden bis zum anderen Rand, an dem das Rottebett wiederum durch eine Mauer 11 begrenzt ist. Um in der Mitte zu füllen, ist das För­ derband 8 ganz nach rechts oder links verschoben.
Auf auf dem Boden der Halle 1 angebrachten Schienen 12 ist eine in einer Portal­ krankonstruktion ausgeführte zweite Brücke 14 verfahrbar. Sie ist in der Portal­ krankonstruktion mittels hydraulisch auszufahrender Stützen heb- und senkbar ange­ ordnet.
Ein Schaufelrad 15 ist auf der gesamten Länge der zweiten Brücke 14, die es durch­ setzt, verschiebbar. Das von ihm aufgenommene Material fällt auf dem oberen Bogen des Schaufelradweges zwischen den Schaufeln hindurch auf ein Förderband 16, das entlang der zweiten Brücke 14 verläuft. In angehobener Stellung kann die Brücke 14 mit dem Schaufelrad 15 über die Miete hinwegfahren.
Das Ende des Förderbandes 16 befindet sich über einem neben dem Förderband 4 auf einem Unterbau 17 verlegten weiteren Förderband 18. Die Materialübergabe vermitteln eine Haube 19 und ein Trichter 20 o. ä..
Das Förderband 18 führt in Gegenrichtung zu dem Förderband 4 nach vorne über das Rottebett 2 hinaus.
Dort ist eine unmittelbare Umleitung 21 von dem weiteren Förderband 18 auf das Förderband 4 eingerichtet (Fig. 2), ferner eine Umleitung 22 von dem weiteren För­ derband 18 in eine Zwischenbehandlungsvorrichtung 23 und zurück auf das Förder­ band 4 (Fig. 3) und schließlich eine Ableitung 24 aus der Halle (Fig. 1).
Das neu ankommende Material wird am Anfang des Förderbandes 4 aufgegeben.
Es wird im Grundsatz etwa so, wie in Fig. 1, dort nicht ganz in den Endstellungen, dargestellt, am Anfang des Rottebettes 2 ausgelegt und nach Durchlaufen des Rot­ tebettes am Ende aufgenommen und über die Ableitung 24 hinausgeführt.
Der Durchlauf durch das Rottebett geschieht durch Umlagern auf dem Rottebett 2 weiter nach hinten, wie etwa in Fig. 2 dargestellt, dort das Wiederauslegen in größe­ rem Abstand von dem Platz der Aufnahme über anderes Material hinweg; unmittelbar dahinter wäre gleichfalls möglich und ggf. der häufigste Fall.
Während nach Fig. 2 bei 21 unmittelbar umgeleitet wird, geschieht nach Fig. 3 die Umleitung unter Einschaltung der Zwischenbehandlungsvorrichtung 23 (die in Fig. 1 und 2 nicht gezeichnet ist).
Es ist ersichtlich, daß das Material an jeder beliebigen Stelle aufgenommen und an jeder beliebigen Stelle ausgelegt werden kann, also auch wieder weiter vorne.
Damit sind spezielle Anpassungen an die verschiedensten Verhältnisse möglich.
Durch die Zwischenbehandlung(en) kann mit vertretbarem Aufwand an Rottezeit, d. h. zugleich Rotteplatz, ein niedriger Gehalt an Restorganik in dem Material erzielt werden.
Die zeitliche und die örtliche Freiheit hinsichtlich der Aufnahme und des Wieder­ absetzens bis hin zur Entnahme für den Austrag aus der Halle erlaubt im übrigen, den Rotteschwund und die bei der Zwischenbehandlung eintretenden Mengenverände­ rungen bestmöglich auszugleichen.
Die Förderer 4 und 18 könnten statt nebeneinander auch einer über dem anderen angeordnet sein.

Claims (5)

1. Verfahren zum Abbauen von organischem Material unter Verrottung, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrottung unterbrochen und eine andere, den Abbau beschleunigende Behandlung zwischengeschaltet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischengeschaltete Behandlung eine mechanische Aufbereitung umfaßt, insbesondere eine Siebung, Zerkleinerung und/oder Inertstoffabtrennung.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung ein Kochen, eine Stickstoffzugabe und/oder eine Impfung umfaßt.
4. Anlage zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, die in an sich bekannter Weise aus einer Rottebett-Anlage besteht mit einem in einer Halle angeordneten Rottebett (2), entlang dessen ein zufüh­ render Förderer (4) verläuft und über dem eine Brücke (7) mit einer von dem För­ derer (4) beschickten Absetzeinrichtung (8,9) und eine Brücke (14) mit einer Aufnahmeeinrichtung (15), die auf einen entlang der Brücke (14) nach dem För­ derer (4) hin fördernden Quer-Förderer (16) übergibt, in unterschiedlicher Höhe aneinander vorbei verfahrbar sind, insbesondere mit einem eine Bandschleife (5) zur Beschickung der Absetzeinrich­ tung (8,9) aufweisenden Förderband (4) als dem genannten Förderer (4) und/oder einer Absetzeinrichtung (8,9) in Form eines etwa bis zur Mittellinie des Rottebettes sich erstreckenden Quer-Förderers (8), insbesondere Förderbandes (8), unter dem ein von diesem übernehmender, in beiden Richtungen antreibbarer und mit seinen beiden Enden bis zu den beiden Rottebetträndern verfahrbarer Quer-Förderer (9), insbesondere ein Förderband (9), angeordnet ist, und/oder einer durch die Höhe der Miete (2) schneidenden Aufnahmeeinrichtung (15), ins­ besondere einem Schaufelrad (1 5) oder Becherwerk, dadurch gekennzeichnet, daß der erstgenannte Quer-Förderer (16) auf einen parallel zu dem erstgenannten Förderer (4) in geringem Abstand von ihm verlaufenden, ihm entgegengerich­ teten weiteren Förderer (18) übergibt und vor dem Rottebett (2) eine unmittelbare Umleitung (21) von dem weiteren Förderer (18) auf den erst­ genannten Förderer (4), eine Umleitung (22) von dem weiteren Förderer (18) in eine Zwischenbehand­ lungsvorrichtung (23) und zurück auf den erstgenannten Förderer (4) sowie eine Ableitung (24) aus der Halle eingerichtet sind.
5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenbehandlungsvorrichtung vor dem Rottebett in der Halle ange­ ordnet ist.
DE19934335661 1993-10-19 1993-10-19 Rottebett-Anlage Expired - Fee Related DE4335661C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934335661 DE4335661C2 (de) 1993-10-19 1993-10-19 Rottebett-Anlage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934335661 DE4335661C2 (de) 1993-10-19 1993-10-19 Rottebett-Anlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4335661A1 true DE4335661A1 (de) 1995-04-20
DE4335661C2 DE4335661C2 (de) 1997-04-24

Family

ID=6500519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934335661 Expired - Fee Related DE4335661C2 (de) 1993-10-19 1993-10-19 Rottebett-Anlage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4335661C2 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4119722A1 (de) * 1991-06-14 1992-12-17 Koch Transporttechnik Gmbh Rottebett-anlage
DE4307430A1 (de) * 1993-03-09 1994-09-15 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren zur Kompostierung von organischen Stoffen, insbesondere Müll
DE4329833A1 (de) * 1993-09-03 1995-04-13 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kompostierung von Abfall

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4119722A1 (de) * 1991-06-14 1992-12-17 Koch Transporttechnik Gmbh Rottebett-anlage
DE4307430A1 (de) * 1993-03-09 1994-09-15 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren zur Kompostierung von organischen Stoffen, insbesondere Müll
DE4329833A1 (de) * 1993-09-03 1995-04-13 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kompostierung von Abfall

Also Published As

Publication number Publication date
DE4335661C2 (de) 1997-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE6809459U (de) Pneumatisches verteilersystem zum zufuehren von tabak zu zigarettenmaschinen
EP0423514B1 (de) Anlage zum Kompostieren von Rottegut
DE4335661C2 (de) Rottebett-Anlage
DE2223782A1 (de) Vorrichtung zum entladen von paletten
EP0972725A1 (de) Siloanlage
DE19511018C2 (de) Gewinnungsanlage zum Hereingewinnen sowie zum Abfördern von flözartig abgelagerten mineralischen Stoffen
DE2927256C2 (de)
DE2130795A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ablaengen von langem stammholz
EP0518135B1 (de) Rottebett-Anlage
EP0860408B1 (de) Einrichtung zum Umsetzen von auf einem Kompostierfeld gelagertem, verrottbarem Gut
DE1960799A1 (de) Vorrichtung zum Abraeumen von Ladegut,beispielsweise Gefaesse wie Dosen Flaschen und dergleichen,von Paletten
DE2329249C3 (de) Vorrichtung zum Feuerverzinken von Massenteilen
DE8427240U1 (de) Vorrichtung zum Umformen eines angeförderten breiten Flaschenstroms zu einem abzufördernden einspurigen Flaschenstrom
DE4104927A1 (de) Vorrichtung zum loesen und foerdern von floezartig anstehenden mineralischen rohstoffen, insbesondere von kohle
DE1959487U (de) Vorrichtung zum wahlweisen anhaeufen von gefoerdertem gut an mehreren oertlich voneinander getrennten lagerstellen.
DE19631440C1 (de) Kompostieranlage
DE4109290A1 (de) Vorrichtung zum loesen und foerdern von floezartig anstehenden mineralischen rohstoffen, insbesondere von kohle
DE6609230U (de) Vorrichtung zum fallenlassen von geschnittenem oder gehobeltem holz zu stapeln oder stoessen.
DE6901591U (de) Vorrichtung zum setzen von stapelgut, insbesondere von ziegelformlingen
DE1150924B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Spreisselholz
DE3524778C1 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Abfoerdern von in Haufwerken gelagerten Feldfruechten
DE1889785U (de) Vorrichtung zum transport von spreisselholz.
DE3534434A1 (de) Einrichtung zum beschicken und ernten in gewaechshaeusern
DE1001469B (de) Rieselgutfoerderung in einem Foerderschacht
DE1921480U (de) Vorrichtung zur uebergabe von transportguetern zwischen zwei horizontalfoerderern.

Legal Events

Date Code Title Description
8180 Miscellaneous part 1

Free format text: DIE BEZEICHNUNG IST ZU AENDERN IN: VERFAHREN ZUM ABBAUEN VON ORGANISCHEM MATERIAL UNTER VERROTTUNG UND ANLAGE ZUM DURCHFUEHREN DES VERFAHRENS

8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: C05F 17/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee