DE4316880C2 - Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial - Google Patents

Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial

Info

Publication number
DE4316880C2
DE4316880C2 DE4316880A DE4316880A DE4316880C2 DE 4316880 C2 DE4316880 C2 DE 4316880C2 DE 4316880 A DE4316880 A DE 4316880A DE 4316880 A DE4316880 A DE 4316880A DE 4316880 C2 DE4316880 C2 DE 4316880C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
heat
parts
layer
recording material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4316880A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4316880A1 (de
Inventor
Yoshihiro Shimizu
Takuji Tuji
Ritsuo Mandoh
Hisayoshi Mitoh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Oji Paper Co Ltd
Original Assignee
New Oji Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP4125254A external-priority patent/JP2730400B2/ja
Priority claimed from JP4226765A external-priority patent/JP2730419B2/ja
Application filed by New Oji Paper Co Ltd filed Critical New Oji Paper Co Ltd
Publication of DE4316880A1 publication Critical patent/DE4316880A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4316880C2 publication Critical patent/DE4316880C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/44Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
    • B41M5/443Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/30Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
    • B41M5/337Additives; Binders
    • B41M5/3372Macromolecular compounds

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein wärmeempfindliches Aufzeich­ nungsmaterial, das jeweils überlegen ist hinsichtlich der Beständigkeit gegen Wasser, der Bedruckbarkeit und der Abrollbarkeit beim Aufzeichnen.
Es sind bereits wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien bekannt, die die farbbildende Reaktion zwischen einem Farbbildner und einem Farbentwickler anwenden, in denen die beiden farbbildenden Materialien unter Bildung der aufgezeichneten Bilder thermisch miteinander in Kontakt gebracht werden. Diese wärmeempfindlichen Aufzeichnungs­ materialien sind vergleichsweise billig und können in einer Aufzeichnungsvorrichtung verwendet werden, die kompakt ist und eine recht einfache Wartung erfordert. Aufgrund dieser Vorteile sind wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien bisher nicht nur als Aufzeichnungsmedium in Bildüber­ tragungsgeräten und verschiedenen Computern, sondern auch in anderen Bereichen verwendet worden.
Was die Anwendungen betrifft, so steht ein Aufzeichnungs­ medium für einen tragbaren Drucker, einen Aufkleber- oder Etikettendrucker deutlich in Zusammenhang mit einer zunehmenden Systematisierung hinsichtlich der Verkaufs­ vorgänge in Einzelhandelsgeschäften. Das handliche Ausgabegerät oder dergleichen wird oft im Freien verwendet. Problematisch ist, daß sich die Aufzeichnungsschicht leicht ablöst, wenn sie vom Regen benetzt wird. Des weiteren war bisher, da bei einer solchen Anwendung ein Offset-Druck auf die Aufzeichnungsoberfläche aufgebracht werden muß, ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial erforderlich, das hinsichtlich der Bedruckbarkeit überlegen ist.
Zur Verbesserung der Beständigkeit gegen Wasser der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht wurden der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht bekanntlich bisher wasserfeste Mittel, wie beschrieben in den japanischen offengelegten Patentveröffentlichungen Nr. 36343 von 1964 und Nr. 133352 von 1969, und eine hydrophobe Polymer- Emulsion als Bindemittel in der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht verwendet, wie beschrieben in den japanischen offengelegten Patentveröffentlichungen Nr. 47-14998 (A), Nr. 47-18520 (A) und Nr. 2-8084 (A), zugesetzt. Jedoch wurde bisher praktisch keine wärme­ empfindliche Aufzeichnungsschicht erhalten, die jeweils überlegen war hinsichtlich der Beständigkeit gegen Wasser, der Bedruckbarkeit und Abrollbarkeit beim Aufzeichnen.
Des weiteren war es bereits bekannt, auf der wärmeempfind­ lichen Aufzeichnungsschicht eine Schutzschicht zu bilden, die ein wasserlösliches Polymeres enthält, um ein derartiges Problem zu lösen, daß die aufgezeichneten Bilder bei einem Kontakt mit einem fettigen Finger, einer Handcreme, einem Weichmacher, der in Vinylchlorid-Harzen oder dergleichen enthalten ist, verschwindet. Obwohl die Bildung einer Schutzschicht wirksam ein Kleben, Schmutzflecken, die an dem Thermo-Kopf haften, Verunreinigung durch Reiben und dergleichen verhindert, kann ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial, das hinsichtlich der Beständigkeit gegen Wasser und der Bedruckbarkeit überlegen ist, nicht erhalten werden.
Die DE 41 23 915 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials, wobei auf eine übliche wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht eine transparente Schutzschicht auf einem lösemittelfreien, radikalisch polymerisierbaren flüssigen Überzugsmittel aufgebracht und anschließend mit UV-Strahlung ausgehärtet wird.
Die DE 41 24 551 C2 betrifft ein wärmeempfindliches Auf­ zeichnungsmaterial mit guter Druckfähigkeit und Bildbe­ ständigkeit, das einen Träger und eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht aufweist, wobei die Aufzeichnungs­ schicht eine aromatische Isocyanatverbindung, eine Imino­ verbindung und ein silanmodifiziertes Acrylharz enthält.
Die US 4 758 547 offenbart ein wärmeempfindliches Auf­ zeichnungsmaterial, auf dessen wärmeempfindliche Auf­ zeichnungsschicht eine erste Schutzschicht, die ein Polyvinylalkohol-Harz enthält, und eine zweite Schutz­ schicht, die einen silicium-enthaltenden Polyvinylalkohol und Siliciumdioxid enthält, aufgebracht sind.
Aufgabe der Erfindung ist es darum, die obigen Probleme zu lösen, indem ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial bereitgestellt wird, welches überlegen ist hinsichtlich der Beständigkeit gegenüber Wasser und der Bedruckbarkeit und auch hinsichtlich der Abrollbarkeit beim Aufzeichnen.
Das erfindungsgemäße wärmeempfindliche Aufzeichnungs­ material besitzt auf einer Grundlagen-Folie eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, die ein farbloses oder schwach gefärbtes chromogenes Material, einen Farbentwickler, der bei Reaktion mit dem chromogenen Material eine Farbe bildet, ein Bindemittel und eine Schutzschicht, die gegebenenfalls auf der Aufzeichnungsschicht gebildet wird, enthält. Ein wasserlösliches Pfropf- Copolymeres in Form eines Natrium-, Kalium oder Ammonium­ salzes aus einem Polymeren, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit und Silicon enthält, ist in der Auszeichnungsschicht und/oder der Schutzschicht enthalten.
In dem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung ist ein wasserlösliches Pfropf-Copolymeres in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes aus einem Polymeren, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit und Silicon enthält, in der auf einer Grundlagen-Folie gebildeten Aufzeichnungsschicht enthalten.
In dem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung wird eine Schutzschicht auf der Aufzeichnungsschicht gebildet. Ein wasserlösliches Pfropf-Copolymeres in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes aus einem Polymeren, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit und Silicon enthält, ist in der Schutzschicht enthalten.
