DE4011698C1 - Conveyor for powder container - has powder suction tube attached to injector and mounted on fluidiser - Google Patents

Conveyor for powder container - has powder suction tube attached to injector and mounted on fluidiser

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Abstract

The powder conveyor for a powder container has a powder suction tube attached to a suction injector. It is mounted with a fluidiser on a base from which they project vertically upwards to pass through from below a powder container consisting of a powder bag (4) and set on the base. The bearing face of the base which comprising a base plate can be arched slightly in a funnel-shape. The powder suction tube has an inclined opening surface (12) with cutting edge. USE - Partic. for powder painting where an easy change of colour is possible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pulverfördervorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a powder conveying device according to the preamble of the main claim.

Das Pulverbeschichten hat wegen seiner Umweltfreund­ lichkeit entscheidende Vorteile. Bei Kleinserien und freier Farbwahl entsteht das Problem des häufigen Farbwechselns in Pulverbeschichtungsanlagen, so daß ein schneller Farbwechsel von wesentlichem Interesse ist. Stillstandszeiten beim Behälterreinigen führen zu hohen Kosten, wobei zusätzlich eine Vermischungsgefahr be­ steht.The powder coating has because of its environmental friend decisive advantages. For small series and free choice of color creates the problem of frequent Color changing in powder coating systems, so that a rapid color change is essential. Downtimes when cleaning containers lead to long periods Costs, with an additional risk of mixing stands.

Es ist bekannt (DE 38 15 222 A1; Oberfläche + JOT., Mai 1989, Seite 34 ff.), Pulverbeschichtungsanlagen direkt aus dem Pulversack mit Frischpulver zu versorgen. Hierzu wird ein Karton mit einem darin enthaltenen Pulversack auf einen Vibrationstisch gestellt und nach dem Öffnen des Pulversacks eine Pulverfördereinrichtung mittels einer Führungssäule in den Karton eingeführt. Das Pulverfördergerät weist konzentrisch um ein Pulversaugrohr angeordnete Fluidringe auf, die beim Absaugen des Pulvers durch die Pulverfördervorrichtung das Pulver fluidisieren. Außerdem wird der Vibrationstisch in Gang gesetzt, wodurch der Karton mit dem darin enthaltenen Pulversack während des För­ derbetriebs vibriert. Die Fluidluft tritt unter Über­ druck aus und unterstützt zusätzlich die Förderung des Pulvers über das Saugrohr. Das Pulverfördergerät wird entsprechend dem Absinken des Pulverniveaus nachge­ führt.It is known (DE 38 15 222 A1; surface + JOT., May 1989, page 34 ff.), Powder coating systems fresh powder directly from the powder bag. For this, a box with one contained in it Powder bag placed on a vibration table and after opening the powder sack a powder conveyor  inserted into the carton using a guide column. The powder conveyor concentrically points around Powder suction pipe arranged fluid rings, which at Sucking off the powder through the powder conveying device fluidize the powder. In addition, the Vibration table set in motion, causing the box to come with the powder bag contained therein during the För operation vibrates. The fluid air passes under print and also supports the promotion of the Powder over the suction pipe. The powder feeder will according to the decrease in the powder level leads.

Die Nachteile dieses Standes der Technik bestehen hin­ sichtlich der Handhabung darin, daß der Karton und an­ schließend der Pulversack geöffnet werden müssen, und hinsichtlich des Förderbetriebs, daß das Pulversaugrohr entsprechend dem Pulverstand im Pulversack nachgeführt werden muß und die Fluidisiereinrichtung entsprechend mitgeführt werden muß. Ferner benötigt die bekannte Vorrichtung einen Rüttelboden. Ein weiterer wesentli­ cher Nachteil besteht darin, daß es auf Grund des nach oben offenen Pulversacks notwendig ist, diesen wiederum an der Pulverfördervorrichtung abzudichten, damit keine staubförmigen Pulverpartikel austreten können.The disadvantages of this prior art persist obviously the handling in that the box and on finally the powder bag must be opened, and with regard to the conveyor operation that the powder suction pipe tracked according to the powder level in the powder bag must be and the fluidizing device accordingly must be carried. Furthermore, the known needs Device a vibrating floor. Another essential cher disadvantage is that it is due to the open powder bags is necessary, this in turn to seal on the powder conveyor so that none dust-like powder particles can escape.

