DE431840C - Einrichtung zur Rueckgewinnung des in dem aus Lagern von Dampfturbinen abgesaugten OEldunste enthaltenen OEles durch Niederschlagung - Google Patents
Einrichtung zur Rueckgewinnung des in dem aus Lagern von Dampfturbinen abgesaugten OEldunste enthaltenen OEles durch NiederschlagungInfo
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- DE431840C DE431840C DEI25395D DEI0025395D DE431840C DE 431840 C DE431840 C DE 431840C DE I25395 D DEI25395 D DE I25395D DE I0025395 D DEI0025395 D DE I0025395D DE 431840 C DE431840 C DE 431840C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/18—Lubricating arrangements
- F01D25/20—Lubricating arrangements using lubrication pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Rückgewinnung des in dem aus Lagern von
Dampfturbinen abgesaugten Öldunste enthaltenen Öles durch Niederschlagung. Die Erfindung
besteht darin, daß der aus den Lagern abgesaugte öldunst vor seinem Eintritt
in einen Kühler zunächst zusammen mit dem aus den Lagern austretenden Schmieröl in
einer gemeinsamen Leitung einem luftdicht abgeschlossenen Ölsammelbehälter zugeführt
und aus diesem vermittels einer Saugvorrichtung durch einen Kühler hindurch gefördert
wird. In weiterer Ausbildung der Erfindung mündet die Öldunstableitung hinter dem Kühler
in einen auf Atmosphärendruck gesetzten Behälter, aus welchem das in ihm aufgefangene,
rückgewonnene Öl dem unter Unterdruck stehenden Ölsammelbehälter zufließt. Eine solche Einrichtung bietet den Vorteil,
ao daß sich bereits 'im ölsammelbehälter ein Teil des Öles aus dem Öldunst abscheidet
und nur eine einzige Ableitung für den Öldunst und das flüssige Schmieröl aus den Lagergehäusen
benötigt wird. Des weiteren wird durch die Verbindung des Behälters für das in dem Kühler aus dem Öldunst rückgewonnene
öl mit dem unter Unterdruck stehenden Sammelbehälter des Schmieröls erreicht,
daß das rückgewonnene Öl selbsttätig dem Schmierölkreislauf wieder zufließt.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.
Hierin bezeichnet α eine Dampfturbine mit
den Wellenlagern b. c ist ein Ölsammelbehälter, aus welchem eine zweckmäßig von der
Turbinenwelle angetriebene Pumpe d Öl saugt und durch Leitung e den Wellenlagern b zudrückt.
Der Ölbehälter c ist durch einen Dekkel/ gegen die äußere Atmosphäre vollkommen
abgedichtet. Jedes Lager b wird von einem Gehäuse g umschlossen, welches durch
die Leitung A mit dem ölsammelbehälter in
Verbindung steht. An den Ringspalten zwischen dem Gehäuse g und der Welle sind
Stopfbuchsen oder Packungen / vorgesehen.
Eine Kreiselpumpe k, in deren Saugleitung I ein OberfLächenkühler m eingeschaltet ist, dient zur öldunstabsaugung aus dem Ölsammelbehälter. Ihre in einem Korb η endigende Druckleitung ο mündet in einen offenen Behälter p, welcher durch eine Leitung q mit dem ölsammelbehälter c oberhalb dessen Ölspiegels in Verbindung steht. Zur Abführung des in dem Kühler m kondensierten Öles ist ein nach dem Behälterp führendes Abflußrohr/· vorhanden.
Eine Kreiselpumpe k, in deren Saugleitung I ein OberfLächenkühler m eingeschaltet ist, dient zur öldunstabsaugung aus dem Ölsammelbehälter. Ihre in einem Korb η endigende Druckleitung ο mündet in einen offenen Behälter p, welcher durch eine Leitung q mit dem ölsammelbehälter c oberhalb dessen Ölspiegels in Verbindung steht. Zur Abführung des in dem Kühler m kondensierten Öles ist ein nach dem Behälterp führendes Abflußrohr/· vorhanden.
Während des Betriebes der Anlage drückt die Schleuderpumpe d den Lagern b in der
üblichen Weise Schmieröl zu, welches nach Durchtritt durch die Lager in die Lagerge-
ao häuseg· eintritt und von dort aus durch Leitungen
h in den Ölbehälter C zurückfließt. Durch die Pumped wird in dem Ölsammelbehälter
ein Unterdruck erzeugt, so daß die an der Welle durch die Dichtungen/ in die Lagergehäuse g einströmende Luft den Öl1
dunst am Austritt ins Freie hindert und dieser mit der Luft in den Ölsammelbehälter c gefördert
wird. Bei dem Durchtritt durch den Behälter c wird bereits ein Teil des öldunstes
niedergeschlagen. Der übrige Öldunst gelangt mit der luft dut.-h die Leitung·/ in den Ober
flächenkühler ra„ aus welchem das kondensierte
Öl durch das Rohrr dem offenen Behälterp
zugeführt wird. Die etwa noch durch die Luft mitgerissenen Ölteilchen werden beim 35
Austritt des Luftstromes aus der Druckleitung ο in dem Siebe« abgefangen und gelangen
ebenfalls in den Behälter p. Das sich in dem Behälter/; ansammelnde Öl wird durch
die Leitung q in den Ölsammelbehälter c zu- 40 rückgeleitet.
Claims (2)
1. Einrichtung zur Rückgewinnung des
in dem aus Lagern von Dampfturbinen abgesaugten Öldunste enthaltenen Öles
durch Niederschlagung, dadurch gekennzeichnet, daß der Öldunst zusammen mit
dem aus den Lagern austretenden Schmieröl in einer gemeinsamen Leitung (ti) einem
luftdicht abgeschlossenen ölsammelbehälter (c) zugeführt und aus diesem vermittels
einer Saugvorrichtung durch den Kühler (m) hindurch gefördert wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öldunstableitung
hinter dem Kühler (ni) in einen unter
Atmosphärendruck stehenden Behälter (p) mundet, aus welchem das in ihm aufgefangene,
rückgewonnene öl dem unter Unterdruck stehenden Ölsammelbehälter ic) zu
fließt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US431840XA | 1923-11-23 | 1923-11-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE431840C true DE431840C (de) | 1926-07-21 |
Family
ID=21925912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI25395D Expired DE431840C (de) | 1923-11-23 | 1924-11-21 | Einrichtung zur Rueckgewinnung des in dem aus Lagern von Dampfturbinen abgesaugten OEldunste enthaltenen OEles durch Niederschlagung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE431840C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968401C (de) * | 1950-12-03 | 1958-02-13 | Friedrich Bilabel | Vorrichtung zum Absetzen, Filtern, Kuehlen und Unterdrucksetzen von OEl oder OElemulsion |
WO2007089900A2 (en) | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Astenjohnson, Inc. | Headbox and stock delivery system for a papermaking machine |
DE102020003689B3 (de) * | 2020-06-20 | 2021-05-12 | Bundesrepublik Deutschland (Bundesamt für Ausrüstung, Informationstechnik und Nutzung der Bundeswehr) | Schiff mit einer Ölnebelabscheideanlage |
-
1924
- 1924-11-21 DE DEI25395D patent/DE431840C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968401C (de) * | 1950-12-03 | 1958-02-13 | Friedrich Bilabel | Vorrichtung zum Absetzen, Filtern, Kuehlen und Unterdrucksetzen von OEl oder OElemulsion |
WO2007089900A2 (en) | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Astenjohnson, Inc. | Headbox and stock delivery system for a papermaking machine |
US7578906B2 (en) | 2006-02-01 | 2009-08-25 | Astenjohnson, Inc. | Headbox and stock delivery system for a papermaking machine |
DE102020003689B3 (de) * | 2020-06-20 | 2021-05-12 | Bundesrepublik Deutschland (Bundesamt für Ausrüstung, Informationstechnik und Nutzung der Bundeswehr) | Schiff mit einer Ölnebelabscheideanlage |
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