Gemäß den obigen zwei Ausführungsformen kann die oberste Schicht so geformt sein, daß sie sich im wesentlichen auch wenn sie naß wird, nicht ablöst, indem der obersten Schicht ein spezielles wasserlösliches Pfropf-Copolymeres in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes zugegeben wird. Die oberste Schicht wird während dem Druckvorgang stabil beibehalten. Diese wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterialien sind überlegen hinsichtlich der Abrollbarkeit beim Aufzeichnen und können farbige Abbildungen bilden ohne eine Klebeerscheinung zwischen deren Oberfläche und dem Thermo-Kopf einer Aufzeichnungsvorrichtung. Die Klebeerscheinung während des Aufzeichnungsverfahrens führt zu einer Verkürzung des Aufzeichnungsvorgangs und zur Bildung einer weißen Zeile (nicht aufgezeichneter Bereich) in den aufgezeichneten Bildern.
In dem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung ist ein wasserlösliches Pfropf-Copolymeres in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes aus einem Polymeren, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit und Silicon enthält, sowohl in der Aufzeichnungsschicht als auch in der Schutzschicht enthalten.
Da eine Schutzschicht vorhanden ist, können mit dem obigen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial nicht nur eine verbesserte Beständigkeit gegen Wasser und eine verbesserte Bedruckbarkeit erhalten werden, sondern auch eine verbesserte Bild-Retention, nämlich eine überlegene chemische Beständigkeit der aufgezeichneten Bilder, wie Beständigkeit gegen Öl und Beständigkeit gegen einen Weichmacher sowie vorbeugende Wirkungen gegen Kleben, Schmutzflecken, die auf dem Thermo-Kopf haften, und gegen eine Verunreinigung durch Reiben. Insbesondere kann durch Zugabe eines speziellen wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren sowohl zu der Aufzeichnungsschicht als auch zu der Schutzschicht ein sehr stabiles wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial erhalten werden, in dem jede der Schichten sich nicht ablöst, auch wenn Wasser in die Aufzeichnungsschicht eindringt.
Des weiteren kann gemäß der vierten Ausführungsform der Erfindung eine Schutzschicht, die kein spezielles wasserlösliches Pfropf-Copolymeres enthält, auf der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht gebildet werden, die ein spezielles, wasserlösliches Pfropf-Copolymeres enthält. In diesem Fall können die Wirkungen der Schutzschicht erhalten werden, jedoch sind die Beständigkeit gegen Wasser und die Bedruckbarkeit schlechter als die, die bei der dritten Ausführungsform erhalten worden sind.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht und/oder der gegebenenfalls gebildeten Schutzschicht ein wasserlösliches Pfropf-Copolymeres in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes aus einem Polymeren, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit mit Silicon enthält, enthalten ist. Als Polymeres, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit enthält, können als Beispiele angeführt werden Polyacrylsäure, Polymethacrylsäure, Polyitaconsäure, Polycrotonsäure, Polyfumarsäure, Polymaleinsäure, ein Acrylsäure- Methylmethacrylat-Copolymeres oder ein Maleinsäure-Styrol- Copolymeres. Für Silicon können als Beispiele angeführt werden Dimethylpolysiloxan, Diethylpolysiloxan oder Diphenylpolysiloxan.
Die verwendete Menge Silicon beträgt vorzugsweise 5 bis 50 Gew.-%, mehr bevorzugt 10 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die Menge des Polymeren, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit enthält. Wenn die Menge an Silicon weniger als 5 Gew.-% beträgt, können die gewünschte Beständigkeit gegen Wasser und die Bedruckbarkeit nicht erhalten werden und wenn sie mehr als 50 Gew.-% beträgt, ist die Haftkraft des Copolymeren geringer.
Beispielsweise kann das oben beschriebene wasserlösliche Pfropf-Copolymere hergestellt werden, indem (1) ein Macro- Monomeres, das eine Methacryloyl-Gruppe an einem Ende des Silicon besitzt, (2) eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäure und (3) ein gegebenenfalls zugegebenes radikalisch polymerisierbares weiteres Monomeres radikalisch polymerisiert werden. Was die obige Komponente (3) betrifft, können als Beispiele angeführt werden Styrol, Alkyl(meth)acrylate, wie Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat, Ethylacrylat, Butylacrylat und Ethylhexylmethacrylat und Hydroxymethacrylat, wie 2-Hydroxymethacrylat.
Das so erhaltene Pfropf-Copolymere wird mit einem basischen Material neutralisiert, das in Form eines Salzes verwendet wird, wie eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes.
Die Menge des oben genannten, wasserlöslichen Pfropf- Copolymeren, die zu der Aufzeichnungsschicht und/oder der Schutzschicht gegeben wird, ist nicht besonders begrenzt, es wird jedoch vorzugsweise in einer Menge von 1 bis 15 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge Feststoff in der Aufzeichnungsschicht, zu der Aufzeichnungsschicht gegeben. Wenn die zugegebene Menge zu gering ist, ist es schwierig, die Beständigkeit gegen Wasser wesentlich zu verbessern.
Andererseits verschlechtern sich Aufzeichnungsempfind­ lichkeit und Bilddichte der aufgezeichneten Bilder, wenn sie zu groß ist. Ferner wird es vorzugsweise in einer Konzentration von 0,1 bis 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge Feststoff in der Schutzschicht, zu der Schutzschicht gegeben. Wenn die Menge niedriger als 0,1 Gew.-% ist, ist es schwierig, die Beständigkeit gegen Wasser und die Bedruckbarkeit wesentlich zu verbessern und wenn sie mehr als 50 Gew.-% beträgt, verschlechtert sich die Verwendbarkeit zum Schreiben und Drucken.
Insbesondere werden durch Zugabe des speziellen wasser­ löslichen Pfropf-Copolymeren sowohl zu der Aufzeichnungs­ schicht als auch zu der Schutzschicht jeweils die Beständigkeit gegen Wasser und die Bedruckbarkeit sehr deutlich verbessert.