Aus der DE-35 31 927 A1 ist ein Metallpulverfördergerät mit einem Pulverbehälter bekannt, bei dem in einem Bodenteil ein an einem Sauginjektor angeschlossenes Pulversaugrohr mit einer Fluidisiereinrichtung angeordnet ist, die in vertikaler Richtung in den Pulverbehälter wirken. Das Pulversaugrohr und die Fluidisiereinrichtung sind Bestandteil des Bodenteils. DE-35 31 927 A1 describes a metal powder conveying device known with a powder container, in which in a Bottom part connected to a suction injector Powder suction tube with a fluidizing device is arranged in the vertical direction in the Powder containers work. The powder suction pipe and the Fluidizing devices are part of the base part.  

Aus der DE-AS-12 62 900 ist eine pneumatische Entlee­ rungsvorrichtung für pulverförmige oder körnige Stoffe in einem Verteilerbehälter bekannt, bei der Auflocke­ rungsleitungen aus Rohren oberhalb der Bodenplatte an­ geordnet sind und in den Verteilerbehälter hineinragen.From DE-AS-12 62 900 is a pneumatic drain device for powdery or granular materials known in a distribution container when loosening cables from pipes above the base plate are arranged and protrude into the distribution container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pulver­ fördervorrichtung zu schaffen, die einen schnelleren Farbwechsel ermöglicht, einen geringeren apparativen Aufwand erfordert und die Handhabung beim Wechsel der Pulversäcke vereinfacht. The invention has for its object a powder to create conveyor that is faster Color change allows less equipment Effort and handling when changing the powder bags simplified.  

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs.The characteristic features of the Main claim.

Das Pulversaugrohr und die Fluidisiereinrichtung ragen im wesentlichen vertikal aus der Bodenplatte heraus und stechen in einen auf die Bodenplatte aufgesetzten, aus einem Pulversack bestehenden Pulverbehälter von unten ein. Eine derartige Pulverfördervorrichtung hat den Vorteil, daß der Pulversack nicht geöffnet, sondern lediglich auf die Bodenplatte gestellt werden muß, wo­ durch das Pulversaugrohr und die Fluidisiereinrichtung in den Sack hineindringen. Es ist also nicht mehr not­ wendig, den Pulversack zu öffnen, wodurch Verunreini­ gungen des Pulvers vermieden werden und wodurch zu­ sätzliche Maßnahmen, den geöffneten Pulversack abzu­ dichten, um Staubentwicklungen zu vermeiden, entfallen können. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das Pulversaugrohr und die Fluidisiereinrichtung ortsfest sind, wodurch die Vorrichtung vereinfacht ist und die Störanfälligkeit verringert ist. Außerdem kann auf einen Rüttelboden verzichtet werden, zumal auch über dem Pulversaugrohr befindliche Pulverschichten mit fortschreitendem Abfördern stets von dem Fluidisier­ medium aufgelockert werden.The powder suction tube and the fluidizing device protrude substantially vertically out of the bottom plate and puncture one placed on the base plate a powder bag from below a. Such a powder conveyor has the Advantage that the powder bag is not opened, but only has to be placed on the base plate, where through the powder suction tube and the fluidizing device to penetrate the sack. So it is no longer necessary maneuverable to open the powder bag, causing Verunreini conditions of the powder can be avoided and thereby Additional measures to remove the opened powder bag sealing to avoid dust development is not necessary can. Another advantage is that the Powder suction pipe and the fluidizing device stationary are, which simplifies the device and the Susceptibility to interference is reduced. It can also on a vibrating floor can be dispensed with, especially since with the powder suction pipe progressive discharge always from the fluidizer medium loosened up.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Auflagefläche der Bodenplatte leicht trichterförmig gewölbt ist. Beim Abfördern des in der Nähe des Pulversaugrohrs befind­ lichen Pulvers kann auf Grund der Trichterform das benachbarte Pulver besser nachrutschen. Die bei leerem Pulversack verbleibende Pulverrestmenge ist dadurch verringert. It is preferably provided that the bearing surface of the Base plate is slightly funnel-shaped. At the Remove the located near the powder suction pipe Lichen powder can because of the funnel shape Slip neighboring powders better. The empty one Powder bag remaining powder quantity is thereby decreased.  

Das Pulversaugrohr kann eine schräg geneigte Öffnungs­ fläche mit einer Schneidkante aufweisen. Die schräg geneigte Öffnungsfläche mit einer Schneidkante er­ leichtert das Eindringen in den Pulversack und ermög­ licht ein Absaugen des Pulvers in mehreren horizontalen Ebenen.The powder suction pipe can have an inclined opening have surface with a cutting edge. The weird inclined opening area with a cutting edge facilitates penetration into the powder bag and enables suction of the powder in several horizontal Levels.

