DE4321588A1 - Stufenloses Reibrollengetriebe - Google Patents

Stufenloses Reibrollengetriebe

Info

Publication number
DE4321588A1
DE4321588A1 DE4321588A DE4321588A DE4321588A1 DE 4321588 A1 DE4321588 A1 DE 4321588A1 DE 4321588 A DE4321588 A DE 4321588A DE 4321588 A DE4321588 A DE 4321588A DE 4321588 A1 DE4321588 A1 DE 4321588A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
drive
friction roller
pulley
driven pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4321588A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4321588C2 (de
Inventor
Toshifumi Hibi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Publication of DE4321588A1 publication Critical patent/DE4321588A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4321588C2 publication Critical patent/DE4321588C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/021Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuous variable friction gearing
    • F16H37/022Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings toothed gearing combined with continuous variable friction gearing the toothed gearing having orbital motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H15/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
    • F16H15/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
    • F16H15/04Gearings providing a continuous range of gear ratios
    • F16H15/06Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
    • F16H15/32Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line
    • F16H15/36Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface
    • F16H15/38Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface with two members B having hollow toroid surfaces opposite to each other, the member or members A being adjustably mounted between the surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H15/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
    • F16H15/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
    • F16H15/04Gearings providing a continuous range of gear ratios
    • F16H15/06Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
    • F16H15/32Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line
    • F16H15/36Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface
    • F16H15/38Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface with two members B having hollow toroid surfaces opposite to each other, the member or members A being adjustably mounted between the surfaces
    • F16H2015/383Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface with two members B having hollow toroid surfaces opposite to each other, the member or members A being adjustably mounted between the surfaces with two or more sets of toroid gearings arranged in parallel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Es wurde bereits früher ein stufenloses Reibrollengetriebe vorgeschlagen, wie es beispielsweise in der JP-A 4-29659 offenbart ist. Dieses stufenlose Reibrollengetriebe weist eine erste Reibrollen-Getriebeeinheit mit einer ersten Antriebsscheibe, einer ersten Abtriebsscheibe und einem Paar von ersten Reibrollen auf, welche in Reibkontakt mit den beiden ersten Scheiben stehen; und weist eine zweite Reibrollen- Getriebeeinheit mit einer zweiten Antriebsscheibe, einer zweiten Abtriebsscheibe und einem Paar von zweiten Reibrollen auf, welche sich in Reibkontakt mit den beiden zweiten Scheiben befindet. Die erste und die zweite Abtriebsscheibe sind einander benachbart angeordnet. Die erste Antriebsscheibe ist auf dem Außenumfang einer Antriebswelle mittels einer kugelgelagerten Keilwellenverbindung abgestützt. Die Antriebswelle ist mit einem Vorwärts-/Rückwärts- Umschaltgetriebe und mit einem Drehmomentwandler derart gekuppelt, daß ein eingegebenes Motor-Drehmoment durch diese beiden hindurch übertragen wird. Eine Spannkraft- Erzeugungseinrichtung ist bei der ersten Antriebsscheibe auf deren Rückseite angeordnet. Die zweite Antriebsscheibe ist mit der Antriebswelle mittels einer kugelgelagerten Keilwellenverbindung gekuppelt. Die zweite Antriebsscheibe ist einer Kraft in Richtung der zweiten Abtriebsscheibe mittels einer Tellerfeder ausgesetzt, welche ihrerseits mit Hilfe einer Spannmutter, welche auf die Antriebswelle aufgeschraubt ist, unter eine Vorspann-Druckkraft gesetzt ist. Die erste und zweite Abtriebsscheibe sind drehbar auf der Antriebswelle mittels Nadellagern gelagert. Ein Abtriebszahnrad ist derart vorgesehen, daß es zusammen mit der ersten und zweiten Abtriebsscheibe rotiert. Das Abtriebszahnrad kämmt mit einem angetriebenen Zahnrad, welches mit einem Ende einer Vorgelegewelle mittels einer Keilwellenverbindung derart gekuppelt ist, daß es zusammen mit der Vorgelegewelle rotiert, wobei die Vorgelegewelle parallel zu der Antriebswelle verlaufend angeordnet ist.
