DE4330456C1 - Wäschetrockner - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wäschetrockner, welcher
als Kondensationstrockner ausgebildet ist.
Aus dem Stand der Technik sind unterschiedlichste Arten von
Wäschetrocknern bekannt. Diese Trockner können als Trommel
trockner, Schranktrockner oder Waschtrockner ausgebildet
sein. Hinsichtlich der Funktionsweise ist bei Kondensations
trocknern vorgesehen, Luft in einen geschlossenen Trock
nungsluftkreislauf umzuwälzen. Die Luft wird dabei vor Ein
tritt in den die Wäsche enthaltenden Raum (beispielsweise
eine reversierend bewegbare Trommel) erwärmt, so daß die
Trocknungsluft die Feuchtigkeit der Wäsche aufnehmen kann.
Nachfolgend wird die warme, feuchtigkeitsreiche Luft abge
kühlt, wobei die anfallende Feuchtigkeit in Form von Kon
denswasser abgeschieden wird. Die abgekühlte, feuchtigkeits
arme Luft wird mittels eines Gebläses wiederum der Wäsche
zugeleitet.
Aus dem Stand der Technik ist es weiterhin bekannt, zusätz
lich einen offenen Kühlluftkreislauf vorzusehen, welcher,
von dem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf getrennt,
durch den Kondensator geführt wird, durch welchen auch die
Trocknungsluft des geschlossenen Trocknungsluftkreislaufs
abgekühlt wird. Auf diese Weise kann die warme, feuchtig
keitsreiche Luft des geschlossenen Trocknungsluftkreislaufs
effektiver abgekühlt werden. Es erfolgt somit ein Wärmeüber
gang von der Trocknungsluft zu der Kühlluft, welche erwärmt
in die Umgebung ausgeleitet wird.
Der Stand der Technik zeigt weiterhin die Verwendung eines
Wärmepumpenkreises zur Abkühlung der Trocknungsluft des
geschlossenen Trocknungsluftkreislaufs. Ein derartiger Wä
schetrockner ist in der DE-OS 40 23 000 beschrieben. Bei dem
in dieser Druckschrift beschriebenen Wäschetrockner ist es
möglich, die Leistung des geschlossenen Trocknungsluftkreis
laufs durch Zufuhr von Umgebungsluft bzw. durch Ableitung
von Trocknungsluft in die Umgebung zu regeln, um die Tempe
raturdifferenz am Verdampfer des Kältemittelkreislauf des
Wärmepumpenkreises konstant zu halten.
Zudem zeigt der Stand der Technik (DE-OS 42 16 106) einen
Wäschetrockner mit einem geschlossenen Prozeßluftkreislauf
und einem geschlossenen Kältemittelkreislauf. Bei diesem
Wäschetrockner ist in dem Prozeßluftkreislauf eine Zusatz
heizung angeordnet, so daß die Aufheizphase als auch die
Trocknungszeit verkürzt werden.
Die unterschiedlichen, aus dem Stand der Technik bekannten
Wäschetrockner weisen den Nachteil auf, daß die Trocknung
der Wäsche mit einem relativ schlechten Wirkungsgrad er
folgt, so daß derartige Wäschetrockner vielfach nicht den
Umweltschutz-Anforderungen genügen. Weiterhin sind die be
kannten Trockner nicht in ausreichender Weise regelbar, so
daß eine Anpassung an unterschiedliche Betriebsverhältnisse
nicht immer gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wäschetrock
ner der genannten Art zu schaffen, welcher bei einfachem
Aufbau und einfacher, betriebssicherer Anwendbarkeit einen
hohen Wirkungsgrad aufweist und gut regelbar ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmalskombina
tion des Hauptanspruchs gelöst, die Unteransprüche zeigen
weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Der erfindungsgemäße Wäschetrockner zeichnet sich durch eine
Reihe erheblicher Vorteile aus. Durch die erfindungsgemäß
vorgesehene Kombination eines geschlossenen Trocknungsluft
kreislaufs, eines offenen Kühlluftkreislaufs und eines
Kältemittelkreislaufs ist es möglich, die zugeführte Raum
luft in gezielter Weise zur Verbesserung der Kondensations
leistung zu nutzen. Durch die Verwendung eines Kältemittel
kreislaufs, welcher als Wärmepumpe wirkt, kann zum einen die
Kondensationsleistung gesteigert werden, zum anderen ist es
nunmehr möglich, die Trocknungsluft vor Eintritt in die
Trommel in definitiver Weise zur erwärmen. Im Gegensatz zu
einem Trockner, welcher zusätzlich zu dem geschlossenen
Trocknungsluftkreislauf einen Kältemittelkreislauf verwendet
(DE 40 23 000), ist es erfindungsgemäß möglich, zusätzlich
durch den offenen Kühlluftkreislauf Kühlluft einzuleiten,
welche den Kühlvorgang in effektiver Weise optimiert. Bei
den aus dem Stand der Technik bekannten Wäschetrocknern,
welche zusätzlich zu dem geschlossenen Trocknungsluftkreis
lauf nur einen offenen Kühlluftkreislauf haben, kann, anders
als bei der vorliegenden Erfindung, keine wirksame und opti
mierte Abkühlung der durch den Trockner geleiteten Raumluft
erfolgen.
Ein weiterer, wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfin
dung liegt in der Ausgestaltung des Kondensators. Dieser
wird sowohl von der Trocknungsluft als auch von der Kühlluft
durchströmt. Somit ist es möglich, einen sehr kompakten
Kondensator zu bauen, welcher zum Zwecke der Reinigung
leicht ausgebaut werden kann.
Bei dem erfindungsgemäßen Wäschetrockner ist es durch die
Verwendung des Kältemittelkreislaufs möglich, die dem
offenen Kühlluftkreislauf entzogene Wärmemenge zur Heizung
der Trocknungsluft zu verwenden. Hierin unterscheidet sich
der erfindungsgemäße Wäschetrockner vom Stand der Technik,
dort ist stets eine zusätzliche Heizung erforderlich, um die
Trocknungsluft vorzuwärmen. Eine derartige elektrische Zu
satzheizung ist erfindungsgemäß nicht unter allen Betriebs
bedingungen erforderlich, so daß der Energieverbrauch des
erfindungsgemäßen Trockners auf etwa ein Drittel des Ener
gieverbrauchs bekannter Trockner gesenkt werden kann.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Anordnung des Flusen
filters kann in wirkungsvoller Weise eine Verflußung des
Verdampfers des Kältemittelkreislaufs verhindert werden.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es weiterhin
möglich, das Kälteaggregat des Kühlmittelkreislaufs so aus
zulegen, daß dieses nur die Grundlast des Trocknungs
prozesses deckt. Hierdurch erhöht sich die Lebensdauer des
Kälteaggregats, weiterhin ergibt sich eine günstige Arbeits
zahl (Verhältnis der abgegebenen Wärme zur aufgenommenen
elektrischen Energie). Die verbleibende notwendige Restener
giemenge wird erfindungsgemäß durch die elektrische Zusatz
heizung zugeführt. Diese Heizung kann mittels eines Thermo
staten oder Temperatursensors entsprechend geregelt werden.
Somit es möglich, die Temperaturen während des Trocknungs
vorganges mittels des Kältemittelkreislaufs den vorgegebenen
Luftmengen im Trocknungsluftkreislauf und im Kühlluftkreis
lauf anzupassen. In einer Abwandlung des erfindungsgemäßen
Trockners ist es möglich, durch Regelung der Gebläselei
stungen Luftmengen im Trocknungsluftkreislauf und im Kühl
luftkreislauf entsprechend zu regeln.
Der erfindungsgemäße Wäschetrockner weist somit grundsätz
lich zwei voneinander unabhängige Beheizungsarten auf,
welche in Abhängigkeit von den Trocknungsvorgaben getrennt
oder kombiniert eingesetzt werden können:
Um einen möglichst energiesparenden Betrieb zu gewährlei
sten, wird der Kühlmittelkreislauf (Wärmepumpenkreislauf)
ohne die zusätzliche elektrische Heizung betrieben. Hierbei
erhöht sich zwar die Trocknungszeit, insgesamt wird jedoch
die benötigte Energiemenge minimiert.
Zur Verkürzung der Trocknungszeit kann die elektrische Zu
satzheizung zum schnellen Erreichen der Trocknungstemperatur
eingesetzt werden. Nach Erreichen der gewünschten Temperatur
kann der Kältemittelkreislauf die Temperatur konstant
halten, so daß die elektrische Zusatzheizung abgeschaltet
werden kann.
Sofern es gewünscht ist, die Trocknungsdauer weiter zu mini
mieren, können sowohl der Kältemittelkreislauf als auch die
Zusatz-Heizung parallel zueinander genutzt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spieles in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei
zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen
Wäschetrockners.
Der erfindungsgemäße Wäschetrockner umfaßt eine reversierend
drehbare Trommel 1, in welche die zu trocknende Wäsche ein
bringbar ist.
Erfindungsgemäß ist ein geschlossener Trocknungsluftkreis
lauf vorgesehen, welcher ein Gebläse 2 umfaßt, welches einen
elektrischen, in seiner Leistung regelbaren Motor aufweist.
Stromab des Motors ist eine elektrische Heizung 4 vorge
sehen, welche u. a. mittels eines Temperatursensors 12 regel
bar ist, welcher im Auslaßbereich der Trommel 1 angeordnet
ist. Die durch das erste Gebläse 2 geförderte Trocknungsluft
durchströmt die Trommel 1 und wird nachfolgend über ein
Flusenfilter 10 einem Kondensator 3 zugeleitet. Der Konden
sator 3 ist als Doppelkondensator mit zwei Registern ausge
bildet, diese Register sind in Fig. 1 vereinfacht gestri
chelt dargestellt, um den Durchströmungsweg der Trocknungs
luft zu verdeutlichen. Nach dem Austritt aus dem Kondensator
3 wird die Trocknungsluft einem Verflüssiger 7 eines nach
folgend beschriebenen Kältemittelkreislaufs zugeführt.
Weiterhin ist erfindungsgemäß ein offener Kühlluftkreislauf
vorgesehen, welcher ein zweites Gebläse 5 umfaßt. Auch das
zweite Gebläse 5 ist mit einem regelbaren Elektromotor ver
sehen. Die durch das zweite Gebläse 5 geförderte Kühlluft
durchströmt einen Verdampfer 9 des Kältemittelkreislaufs und
wird nachfolgend durch das zweite Register des Kondensators
3 geleitet. Auch hierbei ist in Fig. 1 zur Verdeutlichung
des Durchströmungswegs das Register gestrichelt dargestellt.
Der erfindungsgemäße Kältemittelkreislauf umfaßt stromab des
bereits erwähnten Verflüssigers 7 ein Expansionsventil 8
sowie einen dem Verdampfer 9 nachgeordneten Verdichter 6.
Unterhalb des Kondensators 3 sowie des Verdampfers 9 ist
eine Kondensat-Auffangeinrichtung 11 angeordnet, welche in
Form einer Wanne oder Schale ausgebildet sein kann.
Im folgenden wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen
Wäschetrockners beschrieben:
Über das zweite Gebläse 5 wird Kühlluft (Raum-Zuluft) ange
saugt und durch Wärmeabgabe in dem Verdampfer 9 abgekühlt.
Hierbei wird von dem Arbeitsmedium des Kältemittelkreislaufs
die Wärme der Kühlluft aufgenommen, wobei das Arbeitsmedium
bei niedrigem Druck verdampft. Das dampfförmige Arbeitsme
dium wird nachfolgend von dem Verdichter 6 angesaugt und auf
ein hohes Druck- und Temperaturniveau verdichtet. Nachfol
gend erfolgt in dem Verflüssiger 7 durch Entspannung und
Verflüssigung des Arbeitsmediums ein Wärmeübergang auf die
Trocknungsluft des geschlossenen Trocknungsluftkreislaufs.
Das verflüssigte Arbeitsmedium wird nachfolgend dem Expan
sionsventil 8 (Drosselventil) zugeleitet und auf niedrigem
Druck entspannt. Durch Weiterleitung des Arbeitsmediums zu
dem Verdampfer 9 wird der beschriebene Kreislauf wiederholt.
Die Trocknungsluft wird durch das erste Gebläse 2 durch die
Trommel 1 gefördert, wobei zusätzlich eine Erwärmung durch
die Heizung 4 erfolgen kann. Nach Austritt der feuchten
Trocknungsluft aus der Trommel 1 wird diese über das Flusen
filter 10 dem Kondensator 3 zugeführt. Nachfolgend erfolgt
eine Erwärmung in den Verflüssiger 7. Während des Durchlaufs
durch den Kondensator 3 wird die Trocknungsluft abgekühlt,
wodurch der enthaltene Wasserdampf kondensiert und in der
Kondensat-Auffangeinrichtung 11 aufgefangen wird.
Um den Kondensator 3 zu kühlen, wird mittels des zweiten
Gebläses 5 Raum-Zuluft (Kühlluft) angesaugt und durch den
Verdampfer 9 geleitet. Hierdurch erfolgt eine Abkühlung der
Raumluft, der in der Raumluft enthaltene Wasserdampf konden
siert und wird ebenfalls in der Kondensat-Auffangeinrichtung
11 aufgefangen. Nach dem Durchlauf durch den Kondensator 3
wird die nunmehr wieder erwärmte Kühlluft zur Umgebung abge
geben.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Ausgestaltung
beschränkt, vielmehr ergeben sich für den Fachmann im Rahmen
der Erfindung vielfältige Abwandlungs- und Modifikationsmög
lichkeiten.
Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer
Trommel (1),
mit einem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf, durch welchen Trocknungsluft durch die Trommel (1) durchleitbar ist und welcher mit einem ersten Gebläse (2) sowie mit einer Heizung (4) und einem Kondensator (3) versehen ist,
mit einem offenen Kühlmittelkreislauf, durch welchen Kühl luft mittels eines zweiten Gebläses (5) durch den Kondensa tor (3) durchleitbar ist,
sowie mit einem Kältemittelkreislauf, welcher einen Ver dichter (6), einen nachgeordneten, im Trocknungsluftkreis lauf angeordneten Verflüssiger (7), ein Expansionsventil (8) und einen im Kühlluftkreislauf angeordneten Verdampfer (9) umfaßt.
mit einem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf, durch welchen Trocknungsluft durch die Trommel (1) durchleitbar ist und welcher mit einem ersten Gebläse (2) sowie mit einer Heizung (4) und einem Kondensator (3) versehen ist,
mit einem offenen Kühlmittelkreislauf, durch welchen Kühl luft mittels eines zweiten Gebläses (5) durch den Kondensa tor (3) durchleitbar ist,
sowie mit einem Kältemittelkreislauf, welcher einen Ver dichter (6), einen nachgeordneten, im Trocknungsluftkreis lauf angeordneten Verflüssiger (7), ein Expansionsventil (8) und einen im Kühlluftkreislauf angeordneten Verdampfer (9) umfaßt.
Claims (11)
1. Wäschetrockner mit einer Trommel (1),
mit einem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf, durch welchen Trocknungsluft durch die Trommel (1) durchleitbar ist und welcher mit einem ersten Gebläse (2) sowie mit einer Heizung (4) und einem Kondensator (3) versehen ist,
mit einem offenen Kühlmittelkreislauf, durch welchen Kühlluft mittels eines zweiten Gebläses (5) durch den Kondensator (3) durchleitbar ist,
sowie mit einem Kältemittelkreislauf, welcher einen Ver dichter (6), einen nachgeordneten, im Trocknungsluft kreislauf angeordneten Verflüssiger (7), ein Expansionsventil (8) und einen im Kühlluftkreislauf angeordneten Verdampfer (9) umfaßt.
mit einem geschlossenen Trocknungsluftkreislauf, durch welchen Trocknungsluft durch die Trommel (1) durchleitbar ist und welcher mit einem ersten Gebläse (2) sowie mit einer Heizung (4) und einem Kondensator (3) versehen ist,
mit einem offenen Kühlmittelkreislauf, durch welchen Kühlluft mittels eines zweiten Gebläses (5) durch den Kondensator (3) durchleitbar ist,
sowie mit einem Kältemittelkreislauf, welcher einen Ver dichter (6), einen nachgeordneten, im Trocknungsluft kreislauf angeordneten Verflüssiger (7), ein Expansionsventil (8) und einen im Kühlluftkreislauf angeordneten Verdampfer (9) umfaßt.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verdichter (6) stromab des Kondensators (3)
angeordnet ist.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 der 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Verdampfer (9) stromauf des Konden
sators (3) angeordnet ist.
4. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß im Trocknungsluftkreislauf vor dem
Kondensator (3) ein Flusenfilter (10) angeordnet ist.
5. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verdampfer (9) und der Konden
sator (3) mit einer Kondensat-Auffangeinrichtung (11)
versehen sind.
6. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühlluft im Kühlluftkreislauf
durch den Verdampfer (9) geleitet wird.
7. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Heizung (4) als elektrische
Zusatz-Heizung ausgebildet ist, welche wahlweise ein
schaltbar ist.
8. Wäschetrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizung (4) mit einem stromab der Trommel (1)
angeordneten Temperatursensor (12) betriebsverbunden
ist.
9. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 7 oder 8, da
durch gekennzeichnet, daß die Heizung (4) in einer ener
giesparenden Betriebsweise abschaltbar ist.
10. Wäschetrockner nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Heizung (4) in einer Betriebsweise mit
verkürzter Trocknungszeit zu Beginn des Trocknungsvor
ganges bis zum Erreichen eines stabilen Zustands, bei
welchem eine konstante Betriebstemperatur in dem Trock
nungsluftkreislauf durch den Kältemittelkreislauf auf
rechterhalten werden kann, einschaltbar ist.
11. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß das erste (2) und/oder das
zweite (5) Gebläse regelbar bzw. steuerbar ausgebildet
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4330456A DE4330456C1 (de) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Wäschetrockner |
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DE4330456A DE4330456C1 (de) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Wäschetrockner |
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