Die Fluidisiereinrichtung besteht vorzugsweise aus meh­ reren spitz zulaufenden und im wesentlichen vertikal aus der Bodenplatte hervorstehenden Leitungen für das Fluidisiermittel. Mit Hilfe der spitz zulaufenden Lei­ tungen kann der Boden des Pulversackes leicht durch­ stochen werden und das Fluidisiermedium gleichmäßig verteilt im Bodenbereich des Pulversackes verteilt werden.The fluidizing device preferably consists of meh reren tapering and essentially vertical cables protruding from the base plate for the Fluidizing agent. With the help of the tapered lei the bottom of the powder bag can easily be pierced and the fluidizing medium evenly distributed in the bottom area of the powder bag will.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Leitungen für das Fluidisiermittel Hohlnadeln sind.In a further development of the invention, that the lines for the fluidizing agent hollow needles are.

Die als Einstichkörper gestalteten Hohlnadeln sind vor­ zugsweise ringförmig um das Pulversaugrohr und mit Abstand von diesem angeordnet. Auf diese Weise wird im Umfeld des Pulversaugrohrs eine ausreichende Auflocke­ rung der Pulverschüttung erreicht, so daß diese problem­ los von dem Pulversaugrohr angesaugt werden kann.The hollow needles designed as puncture bodies are in front preferably ring-shaped around the powder suction tube and with Distance from this arranged. In this way Adequate loosening around the powder suction pipe tion of the powder filling reached, so that this problem can be sucked off from the powder suction pipe.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Leitungen für das Fluidisiermedium mit im wesentlichen horizontal ausgerichteten Austrittsöffnungen versehen sind. Derartige z. B. aus entsprechenden Hohlnadeln be­ stehende Leitungen verhindern, daß das Fluidisiermedium direkt nach oben durch den Pulversack schießt. In one embodiment it is provided that the Lines for the fluidizing medium with essentially horizontally aligned outlet openings are. Such z. B. be from corresponding hollow needles standing lines prevent the fluidizing medium shoots straight up through the powder bag.  

Das Pulversaugrohr kann mit Abstand von der Bodenplatte mehrere radial gleichmäßig verteilt angeordnete Öffnungs­ schlitze aufweisen, wodurch die Pulverausbeute ver­ bessert wird.The powder suction tube can be at a distance from the base plate several openings arranged radially evenly distributed have slots, whereby the powder yield ver is improved.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß am Boden des Pulversackes ein zentrales Anschluß­ stück angeordnet ist, das mit Sollbruchstellen versehen ist, die ein Einstechen des Pulversaugrohres und der Fluidisiereinrichtung erleichtern. Gleichzeitig wird mit Hilfe eines solchen Ansaugstückes eine Zentrierung des Pulversackes erreicht, so daß der Pulversack in Relation zu dem Pulversaugrohr und der Fluidisierein­ richtung die bestmögliche Position einnimmt.In a further exemplary embodiment, that a central connection at the bottom of the powder bag piece is arranged, provided with predetermined breaking points is a puncture of the powder suction tube and the Facilitate fluidizing device. At the same time centering with the help of such a suction piece reached the powder bag, so that the powder bag in Relation to the powder suction pipe and the fluidizer takes the best possible position.

Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Pulverfördervorrich­ tung sind den Ansprüchen 10 bis 12 zu entnehmen.Further refinements of the powder conveying device according to the invention tion can be found in claims 10 to 12.

Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnun­ gen zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Pulverförder­ vorrichtung näher erläutert.In the following with reference to the drawing gene two embodiments of the powder conveyor according to the invention device explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 die Pulverfördervorrichtung, Fig. 1, the powder conveying device,

Fig. 2 das an einer Bodenplatte befestigte Pulver­ saugrohr nebst Fluidisiereinrichtung und Fig. 2, the powder suction tube attached to a base plate together with fluidizing and

Fig. 3 eine Draufsicht und Fig. 3 is a plan view and

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel. Fig. 4 shows a second embodiment.

Die Pulverfördervorrichtung 1 besteht aus einer scha­ len-, trichterförmig oder konkav gewölbten Bodenplatte 2, die einen Pulversack 4, z. B. einen 30 kg-Polyaethylen­ sack aufnimmt. Die Bodenplatte 2 ist auf einem Ge­ stell 3 angeordnet.The powder conveyor 1 consists of a scha len-, funnel-shaped or concave base plate 2 , which a powder bag 4 , z. B. picks up a 30 kg polyethylene bag. The bottom plate 2 is arranged on a Ge stell 3 .