Bei einem derartigen stufenlosen Reibrollengetriebe tritt jedoch das folgende Problem auf: Die Spannkraft- Erzeugungseinrichtung ist bei der ersten Reibrollen- Getriebeeinheit vorgesehen, und erzeugt eine Kraft, welche direkt auf die erste Antriebsscheibe übertragen wird, wodurch die erste Antriebsscheibe und erste Abtriebsscheibe eine Kraft erzeugen, durch welche sie gegen die ersten Reibrollen vorgespannt werden. Andererseits wird die von der Spannkraft- Erzeugungseinrichtung erzeugte Spannkraft zu der zweiten Antriebsscheibe der zweiten Reibrollen-Getriebeeinheit mittels der Antriebswelle übertragen. Weil jedoch die Antriebswelle einem in Axialrichtung wirkenden Reibungswiderstand durch diese abstützende Lager usw. ausgesetzt ist, wirkt auf die zweite Antriebs- und Abtriebsscheibe eine relativ gesehen verringerte Kraft ein, um gegen die zweiten Reibrollen vorgespannt zu werden, d. h. eine verringerte Kraft verglichen mit der auf die erste Antriebs- und Abtriebsscheibe der ersten Reibrollen- Getriebeeinheit einwirkenden Kraft. Infolgedessen wird bei der zweiten Reibrollen-Getriebeeinheit eine geringere Stabilität als bei der ersten Reibrollen-Getriebeeinheit hervorgerufen, wodurch die vorgegebene Drehmoment-Übertragungskapazität nicht erreicht wird.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, ein stufenloses Reibrollengetriebe der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welchem die Drehmoment-Übertragungskapazität einer zweiten Reibrollen-Getriebeeinheit vergrößert ist und die Stabilität der Übertragungskapazität des gesamten Getriebes so verbessert wird.
Dies wird erfindungsgemäß durch ein stufenloses Reibrollengetriebe für ein Kraftfahrzeug erreicht, welches eine Kurbelwelle aufweist, wobei das Getriebe eine erste Reibrollen- Getriebeeinheit aufweist, welche mit einer ersten Antriebsscheibe, einer ersten Abtriebsscheibe und einem Paar von ersten Reibrollen versehen ist, welche in Reibkontakt mit den beiden ersten Scheiben kommen, und eine zweiten Reibrollen- Getriebeeinheit aufweist, welche mit einer zweiten Antriebsscheibe, einer zweiten Abtriebsscheibe und einem Paar von zweiten Reibrollen versehen ist, welche in Reibkontakt mit den beiden zweiten Scheiben kommen, wobei die erste Abtriebsscheibe der zweiten Abtriebsscheibe benachbart angeordnet ist und die erste und zweite Antriebsscheibe auf der gleichen Welle derart angeordnet sind, daß sie der ersten bzw. der zweiten Abtriebsscheibe zugewandt sind, wobei das Getriebe versehen ist mit: einer Spannkraft-Erzeugungseinrichtung, welche auf einer rückwärtigen Seite der ersten Antriebsscheibe bezogen auf eine das Paar von ersten Reibrollen kontaktierende Kontaktfläche dieser ersten Antriebsscheibe angeordnet ist, wobei die Spannkraft-Erzeugungseinrichtung eine erste Kraft in Abhängigkeit von der Stärke eines Eingangs-Drehmoments erzeugt; einer Spannkraft-Übertragungswelle, welche derart angeordnet ist, daß sie die von der Spannkraft-Erzeugungseinrichtung erzeugte erste Kraft auf die zweite Eingangsscheibe überträgt; und einem Abtriebszahnrad, welches derart angeordnet ist, daß es zusammen mit der ersten und zweiten Abtriebsscheibe rotiert, wobei das Abtriebszahnrad einen derartigen Schrägungswinkel aufweist, daß dieses eine zweite Kraft erzeugt, aufgrund welcher die zweite Abtriebsscheibe in Richtung der zweiten Antriebsscheibe zumindest bei einem Vorwärtslauf-Betrieb des Kraftfahrzeugs gespannt wird, wenn ein Drehmoment von der Kurbelwelle her übertragen wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt eines stufenlosen Reibrollengetriebes gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine schematische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels; und
Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 2, wobei jedoch ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel gezeigt ist.
Fig. 1 zeigt ein stufenloses Reibrollengetriebe. Eine erste und eine zweite Reibrollengetriebeeinheit 22 bzw. 24 sind in einem Gehäuse 10 angeordnet. Die erste Reibrollengetriebeeinheit 22 ist mit einer ersten Antriebsscheibe 26, einer ersten Abtriebsscheibe 28 und einem Paar von ersten Reibrollen 30 zum Übertragen eines Drehmoments zwischen den beiden Scheiben 26, 28 versehen. Kontaktflächen der ersten Antriebsscheibe 26 und der ersten Abtriebsscheibe 28, welche mit den ersten Reibrollen 30 zusammenwirken, sind toroidförmig gestaltet. Durch Ändern der Kontaktstellen zwischen den ersten Reibrollen 30, der ersten Antriebsscheibe 26 und der ersten Abtriebsscheibe 28 kann das Drehzahlverhältnis zwischen der ersten Antriebsscheibe 26 und der ersten Abtriebsscheibe 28 stufenlos geändert werden. In ähnlicher Weise ist die zweite Reibrollen-Getriebeeinheit 24 mit einer zweiten Antriebsscheibe 32, einer zweiten Abtriebsscheibe 34, und einem Paar von zweiten Reibrollen 36 versehen. Die zweite Antriebsscheibe 32 und die zweite Abtriebsscheibe 34 sind in entgegengesetzter Anordnung im Vergleich mit der ersten Antriebsscheibe 26 und der ersten Abtriebsscheibe 28 der ersten Reibrollen-Getriebeeinheit 22 angeordnet. Das heißt, die erste Abtriebsscheibe 28 und die zweite Abtriebsscheibe 34 sind einander benachbart angeordnet. Die erste Antriebsscheibe 26 ist auf einer Antriebswelle, welche zugleich eine Spannkraft-Übertragungswelle 38 ist, auf deren Außenumfang mittels einer kugelgelagerten Keilwelle 52 abgestützt. Wie auch Fig. 2 zeigt, ist die Antriebswelle 38 mit einem Vorwärts-/Rückwärts-Umschaltgetriebe 13 und einem Drehmomentwandler 12 derart gekuppelt, daß das Motor- Antriebsdrehmoment durch diese beiden übertragen wird. Eine Spannkraft-Erzeugungseinrichtung 70 ist bei der ersten Antriebsscheibe 26 auf deren Rückseite angeordnet. Die Spannkraft-Erzeugungseinrichtung 70 weist einen Mitnehmerflansch 42, einen Rückseitenteil der ersten Antriebsscheibe 26, und eine Mitnehmerrolle 46 auf. Die Mitnehmerrolle 46 ist zwischen einander zugewandten Flächen des Mitnehmerflansches 42 und der ersten Antriebsscheibe 26 angeordnet. Die Mitnehmerrolle 46 hat eine derartige Form, daß sie eine Kraft zum Gegeneinanderspannen der ersten Antriebsscheibe 26 gegen die erste Abtriebsscheibe 28 erzeugt, wenn die erste Antriebsscheibe 26 und der Mitnehmerflansch 42 sich relativ zueinander verdrehen. Die zweite Antriebsscheibe 32 der zweiten Reibrollen-Getriebeeinheit 24 ist mit der Antriebswelle 38 mittels einer kugelgelagerten Keilwelle 56 gekuppelt. Die zweite Antriebsscheibe 32 erfährt eine Kraft in Richtung der zweiten Abtriebsscheibe 34 von einer Tellerfeder 51, welche ihrerseits einer von einer Vorspannmutter 50 aufgebrachten Druckkraft ausgesetzt ist, wobei die Vorspannmutter auf die Antriebswelle 38 aufgeschraubt ist. Die erste Abtriebsscheibe 28 der ersten Reibrollen-Getriebeeinheit 22 und die zweite Abtriebsscheibe 34 der zweiten Reibrollen- Getriebeeinheit 24 sind drehbar auf der Antriebswelle 38 mit Hilfe von Nadellagern 57 bzw. 58 gelagert. Ein Abtriebszahnrad 55 ist vorgesehen, um zusammen mit der ersten und der zweiten Abtriebsscheibe 28 bzw. 34 zu rotieren. Das Abtriebszahnrad 55 ist ein schrägverzahntes Stirnrad. Das Abtriebszahnrad 55 weist einen Schrägungswinkel auf, welcher eine derartige Kraft erzeugt, daß die zweite Abtriebsscheibe 34 in Richtung der zweiten Antriebsscheibe 32 vorgespannt wird, wenn das Kraftfahrzeug sich in seinem Vorwärtsfahrt-Betriebszustand befindet, wobei eine Vorwärtslaufkupplung (welche weiter unten in Verbindung mit Fig. 2 beschrieben wird) des Vorwärts- Rückwärts-Umschaltgetriebes 13 sich im Eingriff befindet, und wenn ein Drehmoment von dem Motor auf die Antriebswelle 38 übertragen wird. Das Abtriebszahnrad 55 kämmt mit einem von diesem angetriebenen Zahnrad 64, welches seinerseits mit einem Ende einer Vorgelegewelle 62 verbunden ist und so mit dieser zusammen rotiert, wobei die Vorgelegewelle parallel zu der Abtriebswelle 38 verläuft. Die Rotation der Vorgelegewelle 62 wird mittels Zahnrädern auf eine Abtriebswelle 66 übertragen.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung des stufenlosen Reibrollengetriebes gemäß Fig. 1. Der Drehmomentwandler 12, über welchen ein Drehmoment von einer Kurbelwelle 72 des Motors eingeleitet wird, weist ein Pumpenrad 12a, ein Turbinenrad 12b, ein Leitrad 12c und eine Kurzschließkupplung 12d auf. Die Kurzschließkupplung 12d kann eine mechanische Verbindung zwischen dem Pumpenrad 12a und dem Turbinenrad 12b herstellen oder voneinander lösen, je nach hydraulischem Druck in einer Hydraulikkammer 12e zum Herstellen der Verbindung oder in einer Hydraulikkammer 12f zum Lösen der Verbindung. Mit dem Vorwärts- /Rückwärts-Umschaltgetriebe 13 ist eine Turbinenradwelle 14 verbunden, welche zusammen mit dem Turbinenrad 12b des Drehmomentwandlers 12 rotiert. Das Vorwärts-/Rückwärts- Umschaltgetriebe 13 ist mit einem Planetenradgetriebe 17, einer Vorwärtslaufkupplung 44, und einer Rückwärtslaufbremse 18 versehen. Das Planetenradgetriebe 17 weist ein Sonnenrad 19, einen Planetenradträger 25, welcher zwei Sätze von Planetenrädern 21, 23 trägt, und ein Hohlrad 27 auf. Die Planetenräder 21, 23 mit dem gleichen Durchmesser befinden sich miteinander im Eingriff, und das Planetenrad 21 befindet sich mit dem Hohlrad 27 im Eingriff, während sich das Planetenrad 23 mit dem Sonnenrad 19 im Eingriff befindet. Das Sonnenrad 19 ist stets mit der Turbinenwelle 14 gekuppelt, um gemeinsam mit dieser zu rotieren. Der Planetenradträger 25 kann mit der Turbinenwelle 14 mittels der Vorwärtslaufkupplung 44 verbunden sein, während das Hohlrad 27 an dem Gehäuse 10 mittels einer Rückwärtslaufbremse 18 fixiert ist. Der Planetenradträger 25 ist immer mittels einer Getriebewelle 37 mit den Reibrollen- Getriebeeinheiten verbunden. Die erste und zweite Reibrollen- Getriebeeinheit 22 bzw. 24 sind auf der stromabwärtigen Seite des Leistungsstroms des Vorwärts-/Rückwärts-Umschaltgetriebes 13 innerhalb des Gehäuses 10 angeordnet und sind wie oben beschrieben parallel zu der Antriebswelle 38 angeordnet, welche mit der Getriebewelle 37 gekuppelt ist, um mit dieser gemeinsam zu rotieren.
Nachfolgend wird der Betrieb des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben. Wenn eine Drehbewegung von dem Drehmomentwandler 12 auf die Antriebswelle 38 durch Eingriff der Vorwärtskupplung 44 übertragen wird, dreht sich die erste Antriebsscheibe 26 und gleichzeitig erzeugt die Mitnehmerrolle 46 eine Spannkraft in Abhängigkeit von der Stärke des auf die Antriebswelle 38 wirkenden Antriebsdrehmoments. Auf diese Weise wird erreicht, daß die ersten Reibrollen 30 zwischen der ersten Antriebsscheibe 26 und der ersten Abtriebsscheibe 28 so gehalten sind, daß sie ohne Schlupf rotieren, wobei eine Leistungsübertragung von der ersten Antriebsscheibe 26 auf die erste Abtriebsscheibe 28 erfolgt. Weil darüber hinaus die Antriebswelle 38 gemäß der Darstellung nach Fig. 1 nach links gedrückt wird aufgrund der Spannkraft-Erzeugungseinrichtung 70, wird auch die zweite Antriebsscheibe 32 gemäß der Darstellung nach Fig. 1 nach links gedrückt. Weil weiter während der Drehmomentübertragung das Abtriebszahnrad 55 in Richtung des Pfeils X gemäß Fig. 2 rotiert, während das angetriebene Zahnrad 64 in Richtung des Pfeils Y gemäß Fig. 2 rotiert, erzeugen diese schrägverzahnten Stirnräder eine Axialkraft zum Spannen der zweiten Abtriebsscheibe 34 gegen die zweite Antriebsscheibe 32. Dies hat zur Folge, daß auf die zweite Antriebsscheibe 32 und die zweite Abtriebsscheibe 34 eine aufeinander zu gerichtete Kraft einwirkt, welche die zweiten Reibrollen 36 der zweiten Reibrollen-Getriebeeinheit 24 festhalten. Auf diese Weise werden die zweiten Reibrollen 36 zwischen den beiden Scheiben 32 und 34 so gehalten, daß sie ohne einen Schlupf rotieren, wobei eine Leistungsübertragung von der zweiten Antriebsscheibe 32 auf die zweite Abtriebsscheibe 34 erfolgt. Dabei wird die zweite Abtriebsscheibe 34 durch das Abtriebszahnrad 55 einer Axialkraft ausgesetzt, so daß die zweite Reibrollen- Getriebeeinheit 24 eine höhere Kapazität hinsichtlich der möglichen Drehmoment- und damit Leistungsübertragung verwirklicht. Wenn gemäß diesem Ausführungsbeispiel die Rückwärtslaufbremse 18 in Eingriff gebracht ist, drehen sich das Abtriebszahnrad 55 und das angetriebene Zahnrad 64 in umgekehrter Richtung im Vergleich zu der obigen Richtung. Dies hat zur Folge, daß diese schrägverzahnten Stirnräder eine Axialkraft erzeugen, welche die zweite Abtriebsscheibe 34 von der zweiten Antriebsscheibe 32 wegdrückt. Dies führt jedoch zu einer starken Einschränkung eines normalen Rückwärtslaufbetriebes. Jedoch tritt Rückwärtslauf nur bei relativ kleinen Drehzahlen verglichen mit dem Vorwärtslauf auf und fortlaufender Rückwärtslaufbetrieb unter harten Bedingungen tritt so gut wie nie auf, wodurch hohe Öltemperaturen usw. beim Rückwärtslauf im einzelnen kein Problem darstellen.
Fig. 3 zeigt ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Konstruktion dieses Ausführungsbeispiels ist im wesentlichen die gleiche wie bei dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel mit der Ausnahme, daß das Vorwärts- /Rückwärts-Umschaltgetriebe 13 gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel auf der stromabwärtigen Seite der zweiten Reibrollen-Getriebeeinheit 24 in Drehmoment- Übertragungsrichtung gesehen angeordnet ist. Auch ist die Betriebsweise dieses Ausführungsbeispiels im wesentlichen die gleiche wie bei dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel mit der Ausnahme, daß das Abtriebszahnrad 55 und das von diesem angetriebene Zahnrad 64 immer in Richtung eines Pfeils X und eines Pfeils Y gemäß Fig. 3 rotieren, unabhängig davon, ob Vorwärtslaufbetrieb oder Rückwärtslaufbetrieb herrscht. Dies hat zur Folge, daß, wenn ein Drehmoment von dem Motor übertragen wird, die schrägverzahnten Stirnräder stets eine Kraft erzeugen, welche die zweite Abtriebsscheibe 34 und die zweite Antriebsscheibe 32 aufeinander zu spannt.

Claims (2)

1. Stufenloses Reibrollengetriebe für ein Kraftfahrzeug, welches eine Kurbelwelle aufweist, wobei das Getriebe eine erste Reibrollen-Getriebeeinheit aufweist, welche mit einer ersten Antriebsscheibe, einer ersten Abtriebsscheibe und einem Paar von ersten Reibrollen versehen ist, welche in Reibkontakt mit den beiden ersten Scheiben kommen, und eine zweiten Reibrollen-Getriebeeinheit aufweist, welche mit einer zweiten Antriebsscheibe, einer zweiten Abtriebsscheibe und einem Paar von zweiten Reibrollen versehen ist, welche in Reibkontakt mit den beiden zweiten Scheiben kommen, wobei die erste Abtriebsscheibe der zweiten Abtriebsscheibe benachbart angeordnet ist und die erste und zweite Antriebsscheibe auf der gleichen Welle derart angeordnet sind, daß sie der ersten bzw. der zweiten Abtriebsscheibe zugewandt sind, wobei das Getriebe versehen ist mit:
einer Spannkraft-Erzeugungseinrichtung, welche auf einer rückwärtigen Seite der ersten Antriebsscheibe bezogen auf eine das Paar von ersten Reibrollen kontaktierende Kontaktfläche dieser ersten Antriebsscheibe angeordnet ist, wobei die Spannkraft-Erzeugungseinrichtung eine erste Kraft in Abhängigkeit von der Stärke eines Eingangs-Drehmoments erzeugt;
einer Spannkraft-Übertragungswelle, welche derart angeordnet ist, daß sie die von der Spannkraft- Erzeugungseinrichtung erzeugte erste Kraft auf die zweite Eingangsscheibe überträgt; und
einem Abtriebszahnrad, welches derart angeordnet ist, daß es zusammen mit der ersten und zweiten Abtriebsscheibe rotiert, wobei das Abtriebszahnrad einen derartigen Schrägungswinkel aufweist, daß dieses eine zweite Kraft erzeugt, aufgrund welcher die zweite Abtriebsscheibe in Richtung der zweiten Antriebsscheibe zumindest bei einem Vorwärtslauf-Betrieb des Kraftfahrzeugs gespannt wird, wenn ein Drehmoment von der Kurbelwelle her übertragen wird.
2. Stufenloses Reibrollengetriebe nach Anspruch 1, wobei das Abtriebszahnrad ein schrägverzahntes Stirnrad ist.
DE4321588A 1992-07-02 1993-06-29 Stufenloses Reibrollengetriebe Expired - Fee Related DE4321588C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4199199A JP2861654B2 (ja) 1992-07-02 1992-07-02 摩擦車式無段変速機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4321588A1 true DE4321588A1 (de) 1994-01-13
DE4321588C2 DE4321588C2 (de) 1996-12-19

Family

ID=16403792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4321588A Expired - Fee Related DE4321588C2 (de) 1992-07-02 1993-06-29 Stufenloses Reibrollengetriebe

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5372555A (de)
JP (1) JP2861654B2 (de)
DE (1) DE4321588C2 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9217219D0 (en) * 1992-08-13 1992-09-23 Fellows Thomas G Improvements in or relating to continuously-variableratio transmissions
JP3629773B2 (ja) * 1995-09-29 2005-03-16 マツダ株式会社 トロイダル型無段変速機
JP3314614B2 (ja) * 1996-04-26 2002-08-12 日産自動車株式会社 トロイダル型無段変速機のローディングカム
JP3189677B2 (ja) * 1996-05-23 2001-07-16 日産自動車株式会社 トロイダル型無段変速機
US6126567A (en) * 1998-04-06 2000-10-03 Ford Global Technologies, Inc. Toroidal traction drive transmission having multiple speed inputs to a planetary gear unit
US5961415A (en) * 1998-09-17 1999-10-05 Ford Global Technologies, Inc. Single cavity toroidal traction drive continually variable transmission
DE19859380A1 (de) 1998-12-22 2000-07-13 Volkswagen Ag Getriebe mit stufenlos variablem Übersetzungsverhältnis und Verfahren zur Verteilung eines Drehmomentes auf Ausgangswellen
US6312358B1 (en) 1999-05-21 2001-11-06 Advanced Technology Institute Of Commuter-Helicopter, Ltd. Constant speed drive apparatus for aircraft generator and traction speed change apparatus
JP3698931B2 (ja) * 1999-09-30 2005-09-21 ジヤトコ株式会社 トロイダル型無段変速機の油圧回路
DE19948756A1 (de) * 1999-10-09 2001-04-12 Zahnradfabrik Friedrichshafen Stufenloses Reibradgetriebe
DE102004007789A1 (de) 2004-02-18 2005-09-08 Daimlerchrysler Ag Toroidgetriebe für ein Kraftfahrzeug
JP4561126B2 (ja) * 2004-03-04 2010-10-13 日本精工株式会社 トロイダル型無段変速機
WO2011067813A1 (ja) * 2009-12-02 2011-06-09 トヨタ自動車株式会社 無段変速機
WO2011067814A1 (ja) * 2009-12-02 2011-06-09 トヨタ自動車株式会社 無段変速機

