DE43247C - Neuerung an rotirenden Maschinen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 59: Pumpen.

Neuerung an rotirenden Maschinen.

Patenürt im Deutschen Reiche vom 30. August 1887 ab.

Die Eigenthümlichkeit der vorliegenden rotirenden Maschine liegt hauptsächlich in der Umsteuerung und in der Anordnung und Construction des Kolbens, sowie der durch ein Rückschlagventil erfolgenden Steuerung des Sperrschiebers. Es sind zu diesem Zweck in dem den Sperrschieber führenden Theil des Cylinders, der oben den Kasten für den Umsteuerungsschieber trägt, Kanäle angeordnet, die durch Aussparungen oder Muscheln im Sperrschieber Communication mit dem Cylinder erhalten. Dadurch kann dann auf der einen Seite des Sperrschiebers Dampf gegen den Kolben einströmen, während der verbrauchte Dampf auf der anderen Seite durch die Muschel des Umsteuerungsschiebers abströmt. Den letzteren hat man behufs Wechselns der Ein- und Ausströmung nur einfach zu verschieben.

Der rotirende Kolben hat einen birnförmigen Querschnitt, der weitaus gröfste Theil seines Umfanges ist cylindrisch und liegt concentrisch zum cylindrischen Gehäuse, während nur ein kleinerer wulstförmiger Theil des Kolbens eine excentrische Lage hat. Daraus resultirt eine weit gleichmäfsigere Druckfläche, als sie mit cylindrischen, excentrisch gelagerten Kolben erreichbar ist. Aufserdem steuert der vorliegende Kolben ein Rückschlagventil, das frischen Dampf gegen den Sperrschieber behufs dessen Abdichtung vom Kolben einströmen läfst.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist die Maschine in mehreren Ansichten und Schnitten in Fig. ι bis 4 dargestellt.

Der Sperrschieber H¹ ist durch Führung D in dem verticalen Ansätze C des von Füfsen B getragenen Cylinders A radial geführt. Fig. 5 zeigt den Schieber perspectivisch und insbesondere auch die beiden auf entgegengesetzten Seiten des Sperrschiebers ausgearbeiteten Aussparungen ft ft¹. Muschel h communicirt mit dem Kanal F und Muschel h^l mit Kanal G, welche beide im Ansatz C angeordnet sind und unten in der Führung D und oben im Spiegel des im Kasten E liegenden Umsteuerungsschiebers H ausmünden. Der letztere kann mittelst durch Stopfbüchse K geführter Spindel / mit Handrad verstellt werden. Zwischen F und G liegt der mit der Muschel von H communicirende Ausströmungskanal N, Fig. 3, an den das Rohr O sich anschliefst. Auf der entgegengesetzten Seite des Kastens E strömt durch Rohr S der Dampf ein.

Auf der zum Cylinder A conaxial liegenden Welle U, die in den Deckeln P durch Stopfbüchsen geführt ist, sitzt der Kolben T fest. Derselbe hat annähernd einen birnförmigen Querschnitt, indem der weitaus gröfste Theil seines Umfanges cylindrisch ist und genau concentrisch zur Welle U und dem Cylinder liegt. Es ist dadurch ein im wesentlichen ringförmiger Arbeitsraum V₁ Fig. 2, zwischen Cylinder und Kolben gebildet. Behufs Abdichtung an dem Cylinder setzt sich der cylindrische Theil des Kolbens T in einer Art Wulst W fort, in dessen Längsnuth X ein Dichtungsprisma Y liegt, das durch in Einfräsungen A^x liegende Federn Z an die Cylinderwand gedrückt wird. Durch diese Construction und Lagerung des Kolbens T wird eine gleichmäfsigere Druckfläche erreicht, als sie bei den

gewöhnlichen cylindrischen, aber excentrisch gelagerten Kolben dieser Maschinen erreichbar ist.

In Nuthen J¹, Fig. 5, liegende Prismen K¹ dichten die Enden des Sperrschiebers H' an den Cylinderdeckeln P ab. Die Enden des Kolbens T werden durch Dichtungsringe D¹ abgedichtet, die nach Fig. 3 in Ringnuthen B¹ liegen und durch in Ausfräsungen G¹ liegende Federn F' an die Deckel gedrückt werden. Zur Abdichtung des Wulstes W an den Cylinderdeckeln sind wiederum Prismen E' in Nuthen C des Kolbens angeordnet, Fig. 3.

Die SchmiergefäfseM¹, Fig. 3, führen Schmiermaterial nach den Kanälen N¹ der Cylinderdeckel P und an die Enden des Sperrschiebers. Von hier aus verbreitet sich das Schmiermaterial auch über die Endflächen des rotirenden Kolbens T.

Eigentümlich am Sperrschieber //' ist namentlich, dafs er sich mittelst des Rückschlagventils M, Fig. 3, steuert. Wenn der Kolben mit seinem Wulst W den Schieber H¹ hebt und dieser unter den Führungsstift dieses Ventils trifft, hebt er dasselbe, und über den Sperrschieber tritt dann in und in Nähe der Todtpunktstellung des Kolbens frischer Dampf aus dem Schieberkasten. Dieser Dampf hält den Sperrschieber in dichter Berührung mit dem Kolben, wenn letzterer mit seinem Wulst unter ersteren fortrückt. Im übrigen dichtet der Sperrschieber auf dem Kolben wesentlich nur durch sein Eigengewicht ab.

Bei der Stellung der Theile Fig. 2 strömt Dampf aus dem Schieberkasten E durch Kanal G und Muschel h' des Sperrschiebers gegen den Kolben T und dreht ihn rechts herum, während durch Muschel h, Kanal F und die Muschel des Umsteuerungsschiebers H verbrauchter Dampf bei O, Fig. 3, austritt.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   An rotirenden Maschinen mit centrisch zum Gehäuse gelagertem Kolben und mit durch sein Eigengewicht auf dem Kolben schleifendem Schieber die Anordnung des Ventils M, welches in der Todtpunktstellung des Kolbens vom Schieber geöffnet wird und das Treibmittel über diesen treten läfst.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.