Außer dem obigen-speziellen wasserlöslichen Pfropf- Copolymeren ist ein weiteres Bindemittel in der Aufzeichnungsschicht und ggf. in der Schutzschicht enthalten. Als Bindemittel können beispielsweise genannt werden wasserlösliche Polymere, wie Stärken, z. B. oxidierte Stärke, Enzym-modifizierte Stärke, Kationen-modifizierte Stärke, veresterte Stärke und veretherte Stärke, Cellulosederivate, z. B. Methylcellulose, Ethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Methoxycellulose und Hydroxyethylcellulose; Polyvinylalkohole, z. B. ein vollständig oder teilweiser verseifter Polyvinylalkohol, ein Carboxy-modifizierter Polyvinylalkohol, ein Silicium- modifizierter Polyvinylalkohol und ein Acetoacetyl- modifizierter Polyvinylalkohol; das Natriumsalz der Polyacrylsäure; Polyacrylamid, Polyvinylpyrrolidon; ein Acrylsäureamid-Acrylester-Copolymeres, ein Acrylsäureamid- Acrylester-Methacrylsäure-Copolymeres, das Alkalisalz des Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymeren, das Alkalisalz des Styrol-Acrylsäure-Copolymeren, das Alkalisalz des Ethylen- Acrylsäure-Copolymeren, das Alkalisalz des Isobutylen- Maleinsäureanhydrid-Copolymeren; Natriumalginat, Gelatine, Casein, Gummi arabicum, Harnstoffharze und Melamin-Harze und Latexe, wie Polyvinylacetat-Latex, Polyurethan-Latex, Polyacrylsäure-Latex, Polyacrylester-Latex, Polybutylmethacrylat-Latex, Styrol-Butadien-Copolymer- Latex, Vinylchlorid-, Vinylacetat-Copolymer-Latex, Ethylen- Vinylacetat-Copolymer-Latex und Styrol-Butadien-Acrylat- Latex. In der Schutzschicht ist vorzugsweise eines enthalten, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Carboxy-modifiziertem Polyvinylalkohol, Silicium-modifiziertem Polyvinylalkohol und aus einem Acetoacetyl-modifizierten Polyvinyl-Copolymeren. Insbesondere wird vorzugsweise der Acetoacetyl-modifizierte Polyvinylalkohol verwendet, da eine starke Folie gebildet werden kann, indem er zusammen mit einem wasserfesten Mittel, wie Glyoxal, verwendet wird.
Als basische, in der wärmeempfindlichen Aufzeichnungs­ schicht enthaltene, chromogene Materialien können verschiedene bekannte farblose oder schwach gefärbte chromogene basische Materialien verwendet werden, wie Triarylmethan-Verbindungen, z. B. 3,3-Bis(p-dimethylamino­ phenyl)-6-dimethylaminophthalid, 3,3-Bis-(p-dimethylamino­ phenyl)-phthalid, 3-(p-Dimethylaminophenyl)-3-(1,2- dimethylindol-3-yl)-phthalid, 3-(p-Dimethylaminophenyl)-3- (2-methylindol-3-yl)-phthalid, 3,3-Bis(1,2-dimethylindol-3- yl)-5-dimethylaminophthalid, 3,3-Bis(1,2-dimethylindol-3- yl)-6-dimethylaminophthalid, 3,3-Bis(9-ethylcarbazol-3-yl)- 6-dimethylaminophthalid, 3,3-Bis(2-phenylindol-3-yl)-6- dimethylaminophthalid und 3-p-Dimethylaminophenyl-3-(1- methylpyrrol-3-yl)-6-dimethylaminophthalid; Diphenylmethan- Verbindungen, z. B. 4,4'-Bisdimethylaminobenzhydrylbenzyl­ ether, N-Halogenphenyl-Leucoauramin und N-2,4,5-Trichlor­ phenyl-Leucoauramin; Thiazin-Verbindungen, z. B. Benzoyl­ leucomethylenblau und p-Nitrobenzoyl-Leucomethylenblau; Spiro-Verbindungen, z. B. 3-Methyl-spiro-dinaphthopyran, 3-Ethyl-spiro-dinaphthopyran, 3-Phenyl-spiro-dinaphtho­ pyran, 3-Benzyl-spiro-dinaphthopyran, 3-Methyl-naphtho-(6'- methoxybenzo)-spiro-pyran und 3-Propyl-spiro-dibenzopyran; Lactam-Verbindungen, z. B., Rhodamin B-Anilinolactam, Rhodamin-(p-nitroanilino)-lactam und Rhodamin-(o-chlor­ anilino)-lactam; Fluoran-Verbindungen, z. B. 3-Dimethyl­ amino-7-methoxyfluoran, 3-Diethylamino-6-methoxyfluoran, 3-Diethylamino-7-methoxyfluoran, 3-Diethylamino-7- chlorfluoran, 3-Diethylamino-6-methyl-7-chlorfluoran, 3-Diethylamino-6,7-dimethylfluoran, 3-(N-Ethyl-p- toluidino)-7-methylfluoran, 3-Diethylamino-7-(N-acetyl-N- methylamino)-fluoran, 3-Diethylamino-7-N-methylamino­ fluoran, 3-Diethyl-amino-7-dibenzylaminofluoran, 3-Diethylamino-7-(N-methyl-N-benzylamino)-fluoran, 3-Diethylamiflo-7-(N-chlorethyl-N-methylamino)-fluoran, 3-Diethyl-amino-7-diethylamino-fluoran, 3-(N-Ethyl-p- toluidino)-6-methyl-7-phenylamino-fluoran, 3-(N-cyclopentyl-N-ethylamino)6-methyl-7-anilinofluoran, 3-(N-Ethyl-p-toluidino)-6-methyl-7-(p-toluidino)-fluoran, 3-Diethylamino-6-methyl-7-phenyl-aminofluoran, 3-Di(n-butyl)amino-6-methyl-7-phenyl-aminofluoran, 3-Di(n-phenyl)amino-6-methyl-7-phenyl-aminofluoran, 3-Diethylamino-7-(2-Carbomethoxyphenylamino)-fluoran, 3-(N-Ethyl-N-isoamylamino)6-methyl-7-phenyl-aminofluoran, 3-(N-Ethyl-N-isoamylamino)-6-methyl-7-phenylaminofluoran, 3-(N-cyclohexyl-N-methylamino)-6-methyl-7-phenylamino­ fluoran, 3-pyrrolidino-6-methyl-7-phenylaminofluoran, 3-Piperidino-6-methyl-7-phenylamino-fluoran, 3-Diethylamino­ -6-methyl-7-xylidinofluoran, 3-Diethylamino-7-(o-chlor­ phenylamino)-fluoran, 3-Dibutyl-7-(o-chlorphenylamino)- fluoran, 3-Pyrrolidino-6-methyl-7-p-butylphenylamino)- fluoran, 3-(N-Methyl-N-tetrahydrofurfuryl-amino)-6-methyl- 7-anilinofluoran und 3-(N-Ethyl-N-tetra-hydrofurfuryl­ amino)-6-methyl-7-anilinofluoran.
Als saure Substanz, die in der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht zusammen mit dem basischen chromogenen Material enthalten ist, können zahlreiche bekannte anorganische oder organische saure Substanzen als Farbentwickler verwendet werden, der bei Kontakt mit dem farblosen oder schwach gefärbten basischen chromogenen Material eine Farbe entwickelt. Eingeschlossen sind anorganische saure Substanzen, wie aktivierter Ton, saurer Ton, Attapulgit, Bentonit, kolloidale Kieselsäure und Aluminiumsilicat und organische, saure Substanzen, wie 4-Hydroxydiphenoxid; α-Naphthol; β-Naphthol; Phenol­ verbindungen, z. B. 4-Hydroxyacetophenol, 4-tert- Butylphenol, Hydrochinon, 4-tert-Octylcatechol, 4,4'-Isopropylidendiphenol (Bisphenol A), 4,4'-Cyclohexylidendiphenyl, 2,2'-Dihydroxydiphenol, 2,2'-Methylenbis(4-methyl-6-tert-butylphenol), 4,4'-Isopropylidenbis(2-tert-butylphenyl), 4,4'-sec-Butylidendiphenyl, 4-Phenylphenol, 2,2'-Methylenbis(4-chlorphenol), 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon, 2,4'-Dihydroxydiphenyl­ sulfon, 4-Hydroxy-4'-methyldiphenylsulfon, 4-Hydroxy-4'-chlordiphenylsulfon, 4-Hydroxy-4'-methoxy­ diphenylsulfon, 4-Hydroxy-4'-isopropoxydiphenylsulfon, Benzyl-4-hydroxybenzoat, Dimethyl-4-hydroxyphthalat, Hydroxymonobenzylether, Novolak-Phenolharz und Phenyl- Polymere; aromatische Carbonsäure, z. B. Benzoesäure, p-tert-Butylbenzoesäure, Trichlorbenzoesäure, Terephthalsäure, 3-sec-Butyl-4-hydroxybenzoesäure, 3-Cyclohexyl-4-hydroxybenzoesäure, 3,5-Dimethyl-4- hydroxybenzoesäure, Salicylsäure, 3-Isopropylsalicylsäure, 3-tert-Butylsalicylsäure, 3-Benzylsalicylsäure, 3-(α-Methylbenzyl)-salicylsäure, 3-Chlor-5-(α- methylbenzyl)-salicylsäure, 3,5-Di-tert-butylsalicylsäure, 3-Phenyl-5-(α,α-dimethylbenzyl)-salicylsäure und 3,5-Di-α- methylbenzylsalicylsäure und Salze dieser Phenol­ verbindungen und aromatische Carbonsäuren mit mehrwertigen Metallen, z. B. Zn, Mg, Al, Ca, Ti, Mn, Sn, Ni.
Der Anteil des chromogenen Materials zu dem in der Aufzeichnungsschicht verwendeten erfindungsgemäßen Farbentwickler ist nicht auf irgendwelche bestimmten Werte begrenzt und kann in passender Weise ausgewählt werden gemäß den Arten von verwendetem chromogenen Material und verwendetem Farbentwickler. Beispielsweise werden im allgemeinen, im Fall eines farblosen oder schwach gefärbten chromogenen Materials und einer sauren Substanz 1 bis 7 Gewichtsteile, vorzugsweise 1 bis 4 Gewichtsteile, der sauren Substanz pro Gewichtsteil des basischen chromogenen Materials verwendet.
Eine Überzugsmasse, die diese Substanzen enthält, kann hergestellt werden, indem ein chromogenes Material und ein Farbentwickler, entweder als Gemisch oder unabhängig, in einem Dispersionsmedium, das typischerweise Wasser ist, mittels eines geeigneten Rührers oder Mixers, wie einer Kugelmühle, einer Reibe oder einer Sandmühle, dispergiert werden.
Die Überzugsmasse kann weiterhin verschiedene Additive enthalten, wie Dispersionsmittel, z. B. Natriumdioctylsulfo­ succinat, Natriumdodecylbenzolsulfonat, Natriumlaurylsulfat und Metallsalze von Fettsäuren; Wachse, z. B. Zinkstearat, Calciumstearat, Polyethylenwachs, Carnaubawachs, Paraffinwachs und Esterwachs; Entschäumungsmittel, fluoreszierende Farbstoffe und Bildfarbstoffe.
Des weiteren können zu der Überzugsmasse verschiedene Pigmente zugegeben werden, wie anorganische Pigmente, z. B. Kaolin, Ton, Calciumcarbonat, calcinierter Ton, Titanoxid, Diatomeen-Erde und feine körnige wasserfreie Kieselsäure und organische Pigmente, z. B. Styrol-Mikrokugeln, Nylonpulver, Polyethylenpulver, Harnstoff-Formaldehyd-Harz­ füllstoff, rohe Stärketeilchen und Polystyrol-Füllstoff.
Zusätzlich können, falls es nötig ist, zu der Überzugsmasse Sensibilisatoren gegeben werden, wie Stearinsäureamid, Methoxycarbonyl-N-stearinsäurebenzamid, N-Benzoylstearin­ säureamid, N-Eicosansäureamid, Ethylenbisstearinsäureamid, Behensäureamid, Methylenbisstearinsäureamid, N-Methylol­ stearinsäureamid, Dibenzylterephthalat, Dimethyl­ terephthalat, Dioctylterephthalat, Benzyl-p-benzyloxy­ benzoat, Phenyl-1-hydroxy-2-naphthoat, 2-Naphthylbenzyl­ ether, m-Terphenyl, Dibenzyloxalat, Di-p-methylbenzyl­ oxalat, Di-p-chlorbenzyloxalat, p-Benzylbiphenyl, Tolylbiphenylether, Di-(p-methoxyphenoxyethyl)-ether, 1,2-Di-(3-methylphenoxy)-ethan, 1,2-Di-(4-methylphenoxy)- ethan, 1,2-Di-(4-methoxyphenoxy)-ethan, 1,2-Di-(4-chlorphenoxy)-ethan, 1,2-Diphenoxyethan, 1-(4-Methoxy-phenoxy)-2-(2-methylphenoxy)-ethan, p-Methylthio-phenylbenzylether, 1,4-Di-(phenylthio)-butan, p-Acetotoluidid, p-Acetophenetidid, N-Acetoacetyl-p- toluidin, Di-(β-biphenylethoxy)-benzol, p-Di-(vinyloxyethoxy)-benzol oder 1-isopropylphenyl-2- phenylethan.
Die verwendete Menge des Sensibilisators ist nicht besonders begrenzt, jedoch wird er bevorzugt in einer Menge von 4 Gewichtsteilen oder weniger pro Gewichtsteil Farbentwickler verwendet.