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2925268A1 (de) * 1978-06-23 1980-01-10 N R D C Vorrichtung zur steuerung eines schwenkrollen-getriebes
JPH0429659A (ja) * 1990-05-22 1992-01-31 Nissan Motor Co Ltd 摩擦車式無段変速機

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0796901B2 (ja) * 1988-01-29 1995-10-18 日産自動車株式会社 摩擦車式無段変速機
JPH0672655B2 (ja) * 1988-12-16 1994-09-14 日産自動車株式会社 トロイダル型無段変速機
JP2768012B2 (ja) * 1990-12-25 1998-06-25 日産自動車株式会社 無段変速機

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2925268A1 (de) * 1978-06-23 1980-01-10 N R D C Vorrichtung zur steuerung eines schwenkrollen-getriebes
US4297918A (en) * 1978-06-23 1981-11-03 National Research Development Corporation Control systems for steplessly-variable ratio transmissions
JPH0429659A (ja) * 1990-05-22 1992-01-31 Nissan Motor Co Ltd 摩擦車式無段変速機

Also Published As

Publication number Publication date
US5372555A (en) 1994-12-13
JP2861654B2 (ja) 1999-02-24
JPH0617915A (ja) 1994-01-25
DE4321588C2 (de) 1996-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19725834B4 (de) Stufenlos schaltbares automatisches Getriebe für ein Fahrzeug
DE4140865C2 (de) Getriebe mit stufenloser Drehzahländerung
DE112007001592B4 (de) Stufenlos verstellbare Toroid-Getriebeeinheit und stufenlos verstellbares Getriebe
DE3001784C2 (de) Getriebeanordnung für Fahrzeuge
DE69301875T2 (de) Stufenlos regelbares Keilriemengetriebe
DE69722845T2 (de) Differentialgetriebe
DE69609093T2 (de) Stufenloses Toroidgetriebe
DE2633090C2 (de) Hydrostatisch-mechanisches Getriebe mit Leistungsverzweigung für Kraftfahrzeuge
DE4321588C2 (de) Stufenloses Reibrollengetriebe
DE69803960T2 (de) Stufenlos verstellbares Getriebe mit metallischem Gliederkeilriemen.
DE102005036248A1 (de) Stufenlos regelbares Getriebe
DE69709211T2 (de) Stufenlos verstellbares Getriebe mit metallischem Gliederkeilriemen
DE60115331T2 (de) Stufenloses Getriebe
DE4240724C2 (de) Stufenlos verstellbares Toroidgetriebe
DE10333112A1 (de) Kraftfahrzeug-Antriebssystem
DE69609450T2 (de) Stufenloses Toroidgetriebe für vierradgetriebene Kraftfahrzeuge
DE4425411A1 (de) Stufenloses Kontaktgetriebe für hinterradgetriebene Fahrzeuge
DE69609808T2 (de) Stufenloses Getriebe
DE10046926A1 (de) Koaxiales Traktionsgetriebe mit einer einzigen Betriebsart und einem über Zahnräder hergestellten, neutralen Zustand
EP0838609A2 (de) Stufenlos verstellbares Umschlingungsgetriebe
DE3032121A1 (de) Kraftfahrzeuggetriebe mit stufenlos regelbarer drehzahl
DE4439993C2 (de) Stufenloses Getriebe
DE112018001076B4 (de) Stufenloses Reibradgetriebe mit Kegelplaneten
DE2814222A1 (de) Getriebe mit veraenderbarer drehzahl
DE2458762A1 (de) Reibrad-planetengetriebe

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee