DE4329400A1 - Fadenführung für Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsdüsen - Google Patents
Fadenführung für Mehrfachkomponenten-VerwirbelungsdüsenInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
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Description
Die Erfindung betrifft eine Fadenführung für Mehrfachkompo
nenten-Verwirbelungsdüsen nach dem Oberbegriff des An
spruchs 1.
Verwirbelungsdüsen herkömmlicher Art sind zwischenzeitlich
allgemein bekannt. Sie werden vorwiegend als Einzeldüsen zur
Verwirbelung von Multifilgarnen eingesetzt. Hierbei ist der
Ein- bzw. Auslaufwinkel des Fadens, in bzw. aus dem Faden
kanal der Düse, von großer Wichtigkeit (s. DE 37 11 760 A1).
Desweiteren ist die zu erreichende, sogenannte Knotenan
zahl/Meter sehr wichtig. Diese Knotenanzahl ist abhängig von
der aufzubringenden Druckluft, der Abzugsgeschwindigkeit des
Garnes sowie von der Garnart wie z. B. Glattgarn, Texturier
garn oder technisches Garn. Mit den heute bekannten Verwir
belungsdüsen können selbst bei Ausnutzung höchstmöglicher
Druckluft (bar), wobei diese bekanntlich sehr aufwendig und
teuer ist, bei hohen Abzugsgeschwindigkeiten die benötigten
Knotenanzahlen/m nicht mehr erreicht werden.
In der EP 0 488 070 A1 wird eine Vorrichtung bzw. Methode
vorgestellt, die für einen Faden zur Verwirbelung mehrere,
allerdings geschlossene Düsen vorsieht.
Hierbei sind die Düsen in einem 90°-Winkel zueinander ver
setzt. Wenn hier überhaupt Knoten erzielt werden, so sind
diese in nur unregelmäßiger Form zu erwarten. Die Ein- bzw.
Auslaufwinkel lassen keine gezielte Knotenbildung zu.
Darüberhinaus kann auch von einer Prallfläche innerhalb der
Düse keine Rede sein. Das zu verwirbelnde Garn kann sich nur
innerhalb der Düsenbohrung, die obendrein noch zwei verschie
dene Durchmesser aufweist, abstützen.
Ein weiterer Nachteil dieser Düsenausführung liegt in der
Druckluftzuführung auf den Faden. Der direkte Auftrag der
Luft auf den Faden entbehrt jeder Förderwirkung und bindet
den Faden an der Stelle, an der die beiden Bohrungen ineinan
der übergehen. Auch hier muß als Folgerung eine mindere Kno
tenbildung und damit eine verminderte Fadenqualität in Kauf
genommen werden.
Ein weiterer Punkt, der in dieser Schrift unberücksichtigt
bleibt, ist die Verwirbelung verschiedener Garne. So werden
heute Glattgarne, Texturiergarne und auch technische Garne
sowie BCF-Garne verwirbelt. Jedes dieser Garne verlangt einen
eigenen Ein- und Auslaufwinkel am Ein- bzw. Auslauf der Ver
wirbelungsdüse. Die beschriebene Vorrichtung weist keines
dieser Merkmale auf.
Darüberhinaus sind die drastischen Umlenkungen, denen der
Faden hier unterworfen wird, für hohe Abzugsgeschwindigkeiten
nicht geeignet. Bei der in dieser Schrift gezeigten Möglich
keit mit drei Luftdüsen zu verwirbeln, werden die zuvor ge
nannten Nachteile noch kritischer.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die vorgangs genannte Verwirbe
lungsvorrichtung so zu verbessern, daß alle aufgezeigten
Nachteile eliminiert werden.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach dem kennzeichnenden
Merkmal des Anspruchs 1.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Ansprüchen 2
bis 8 zu entnehmen.
Die erfindungsgemäße Fadenführungsregulierung geht von einer
Verwirbelungsvorrichtung aus, die mit zwei stationären Ver
wirbelungsdüsen zum Verwirbeln nur eines Fadens ausgerüstet
ist. Selbstverständlich kann diese Regulierung auch bei drei
und noch mehr Verwirbelungsdüsen angewendet werden. Für
unterschiedliche Garne wie z. B. Glattgarne, Texturiergarne
oder technische Garne sowie BCF-Garne sind, um eine optimale
Verwirbelung zu erzielen, ganz bestimmte Ein- und Auslauf
winkel in bzw. aus der Verwirbelungsdüse erforderlich. Diese
Winkelvorgaben sind in dem Fadenführerkörper über einem Mehr
fachinnenexzenter eingebracht. Durch einfaches Umstecken des
Fadenführerkörpers ergibt sich ein anderer, für das jeweils
zu verwirbelnde Garn geeigneter, Winkel.
Der oder die Fadenführerkörper sind stationär mit dem
Schließ- bzw. Öffnungsmechanismus, der auch die Prallplatten
beinhaltet, verbunden. Der Weg zum Einlegen des Garnes wird
also zu diesem Zweck freigelegt, so daß hierdurch der Faden
einlegevorgang übersichtlich und einfach gestaltet ist.
Die Erfindung soll anhand von Beispielen noch näher erläutert
werden.
Es zeigen:
Fig. 1 die Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung in der Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 1 die Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung in der Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 2 die Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung in
geöffnetem Zustand in der Vorderansicht,
Fig. 3 die Fadenführungsregulierung durch den Fadenführerkör
per am Ausgang einer Verwirbelungsdüse,
Fig. 4 die Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung,
wobei jede Verwirbelungsdüse einzeln geöffnet bzw.
verschlossen wird.
In der Fig. 1 wird die Verwirbelungsvorrichtung mit zwei
stationär ausgerüsteten Verwirbelungsdüsen 3 im Schnitt dar
gestellt. Die Verwirbelungsdüsen 3 mit den in Fadenlaufrich
tung eingebrachten Düsenbohrungen 5 sind in dem Druckluftge
häuse 10 eingesetzt. Bei 4 sind die Fadenkanäle sichtbar. Ge
schlossen werden die Verwirbelungsdüsen 3 über die Prall
platten 6, die im Schwenkhalter 7 federnd eingebracht sind.
Die Fadenführungsregulierung erfolgt über die Fadenführer
körper 1 mittels der Mehrfachinnenexzenter 2. Der Garnverlauf
12 erfolgt über die Fadenführerkörper 1, die Fadenkanäle 4,
vorbei an den Düsenbohrungen 5, wobei das Garn mit Luft be
aufschlagt wird. Diese Luft wird über den Druckluftstutzen 11
in den Druckluftraum 14 geleitet.
Die Fig. 2 zeigt die Verwirbelungsvorrichtung in der Vorder
ansicht in geöffnetem Zustand. In dem Druckluftgehäuse 10
sind die Verwirbelungsdüsen 3 eingebracht. Das Garn 12 durch
läuft die Fadenkanäle 4, vorbei an den Düsenbohrungen 5. Bei
8 sind die Gelenke des Öffnungs- bzw. Schließmechanismus er
kennbar, worin die Torsionsfeder 9 (nicht gezeigt) integriert
ist. Im Schwenkhalter 7 sind die Fadenführerkörper 1 sowie
die Prallplatten 6 installiert.
Die Fig. 3 stellt den Fadenführerkörper 1 am Ausgang einer
Verwirbelungsdüse 3 dar. Das Garn 12 hat den Fadenkanal 4
über die Düsenbohrung 5 durchlaufen und trifft unter Berüh
rung der Außenkante des Fadenkanals 4 auf den Fadenführer
körper 1. Hier sind über den Mehrfachinnenexzenter vier ver
schiedene Winkeleinstellungen aufgezeigt, die aber noch
erweitert werden können. Der Fadenführerkörper 1 selbst ist
an dem Schwenkhalter 7 befestigt, der auch die Prallplatten 6
beinhaltet.
Die Fig. 4 zeigt die Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvor
richtung mit einzeln verschließbaren Verwirbelungsdüsen. Der
mittlere Fadenführerkörper 1 ist stationär am Druckluftge
häuse 10 befestigt. Der obere Fadenführerkörper 1 sowie der
auslaufseitige Fadenführerkörper 1 sind jeweils mit dem
Einzelhalter 13 verbunden, der auch die Prallplatten 6 trägt.
Der Einzelhalter 13 ist über ein Gelenk (nicht gezeigt) mit
dem Druckluftgehäuse 10 in Verbindung und schließt die Düse 3
nach dem Fadeneinlegen über eine Torsionsfeder (nicht sicht
bar).
Der weitere Aufbau ist mit der Fig. 1 identisch.
Bezugszeichenliste
1 Fadenführerkörper
2 Mehrfachinnenexzenter
3 Verwirbelungsdüse
4 Fadenkanal
5 Düsenbohrung
6 Prallplatte
7 Schwenkhalter
8 Gelenk
9 Torsionsfeder
10 Druckluftgehäuse
11 Druckluftstutzen
12 Garn
13 Einzelhalter
14 Druckluftraum
2 Mehrfachinnenexzenter
3 Verwirbelungsdüse
4 Fadenkanal
5 Düsenbohrung
6 Prallplatte
7 Schwenkhalter
8 Gelenk
9 Torsionsfeder
10 Druckluftgehäuse
11 Druckluftstutzen
12 Garn
13 Einzelhalter
14 Druckluftraum
Claims (8)
1. Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung zum Verwir
beln von Garnen, wobei die Vorrichtung mehrere stationäre
Verwirbelungsdüsen aufweist für nur einen Faden, dadurch ge
kennzeichnet, daß die einzelnen Verwirbelungsdüsen (3) mit
einer regulierbaren Fadenführung dergestalt ausgebildet sind,
daß die Fadenführung in Form eines Fadenführerkörpers (1) mit
einem Mehrfachinnenexzenter (2) ausgerüstet ist, der es er
möglicht, daß für verschiedene Garne (12) wie Glattgarne,
Texturiergarne, technische Garne sowie BCF-Garne der jeweils
erforderliche Ein- bzw. Auslaufwinkel in bzw. aus der Ver
wirbelungsdüse (3) eingestellt wird.
2. Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Verwirbelungsdüse
(3) zum Fadeneinlegen zu öffnen ist, wobei die Prallplatte
(6) sowie die Fadenführungskörper (1) im Schließ- bzw. Öff
nungsmechanismus integriert sind.
3. Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung nach An
spruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle in der Ver
wirbelungsvorrichtung integrierten Verwirbelungsdüsen (3) ge
meinsam geöffnet bzw. geschlossen werden.
4. Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung nach An
spruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Fadenführer
körper (1) mindestens eine Regulierungsmöglichkeit über den
Mehrfachinnenexzenter (2) in der Fadenführung enthalten ist.
5. Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung nach An
spruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenfüh
rungsregulierung durch einfaches Umstecken des Fadenführer
körpers (1) erfolgt.
6. Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung nach An
spruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführer
körper (1) aus einem keramischen Werkstoff hergestellt ist.
7. Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung nach An
spruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verwirbe
lungsmedium, z. B. Luft, zentral den Verwirbelungsdüsen (3)
über einen Druckluftraum (14) zugeführt wird.
8. Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsvorrichtung nach An
spruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verwirbe
lungsmedium, z. B. Luft, jeder einzelnen Verwirbelungsdüse (3)
separat zugeführt wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934329400 DE4329400A1 (de) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | Fadenführung für Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsdüsen |
EP19940108511 EP0641878A2 (de) | 1993-09-01 | 1994-06-03 | Fadenführung für Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsdüsen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934329400 DE4329400A1 (de) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | Fadenführung für Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsdüsen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4329400A1 true DE4329400A1 (de) | 1995-03-02 |
Family
ID=6496508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934329400 Withdrawn DE4329400A1 (de) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | Fadenführung für Mehrfachkomponenten-Verwirbelungsdüsen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0641878A2 (de) |
DE (1) | DE4329400A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108374206A (zh) * | 2017-02-01 | 2018-08-07 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于使复合长丝的多个单个长丝涡流变形的设备 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6052878A (en) * | 1999-05-28 | 2000-04-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Methods and apparatus for interlacing filaments and methods of making the apparatus |
-
1993
- 1993-09-01 DE DE19934329400 patent/DE4329400A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-06-03 EP EP19940108511 patent/EP0641878A2/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108374206A (zh) * | 2017-02-01 | 2018-08-07 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于使复合长丝的多个单个长丝涡流变形的设备 |
EP3358052A1 (de) * | 2017-02-01 | 2018-08-08 | Oerlikon Textile GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum verwirbeln mehrerer einzelfäden eines verbundfadens |
US10988864B2 (en) | 2017-02-01 | 2021-04-27 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for entangling a plurality of individual threads of a composite thread |
CN108374206B (zh) * | 2017-02-01 | 2021-11-23 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于使复合长丝的多个单个长丝涡流变形的设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0641878A2 (de) | 1995-03-08 |
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