An der tiefsten Stelle der Bodenplatte 2 treten ein Pulversaugrohr 6 sowie eine Fluidisiereinrichtung 10 aus mehreren kreisförmig mit Abstand von dem Pulver­ saugrohr 6 angeordneten Hohlnadeln 8 durch die Boden­ platte 2 hindurch.Occur at the lowest point of the bottom plate 2, a powder drawing 6 and a fluidising device 10 from a plurality of circularly spaced from the powder suction pipe 6 arranged hollow needles 8 through the bottom plate 2.

Beim Aufsetzen des Pulversackes 4 wird die Polyaethy­ lenhaut des Pulversackes 4 von dem Pulversaugrohr 6 und den Hohlnadeln 8 durchstoßen, wobei auf Grund der Ela­ stizität des Pulversackmaterials an den Durchtrittsstel­ len gleichzeitig eine Abdichtung entsteht.When placing the powder bag 4, the bag 4 of polyethyl lenhaut of the powder from the powder drawing 6 and the hollow needles 8 pierced, wherein due to the Ela elasticity to avoid the powder bag material to the passage Stel len simultaneously a seal.

Zum erleichterten Einstechen des Pulversaugrohrs 6 und der Fluidisiereinrichtung 10 sind diese Hohlnadeln 8 vorzugsweise spitz zulaufend gestaltet oder abgeschrägt mit schräg geneigten Öffnungsflächen, die gleichzeitig eine Schneidkante bilden können.In order to facilitate the piercing of the powder suction tube 6 and the fluidizing device 10 , these hollow needles 8 are preferably designed to taper to a point or beveled with obliquely inclined opening surfaces which can simultaneously form a cutting edge.

Die Hohlnadeln 8 können auch verhältnismäßig stumpf enden und so horizontal austretende Öffnungsflächen 12 bilden, wodurch das Fluidisiermedium, beispiels­ weise Luft, in eine Horizontalebene eingeblasen wird und nicht direkt durch den Pulversack 4 hindurch nach oben durchschießen kann. Relativ stumpfe Hohlnadeln 8 haben auch den Vorteil, daß die Verletzungsgefahr ver­ ringert ist.The hollow needles 8 can also end relatively bluntly and thus form horizontally emerging opening surfaces 12 , whereby the fluidizing medium, for example air, is blown into a horizontal plane and cannot shoot directly up through the powder bag 4 . Relatively blunt hollow needles 8 also have the advantage that the risk of injury is reduced ver.

Das Pulversaugrohr 6 weist ebenfalls eine schräg geneigte Öffnungsfläche 14 auf, wobei auf der Mantelfläche des Pulversaugrohrs 6 gleichmäßig verteil­ te Öffnungsschlitze 16 vor­ gesehen sind, um die Pulverausbeute aus dem Pul­ versack bei niedrigem Pulverstand zu verbessern. Das Pulversaugrohr 6 mit schräg geneigter Öffnungsfläche 14 kann auch mit einem pneumatischen Drehan­ trieb versehen sein. The powder suction tube 6 also has an obliquely inclined opening surface 14 , wherein on the outer surface of the powder suction tube 6 evenly distributed opening slots 16 are seen in order to improve the powder yield from the powder bag at a low powder level. The powder suction tube 6 with an inclined opening surface 14 can also be provided with a pneumatic rotary drive.

Für die Förderluft und die Dosierluft ist ein handels­ üblicher Injektor 18 vorgesehen, der an der Unterseite der Bodenplatte 2 mit insgesamt drei Anschlußleitungen 20, 22, 24 angeordnet ist. Der Injektor 18 erzeugt in dem Pulversaugrohr 6 einen einstellbaren Unterdruck.For the conveying air and the metering air, a commercially available injector 18 is provided, which is arranged on the underside of the base plate 2 with a total of three connecting lines 20 , 22 , 24 . The injector 18 generates an adjustable vacuum in the powder suction tube 6 .

Für die Förder- und Dosierluft sind die Leitungen 22 und 24 vorgesehen. Das abgesaugte Pulver wird über die Anschlußleitung 20 und die Leitung 23 der auf einem Stativ 27 angeordneten Spritzpistole 28 zugeführt.Lines 22 and 24 are provided for the conveying and metering air. The extracted powder is fed via the connecting line 20 and the line 23 to the spray gun 28 arranged on a stand 27 .

Die Fluidisierluft gelangt - wie auch aus Fig. 3 ersicht­ lich - über die Leitung 26 in einen unterhalb des In­ jektors 18 angeordneten ringförmigen Rohrverteiler 27′, von dem aus die Hohlnadeln 8 vertikal nach oben durch die Bodenplatte 2 hindurchtreten. Von dem ringförmig, konzentrisch zu dem Pulversaugrohr 6 angeordneten Rohr­ verteiler 27′ stehen in Richtung auf den Pulversack 4 insgesamt acht Schlauchstutzen 28′ ab, auf denen Schläu­ che 29 aus PVC-Material aufgesteckt sind, die den Rohr­ verteiler 27′ mit den Hohlnadeln 8 verbinden. Die Hohl­ nadeln 8 weisen an ihren dem Pulversack 4 abgewandten Enden zu diesem Zweck ebenfalls je einen Schlauchanschluß­ stutzen 30 auf.The fluidizing air passes - as can also be seen from FIG. 3 - via the line 26 into an annular tube distributor 27 'arranged below the injector 18 ', from which the hollow needles 8 pass vertically upwards through the base plate 2 . From the annular, concentrically arranged to the powder suction pipe 6 pipe distributor 27 'are in the direction of the powder bag 4 a total of eight hose sockets 28 ', on which Schläu che 29 made of PVC material are attached, the pipe distributor 27 'with the hollow needles 8th connect. The hollow needles 8 have at their ends facing away from the powder bag 4 for this purpose also each a hose connector 30 .

Die Polyaethylenpulversäcke können auch mit einer An­ schlußplatte aus Kunststoff versehen sein, die ein exak­ tes Zentrieren des Pulversackes 4 auf dem gleichzeitig als Zentraldorn dienenden Pulversaugrohr 6 ermöglicht. Dabei ist die Anschlußplatte vorzugsweise mit Sollbruch­ stellen für die Hohlnadeln 8 der Fluidisiereinrichtung 10 und das Pulversaugrohr 6 versehen, die das Durch­ stechen erleichtern. The polyethylene powder sacks can also be provided with a plastic end plate, which enables exact centering of the powder sack 4 on the powder suction tube 6 , which also serves as a central mandrel. The connection plate is preferably provided with predetermined breaking for the hollow needles 8 of the fluidizing device 10 and the powder suction tube 6 , which facilitate the piercing.

Fig. 4 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel, bei dem unter der Bodenplatte eine Schwingplatte 40 befestigt ist, in der eine ringförmige Schwingspule 42 angeordnet ist, mit der die Bodenplatte 2 zu Vibrationen angeregt werden kann. FIG. 4 shows the second exemplary embodiment, in which a vibrating plate 40 is fastened under the base plate, in which an annular voice coil 42 is arranged, with which the base plate 2 can be excited to vibrate.

Die Schwingplatte 40 kann zugleich die Luftversorgung für die Hohlnadeln 8 über einen in der Schwingplatte 40 angeordneten Ringkanal 44 ermöglichen, der mit den Hohl­ nadeln 8 in Verbindung steht. An einem in den Ringkanal 44 einmündenden Schlauchanschluß 46 ist die Leitung 26 für die Zufuhr der Fluidisierluft angeschlossen.The oscillating plate 40 can at the same time enable the air supply for the hollow needles 8 via an annular channel 44 arranged in the oscillating plate 40 and communicating with the hollow needles 8 . The line 26 for supplying the fluidizing air is connected to a hose connection 46 opening into the annular channel 44 .

Dadurch, daß der Ringkanal 44 in der Schwingplatte 40 angeordnet ist, wird die den Hohlnadeln 8 zugeführte Fluidisierluft ebenfalls zu Schwingungen angeregt, wo­ durch der Fluidisiereffekt verbessert wird.Because the annular channel 44 is arranged in the oscillating plate 40 , the fluidizing air supplied to the hollow needles 8 is also excited to vibrate, where the fluidizing effect improves.

