DE4329719A1 - Trennverfahren - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Feststoffen aus
einem Gemisch von Feststoff- und Flüssigkeitskomponenten.
Ein typisches Beispiel eines Verfahrens zum Trennen von Komponenten eines
solchen Gemischs ist die Filtration. Das bedeutet die Verwendung eines Filters, das
ein poröses Medium oder ein Sieb umfaßt, das, wenn ein solches Gemisch darauf
aufgebracht wird, den Feststoff als einen feuchten Filterkuchen zurückbehält,
während es dem flüssigen Filtrat erlaubt, das Filter zu passieren. Zweck solcher
Trennverfahren kann es sein, Feststoffverseuchungsmittel aus der Flüssigkeit zu
entfernen, um anschließend den Feststoff entsorgen zu können. Alternativ kann es
wünschenswert sein, den im wesentlichen von flüssigem Verseuchungsstoff freien
Feststoff zu gewinnen. Die vorliegende Erfindung läßt sich insbesondere bei der
letzteren Art von Trennverfahren, bei dem der Feststoff einzuholen ist, anwenden.
Der Wirkungsgrad von Trennverfahren variiert je nach den Eigenschaften der
Flüssigkeits- und Feststoffkomponenten und insbesondere entsprechend der Größe
und Gestalt von Partikeln in der Feststoffkomponente. Solche Trennverfahren
können gleichfalls in verschiedenartiger Weise unterstützt werden. Die Filtration
kann z. B. unter positivem oder negativem Druck ausgeführt werden, um den
Durchgang von Flüssigkeit durch das Filter zu unterstützen.
Filterhilfen sind auch verfügbar, hauptsächlich zur Verwendung bei sehr fein
verteilte Feststoffe enthaltenden Schlämmen. Die Hilfen sind Feststoffe, die
verwendet werden können, um das Filter vorzubeschichten und zu schützen und
Vorkehrungen gegen das Entweichen von vereinzelten kleinen Partikeln durch das
Filter in das Filtrat zu schützen. Es ist ein Erfordernis, daß solche Filterhilfen
chemisch inert zur Flüssigkeitskomponente und porös sind, um den Durchgang von
Flüssigkeit dadurch zuzulassen. Beispiele von im Handel erhältlichen Filterhilfen
schließen Diatomeensilika und expandiertes Perlit ein.
Wenn das Feststoff-/Flüssigkeits-Gemisch dem Filter zugeführt worden ist und der
Hauptanteil der Flüssigkeitskomponente durchgesickert ist, schließen Filtrationsver
fahren typischerweise einen nachfolgenden Waschschritt ein, um restliche Flüssig
keitskomponenten aus dem Filterkuchen zu entfernen. Das bedeutet üblicherweise
das Zusetzen eines Waschmittels zum feuchten Filterkuchen, um restliche, in
Zwischenräumen zwischen Feststoffpartikeln im Kuchen gefangene Flüssigkeits
komponenten zu entfernen. Das Waschmittel ist üblicherweise eine Flüssigkeit, die
einen niedrigeren Siedepunkt hat als die Flüssigkeitskomponente des Gemisches,
so daß sie in einem nachfolgenden Trockenvorgang leichter (d. h. bei einer niedrige
ren Temperatur) aus dem feuchten Filterkuchen verdampfen kann.
Vor jedem Trocknungsvorgang besteht eine Grenze für den Flüssigkeitskomponen
tenbetrag, der aus dem feuchten Filterkuchen entfernt werden kann, wenn man
sich allein auf mechanische Mittel verläßt. Diese Grenze ist erreicht, wenn dicht
gepackte Feststoffpartikel eine Barriere bilden, um den weiteren Durchgang von
Flüssigkeit zum und durch den Filterkuchen zu verhindern. Wie dicht die Partikel
auch gepackt sein mögen, werden unweigerlich Zwischenräume dazwischen
bestehen, die mit der Flüssigkeitskomponente gefüllt sind. Wenn alle verfügbaren
Plätze auf der Oberfläche des Filters durch Feststoffpartikel besetzt sind, verhindert
das den weiteren Durchgang von Flüssigkeit durch das Filter und es ist daher nicht
möglich, diese restliche Flüssigkeit allein durch mechanische Mittel zu entfernen.
Bei Versuchen, diese restliche Flüssigkeit zu entfernen, kann auch ein Thermo
trocknen angewendet werden, was die Feststoffe konzentriert und als solches
nicht wünschenswert ist.
Mit dem Einfangen von restlicher Flüssigkeit verbundene Probleme sind besonders
akut bei der Trennung von Gemischen, die kristalline anorganische Feststoffe
beinhalten, die relativ offene Gitterstrukturen im Filterkuchen bilden. Benachbarte
größere Kristalle oder Partikel können Brücken bilden, die die Bewegung von
kleineren Partikeln im Kuchen blockieren und auch restliche Flüssigkeit in Zwi
schenräumen zwischen sich zurückhalten.
Es wurde nun herausgefunden, daß die Filtration zur Entfernung von Feststoff
partikeln aus einem Gemisch aus dem Feststoff und einer ersten Flüssigkeit durch
die Verwendung einer zweiten Flüssigkeit unterstützt werden kann, die von der
ersten Flüssigkeit verschieden ist und einem feuchten Filterkuchen aus Feststoff
partikeln zugeführt wird, um die dichtere Packung der Partikel im Kuchen zu
fördern und die Entfernung von restlicher erster Flüssigkeit aus Zwischenräumen
zwischen den Partikeln zu unterstützen.
Diese zweite Flüssigkeit unterscheidet sich von einem reinen Waschmittel, das
einfach die erste Flüssigkeitskomponente in Zwischenräumen zwischen Partikeln
verdrängt und ersetzt, dadurch daß die zweite Flüssigkeit tatsächlich die Ver
schiebung der Feststoffpartikel fördert, um es ihnen zu erlauben, dichter gepackt
zu werden. Daher kann die Verwendung der vorliegenden zweiten Flüssigkeit zu
einer Änderung in der Art der Zwischenräume zwischen den Partikeln führen.
Allgemein betrachtet, schlägt die vorliegende Erfindung daher ein Verfahren zum
Filtern von Feststoffpartikeln aus einer ersten Flüssigkeit vor, um einen Filterku
chen auf einem Filter zu bilden, wobei eine von der ersten Flüssigkeit verschiedene
flüssige Filterkuchenverdichtungshilfe dem Filterkuchen zugefügt wird, um seine
Verdichtung zu bewerkstelligen.
Die Verwendung der Verdichtungshilfe bewirkt eine dichtere Packung von Partikeln
im Filterkuchen. Das wird durch die Tatsache veranschaulicht, daß der verdichtete
Filterkuchen einen erhöhten Widerstand gegen Luftstrom durch den Kuchen schaf
fen kann. Während nicht gewünscht ist, durch Theorie gebunden zu sein, wird
erwartet, daß in vielen Fällen die Verdichtungshilfe wirksam sein kann, um die
Partikel im Kuchen zu schmieren und dadurch eine dichtere Packung der Partikel zu
unterstützen.
In anderen Ausführungsbeispielen schlägt die Erfindung ein Verfahren zum Trennen
anorganischer Feststoffpartikel von einem Gemisch von Feststoff und einer ersten
Flüssigkeit vor, wobei das Verfahren das Filtern des Gemischs, um einen feuchten
Filterkuchen aus Feststoffpartikeln auf einem Filter zu schaffen, und die Zufügung
einer zweiten Flüssigkeit zum Filterkuchen beinhaltet, die bessere Schmiereigen
schaften hat als die erste Flüssigkeit, um die Feststoffpartikel zu schmieren und
dadurch das Verschieben und dichtere Packen von Feststoffpartikeln im Kuchen zu
unterstützen.
In vielen Fällen kann es wünschenswert sein, den verdichteten Filterkuchen einem
nachfolgenden Waschvorgang zu unterwerfen, so daß die Feststoffpartikel im
wesentlichen frei von Verdichtungshilfe eingebracht werden können. Dazu schla
gen Ausführungsbeispiele der Erfindung ein Verfahren zum Trennen von Feststoff
partikeln aus einem Gemisch von Feststoff und einer ersten Flüssigkeit vor, wobei
das Verfahren die Filtration des Gemischs, um einen feuchten Filterkuchen aus
Feststoffpartikeln zu schaffen, die Zufügung einer zweiten Flüssigkeit zum Filterku
chen, die als Verdichtungshilfe wirkt, um die dichtere Packung von Feststoff
partikeln im Kuchen zu fördern, und das Waschen des Kuchens beinhaltet, um die
zweite Flüssigkeit zu entfernen und die Entfernung von restlicher erster Flüssigkeit
aus Zwischenräumen zwischen Feststoffpartikeln zu unterstützen.
In diesem Zusammenhang wird das Feststoff- und Flüssigkeitsgemisch gefiltert, um
einen Hauptanteil der ersten Flüssigkeit zu entfernen, so daß der feuchte Filterku
chen vorzugsweise einen ähnlichen Feuchtigkeitsgrad hat, wie er vor dem kon
ventionellen Waschvorgang tolerierbar ist. Unter diesen Umständen ist der Fil
trationsschritt typischerweise wirksam, um einen Filterkuchen zu schaffen, der
nicht mehr als ca. 40 Vol.-% der ersten Flüssigkeit enthält. Vorzugsweise ist der
Schritt wirksam, um ca. 75 bis ca. 80%, und höchst vorzugsweise, um zumindest
ca. 85% der ersten Flüssigkeit aus dem Filterkuchen zu entfernen. Es wird ins
besondere bevorzugt, daß dieser Schritt vakuumgestützt erfolgt.
Hinsichtlich der Wahl der zweiten Flüssigkeit, die als Verdichtungshilfe wirken soll,
sind geeignete Hilfen Flüssigkeiten, die Schmierungseigenschaften haben, die ein
dichteres Packen von Feststoffpartikeln zu fördern scheinen, indem sie es den
Partikeln erlauben, sich leichter übereinander zu schieben und sich daher enger
auf einer zuzubewegen. In dieser Hinsicht wird vorgezogen, daß die Verdichtungs
hilfe ein viskoses flüssiges Schmiermittel ist, das eine höhere Viskosität hat als die
der ersten Flüssigkeit.
Es ist ganz erstaunlich anzunehmen, daß die Zufügung eines Materials, das die
Viskosität der restlichen (ersten) Flüssigkeit im Filterkuchen erhöhen kann, ein
solches Trennungs- oder Filtrationsverfahren unterstützen könnte. Tatsächlich ist
es die allgemeine Ansicht in dem Fachgebiet, daß die Erhöhung der Viskosität einer
Flüssigkeitskomponente in einem solchen Gemisch nicht von Nutzen sein würde
und eigentlich nicht wünschenswert sein würde, da sie den Widerstand der
Flüssigkeit gegen den Durchgang durch den Filter erhöhen sollte. Dies würde dann
die Filtration behindern und die Trennung von Feststoff und Flüssigkeit erschweren.
Es ist tatsächlich bisher Praxis gewesen, Suspensionen vor der Filtration zu ver
dünnen, um die Viskosität der Flüssigkeitskomponente herabzusetzen, um ihren
Durchgang durch das Filter zu unterstützen und dadurch die Filtrationszeit zu
verringern.
Geeigneterweise hat die zweite Flüssigkeit, die als Verdichtungshilfe verwendet
wird, eine bis zu ca. 20% höhere, zweckmäßigerweise bis zu ca. 15% höhere
Viskosität als die der ersten Flüssigkeit, gemessen bei der Temperatur, bei der die
zweite Flüssigkeit dem Filterkuchen zugefügt wird. Es wird am stärksten vor
gezogen, daß die zweite Flüssigkeit eine nicht mehr als 10% höhere Viskosität als
die erste Flüssigkeit hat. Demzufolge wird in bevorzugten Ausführungsbeispielen
die zweite Flüssigkeit dem feuchten Filterkuchen in einer Menge zugefügt, die
wirksam ist, die Viskosität der ersten Flüssigkeit im Kuchen um bis zu ca. 20%,
vorzugsweise nicht mehr als ca. 10% und am besten bis zu ca. 5% zu erhöhen.
Das vorliegende Verfahren ist besonders geeignet für die Filtration von Gemischen
auf Wasserbasis, wobei die erste Flüssigkeit Wasser oder eine wäßrige Lösung ist.
So hat im Falle, wo die erste Flüssigkeit Wasser oder eine wäßrige Lösung oder
irgendeine andere Lösung von vergleichbarer Viskosität ist, die zweite Flüssigkeit
vorzugsweise eine Viskosität von ca. 0,8 bis 1,2 cPS, gemessen bei 20°C, am
besten von ca. 1,0 bis ca. 1,1 cPS.
Es wird auch bevorzugt, daß die zweite Flüssigkeit im wesentlichen löslich oder
mischbar in der ersten Flüssigkeit ist, so daß die Trennung der ersten und zweiten
Flüssigkeit in unterschiedliche Phasen entweder im Kuchen oder im Filtrat ver
mieden wird. Vorzugsweise ist die zweite Flüssigkeit zu ca. 85% mischbar oder
löslich in der ersten Flüssigkeit (oder umgekehrt) bei der Temperatur, bei welcher
die Filtration durchgeführt werden soll. Besser ist die zweite Flüssigkeit in der
ersten Flüssigkeit bei Filtrationstemperatur zumindest zu ca. 90%, zweckmäßiger
weise zu 95% löslich.
Geeignete zweite Flüssigkeiten oder Verdichtungshilfen sind Flockungsmittel.
Besonders geeignete zweite Flüssigkeiten mit geeigneter Viskosität und geeigneten
Löslichkeitskenndaten enthalten Salze organischer Verbindungen mit einem hohen
Molekulargewicht. Beispiele bevorzugter zweiter Flüssigkeiten sind jene, die Salze
von Polysacchariden enthalten, geeigneterweise Alkalimetall, Erdalkalimetall und
Ammoniumsalze von organischen Verbindungen mit durchschnittlichen Molekular
gewichten von zumindest ca. 30 000, vorzugsweise zumindest ca. 100 000, am
besten ab ca. 200 000. Besonders bevorzugte zweite Flüssigkeiten zur Verwen
dung bei Gemischen, die eine Feststoff- und eine auf Wasser basierende Flüssig
keitskomponente enthalten, sind Alkalimetallalginate, insbesondere Natriumalginat.
(Alginatsäure hat ein Molekulargewicht von ca. 240 000). Es wird besonders
bevorzugt, daß die zweite Lösung ein Salz eines Polysaccharids (z. B.) in einer
Lösung der ersten Flüssigkeit enthält.
Zusätzlich bevorzugte zweite Flüssigkeiten oder Verdichtungshilfen schließen
Lösungen von Proteinen hohen Molekulargewichts oder Gemische davon ein,
vorzugsweise wasserlösliche Proteine, zweckmäßigerweise solche mit Molekularge
wichten von zumindest ca. 10 000 bis ca. 100 000. Eine solche besonders bevor
zugte Hilfe ist eine Gelatinelösung, die ein Gemisch aus wasserlöslichen Proteinen
hohen durchschnittlichen Molekulargewichts, abgeleitet von Collagen, ist.
Alternative Ausführungsbeispiele der Erfindung beinhalten vorzugsweise die
Verwendung eines grenzflächenaktiven Mittels als zweite Flüssigkeit. Dies wird
wiederum besonders in den Fällen bevorzugt, wo die erste Flüssigkeit z. B. eine
solche auf Wasserbasis ist. In dieser Hinsicht können Netzmittel einen hydrophy
len Teil einschließen, um der Hilfe einen (bestimmten) Grad von Wasserlöslichkeit
zu verleihen, und eine hydrophobe Hälfte, die Schmiereigenschaften haben kann,
um ein dichteres Packen von Feststoffpartikeln zu unterstützen. Beispiele geeigne
ter grenzflächenaktiver Stoffe schließen Seifen, nämlich wasserlösliches Alkali oder
Erdalkalimetall oder Ammoniumsalze, vorzugsweise Natriumsalze, von gesättigten
oder ungesättigten Fettsäuren mit zumindest 8 Kohlenstoffatomen, typischerweise
mit ca. 10 bis ca. 24, üblicherweise bis zu ca. 18 Kohlenstoffatome, ein.
Zusätzliche Beispiele geeigneter Verdichtungshilfen schließen Flüssigdetergenzien,
zweckmäßigerweise anionische, nichtionische oder zwitterionische Detergenzien,
ein. Besonders bevorzugte Hilfen sind anionische Detergenzien.
Bevorzugte Beispiele solcher Detergenzien schließen Alkylsulfate, Alkyläthersulfate,
Alkarylsulfonate, Alkylphosphate, Alkylätherphosphate und Alkyläthercarboxylate
ein. Besonders bevorzugt ist ein Gemisch aus Natriumsalzen von Sekundäralkylhy
drogensulfaten mit ca. 8 bis 18 Kohlenstoffatomen, das unter dem Handelsnamen
Teepol erhältlich ist.
Die vorliegende Erfindung ist besonders wirksam bei der Filtration von anorgani
schen Feststoffen, die diskrete Partikel, vorzugsweise kristalline Partikel, enthalten.
Beispiele geeigneter anorganischer Feststoffe sind Gips, Flugasche, Kugeln aus
Kieselerde und Xenosphären. Auch werden besonders wirksame Ergebnisse erzielt,
wenn Feststoffe mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von einigen Millimetern,
typischerweise zumindest ca. 1 mm bis ca. 5 mm, am besten bis zu ca. 3 mm,
verwendet werden.
Zweckmäßigerweise wird das Verfahren nicht bei der Filtration von faserigen oder
fadenförmigen Feststoffen angewendet, da diese dazu neigen, einen beträchtlichen
Anteil Flüssigkeit durch Absorption und Aufquellen zurückzuhalten, und nicht
einfach Flüssigkeit in Zwischenräumen fangen.
Das vorliegende Verfahren kann auch bei der Filtration von Gemischen angewendet
werden, bei denen die Feststoffkomponente des Gemischs und die zweite Flüssig
keit im wesentlichen chemisch inert zueinander sind, so daß die zweite Flüssigkeit
einfach das Verschieben der Feststoffpartikel unterstützt und den Austritt der
restlichen ersten Flüssigkeit fördert, und nicht irgendeine chemische Reaktion mit
dem Feststoff eingeht.
Es ist klar, daß sich die geeignete wirksame Menge der zweiten Flüssigkeit zur
Anwendung bei dem vorliegenden Verfahren entsprechend den Kenndaten der
zweiten Flüssigkeit und der Feststoff- und Flüssigkeitskomponenten des Gemischs
ändern kann. Die wirksame Menge der zweiten Flüssigkeit kann insbesondere von
der Viskosität der zweiten Flüssigkeit und ihrer Löslichkeit in der ersten Flüssigkeit
abhängen.
Der feuchte Filterkuchen wird, wie vorerwähnt, typischerweise mit einer dritten
Flüssigkeit gewaschen, um die zweite Flüssigkeit aus dem Kuchen zu spülen und
auch um die Entfernung von jeder restlichen ersten Flüssigkeit zu unterstützen, die
in Zwischenräumen zwischen Feststoffpartikeln eingeschlossen ist. Unter der
Voraussetzung, daß die Feststoffpartikel nicht kompressibel sind, kehrt der Filter
kuchen nicht zu seiner Struktur vor der Behandlung mit der Verdichtungshilfe
zurück. Die dritte Flüssigkeit sollte vorzugsweise mit der zweiten Flüssigkeit
mischbar sein, so daß sie wirksam ist, um die zweite Flüssigkeit wegzuspülen und
die Trennung der zweiten und dritten Flüssigkeit in unterschiedliche Phasen ver
mieden wird. Vorzugsweise ist die dritte Flüssigkeit dieselbe wie die erste Flüssig
keit. In besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen wird die erste Flüssigkeit
enthaltendes Filtrat zurückgeführt und als dritte Flüssigkeit benutzt, um den
Filterkuchen zu waschen.
Der verdichtete Filterkuchen wird typischerweise einem Trocknungsvorgang
unterworfen, üblicherweise nach der Wäsche mit der dritten Flüssigkeit. In diesem
Stadium können sich beträchtliche Energieeinsparungen durch die Anwendung der
vorliegenden Erfindung ergeben, da die Verwendung einer Verdichtungshilfe in
vielen Ausführungsbeispielen einen Filterkuchen ergeben kann, der einen Rest
feuchtigkeitsgehalt hat, der ca. 20 bis 30% niedriger ist als bei der Anwendung
von bisherigen Verfahren.
Erfindungsbeispiele werden nun unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung
ausführlicher beschrieben, die eine schematische Darstellung einer zur Durch
führung des vorliegenden Verfahrens geeigneten Horizontalbandfiltervorrichtung ist.
Das vorliegende Beispiel bezieht sich auf die Entfernung von Schwefel aus einem
Verbrennungsgas. Umweltschutzvorschriften werden zunehmend strenger, und es
ist folglich wünschenswert, ein geeignetes Mittel zu schaffen, um Schwefel aus
solchen Abgasen zu entfernen und auch um den Schwefel in ein nützliches wieder
verwendbares Produkt umzuwandeln.
Das Schwefel enthaltende Verbrennungsgas wird typischerweise gewaschen und
mit einem Kalziumpräparat behandelt, um eine Abfallflüssigkeit zu erhalten, die ein
Gemisch aus Feststoffpartikeln aus Kalziumsulfat (Gips) und Wasser enthält. Die
Trennung dieses Gemischs kann durch die vorliegende Erfindung unterstützt
werden, um das nützliche Gipsprodukt zu erhalten. In dieser Hinsicht ist die Hori
zontalbandfiltration eine beispielhafte Trennungstechnik.
Die Horizontalbandfiltrationstechnik ist wohlbekannt. Diese schließt allgemein die
Verwendung eines endlosen durchlässigen Bandes ein, das um ein Walzen- oder
Rollensystem umläuft. Im allgemeinen wird das zu filternde Flüssigkeits-Feststoff-
Gemisch auf die Oberseite des Bandes an einem Ende aufgebracht und Vakuum an
die Unterseite des Bandes angelegt, um Filtrat durch das Band abzuziehen, wäh
rend der Filterkuchen aus Feststoffen auf der oberen Seite des Bandes zurückgehal
ten wird. Der Kuchen wird vom Band abgenommen, das dann eine nachfolgende
Ladung von Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch erhält, um den Filtrationszyklus fort
zusetzen.
In der beigefügten Zeichnung ist das Filterband im allgemeinen mit 1 bezeichnet,
das über Walzen 3 und 4 und oberhalb von Vakuumkästen 8, 9 und 10 vorläuft,
die mit Vakuumempfängern 18, 19 bzw. 20 verbunden sind. Die Vakuumempfän
ger 18, 19 und 20 haben in ihren unteren Bereichen Auslässe 38, 39 und 40, die
jeweils mit Pumpen 48, 49 und 50 für daraus aus der Vorrichtung abzuführende
Flüssigkeit, z. B. für die Nachbehandlung oder Abführung, verbunden sind, wie
nachstehend ausführlicher erläutert. Düsen 29 und 30 zur Zuführung der zweiten
bzw. dritten Flüssigkeit sind oberhalb des Bandes 1 angeordnet.
Das zu trennende Gemisch, in diesem Falle ein Gipsschlamm, wird dem Band 1 an
seinem Ende in der Nähe der Walze 3 zugeführt. Das Band wird in Richtung des
Pfeils 32 zuerst über den Vakuumkasten 8 vorgetrieben. Hier wird Vakuum an das
Filterband 1 angelegt, um einen Hauptanteil der ersten Flüssigkeit, Wasser, durch
das Band in den Empfänger 18 abzuziehen. Das läßt einen feuchten Filterkuchen
aus festen Gipspartikeln auf dem Band 1 zurück, der ca. 85% Feststoff und 15%
Flüssigkeit enthält.
Das Band 1 wird dann vorgetrieben, um den feuchten Filterkuchen über den
Vakuumkasten 9 und unter der Düse 29 für die Zuführung von zweiter Flüssigkeit
darzubieten. Eine beispielhafte zweite Flüssigkeit ist eine wäßrige Lösung eines
grenzflächenaktiven Mittels, Teepol. Diese Lösung ist sehr dünn und enthält
üblicherweise bis zu ca. 2 bis 5 Vol.-% Teepol (und folglich ca. 0,2 bis 0,5%
aktives Detergens). Konzentriertere Lösungen können verwendet werden; dies ist
aber nicht immer vorteilhaft, weil sich z. B. ein übermäßiges Schäumen ergeben
kann. Das Teepol und Wasser werden dem Bottich 51 zugeführt, um eine Lösung
der vorgenannten Konzentration als zweite Flüssigkeit zu bereiten. Die zweite
Flüssigkeit wird dann dem feuchten Filterkuchen aus der Düse 29 in einer Menge
zugeführt, die wirksam ist, um die Viskosität des Wassers im Kuchen um nicht
mehr als 10% zu erhöhen. Auch wird an die Unterseite des Bandes 1 über den
Kasten 9 Vakuum angelegt.
Die zweite Flüssigkeit wird durch das Vakuum in den feuchten Kuchen gezogen,
um eine dichtere Packung der festen Gipspartikel im Kuchen zu fördern und die
Verschiebung von in Zwischenräumen zwischen Feststoffpartikeln eingeschlosse
ner restlicher erster Flüssigkeit (Wasser) zu fördern. Die restliche erste Flüssigkeit
wird im Vakuumempfänger 19 zurückgehalten und kann anschließend zurückgeführt
werden.
Es wurde herausgefunden, daß der verdichtete Gipsfilterkuchen einen erhöhten
Widerstand gegen Luftstrom durch den Kuchen zeigt, weil die Gipspartikel dichter
zusammengepackt sind. Das wird durch die folgenden Ergebnisse veranschaulicht,
die beim Filtern eines Gipsschlamms bei 40°C und einem Vakuum von -0,75 Bar
unter Verwendung eines Polypropylen-Monofilament-Filtertuches erzielt worden
sind.
Unter diesen Bedingungen wurde die konventionelle Bandfiltration, zuerst in Ab
wesenheit der Verdichtungshilfe, durchgeführt. Ein feuchter Filterkuchen wurde
gebildet, der einen Feuchtigkeitsgehalt von 11,2 Gew.-% hatte und einen Luft
strom bei einer Geschwindigkeit von 2000-2600 l/h/dm2 erlaubte.
Das Verfahren wurde unter gleichwertigen Bedingungen unter Verwendung einer
vorbeschriebenen Teepol-Lösung als Verdichtungshilfe wiederholt. Das ergab einen
Filterkuchen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 7,1 Gew.-%, der einen Luftstrom
durch den Kuchen nur mit einer Geschwindigkeit von weniger als 500 l/h/dm2
erlaubte. Dieser erhöhte Luftströmungswiderstand veranschaulicht, daß die Ver
dichtungshilfe das dichtere Packen von Feststoffpartikeln im Kuchen fördert,
wodurch ein dichterer Kuchen mit weniger oder kleineren Zwischenräumen erzielt
wird (die Durchgänge für die Durchströmung mit Luft durch den Kuchen schaffen).
Zurückkehrend zur beigefügten Zeichnung, wird es in einigen Fällen wünschens
wert sein, die Verdichtungshilfe aus dem Filterkuchen zu waschen, so daß der
Feststoff im wesentlichen frei von der Hilfe anfällt.
In solchen Fällen wird das Band 1 zum Vakuumkasten 10 vorgetrieben, wo eine
dritte Flüssigkeit, wie Wasser, über die Düse 30 zugeführt und Vakuum angelegt
wird, um die dritte Flüssigkeit und die restliche zweite Flüssigkeit durch den
Filterkuchen in den Vakuumempfänger 20 zu saugen. Das Gemisch aus zweiter
und dritter Flüssigkeit, das eine dünne Teepol-Lösung ist, kann in zweckmäßiger
Weise wiederverwendet werden. Das Gemisch aus zweiter und dritter Flüssigkeit
kann z. B. zurückgeführt und dem Bottich 51 zugeführt und zur Herstellung einer
frischen Lösung von zweiter Flüssigkeit verwendet und der Düse 29 zur Behand
lung eines nachfolgenden Filterkuchens zugeführt werden.
Es ist einleuchtend, daß die vorliegende Erfindung auf verschiedene Filtration
stechniken anwendbar und nicht auf das Horizontalbandverfahren beschränkt ist.
Verbesserte Ergebnisse sind bei Verwendung einer Verdichtungshilfe zum Trennen
von Gips aus einer wäßrigen ersten Flüssigkeit, wie vorstehend beschrieben, und
auch zum Einbringen anderer kristalliner anorganischer Feststoffe, wie Flugasche,
Xenosphären und grobe Diatomeenerde, erzielt worden. Es ist einleuchtend, daß
die Technik die Filtration einer Vielzahl anderer anorganischer Feststoffe unter
stützen kann.
Zusätzlich zur vorbeschriebenen Teepol-Lösung sind günstige Ergebnisse unter
Verwendung von zweiten Flüssigkeiten, die dünne wäßrige Lösungen anderer
Detergenzien, Seifen und Flockungsmittel, wie Alginate und Gelatine, enthalten,
erzielt worden. Die optimale Menge jeder zweiten Flüssigkeit, die für eine vor
bestimmte Reihe von Reaktionsbedingungen geeignet ist, können schnell durch
Versuche bestimmt werden, die hier nicht ausführlich erklärt werden müssen.
Wie vorstehend besprochen, ist es ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfin
dung, daß sie die wirksame Trennung von Feststoff und Flüssigkeiten aus Gemi
schen unterstützt und Energieeinsparungen für Filtrationstechniken, insbesondere
im letzten Schritt zum Trocknen des abgetrennten Feststoffs, ergeben kann.
Claims (22)
1. Verfahren zum Filtern von Feststoffpartikeln aus einer ersten Flüssigkeit, um
einen Filterkuchen auf einem Filter zu bilden, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Filterkuchenverdichtungshilfe, umfassend eine zweite, von der ersten
Flüssigkeit verschiedene Flüssigkeit, dem Filterkuchen zugefügt wird, um
seine Verdichtung zu bewirken.
2. Verfahren zur Bildung eines Filterkuchens aus Feststoffpartikeln aus einem
Gemisch von Feststoffpartikeln und einer ersten Flüssigkeit gekennzeichnet
durch:
- (i) das Filtern des Gemisches, um einen feuchten Filterkuchen aus Fest stoffpartikeln auf einem Filter zu schaffen,
- (ii) das Zufügen einer zweiten, von der ersten Flüssigkeit verschiedenen Flüssigkeit zum Kuchen, die als Verdichtungshilfe wirkt, um das dichtere Packen von Partikeln im Kuchen zu fördern, und
- (iii) das Auswaschen der Hilfe aus dem Kuchen mit einer dritten Flüssig keit, die mit der ersten und der zweiten Flüssigkeit mischbar ist.
3. Verfahren zum Trennen von Feststoffpartikeln aus einem Gemisch von
Feststoffpartikeln und einer ersten Flüssigkeit, gekennzeichnet durch:
- (i) das Filtern des Gemischs, um einen feuchten Filterkuchen aus Fest stoffpartikeln auf einem Filter zu schaffen;
- (ii) die Zufügung einer zweiten, von der ersten Flüssigkeit unterschiedli chen Flüssigkeit mit besseren Schmierungseigenschaften als die erste Flüssigkeit, um die Partikel zu schmieren und dadurch eine dichtere Partikelpackung im Kuchen zu unterstützen, und
- (iii) das Auswaschen der zweiten Flüssigkeit aus dem Kuchen mit einer dritten, mit der ersten und zweiten Flüssigkeit mischbaren Flüssigkeit.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß Stufe (i)
das Filtern des Gemischs umfaßt, um einen Kuchen zu schaffen, der nicht
mehr als 40 Vol.-% der ersten Flüssigkeit enthält.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Stufe (i) das
Filtern des Gemischs umfaßt, um einen Kuchen zu schaffen, der nicht mehr
als 25 Vol.-% der ersten Flüssigkeit enthält.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zweite Flüssigkeit eine höhere Viskosität als die der ersten
Flüssigkeit hat.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Flüs
sigkeit bei der Temperatur, bei der die zweite Flüssigkeit dem Filterkuchen
zugefügt wird, eine bis zu 20% höhere Viskosität als die erste Flüssigkeit
hat.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Flüs
sigkeit eine bis zu 10% höhere Viskosität als die erste Flüssigkeit hat.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zweite Flüssigkeit mit der ersten Flüssigkeit mischbar ist.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zweite Flüssigkeit ein grenzflächenaktives Mittel ist.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die zweite Flüssigkeit ein Salz eines Polysaccharids enthält.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite
Flüssigkeit ein Alkalimetall, Erdalkalimetall oder Ammoniumsalz eines Algi
nats enthält.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die zweite Flüssigkeit ein wasserlösliches Protein enthält, das ein Mole
kulargewicht von zumindest 10 000 hat.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite
Flüssigkeit eine wäßrige Gelatinelösung enthält.
15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die erste Flüssigkeit Wasser oder eine Lösung auf Wasserbasis
ist.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zweite Flüssigkeit und der Feststoff zueinander chemisch
inert sind.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die dritte Flüssigkeit dieselbe ist wie die erste Flüssigkeit.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die abgetrennte
erste Flüssigkeit zurückgeführt und als die dritte Flüssigkeit zum Waschen
des Kuchens verwendet wird.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Feststoff ein kristalliner Stoff ist.
20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Feststoff ein anorganischer Stoff ist.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Feststoff
Kalziumsulfat ist.
22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der verdichtete Filterkuchen einem Trocknungsvorgang unter
worfen wird.
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