DE1960799A1 - Vorrichtung zum Abraeumen von Ladegut,beispielsweise Gefaesse wie Dosen Flaschen und dergleichen,von Paletten - Google Patents
Vorrichtung zum Abraeumen von Ladegut,beispielsweise Gefaesse wie Dosen Flaschen und dergleichen,von PalettenInfo
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Description
Holstein & Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX11 GmbH., Dortmund
Vorrichtung zum Abräumen von Ladegut« beispielsweise Gefäße
wie Dosen, Flaschen und dgl» voi^ Paletten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abräumen von Gefäßen
wie Dosen, Flaschen und dgl. von Paletten mit zwischen jeder
GefäQlage angeordneten Abdeckhauben, bestehend aus einer Zuführrollbahn für die Vollpaletten, einer Leerpaluttenrollbahn sowie
einer als Teil der Kollbahn ausgebildeten Palettenhebebühne, einem oberhalb der Palettenhebebühne verfahrbaren Abstreifer für
die jeweils oberste GefäQlage sowie einer Anschlagwand für die Paletten und einem daran angesetzten Gleitblech mit anschließendem
Transporteur für das abgeräumte Ladegut.
Eine bekannte Vorrichtung zum Abräumen von Gefäßen weist Zu- und
Abförderer für die Paletten auf, zwischen denen ein vertikal auf- und abbewegbarer Hubwagen eingegliedert ist. Oberhalb des
Hubwagens befindet sich ein in gleicher Richtung des Palettenzulaufs an endlosen Ketten umlaufender Abstreifer, welcher sich
hinter die In Einlaufrichtung rückwärtige Gefäßreihe legt und so die gesamte Lage auf ein zwischen Hebebühne und Gefäßtransportei
angeordnetes Gleitblech abdrängt. Der Abstreifer 1st bis in den Bereich de· Transporteurs fahrbar, so daß während eines Über·
schubs einer GefaSlage auch die in Verschieberichtung hintere
Gefäßreihe auf die Mitnehmerketten des Transporteurs abgedrängt
wird.
Der Einlauf einer Tollpalette auf den Hubwagen wird durch eine
quer zur Einlaufriohtung der Paletten angeordneten Anschlagwand begrenzt·
Als nachteilig ist bei dieser Vorrichtung die mangelhafte Zentrierung einer Tollpalette anzusehen, da durch die quer zur
Forderrichtung Ingeordnete Anschlagwand lediglich geringfügige »
etirnseitlge Verschiebungen einer jeden Lage abgefangen werden
können. Diagonal- sowie Parallelversohiebungen einer jeden Lage,
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Holstein * Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH., Dortmund
die durch ften rauhen Transport immer zu erwarten sind j können
nur durch mühevolles und zeitraubendes Verschieben von Hand korrigiert werden. Bei einer extrem verschobenen Lage innerhalb
der Vollpalette tritt ferner ein undefinierbarer Spalt zwischen
Anechlagwand und Palettenatirnwand auf, der eine häufige Stör- '
Ursache durch während des Abraumens der oberen Lage an dieser
Stelle umfallende Gefäße bildet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, die selbst
hei wahllos versetzten j^inzeIlagen immer noch ein einwandfreies
Abräumen der Gefäße sicherstellt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
parallel zur Transportrichtung der Paletten eine quer zur Förder-ι
richtung verschiebbare Zentrierwand vorgesehen ist, welche mit einer ihr gegenüber und seitlich der Palettenrollbahn angeordneten Führungswtnd einen Einlaufschacht für die Vollpaletten bildet,
wobei der Einlauf schacht mittels einer quer sur Transportrichtung
weisenden lotrechten Anschlagband am ablaufseitigen Teil der
Palettenrollbahn begrenzt ist«
Die einlaufende Vollptlette wird zunächst gegen die quer zur
Einlaufrichtung weisende Anschlagband geführt, worauf die Vollpalette mittels der quer aur Einlauf richtung wirksamen Zentrierwand gegen die Ptihrungswsnd abgedrängt wird. Geringfügige stirnseitig· Tersohiebungen werden so bereits durch did Anschlagband
abgefangen. Parallel- oder Diagonalverschiebungen einer Lage
oder mehrerer Lagen unter sich werden durch das Querverschieben der Zentrierwand korrigiert.
*Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Obere Teil der Anschlagwand von einem abgewinkelten
Gleitbleob gebildet ist, welches zwischen der Palettenhebebühne
und dem Gefaßtransporteur parallel zur Absehubrichtung verschiebbar 1st.
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Hierdurch können selbst extreme Abstände zwischen Anschlagwand bzw. Gleitblech und der Stirnseite einer oberen Lage auf einfache
Weise abgefangen werden.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zum Abräumen von Gefäßen näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß 'Fig. 1 und Fig. 3 einen Ausschnitt aus Flg. 1 im Querschnitt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen Palettenzuförderer
1, eine sich daran anschließendef vertikal auf· und abbewegbare
Palettenhebebühne 2 sowie einen in gleichen Zuge angeordneten LeerpalettenabfOrderer 3 auf. Oberhalb der Palettenhebebühne 2
ist ein horisontal bis in den Bereich eines Gleitblech·· 4 verfahrbarer Abstreifer 5 vorgesehen·
Die Palettenhebebühne 2 wird seitlich von einer fUhrungettand 6
begrenzt· Auf der der Führungswand 6 gegenüberliegenden Seite 1st eine quer zur FöVerrichtung der Vollpalette bie In den Bar«loh
der Hebebühne 2 verschiebbare £entrlerwand 7 angeordnet· Bar ·ο
gebildete Einlaufachacht für die Vollpaletten wird durch «ine
quer zur Transportrichtung weisende lotrechte Anechlegwand 8
aa ablauf»·ItIgen fell der Palettenrollbahn begrenit. Die An-•chlagwana 8 endet la unteren Bereich geringfügig Über dta Palettenabförderer 3« ·ο dafi die Leerpaletten durch den verbleibenden
Spalt zwischen Anschlagband und Rollbahnniveau ungehindert , hiifturchgleiten können.
Der ober· fell «er Anschlagwand 8 wird von eine» abgewinkelten
Gleitblech 9 gebildet, welch·· parallel zur Absohubrichtung
Abstreifer· 5 »wischen der oberen Gefäßlage IO b»w. der
·" 4 " bad
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Holstein & Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX11 GmbH., Dortmund
Palettenhebebühne 2 und einem Transporteur 11 für das abgeräumte Ladegut mittels eines Stellmotors 12 verschiebbar ist. Das
verschiebbare Gleitblech 9 ruht beispielsweise auf einer mit Gleitleisten ausgestatteten Quertraverse 13 und einem zwischen
Gleitblech 9 und dem Gefäßtransporteur 11 stationär angeordneten Zwischenblech 14·
Die abzuräumende Vollpalette 15 wird zunächst über den Palettenzuförderer
1 der Palettenhebebühne 2 zugeführt und von dön angetriebenen
Rollbahnwalzen 17 gegen die Anschlagwand θ abgedrängt. Stirnseitige Verschiebungen der Vollpalette werden so bereits ausgeglichen.
Anschließend wird die Vollpalette mittels der Zentrierwand 7 quer zur Einlaufrichtung gigen die Führungewand 6 geschoben,
wodurch bisher nicht korrigierte Querverschiebungen einzelner Lagen abgestellt werden. Die ausgerichtete Vollpalette wird
nun mittels der Hebebühne 2 derart angehoben, daß die zwischen der oberen und nächstfolgenden Gefäßlage 10, 10' befindliche
Abdeckhaube 21 niveaugleich mit dem Gleitblech 9 ausgerichtet ist.
Etwaige Abstände, die trotz des stirnseitigen Ausrichtens durch die Anschlagwand 8 verblieben sind, werden, nun durch horizontales
Verschieben des Gleitbleches 9 überbrückt. Anschließend legt sich der Abstreifer 5 gegen die in Einlaufrichtung hintere Gefäßreihe
und drängt die komplette obere Lage 10 über das Gleitblech
9 sowie das Zwischenblech 14 auf den in Abschubrichtung
wirksamen Gefäßtransporteur 11 ab. Der Gefäßtransporteur 11
leitet die Gefäße beispielsweise einer Abblasanlage oder unmittelbar
einer Füllmaschine zur weiteren Behandlung zu.
Die inzwischen freiliegende Abdeckhaube 21 wird beispielsweise
von Hand oder einer nicht dargestellten Vorrichtung erfaßt und aus dem Bereich der Palettenhebebühne transportiert. Gleichzeitig
wird' das Gleitblech 9 mittels der Verstellvorrichtung 12 In seine
Auegangelage eurUckbewegt, um eine Kollision mit der möglicherweise vorragenden nächstfolgenden Gefaßlage zu vermeiden. Nunmehr hebt
sich die Palettenhebebühne 2 um die Höhe einer Lage an, worauf sich der AbraumVorgang in der vorgeschriebenen Weise wiederholt.
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Holstein A Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH., Dortmund
* 5" 1960790
Bei' Verwendung von Abdeckhauben mit sich nach oben erstreckenden
Seitenteilen können mindestens an der Übergabestelle der oberen Gefäßlage 10 auf das Gleitblech 9 Schneid- sowie Abweiselemente
vorgesehen sein, die einen störungsfreien Überschub der Gefäßlage 10 sicherstellen.
Im Gegensatz zum beschriebenen Ausführungsbeispiel ist es denkbar,
den Abstreifer quer zur Einschubrichtung der Paletten wirken zu
lassen. Auch können die Führungs- sowie Zentrierwände seitenver
tauscht angeordnet sein, ohne die Vorteile der beschriebenen Vorrichtung in Frage zu stellen.
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Claims (1)
- •Holstein & Kappert Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH., DortmundPatentansprüche(1) JjTorrichtung zum Abräumen von Ladegut, beispielsweise Gefäße wie Dosen, Flaschen und dgl. von Paletten mit zwischen jeder Gefäßlage angeordneten Abdeckhauben bzw. Zwischenlagen, bestehend aus einer Zuführrollbahn für die Vollpaletten, diner Leerpalettenrollbahn sowie einer als Teil der Rollbahn ausgebildeten Palettenhebebühne, einem oberhalb der Palettenhebebühne verfahrbaren Abstreifer für die jeweils oberu Gef^ißlage sowie einer Anschlagwand für die Paletten und hinein daran angesetzten Gleitblech mit anschließendem Transporteur für das abgeräumte Ladegut, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Transportrichtung der Paletten eine quer zur Förderrichtung verschiebbare Zentrierwand vorgesehen ist, welche mit einer ihr gegenüber und seitlich der Palöttenrollbahn angeordneten Führungewand einen Einlaufschacht für. die Vollpaletten bildet, wobei der Einlaufschacht mittels einer quer zur Transportrichtung weisenden lotrechten Anschlagwand am ablaufseltigen Teil der Palettenrollbahn begrenzt ist.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil der Anschlagwand von einem abgewinkelten Gleitblech gebildet ist, welches zwischen der Palettenhebebühne und den Gefäßtransporteur parallel zur Abschubrichtung verschie bar 1st.10982Λ/0823Leersei te
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