Des weiteren kann, wenn es nötig ist, zur Verbesserung der Bild-Retentionsfähigkeit beim Aufzeichnen ein Modifizierungsmittel zugegeben werden, so daß die gewünschten Vorteile nicht beeinträchtigt werden. Als Modifizierungsmittel können beispielsweise sterisch gehinderte Phenol-Verbindungen genannt werden, wie
2,2'-Methylenbis(4-methyl-6-tert-butylphenol),
2,2'-Ethylenbis(4-methyl-6-tert-butylphenol),
2,2'-Methylenbis(4,6-di-tert-butylphenol),
2,2'-Ethylidenbls(4,6-di-tert-butylphenol),
2,2'-Ethylidenbis(4-methyl-6-tert-butylphenol),
2,2'-Methylenbis(4,6-di-tert-butylphenol),
2,2'-Ethylidenbis(4,6-di-tert-butylphenol),
2,2'-Ethylidenbis(4-methyl-6-tert-butylphenol),
2,2'-Ethylidenbis(4-ethyl-6-tert-butylphenol), 2,2'-(2,2-Propyliden)bis(4,6-di-tert-butylphenol),
2,2'-Methylenbis(4-methoxy-6-tert-butylphenol),
2,2'-Methylenbis(6-tert-butylphenol), 4,4'-Thiobis(3- methyl-6-tert-butylphenol), 4,4'-Thiobis(2-methyl-6-tert- butylphenol), 4,4'-Thiobis(5-methyl-6-tert-butylphenol), 4,4'-Thiobis(2-chlor-6-tert-butylphenol), 4,4'-Thiobis(2- methoxy-6-tert-butylphenol), 4,4'-Thiobis(2-ethyl-6-tert- butylphenol), 4,4'-Butylidenbis(6-tert-butyl-m-cresol), 1-[α-Methyl-α-(4'-hydroxyphenyl)-ethyl]-4-[α',α'-bis(4''- hydroxyphenyl)-ethyl)-benzol, 1,1,3-Tris-(2-methyl-4- hydroxy-5-cyclohexylphenyl)-butan, 1,1,3-Tris(2-methyl-4- hydroxy-5-tert-butylphenyl)-butan, 4,4'-Thiobis(3-methyl­ phenol), 4,4'-Dihydroxy-3,3',5,5'-tetrabromdiphenyl-sulfon, 4,4'-Dihydroxy-3,3',5,5'-Tetramethyldiphenylsulfon, 2,2-Bis(4-hydroxy-3,5-dibromphenyl)-propan, 2,2-Bis(4- hydroxy-3,5-dichlorphenyl)-propan und 2,2-Bis(4-hydroxy- 3,5-dimethyl)-propan; N,N'-Di-2-naphthyl-p-phenylendiamin; Natrium-2,2'-methylenbis(4,6-di-tert-butylphenyl)-phosphat; Ethylenimin-Verbindungen wie 4,4'-Bis(ethylenimincarbonyl­ amino)-diphenylmethan; und Epoxy-Verbindungen, wie 1,4-Diglycidyloxybenzol und Novolak-Harz.
Zu der Schutzschicht können, wenn nötig, die folgenden Additive sowie die oben beschriebenen Bindemittel zugegeben werden, wie Calciumcarbonat, Zinkoxid, das fein verteilt werden kann, Aluminiumoxid, Titandioxid, Siliciumdioxid, Aluminiumhydroxid, das überzogen sein kann mit einem Silan- oder Titanat-Kupplungsmittel oder Stearinsäure, Bariumsulfat, Zinksulfat, Talg, Kaolin, Ton, calciniertes Kaolin, kolloidale Kieselsäure, Styrol-Mikrokugeln, Nylonpulver, Polyethylenpulver, Harnstoff Formaldehyd Harz­ füllstoff, rohe Stärketeilchen und Polyharnstoff­ polyurethan-Mikrokapseln. Von ihnen werden vorzugsweise Kaolin verwendet, das geeignet ist, um die Schutzeigenschaft der Schutzschicht zu verstärken, und das Oberflächen-behandelte Aluminiumhydroxid sowie die polyharnstoff-Polyurethan-Mikrokapseln, die geeignet sind, um die Bedruckbarkeit weiter zu verbessern. In den polyharnstoff-Polyurethan-Mikrokapseln können Ultraviolett- Strahlen-Absorptionsmittel, fluoreszierende Farbstoffe, Trennmittel und dergleichen zusätzlich zu einem Lösungsmittel enthalten sein, das einen hohen Siedepunkt besitzt, wie Diisopropylnaphthalin. Die verwendete Menge der Additive liegt im allgemeinen im Bereich von 5 bis 300 Gewichtsteilen pro 100 Teile des wasserlöslichen Polymeren.
Außerdem können, wenn nötig, zu der Überzugsmasse zur Bildung der Schutzschicht verschiedene Additive zugegeben werden, wie Schmiermittel, z. B. Zinkstearat, Calciumstearat, Polyethylenwachs, Carnaubawachs, Paraffinwachs und Esterwachs; oberflächenaktive Mittel (Dispersionsmittel, Benetzungsmittel), z. B. Natriumdioctylsulfosuccinat, Entschäumungsmittel; oder wasserlösliche mehrwertige Metalle. zusätzlich können Härtungsmittel, wie Glyoxal, Borsäure, Dialdehyd-Stärke oder Epoxyverbindungen verwendet werden, um die Beständigkeit gegen Wasser weiter zu verbessern.
Das Verfahren zur Bildung der Aufzeichnungsschicht oder der Schutzschicht ist nicht besonders begrenzt. Irgendeines der herkömmlichen Beschichtungsverfahren kann verwendet werden. Beispielsweise kann die Aufzeichnungsschicht gebildet werden, indem eine Überzugsmasse auf einen Träger aufgebracht wird, beispielsweise durch Beschichtung mit einer Luftbürste, Beschichtung mit einer reinen Rakel, Beschichtung mit einer Stab-Rakel, Beschichtung unter kurzer Verweilzelt, durch das Curtain-Coating- oder Die- Coating-Verfahren, und indem sie dann getrocknet wird. Als Träger können verwendet werden Papier, Kunststoff-Folie, synthetisches Papier, ungewebtes Gewebe und dergleichen. Die Menge der Überzugsmasse ist nicht besonders begrenzt, jedoch liegt sie im allgemeinen im Bereich von 1 bis 10 g/m2, vorzugsweise von 2 bis 6 g/m2, auf Trockenbasis. Die gegebenenfalls gebildete Schutzschicht auf der Aufzeich­ nungsschicht kann auf dieselbe Weise wie oben beschrieben gebildet werden. Die Überzugsmenge der Schutzschicht liegt im allgemeinen im Bereich von 0,1 bis 20 g/m2, vorzugsweise 0,5 bis 6 g/m2, auf Trockenbasis.
Insbesondere kann, indem als Bindemittel ein wasserlös­ liches Pfropf-Copolymeres aus einem Polymeren verwendet wird, das eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit und Silicon in der gegebenenfalls auf der Aufzeichnungs­ schicht gebildeten Schutzschicht enthält, ein wärmeempfind­ liches Aufzeichnungsmaterial erhalten werden, das hinsichtlich der Abrollbarkeit beim Aufzeichnen weit überlegen ist.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
Die folgenden Beispiele dienen der ausführlicheren Erläuterung der Erfindung. Wenn nicht anders angegeben, beziehen sich Teil- und Prozentangaben auf das Gewicht bzw. Gewichtsprozent.
I) Erste Ausführungsform Beispiel I-1 (1) Herstellung von Dispersion I-A
Die folgende Masse wurde in einer Sandmühle bis zu einer durchschnittlichen Teilchengröße von 1 µm pulverisiert.
3-Di(n-butyl)-amino-6-methyl-7-phenylaminofluoran 10 Teile
1,2-Di(3-methylphenoxy)-ethan 15 Teile
Methylcellulose (5%ige wäßrige Lösung) 15 Teile
Wasser 80 Teile
(2) Herstellung von Dispersion I-B
Die folgende Masse wurde in einer Sandmühle bis zu einer durchschnittlichen Teilchengröße von 2 µm pulverisiert.
