DE4332444A1 - Maschinenteil aus einer Leichtmetall-Gußlegierung, insbesondere Pleuel für Hubkolbenmaschinen - Google Patents
Maschinenteil aus einer Leichtmetall-Gußlegierung, insbesondere Pleuel für HubkolbenmaschinenInfo
- Publication number
- DE4332444A1 DE4332444A1 DE19934332444 DE4332444A DE4332444A1 DE 4332444 A1 DE4332444 A1 DE 4332444A1 DE 19934332444 DE19934332444 DE 19934332444 DE 4332444 A DE4332444 A DE 4332444A DE 4332444 A1 DE4332444 A1 DE 4332444A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machine part
- part according
- bearing
- shaped body
- fracture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
- F16C9/045—Connecting-rod bearings; Attachments thereof the bearing cap of the connecting rod being split by fracturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/002—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
- B23D31/003—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking for rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/02—Light metals
- F05C2201/021—Aluminium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Maschinenteil aus
einer Leichtmetall-Gußlegierung, insbesondere Pleuel für
Hubkolbenmaschinen, gemäß der im Oberbegriff des Pa
tentanspruches 1 beschriebenen Bauart.
Ein Leichtmetall-Pleuel mit einem mittels Bruchtrennen
einer Lageranordnung gebildeten Lagerdeckel ist aus der
EP-B 0 305 371 bekannt. Um die beim Bruchtrennen von
Leichtmetall, insbesondere Aluminium, infolge der relativ
niedrigen Bruchdehnung auftretenden nachteiligen duktilen
Verformungen in den Bruchtrennflächen zu vermeiden, ist
bei dem bekannten Leichtmetall-Pleuel eine die Lagerboh
rung umgebende Einlage aus einem spröden Material vorge
sehen. Für eine hohe Betriebssicherheit wesentlich ist
hierbei eine einwandfreie Ausbildung einer intermetalli
schen Verbindung zwischen Einlage und dem Leichtmetall
des Pleuels beim Einguß der Einlage in die Leichtmetall-
Matrix.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ein gat
tungsgemäß gestaltetes Maschinenteil aus einer Leicht
metall-Gußlegierung eine geeignete Maßnahme aufzuzeigen,
um die in den Leichtmetall-Bruchtrennflächen nachteiligen
duktilen Anteile zu minimieren.
Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Pa
tentanspruches 1 dadurch gelöst, daß die Gußlegierung
mindestens im Bereich der Bruchtrennflächen der Lager
anordnung zumindest über einen Teil der Bruchtrennflächen
verteilt angeordnet keramische Partikel oder Kurzfasern
oder Whisker gesondert oder in einer Kombination auf
weist.
Mit dem erfindungsgemäßen Einsatz der bei Leichtmetall-
Gußlegierungen zur Festigkeitssteigerung bekannten kera
mischen Partikel, Kurzfasern, Whisker gesondert oder in
einer Kombination ergibt in überraschender Weise für das
wiederholte Zusammenfügen vorteilhafte Bruchtrennflächen
ohne besondere duktile Anteile. Deren Anteil bleibt auch
in partikel-, kurzfaser- und whisker-freien Bereichen der
Bruchtrennflächen vorteilhaft gering, wenn die Partikel,
Kurzfasern, Whisker überwiegend im Bereich einer vorgese
henen Bruchkerbe im wesentlichen über die gesamte Breite
einer Lageranordnung verteilt angeordnet sind. Diese er
findungsgemäße Anordnung beeinflußt somit den Bruchver
lauf im Bereich im wesentlichen ausschließlicher Leicht
metall-Trennflächen vorteilhaft günstig. Daraus ergibt
sich als weiterer Vorteil, keramische Kurzfasern und/oder
Whisker, eventuell mit keramischen Partikeln versetzt, in
der Gestalt von Formkörpern zu verwenden, die im Verhält
nis zum Maschinenteil geringere Abmessungen aufweisen
können. Weiter können, wie z. B. bei einem Pleuel, die
Bruchtrennflächen querende Bohrungen im Umfangsbereich
zur Schonung spanender Werkzeuge frei von keramischen
Kurzfasern und/oder Whiskern gehalten sein.
Ein nach der Erfindung bevorzugt gestaltetes Maschinen
teil ist ein Pleuel für eine Hubkolbenmaschine, das sich
durch die Herstellung aus einer warm-aushärtbaren Alu-
Gußlegierung im Druckgieß-Verfahren mit Nachverdichten
kennzeichnet, wobei in der Lageranordnung des Pleuels ein
zur Lagerbohrung koaxial angeordneter, ringförmiger Form
körper aus vorzugsweise keramischen Kurzfasern vorgesehen
ist. Zur Erzielung von Bruchtrennflächen mit ausgeprägtem
gegenseitigen- Formeingriff beim Wieder-Zusammenfügen sind
dem Formkörper zusätzlich keramische Partikel zugesetzt.
Der die Bruchtrennung vorteilhaft unterstützende Ring-
Formkörper erhöht in bekannter Weise auch die Festigkeit
und reduziert die Wärmedehnung der Lageranordnung des
Pleuels.
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestell
ten Beispielen beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 ein Maschinenteil aus einer Leichtmetall-Guß
legierung mit einem zu einer Lagerbohrung
koaxial angeordneten Ring-Formkörper aus kera
mischen Kurzfasern und/oder Whiskern, gegebe
nenfalls mit keramischen Partikeln versetzt,
Fig. 2 ein Maschinenteil mit einem U-förmig gestalte
ten Formkörper mit einem im Lagerdeckel der
Lageranordnung vorgesehenen halbkreisförmigen
Abschnitt,
Fig. 3 ein Maschinenteil mit einem Formkörper, der in
der Gestalt eines Lagerdeckels mit über die
Bruchtrennflächen hinausgehenden Fortsätzen
ausgebildet ist, und
Fig. 4 ein Maschinenteil, bei dem der Formkörper eine
zu den Bruchtrennflächen ausgemittelt angeord
nete, streifenförmige Matte ist.
Die im äußeren Aufbau identischen Beispiele der Fig. 1
bis 4 zeigen von einem aus einer Leichtmetall-Gußlegie
rung gefertigten Maschinenteil 1 jeweils eine Lageranord
nung 2 mit einem eine Lagerbohrung 3 begrenzenden Lager
deckel 4, der mittels Bruchtrennen der Lageranordnung 2
gebildet ist.
Um die in den Leichtmetall-Bruchtrennflächen 5, 5′ nach
teiligen duktilen Anteile zu minimieren, weist die
Leichtmetall-Gußlegierung mindestens im Bereich der
Bruchtrennflächen 5, 5′ der Lageranordnung 2 zumindest
über einen Teil der Bruchtrennflächen 5, 5′ - Fig. 1
und 2 - verteilt angeordnete keramische Partikel oder
Kurzfasern oder Whisker gesondert oder in einer Kombina
tion auf.
Bevorzugt kommen keramische Kurzfasern und/oder Whisker
zum Einsatz und zwar vor allem als Formkörper 6, 7, 8, 9
(Fig. 1-4), die zur Erzielung von Bruchtrennflächen 5,
5′ mit ausgeprägtem gegenseitigem Formeingriff beim
Wieder-Zusammenfügen zusätzlich keramische Partikel ent
halten. Vorzugsweise sind die keramischen Partikel und
die keramischen Kurzfasern jeweils aus SiC oder Al₂O₃ und
die Whisker aus SiC, auch B₄C ist hierfür geeignet.
Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, erstrecken sich
die jeweiligen Formkörper 6 und 7 bohrungsseitig im Be
reich einer angeordneten Bruchkerbe 10 im wesentlichen
über die axiale Breite der Lageranordnung 2, und in
Bruchrichtung zumindest bis in den Bereich einer für ein
Spannelement des Lagerdeckels 4 vorgesehenen, jeweils
durch eine Mittellinie symbolisierte Aufnahmebohrung.
Demgegenüber erstrecken sich die Formkörper 8 und 9 in
den Fig. 3 und 4 nicht nur über die volle axiale
Breite der Lageranordnung 2, sondern auch über die volle
Länge der Bruchtrennflächen 5, 5′ und zwar jeweils ausge
hend von der Bruchkerbe 10.
Das Maschinenteil 1 kann ein Grundlager eines Maschinen
gehäuses sein, bevorzugt ist das Maschinenteil 1 jedoch
ein Pleuel für eine Hubkolbenmaschine. Das Pleuel kenn
zeichnet sich durch die Herstellung aus einer warm-aus
härtbaren Alu-Gußlegierung im Druckgieß-Verfahren mit
Nachverdichten, wobei in der Lageranordnung 2 des Pleuels
ein zur Lagerbohrung 3 koaxial angeordneter, ringförmiger
Formkörper 6 (Fig. 1) aus keramischen Kurzfasern (z. B.
