DE4328750C1 - Vorrichtung zum Fördern von fließfähigem Material - Google Patents
Vorrichtung zum Fördern von fließfähigem MaterialInfo
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/144—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
- B05B7/1445—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means involving vibrations
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
- B65G27/32—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements with means for controlling direction, frequency or amplitude of vibration or shaking movement
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- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung
zum Fördern von fließfähigem Material gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE 31 40 454 A1) ist eine
geneigte, von Schwingmotoren in Vibration versetzte Förderfläche vorhanden, in deren Neigungsrichtung
das Material abgefördert wird.
Aus der DE 37 07 391 C2 ist eine Schwingrinne
zu entnehmen, die mindestens zwei zueinander beabstandete
Schwingungserzeuger aufweist.
Die DE 28 35 474 C2 beschreibt eine Vorrichtung zum Pulverbeschichten von
Werkstücken. Die fest am Pulverbehälter angeschlossenen Teile werden in Kurzschwingungen
versetzt, wodurch die Haftkräfte zwischen Pulver und Behälterwand
überwunden werden.
Schroth, L. beschreibt in Steuerung von Förderanlagen -
ein notwendiger Schritt zur Automatisierung,
Fördern und Heben (1960) Heft 6, S. 357-364 den Zusammenhang
zwischen Förderfluß, Schwingamplitude, Frequenz
und Anstellwinkel.
In der GB 13 33 504 und DE 33 22 490 C2 sind vibrierende
Rohrförderer dargestellt.
Zur Reinigung der Wände von Pulverbeschichtungskabinen,
in denen Werkstücke mit Pulver beschichtet werden, hat
man bisher mechanische Methoden angewendet, d. h. die
Wände abgeblasen, abgewischt oder abgewaschen.
Hierbei wird eine Abreinigungsvorrichtung in
die Kabine eingebracht, wenn die Reinigung
automatisch erfolgen soll, oder eine Person nimmt diese
Reinigung von Hand vor.
Eine automatische Reinigung ist normalerweise technisch aufwendig. Bei
Reinigung von Hand muß die Person vor der auftretenden
Staubbelastung geschützt werden. Davon abgesehen führen
die Personalkosten zu hohem Aufwand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Fördern von fließfähigem
Material, insbesondere auf den
Wänden einer Pulverbeschichtungskabine, zu schaffen, mit der
das Material kostengünstig abgefördert werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient Anspruch 1.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht demgemäß darin,
daß zur Förderung von fließfähigem Material, insbesondere
in Pulverform, die Phasen mindestens zweier einer För
derfläche zugeordneter, im Abstand angeordneter Schwin
gungserzeuger, wie Piezogeber oder Elektromagnete, so
verändert werden, daß sich die Knotenlinien
(Schwingungsbäuche) der Schwingungen in der gewünschten
Förderrichtung verlagern, so daß auf der Förderfläche
befindliches Material dieser Verlagerung folgend in der
gewünschten Richtung gefördert wird.
Dieses Prinzip wird mit Vorteil insbesondere zur Abreini
gung der vertikalen Innenwände von Pulverbeschich
tungskabinen eingesetzt, indem gemäß Anspruch 3 die
Phasen der beiden an den Kunststoffwänden angebrachten
Schwingungserzeuger so verändert werden, daß das an den
Innenwänden anhaftende Pulver nach unten bewegt und dort
abgefördert wird.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen unter Schutz gestellt.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an Ausführungsbeispielen mit weiteren Einzel
heiten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 bis 3 eine Darstellung einer mit Pulver belegten
Platte, an deren Unterseite ein
Schwingungserzeuger angebracht ist, um das
Grundprinzip der Erfindung zu erläutern,
wobei
Fig. 1 eine Seitenansicht bei nichtbetriebenem
Schwingungserzeuger,
Fig. 2 eine Seitenansicht bei betriebenem Schwin
gungserzeuger und
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Platte nach Fig. 2
ist;
Fig. 4 eine Darstellung ähnlich Fig. 3, jedoch mit
zwei unterhalb der Platte angeordneten
Schwingungserzeugern;
Fig. 5 eine Seitenansicht wie in Fig. 1 und 2 der
Platte nach Fig. 4, wobei die der Platte
zugeordneten Schwingungserzeuger gezielt in
ihrer Phase verändert werden;
Fig. 6 ein Förderrohr für fließfähiges Material,
das in Abständen von Schwingungserzeuger enthaltenden Ringen
umgeben ist;
Fig. 7 ein Schema einer Ansteuervorrichtung für die
Schwingungserzeuger nach den Fig. 4 und
5.
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Platte 1 ist auf ihrer
Oberseite mit einer homogenen Pulverschicht 2 beschichtet
(Fig. 1). An der Unterseite der Platte ist mittig ein
Schwingungserzeuger 3 angeordnet, der beispielsweise von
einem Piezo-Geber oder einem Elektromagneten gebildet
ist. Wird der Schwingungserzeuger 3 gemäß den Fig. 2 und
3 in Betrieb gesetzt, so ordnen sich die Pulverteilchen
in einem Schwingungsbild an den Schwingungsbäuchen oder
Knotenlinien 4 gemäß den Fig. 2 und 3.
Eine Phasenveränderung der Schwingung führt bei der Kon
stellation nach den Fig. 1 bis 3 zu keiner Veränderung.
Ordnet man jedoch gemäß Fig. 4 und 5 unterhalb der Platte
zwei Schwingungserzeuger 3 an und steuert diese beiden
Schwingungserzeuger 3, 3 mit gezielt veränderter Phase
an, so erreicht man eine Wanderung der sich über
schneidenden Knotenlinienstruktur mit den Knotenlinien 4
beispielsweise in Richtung der Pfeile 5 gemäß Fig. 5.
Dieser Effekt läßt sich zu einer Förderung von fließfähi
gem, insbesondere pulverförmigem Material auf der Ober
seite einer Förderfläche ausnützen.
Ein Anwendungsbeispiel für das Prinzip der Erfindung
gemäß den Fig. 4 und 5 ist die Abreinigung der Innenwände
von Pulverbeschichtungskabinen, an denen Pulver aufgrund
von Adhäsion oder elektrostatischer Anziehung anhaftet,
welches beim Versprühen nicht auf ein Werkstück gelangt
ist sondern sich auf der Innenwand der Pulverbeschich
tungskabine abgelagert hat. Hierzu hat man sich lediglich
die Konstellation nach Fig. 5 um 90° gedreht mit den
Pfeilen 5 nach unten gerichtet vorzustellen.
Ein anderes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 6 gezeichnet.
Dort ist die Förderfläche nicht von der Oberseite einer
Platte (wie bei den Fig. 4 oder 5) sondern von der Innenwand 11
eines Rohres 10 gebildet, innerhalb dessen fließ
fähiges Material, insbesondere Pulver, gefördert werden
soll. Auf dem Außenmantel 12 des Rohres sind in Ringen
13, die gleichförmigen Abstand a voneinander haben, je
ein Schwingungserzeuger untergebracht. Auch diese Schwin
gungserzeuger sind mittels einer nicht gezeigten An
steuervorrichtung so ansteuerbar, daß die Phasen der ein
zelnen Schwingungserzeuger gezielt derart veränderbar
sind, daß sich eine Förderung in Richtung des Pfeiles 15
ergibt.
Die schematisch in Fig. 7 dargestellte Ansteuervorrich
tung umfaßt einen Steuerspannungsgenerator 20, der eine
pulsierende Spannung U über zwei parallele Zweige 22, 24
zu den Schwingungsgebern 3 speist. Während dem Schwin
gungserzeuger 3 am Ende des Zweiges 24 lediglich ein Lei
stungstreiber 26 vorgeschaltet ist, sind dem Schwin
gungserzeuger 3 am Ende des Zweiges 22 eine variable Ver
zögerungsschaltung 28 und ein Leistungstreiber 30 vorge
schaltet. Dies führt im Falle des Zweiges 22 zu einem ver
zögerten Signalausgang S (t + t₁) dem das Ausgangssignal S
(t) um die Zeit t₁ voreilt.
Wie gesagt ist die Phasenverschiebung t1 mittels der ge
zeigten Ansteuervorrichtung veränderbar.
Claims (4)
1. Einrichtung zum Fördern von fließfähigem Material, ins
besondere Pulver in einer Pulverbeschichtungskabine, die
mindestens zwei zueinander beabstandete Schwingungserzeu
ger (3) aufweist, die eine Förderfläche (1, 11) in Schwingungen ver
setzen, sich überschneidende Knotenlinie (4) bilden und das
Material gerichtet transportieren,
dadurch gekennzeichnet, daß die sich
überschneidenden Knotenlinien (4) aufgrund gesteuerter
Phasenzuordnung der Schwingungserzeuger (3) in eine vor
bestimmte Richtung verlagern und das auf der Förder
fläche (1, 11) befindliche Material (2) dieser Verlagerung
folgt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Förderfläche (1) zur Horizontalen
geneigt ist, insbesondere senkrecht steht, daß das fließfä
hige Material elektrostatisch an der Förderfläche haftet und
die Phasen der Schwingungserreger (3) so verändert werden,
daß das Material nach unten abgefördert wird.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich unterhalb der Förderfläche (1) ein
Förderband zum Aufnehmen und Abtransportieren des von der
Förderfläche abgeförderten Materials vorgesehen ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Förderfläche (11) von der Innenwand
eines Rohres (10) gebildet ist, und daß die Schwingungser
zeuger mit Abstand (a) um die Außenwand (12) des Rohres an
geordnete Ringe (13) sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934328750 DE4328750C1 (de) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | Vorrichtung zum Fördern von fließfähigem Material |
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Publications (1)
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