Claims (12)

1. Pulverfördervorrichtung für einen Pulverbehälter, mit einem an einem Sauginjektor angeschlossenen Pulversaugrohr und mit einer Fluidisiereinrich­ tung, wobei das Pulversaugrohr und die Fluid­ isiereinrichtung an einem Bodenteil angeordnet sind und in den Pulverbehälter wirken, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß das Pulversaugrohr (6) und die Fluidi­ siereinrichtung (10) aus dem Bodenteil im wesentlichen vertikal nach oben herausragen und einen auf das Bodenteil aufgesetzten, aus einem Pulversack (4) bestehenden Pulver­ behälter von unten durchstoßen.
1. Powder conveying device for a powder container, with a powder suction pipe connected to a suction injector and with a Fluidisiereinrich device, the powder suction pipe and the fluidizing device being arranged on a base part and acting in the powder container, characterized in that
  • - That the powder suction tube ( 6 ) and the Fluidi siereinrichtung ( 10 ) protrude from the bottom part substantially vertically upwards and a container on the bottom part, consisting of a powder bag ( 4 ) pierce powder container from below.
2. Pulverfördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche des aus ei­ ner Bodenplatte (2) bestehenden Bodenteils leicht trichterförmig gewölbt ist.2. Powder conveying device according to claim 1, characterized in that the bearing surface of the base part consisting of egg ner plate ( 2 ) is slightly curved in a funnel shape. 3. Pulverfördervorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulversaugrohr (6) eine schräg geneigte Öffnungsfläche (12) mit Schneidkante aufweist.3. Powder conveying device according to claim 1 and 2, characterized in that the powder suction pipe ( 6 ) has an obliquely inclined opening surface ( 12 ) with a cutting edge. 4. Pulverfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluidisier­ einrichtung (10) aus mehreren spitz zulaufenden und im wesentlichen vertikal aus der Bodenplatte (2) hervorstehenden Leitungen für das Fluidisier­ mittel besteht. 4. Powder conveying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fluidizing device ( 10 ) consists of several tapering and substantially vertically protruding from the bottom plate ( 2 ) lines for the fluidizing medium. 5. Pulverfördervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen für das Fluidi­ siermittel Hohlnadeln (8) sind.5. Powder conveying device according to claim 4, characterized in that the lines for the fluidizing agent are hollow needles ( 8 ). 6. Pulverfördervorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenzeichnet, daß die als Einstichkörper gestalteten Hohlnadeln (8) ringförmig um das Pul­ versaugrohr (6) und mit Abstand von diesem ange­ ordnet sind.6. Powder conveying device according to claim 4 or 5, characterized in that the hollow needles designed as puncturing bodies ( 8 ) are arranged in an annular manner around the suction pipe ( 6 ) and at a distance from it. 7. Pulverfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen für das Fluidisiermedium im wesentlichen horizon­ tal ausgerichtete Austrittsöffnungen aufweisen.7. Powder conveying device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the lines for the fluidizing medium essentially horizon have aligned outlet openings. 8. Pulverfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulversaug­ rohr (6) mit Abstand von der Bodenplatte (2) meh­ rere radial gleichmäßig verteilt angeordnete Öffnungs­ schlitze (16) aufweist.8. Powder conveying device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the powder suction tube ( 6 ) at a distance from the base plate ( 2 ) has several radially evenly arranged opening slots ( 16 ). 9. Pulverfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden des Pulversackes (4) ein zentrales Anschlußstück angeordnet ist, das mit Sollbruchstellen versehen ist, die ein Einstechen des Pulversaugrohres (6) und der Fluidisiereinrichtung (10) erleichtern.9. Powder conveying device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a central connecting piece is arranged at the bottom of the powder bag ( 4 ), which is provided with predetermined breaking points, which facilitate piercing the powder suction tube ( 6 ) and the fluidizing device ( 10 ). 10. Pulverfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Bodenplatte (2) eine Schwingplatte (40) angeordnet ist, die über eine Schwingspule (42) die Bodenplat­ te (2) zu Vibrationen anregt. 10. Powder conveying device according to one of claims 1 to 9, characterized in that underneath the base plate ( 2 ) a vibrating plate ( 40 ) is arranged, which via a voice coil ( 42 ) excites the base plate ( 2 ) to vibrate. 11. Pulverfördervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schwingplatte (40) ein Ringkanal (44) zur Versorgung der Hohlnadeln (8) mit Fluidisierluft angeordnet ist.11. Powder conveying device according to claim 10, characterized in that an annular channel ( 44 ) for supplying the hollow needles ( 8 ) with fluidizing air is arranged in the oscillating plate ( 40 ). 12. Pulverfördervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlnadeln (8) an der Schwingplatte (40) befestigt sind.12. Powder conveying device according to claim 11, characterized in that the hollow needles ( 8 ) on the oscillating plate ( 40 ) are attached.
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