Al₂O₃) vorgesehen ist.
Zur Erzielung von Bruchtrennflächen 5, 5′ mit ausgepräg
tem gegenseitigem Formeingriff beim Wieder-Zusammenfügen
sind dem Formkörper 6 zusätzlich keramische Partikel
(z. B. SiC) zugesetzt bzw. beigemengt. Der die Bruchtren
nung im Hinblick auf gut formschlüssige Bruchtrennflächen
5, 5′ vorteilhaft unterstützende Ring-Formkörper 6 (Fig.
1) erhöht in bekannter Weise die Festigkeit und reduziert
die Wärmedehnung der Lageranordnung 2 des Pleuels, was
für die Kombination mit Kurbelwellen aus Stahl-/Eisen-
Werkstoff von Vorteil ist.
Claims (13)
1. Maschinenteil aus einer Leichtmetall-Gußlegierung,
insbesondere Pleuel für Hubkolbenmaschinen,
- - umfassend eine Lageranordnung (2) mit einem eine Lagerbohrung (3) begrenzenden Lagerdeckel (4), der
- - mittels Bruchtrennen der Lageranordnung (2) gebildet ist
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Leichtmetall-Gußlegierung mindestens im Bereich der Bruchtrennflächen (5, 5′) der Lageranordnung (2) zumindest über einen Teil der Bruchtrennflächen verteilt angeordnet ke ramische Partikel oder Kurzfasern oder Whisker gesondert oder in einer Kombination aufweist.
2. Maschinenteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß aus keramischen Kurzfasern und/oder
Whisker gestaltete Formkörper (6, 7, 8, 9) min
destens im Bereich der Bruchtrennflächen (5, 5′)
der Lageranordnung (2) vorgesehen sind.
3. Maschinenteil nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß den jeweiligen Formkörpern (6, 7,
8, 9) keramische Partikel zugesetzt sind.
4. Maschinenteil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die keramischen Partikel und
die keramischen Kurzfasern jeweils aus SiC oder
Al₂O₃ und die Whisker aus SiC sind.
5. Maschinenteil nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet,
- - daß der jeweilige Formkörper (6, 7) bohrungs seitig im Bereich einer angeordneten Bruch kerbe (10) sich im wesentlichen über die axiale Breite der Lageranordnung (2) erstreckt und
- - in Bruchrichtung zumindest bis in den Bereich einer für ein Spannelement des Lagerdeckels (4) vorgesehenen Aufnahmebohrung.
6. Maschinenteil nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formkörper (6) als ein zur
Lagerbohrung (3) koaxial angeordneter Ring gestal
tet ist.
7. Maschinenteil nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formkörper (7) U-förmig ge
staltet ist mit einem im Lagerdeckel (4) angeordne
ten halbkreisförmigen Abschnitt.
8. Maschinenteil nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formkörper (8) in der Ge
stalt des Lagerdeckels (4) mit über die Bruchtrenn
flachen (5, 5′) hinausgehenden Fortsätzen ausgebil
det ist.
9. Maschinenteil nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formkörper (9) eine zu den
Bruchtrennflächen (5, 5′) ausgemittelt angeordnete,
streifenförmige Matte oder Folie ist.
10. Maschinenteil nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formkörper als ein Halb-
Ring mit in den Bereichen der Bruchtrennflächen (5,
5′) angeordneten Lappen gestaltet ist.
11. Maschinenteil, insbesondere Pleuel, nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet
durch die Herstellung aus einer warm-aushärtbaren
Alu-Gußlegierung im Druckgieß-Verfahren mit Nach
verdichten.
12. Maschinenteil nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formkörper (6, 7, 8, 9) im
Bereich der Bruchtrennflächen (5, 5′) mit Bruch
kerben (10) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934332444 DE4332444B4 (de) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Maschinenteil aus einer Leichtmetall-Gußlegierung, insbesondere Pleuel für Hubkolbenmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934332444 DE4332444B4 (de) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Maschinenteil aus einer Leichtmetall-Gußlegierung, insbesondere Pleuel für Hubkolbenmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4332444A1 true DE4332444A1 (de) | 1995-03-30 |
DE4332444B4 DE4332444B4 (de) | 2006-06-01 |
Family
ID=6498456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934332444 Expired - Fee Related DE4332444B4 (de) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Maschinenteil aus einer Leichtmetall-Gußlegierung, insbesondere Pleuel für Hubkolbenmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4332444B4 (de) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0696688A1 (de) * | 1994-08-12 | 1996-02-14 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren zur Herstellung von geteilten mechanischen Teilen |
WO1997008467A1 (de) * | 1995-08-25 | 1997-03-06 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Pleuelstange für kolbenmaschinen, insbesondere für kompressoren, und verfahren zur herstellung einer derartigen pleuelstange |
WO1997022812A1 (de) * | 1995-12-19 | 1997-06-26 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Herstellverfahren für ein guss-maschinenteil mit einer durch bruchtrennen mehrteilig gestalteten lageranordnung |
DE19647465A1 (de) * | 1996-11-16 | 1998-05-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Gußgehäuse mit einer Lageranordnung, insbesondere Kurbel-Zylinder-Block für Hubkolbenmaschinen |
DE19648206A1 (de) * | 1996-11-21 | 1998-05-28 | Opel Adam Ag | Gehäuse für eine Hubkolben-Brennkraftmaschine |
DE19704131A1 (de) * | 1997-02-04 | 1998-08-06 | Ex Cell O Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bruchtrennen |
DE19751640A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-05-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Geschmiedetes Pleuel für Hubkolbenmaschinen aus Kohlenstoffstahl mit bruchgetrenntem Lagerdeckel |
DE19819080A1 (de) * | 1998-04-29 | 1999-11-04 | Bayerische Motoren Werke Ag | Maschinengehäuse mit einer geteilten Lageranordnung, insbesondere Gleitlager in Hubkolbenmaschinen |
DE19854462A1 (de) * | 1998-11-25 | 2000-06-15 | Daimler Chrysler Ag | Geteiltes Pleuel, insbesondere für Verbrennungsmaschinen und Verfahren zur Herstellung |
EP1118779A3 (de) * | 2000-01-18 | 2002-01-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Geteilte Lageranordnung |
DE10035032A1 (de) * | 2000-07-19 | 2002-02-07 | Daimler Chrysler Ag | Pleuel sowie Verfahren zur Herstellung eines Pleuels |
DE10139508A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Maschinenteil mit einem Radial-Gleitlager, insbesondere Pleuel für Hubkolbenmaschinen |
DE10332648A1 (de) * | 2003-07-18 | 2005-02-24 | Ab Skf | Gehäuse für ein Lager |
DE102004002967A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-08-18 | Daimlerchrysler Ag | Geteiltes Lager |
DE102004026297A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-09-01 | Daimlerchrysler Ag | Geteiltes Lager |
EP1746279A1 (de) * | 2005-07-22 | 2007-01-24 | FIAT AUTO S.p.A. | Kupplungsystem mit hohem Reibungskoeffizient |
DE102006023398A1 (de) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Man B&W Diesel A/S | Vorrichtung zur Verbindung von zwei Maschinenteilen und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Vorrichtung |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1575383A1 (de) * | 1966-09-14 | 1969-11-20 | Beveridge John Herbert | Pleuelstange und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE3241141A1 (de) * | 1982-11-08 | 1984-06-20 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren zur herstellung von faserbuendelverstaerkten druckgussteilen, insbesondere pleuelstangen fuer brennkraftmaschinen |
DE3243838C2 (de) * | 1982-11-26 | 1984-11-08 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh, 8000 Muenchen | Pleuel mit einer aus faserverstärktem Verbundwerkstoff bestehenden Bandage |
DE3341809A1 (de) * | 1983-11-19 | 1985-05-30 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Aus zwei haelften bestehendes gleitlager |
DE3708760A1 (de) * | 1987-03-18 | 1988-09-29 | Porsche Ag | Pleuelstange fuer einen hubkolbenmotor |
EP0304162A2 (de) * | 1987-08-17 | 1989-02-22 | General Motors Corporation | Gerät zur Herstellung einer geteilten Lageranordnung |
EP0342800A2 (de) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | Ford Motor Company Limited | Herstellung eines mit einer Bruchstelle versehenen Pulvermetall-Pleuels |
DE3843954A1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-06-28 | Audi Ag | Pleuelstange |
DE3916498A1 (de) * | 1989-05-20 | 1990-11-22 | Kolbenschmidt Ag | Verfahren zum aufbringen einer phosphat-laufschicht auf eine lagermetallschicht |
EP0305371B1 (de) * | 1986-05-03 | 1992-03-04 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Brechen von leichtmetallteilen |
DE9305170U1 (de) * | 1993-04-05 | 1993-07-08 | Hammerwerk Schulte Gmbh & Co. Kg, 5970 Plettenberg, De |
-
1993
- 1993-09-23 DE DE19934332444 patent/DE4332444B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1575383A1 (de) * | 1966-09-14 | 1969-11-20 | Beveridge John Herbert | Pleuelstange und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE3241141A1 (de) * | 1982-11-08 | 1984-06-20 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren zur herstellung von faserbuendelverstaerkten druckgussteilen, insbesondere pleuelstangen fuer brennkraftmaschinen |
DE3243838C2 (de) * | 1982-11-26 | 1984-11-08 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh, 8000 Muenchen | Pleuel mit einer aus faserverstärktem Verbundwerkstoff bestehenden Bandage |
DE3341809A1 (de) * | 1983-11-19 | 1985-05-30 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Aus zwei haelften bestehendes gleitlager |
EP0305371B1 (de) * | 1986-05-03 | 1992-03-04 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Brechen von leichtmetallteilen |
DE3708760A1 (de) * | 1987-03-18 | 1988-09-29 | Porsche Ag | Pleuelstange fuer einen hubkolbenmotor |
EP0304162A2 (de) * | 1987-08-17 | 1989-02-22 | General Motors Corporation | Gerät zur Herstellung einer geteilten Lageranordnung |
EP0342800A2 (de) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | Ford Motor Company Limited | Herstellung eines mit einer Bruchstelle versehenen Pulvermetall-Pleuels |
DE3843954A1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-06-28 | Audi Ag | Pleuelstange |
DE3916498A1 (de) * | 1989-05-20 | 1990-11-22 | Kolbenschmidt Ag | Verfahren zum aufbringen einer phosphat-laufschicht auf eine lagermetallschicht |
DE9305170U1 (de) * | 1993-04-05 | 1993-07-08 | Hammerwerk Schulte Gmbh & Co. Kg, 5970 Plettenberg, De |
Cited By (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0696688A1 (de) * | 1994-08-12 | 1996-02-14 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren zur Herstellung von geteilten mechanischen Teilen |
US5878323A (en) * | 1994-08-12 | 1999-03-02 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing split type mechanical part |
US6125536A (en) * | 1995-08-25 | 2000-10-03 | Knorr-Bremse Systeme Fur Nutzfahrzeuge Gmbh | Connecting rod for piston-operated machines, especially compressors, and process for its production |
WO1997008467A1 (de) * | 1995-08-25 | 1997-03-06 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Pleuelstange für kolbenmaschinen, insbesondere für kompressoren, und verfahren zur herstellung einer derartigen pleuelstange |
DE19531365C2 (de) * | 1995-08-25 | 1998-11-05 | Knorr Bremse Systeme | Verfahren zur Herstellung einer Pleuelstange, insbesondere für Kompressoren |
WO1997022812A1 (de) * | 1995-12-19 | 1997-06-26 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Herstellverfahren für ein guss-maschinenteil mit einer durch bruchtrennen mehrteilig gestalteten lageranordnung |
DE19547388A1 (de) * | 1995-12-19 | 1997-06-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Herstellverfahren für ein Guß-Maschinenteil mit einer durch Bruchtrennen mehrteilig gestalteten Lageranordnung |
US6145574A (en) * | 1995-12-19 | 2000-11-14 | Bayerische Motoren Werke Ag | Manufacturing for a cast engine part having a bearing arrangement shaped in several parts via fracture separating |
DE19647465A1 (de) * | 1996-11-16 | 1998-05-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Gußgehäuse mit einer Lageranordnung, insbesondere Kurbel-Zylinder-Block für Hubkolbenmaschinen |
DE19648206A1 (de) * | 1996-11-21 | 1998-05-28 | Opel Adam Ag | Gehäuse für eine Hubkolben-Brennkraftmaschine |
DE19704131A1 (de) * | 1997-02-04 | 1998-08-06 | Ex Cell O Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bruchtrennen |
DE19704131C2 (de) * | 1997-02-04 | 2003-01-02 | Ex Cell O Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bruchtrennen |
DE19751640A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-05-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Geschmiedetes Pleuel für Hubkolbenmaschinen aus Kohlenstoffstahl mit bruchgetrenntem Lagerdeckel |
DE19819080A1 (de) * | 1998-04-29 | 1999-11-04 | Bayerische Motoren Werke Ag | Maschinengehäuse mit einer geteilten Lageranordnung, insbesondere Gleitlager in Hubkolbenmaschinen |
US6435723B1 (en) | 1998-04-29 | 2002-08-20 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Split bearing arrangement and method of making same |
DE19854462A1 (de) * | 1998-11-25 | 2000-06-15 | Daimler Chrysler Ag | Geteiltes Pleuel, insbesondere für Verbrennungsmaschinen und Verfahren zur Herstellung |
EP1118779A3 (de) * | 2000-01-18 | 2002-01-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Geteilte Lageranordnung |
DE10035032A1 (de) * | 2000-07-19 | 2002-02-07 | Daimler Chrysler Ag | Pleuel sowie Verfahren zur Herstellung eines Pleuels |
DE10035032C2 (de) * | 2000-07-19 | 2002-09-19 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Herstellung eines Pleuels |
DE10139508A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Maschinenteil mit einem Radial-Gleitlager, insbesondere Pleuel für Hubkolbenmaschinen |
DE10332648A1 (de) * | 2003-07-18 | 2005-02-24 | Ab Skf | Gehäuse für ein Lager |
DE102004002967A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-08-18 | Daimlerchrysler Ag | Geteiltes Lager |
DE102004026297A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-09-01 | Daimlerchrysler Ag | Geteiltes Lager |
DE102004026297B4 (de) * | 2004-01-21 | 2007-12-20 | Daimlerchrysler Ag | Geteiltes Lager |
EP1746279A1 (de) * | 2005-07-22 | 2007-01-24 | FIAT AUTO S.p.A. | Kupplungsystem mit hohem Reibungskoeffizient |
DE102006023398A1 (de) * | 2006-05-17 | 2007-11-22 | Man B&W Diesel A/S | Vorrichtung zur Verbindung von zwei Maschinenteilen und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Vorrichtung |
DE102006023398B4 (de) * | 2006-05-17 | 2009-02-19 | Man B&W Diesel A/S | Kurbelwellen-Hauptlager von Großmotoren und Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4332444B4 (de) | 2006-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4332444A1 (de) | Maschinenteil aus einer Leichtmetall-Gußlegierung, insbesondere Pleuel für Hubkolbenmaschinen | |
EP0184864B1 (de) | Gegossene Bauteile für Brennkraftmaschinen mit eingegossenen Bewehrungskörpern sowie Verfahren zur Herstellung der Verbindung zwischen den Bauteilen und den Bewehrungskörpern | |
DE4303592A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils mit wenigstens einem geteilten Lagersitz | |
DE3610856A1 (de) | Verbund-metallgussgegenstand | |
DE10259747B4 (de) | Lagerdeckelaufbau für einen Motor | |
EP0270139B1 (de) | Leichtmetallkolben für Brennkraftmaschinen | |
DE3504212A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer steuerwelle | |
EP1664514B1 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor | |
DE4033853A1 (de) | Lagerkonstruktion fuer die kurbelwelle einer brennkraftmaschine | |
DE3924849A1 (de) | Gegossene bremsscheibe fuer kraftfahrzeuge | |
DE3443031A1 (de) | Kolbenring-anordnung | |
WO2013127896A1 (de) | Bremsscheibe für ein kraftfahrzeug | |
EP0359111B1 (de) | Faserverstärkter Leichtmetall-Zylinder für Hubkolbenmaschinen | |
DE1295276B (de) | Lagerdeckelbefestigung einer Kolbenbrennkraftmaschine | |
DE3722437A1 (de) | Kolben-kolbenbolzenbaugruppe | |
DE3214093C2 (de) | Kolben für Verbrennungskraftmaschinen mit einem in einer brennraumnahen Kolbenkopfvertiefung angeordneten Einsatz | |
DE3603038C2 (de) | ||
DE2018653A1 (de) | Leichtmetallkolben | |
DE3932563A1 (de) | Leichtmetallkolben fuer verbrennungskraftmaschinen | |
DE3610134C2 (de) | ||
DE2410140A1 (de) | Leichtmetallkolben fuer brennkraftmaschinen | |
DE1913202B2 (de) | Kolben und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3313365A1 (de) | Pleuel | |
WO2009056244A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines zylinderkurbelgehäuses | |
DE3939261A1 (de) | Langgestrecktes bauteil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130403 |