4-Hydroxy-4'-isopropoxydiphenylsulfon 30 Teile
Methylcellulose (5%ige wäßrige Lösung) 30 Teile
Wasser 70 Teile
(3) Herstellung der Aufzeichnungsschicht
Die folgende Masse wurde unter Rühren gemischt, um eine Überzugsmasse herzustellen.
Dispersion I-A 120 Teile
Dispersion I-B 130 Teile
fein verteilte Kieselsäure 25 Teile
gefälltes Calciumcarbonat 5 Teile
Natriumsalz des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 8 : 2 (25%ige wäßrige Lösung) 50 Teile
Zinkstearat (30%ige wäßrige Dispersion) 20 Teile
Wasser 55 Teile
Die Überzugsmasse wurde auf holzfreies Papier von 50 g/m2 Gewicht in einer Menge von 5 g/m2 auf Trockenbasis aufgetragen und unter Bildung einer wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht auf dem Papier getrocknet. Das Produkt wurde super-kalandriert, um ein wärmeempfind­ liches Aufzeichnungsmaterial zu erhalten.
Beispiel I-2
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel I hergestellt, außer daß eine 25%ige wäßrige Lösung des Ammoniumsalzes eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polymethacrylsäure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 85:15 anstelle einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurde.
Beispiel I-3
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel I-1 hergestellt, außer daß 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeres eines Maleinsäureanhydrid-/Styrol (3/1)-Copolymeren und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 8 : 2 und 25 Teile einer 10%igen wäßrigen Lösung aus silicon-modifiziertem Polyvinylalkohol anstelle der 50 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden.
Vergleichsbeispiel I-1
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel I-1 hergestellt, außer daß 25 Teile einer 50%igen wäßrigen Emulsion aus einem Methylmethacrylat/Silicon (8/2)-Copolymeren anstellen der 50 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden.
Vergleichsbeispiel I-2
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel I-1 hergestellt, außer daß 125 Teile einer 10%igen wäßrigen Lösung aus einem acetoacetylierten Polyvinylalkohol (mit einem Acetoacetylgrad von 5 Mol-% und einem Polymerisationsgrad von 2000) anstelle der 50 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden.
Vergleichsbeispiel I-3
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel I-1 hergestellt, außer daß 42 Teile einer 30%igen wäßrigen Lösung eines seifenfreien selbsthärtbaren acrylischen Esterharzes anstelle der 50 Teile einer 25%igen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden.
Die Eigenschaften der so erhaltenen sechs wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterialien wurden in den folgenden Tests bewertet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
(1) Bilddichte der aufgezeichneten Bilder
Jedes der so erhaltenen wärmeempfindlichen Aufzeich­ nungsmaterialien wurde zur Aufzeichnung in einer Simulationsvorrichtung für wärmeempfindliches Aufzeichnen mit einer Druckkopf-Energie von 0,3 mJ/Punkt verwendet. Die Bilddichte der aufgezeichneten. Bilder wurde mit einem Macbeth Densitometer RD 914 gemessen.
(2) Bedruckbarkeit
Jedes wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial wurde bedruckt mit einem RI Printing Tester unter Verwendung von 0,4 cm3 Tinte (Klebrigkeitswert: 13) für eine Naß-Rotations-Offset- Presse, in der das Aufzeichnungsmaterial durch eine Wasserwalze geleitet und dann mit einer Tinte-gefüllten Walze bedruckt wurde. Die Stabilität der Aufzeichnungs­ schicht wurde nach den folgenden Kriterien bewertet.
: die Aufzeichnungsschicht löste sich nicht ab.
○: die Aufzeichnungsschicht löste sich kaum ab.
∆: die Aufzeichnungsschicht löste sich etwas ab.
×: die Aufzeichnungsschicht löste sich deutlich ab.
(3) Beständigkeit gegen Wasser
Ein Tropfen Wasser wurde auf die Aufzeichnungsoberfläche aufgegeben. Über die Oberfläche wurde zehn mal mit einem Finger gerieben. Die Stabilität der Aufzeichnungsschicht wurde gemäß den folgenden Kriterien bewertet.
○: die Aufzeichnungsschicht löste sich kaum ab.
∆: die Aufzeichnungsschicht löste sich etwas ab.
×: die Aufzeichnungsschicht löste sich deutlich ab.
(4) Abrollbarkeit beim Aufzeichnen
Die Abrollbarkeit bei der Aufzeichnung wurde bewertet nach dem Geräusch (Klebegeräusch), welches erzeugt wurde, wenn mit dem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial gemäß dem obigen Verfahren (1) eine Aufzeichnung durchgeführt wurde.
: die Abrollbarkeit war sehr gut
○: die Abrollbarkeit war gut.
×: die Abrollbarkeit war schlecht.
Tabelle 1
II) Zweite Ausführungsform Beispiel II-1 (1) Herstellung der Dispersion II-A
Die folgende Masse wurde mit einer Sandmühle bis zu einer durchschnittlichen Teilchengröße von 2 µm pulverisiert.
3-Di-(n-butyl)-amino-6-methyl-7-phenylaminofluoran 10 Teile
Methylcellulose (5%ige wäßrige Lösung) 5 Teile
Wasser 40 Teile
(2) Herstellung der Dispersion II-B
Die folgende Masse wurde mit einer Sandmühle bis zu einer durchschnittlichen Teilchengröße von 2 µm pulverisiert.
4-Hydroxy-4'-isopropoxydiphenylsulfon 30 Teile
Methylcellulose (5%ige wäßrige Lösung) 5 Teile
Wasser 80 Teile
(3) Herstellung der Dispersion II-C
Die folgende Masse wurde mit einer Sandmühle bis zu einer durchschnittlichen Teilchengröße von 2 µm pulverisiert.
1,2-Di-(3-methylphenoxy)-ethan 20 Teile
Methylcellulose (5%ige wäßrige Lösung) 5 Teile
Wasser 55 Teile
(4) Herstellung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht
Die folgende Masse wurde unter Rühren vermischt, um eine Überzugsmasse herzustellen.
Dispersion II-A 55 Teile
Dispersion II-B 115 Teile
Dispersion II-C 80 Teile
Polyvinylalkohol (10%ige wäßrige Lösung) 80 Teile
Calciumcarbonat 35 Teile
Die Überzugsmasse wurde auf holzfreies Papier von 70 g/m2 in dem Gewicht einer Menge von 6 g/m2 auf Trockenbasis aufgetragen und unter Bildung einer wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht auf dem Papier getrocknet.
(5) Bildung der Schutzschicht
Die folgende Zusammensetzung wurde unter Rühren vermischt, um eine Überzugsmasse herzustellen.
Kaolin (mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von 0,8 µm) 65 Teile
acetoacetylierter Polyvinylalkohol (10%ige wäßrige Lösung) 250 Teile
Zinkstearat (30%ige wäßrige Dispersion) 6 Teile
Natriumsalz eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 8 : 2 (25%ige Lösung) 40 Teile
Wasser 65 Teile
Die Überzugsmasse wurde auf die obige wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht in einer Menge von 6 g/m2 auf Trockenbasis aufgetragen, getrocknet und super­ kalandriert, um das wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial zu erhalten.
Beispiel II-2
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel II-1 hergestellt, außer daß 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung aus dem Ammoniumsalz eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polymethacryl­ säure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 85 : 15 anstelle der 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden, um die Schutzschicht zu bilden.
Beispiel II-3
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel II-1 hergestellt, außer daß 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus einem Maleinsäureanhydrid-/Styrol (3/1)-Copolymeren und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 8 : 2 und 25 Teile einer 10%igen wäßrigen Lösung aus silicium-modifiziertem Polyvinylalkohol anstelle der 40 Gewichtsteile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasser­ löslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden.
Beispiel II-4 (1) Herstellung der Dispersion II-D
220 Teile einer 12%igen wäßrigen Lösung aus acetoacetyliertem, teilweise verseiftem Polyvinylalkohol (mit einem Acetoacetylgrad von 5 Mol-% und einem Polymeri­ sationsgrad von 2000) wurden als wäßriges Medium zur Herstellung von Kapseln in ein Rührgefäß gegeben, welches mit einer Heizvorrichtung ausgestattet war. Die durch Mischen erhaltene Lösung der folgenden Komponenten bei 40°C,
Diisopropylnaphthalin 77 Teile
Hexamethylendiisocyanat-Trimeres (Isocyanurat-Typ) 33 Teile
wurde zu dem obigen wäßrigen Medium gegeben. Das Gemisch wurde mit einem TK-Homomixer unter Kühlen bis zu einer durchschnittlichen Teilchengröße von 1,7 µm emulgiert.
Zu der so erhaltenen Emulsion wurden 175 Teile Wasser gegeben. Sie wurde bei 90°C 5 Stunden lang unter Rühren umgesetzt, um eine Dispersion aus Mikrokapseln herzu­ stellen, die eine harzartige Polyurethan-Polyharnstoff- Wand aufwiesen.
(2) Bildung der Schutzschicht
Die folgende Masse wurde unter Rühren vermischt, um eine Überzugsmasse herzustellen.
Dispersion II-D 150 Teile
Kaolin 33 Teile
acetoacetylierter Polyvinylalkohol (10%ige wäßrige Lösung) 170 Teile
Zinkstearat (30%ige wäßrige Dispersion) 6 Teile
Natriumsalz eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 8 : 2 (25%ige wäßrige Lösung) 40 Teile
Wasser 65 Teile
Die Überzugsmasse wurde auf eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht aufgetragen, die auf dieselbe Weise wie in Beispiel II-1 erhalten worden war, in einer Menge von 6 g/m2 auf Trockenbasis, getrocknet und super­ kalandriert, um eine wärmeempfindliches Aufzeichnungs­ material zu erhalten.
Beispiel II-5
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel II-4 erhalten, außer daß 77 Teile 2-(2'-Hydroxy-3'-dodecyl-5'-methylphenyl)-benzo­ triazol anstelle der 77 Teile Diisopropylnaphthalin verwendet wurden, um die Dispersion II-D herzustellen. Das wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial war insbesondere hinsichtlich der Beständigkeit der aufgezeichneten Bilder gegen Licht überlegen.
Beispiel II-6
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel II-1 erhalten, außer daß 65 Teile Aluminiumhydroxid (Silan behandeltes Aluminiumhydroxid mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von 0,1 µm) anstelle der 65 Teile Kaolin verwendet wurden, um die Schutzschicht zu bilden.
Vergleichsbeispiel II-1
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel II-1 hergestellt, außer daß die 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natrium­ salzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon nicht zur Bildung der Schutzschicht verwendet wurden.
Vergleichsbeispiel II-2
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel II-1 hergestellt, außer daß 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung eines seifenfreien und selbsthärtbaren Acrylsäureesterharzes anstelle der 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden.
Vergleichsbeispiel II-3
Eine wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel II-1 hergestellt, außer daß 40 Teile einer 25%igen Silicon-Emulsion anstelle der 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Acrylsäure und Silicon verwendet wurden, um die Schutzschicht zu bilden.
II) Dritte Ausführungsform Beispiel III-1 (1) Herstellung der Dispersion III-A
Die folgende Masse wurde mit einer Sandmühle bis zu einer durchschnittlichen Teilchengröße von 2 µm pulverisiert.
3-Di-(n-butyl)amino-6-methyl-7-phenylaminofluoran 10 Teile
1,2-Di-(3-methylphenoxy)-ethan 15 Teile
Methylcellulose (5%ige wäßrige Lösung) 15 Teile
Wasser 80 Teile
(2) Herstellung der Dispersion III-B
Die folgende Masse wurde mit einer Sandmühle bis zu einer durchschnittlichen Teilchengröße von 2 µm pulverisiert.
4-Hydroxy-4'-isopropoxydiphenylsulfon 30 Teile
Methylcellulose (5%ige wäßrige Lösung) 30 Teile
Wasser 70 Teile
(3) Herstellung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungs­ schicht
Die folgende Zusammensetzung wurde unter Rühren vermischt, um eine Überzugsmasse herzustellen.
Dispersion III-A 120 Teile
Dispersion III-B 130 Teile
fein verteilte wasserfreie Kieselsäure 10 Teile
ausgefälltes Calciumcarbonat 5 Teile
Natriumsalz des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 8 : 2 (25%ige wäßrige Lösung) 50 Teile
Zinkstearat (30%ige wäßrige Lösung) 10 Teile
Wasser 20 Teile
Die Überzugsmasse wurde auf holzfreies Papier von 45 g/m2 in einem Gewicht der Menge von 4 g/m2 auf Trockenbasis aufgetragen und unter Bildung einer wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht getrocknet.
(4) Bildung der Schutzschicht
Die folgende Zusammensetzung wurde unter Rühren vermischt, um eine Überzugsmasse herzustellen.
fein verteilte wasserfreie Kieselsäure 20 Teile
ausgefälltes Calciumcarbonat 5 Teile
Natriumsalz des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 8 : 2 (25%ige wäßrige Lösung) 50 Teile
Zinkstearat (30%ige wäßrige Dispersion) 10 Teile
Wasser 60 Teile
Die Überzugsmasse wurde auf die obige wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht in einer Menge von 5 g/m2 auf Trockenbasis aufgetragen, getrocknet und super­ kalandriert, um ein wärmeempfindliches Aufzeichnungs­ material zu erhalten, das ein spezielles Pfropf- Copolymeres sowohl in der Aufzeichnungs- als auch in der Schutzschicht enthielt.
Beispiel III-2
Eine wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel III-1 hergestellt, außer daß 50 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Ammoniumsalzes eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polymethacryl­ säure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 85 : 15 anstelle der 50 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden, um die Überzugsmasse für die wärmeempfindliche Aufzeichnungs­ schicht herzustellen.
Beispiel III-3
Eine wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel III-1 hergestellt, außer daß 40 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus einem Maleinsäure-Anhydrid-/Styrol-(3/1)-Copolymeren und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 8 : 2 und 25 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung aus Silicium-modifiziertem Polyvinylalkohol anstelle der 50 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden, um die Überzugsmasse für die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht herzustellen.
Beispiel III-4
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel III-1 hergestellt, außer daß 50 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung des Ammoniumsalzes eines wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polymeth­ acrylsäure und Silicon in einem Gewichtsverhältnis von 85 : 15 anstelle der 50 Teile-einer 25%igen wäßrigen Lösung des Natriumsalzes des wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren aus Polyacrylsäure und Silicon verwendet wurden, um die Überzugsmasse für die Schutzschicht herzustellen.
Die Beispiele der so erhaltenen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterialien wurden in den folgenden Tests bewertet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
(1) Offset-Bedruckbarkeit
Jedes der so erhaltenen wärmeempfindlichen Aufzeich­ nungsmaterialien wurde durch eine Wasserwalze des RI Printing Tester geleitet und dann mit einer Walze bedruckt, die mit 0,4 cm3 schwarzer Tinte für eine Rotations-Offset-Presse gefüllt war. Die Bilddichte der gedruckten Bilder wurde mit einem Macbeth-Densitometer RD 914 gemessen. Der höhere Wert zeigt, daß es hinsichtlich der Offset- Bedruckbarkeit überlegen ist.
(2) Bilddichte der aufgezeichneten Bilder
Mit jedem der so erhaltenen wärmeempfindlichen Aufzeich­ nungsmaterialien wurde in einer Simulationsvorrichtung zur wärmeempfindlichen Aufzeichnung eine Aufzeichnung mit einer Aufzeichnungskopf-Energie von 0,2 mJ/Punkt vorgenommen. Die Bilddichte der aufgezeichneten Bilder wurde mit einem Macbeth-Densitometer RD 914 gemessen.
(3) Bildretention
Eine Einpackfolie wurde dreimal um ein Polycarbonatrohr eines Durchmessers von 40 mm gewickelt. Ein wärme­ empfindliches Aufzeichnungsmaterial wurde nach der Bildung farbiger Abbildungen gemäß dem obigen Verfahren in einer Weise (2) darüber gegeben, daß die farbigen Abbildungen nach außen zeigten. Weiterhin wurde dieselbe Folie dreimal um das wärmeempfindliche Aufzeichnungs­ material gewickelt. Das resultierende Material wurde 24 Stunden lang bei 40°C stehen gelassen. Dann wurde die Bilddichte gemessen, um die Bildretention zu bewerten. Der höhere Wert zeigte, daß es hinsichtlich der Bildretention überlegen ist.
(4) Bedruckbarkeit
Auf jedem wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial wurde eine Aufzeichnung vorgenommen mit einem RI Printing Tester unter Verwendung von 0,4 cm3 Tinte (Klebrigkeitswert 13) für eine Naß-Rotations-Offset-Presse, in der das Aufzeichnungsmaterial durch eine Wasserwalze geleitet und dann mit einer Tinte-gefüllten Walze bedruckt wurde. Die Stabilität der Aufzeichnungsschicht wurde gemäß den folgenden Kriterien bewertet.
: die Aufzeichnungsschicht löste sich nicht ab.
○: die Aufzeichnungsschicht löste sich kaum ab.
∆: die Aufzeichnungsschicht löste sich etwas ab.
×: die Aufzeichnungsschicht löste sich deutlich ab.
(5) Beständigkeit gegen Wasser
Ein Tropfen Wasser wurde auf die Aufzeichnungsoberfläche aufgegeben. Über die Oberfläche wurde 20 mal mit einem Finger gerieben. Die Stabilität der Aufzeichnungsschicht wurde gemäß den folgenden Kriterien bewertet.
○: die Aufzeichnungsschicht löste sich kaum ab.
∆: die Aufzeichnungsschicht löste sich etwas ab.
×: die Aufzeichnungsschicht löste sich deutlich ab.
(6) Fingerabdruck-Beständigkeit
Auf die aufgezeichneten farbigen Abbildungen wurde stark mit einem öligen Finger gepreßt. Nach 2 Tagen wurde die Bilddichte der gepreßten, farbigen Abbildungen mit der von nicht gepreßten farbigen Abbildungen mit dem bloßen Auge verglichen:
○: die Bilddichte war nicht wesentlich verändert.
∆: die Bilddichte war etwas verändert.
×: die Bilddichte war deutlich verändert.
(7) Abrollbarkeit beim Aufzeichnen
Die Abrollbarkeit beim Aufzeichnen wurde bewertet nach dem Geräusch (Haftungsgeräusch), das erzeugt wurde, wenn das wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial gemäß dem obigen Verfahren (2) mit einer Energie des Aufzeichnungskopfes von 0,5 mJ/Punkt bedruckt wurde:
: die Abrollbarkeit war sehr gut.
○: die Abrollbarkeit war gut.
×: die Abrollbarkeit war schlecht.
(8) Auf dem Thermo-Kopf haftende Schmutzflecken
Die Menge der Schmutzflecken, die auf dem Thermo-Kopf hafteten, nachdem 100 m auf dieselbe Weise, wie bei dem obigen Verfahren (2) bedruckt worden waren, wurde bewertet:
: die Schmutzteilchen hafteten nicht wesentlich.
○: die Schmutzteilchen hafteten kaum.
×: die Schmutzteilchen hafteten deutlich.
Tabelle 2
Wie in den Tabellen 1 und 2 gezeigt, waren die wärmeempfindlichen erfindungsgemäßen Aufzeichnungs­ materialien hinsichtlich der Beständigkeit gegen Wasser, der Bedruckbarkeit und Abrollbarkeit beim Aufzeichnen überlegen.

Claims (7)

1. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial, welches auf einer Grundlagen-Folie eine wärmeempfindliche Aufzeichnungs­ schicht aufweist, die ein farbloses oder schwach gefärbtes chromogenes basisches Material, einen Farbbildner und ein Bindemittel enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf­ zeichnungsschicht ein wasserlösliches Pfropf-Copolymeres in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes aus einem Polymeren enthält, das mindestens eine ethylenisch ungesät­ tigte Carbonsäureeinheit und Silicon enthält.
2. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, bei dem das wasserlösliche Pfropf-Copolymere in der Aufzeich­ nungsschicht in einer Menge von 1 bis 15 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge Feststoff der Aufzeichnungsschicht, enthalten ist.
3. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, bei dem das in dem wasserlöslichen Pfropf-Copolymeren enthal­ tene Silicon in einer Menge von 5 bis 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge Feststoff des wasserlöslichen Pfropf-Copolyme­ ren, vorhanden ist.
4. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial, welches auf einer Grundlagen-Folie eine wärmeempfindliche Aufzeichnungs­ schicht, die ein farbloses oder schwach gefärbtes chromogenes basisches Material, einen Farbbildner und ein Bindemittel aufweist, und eine auf der Aufzeichnungsschicht gebildete Schutzschicht enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutz­ schicht ein wasserlösliches Pfropf-Copolymeres in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes aus einem Polymeren enthält, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbon­ säureeinheit und Silicon enthält.
5. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 4, bei dem das wasserlösliche Pfropf-Copolymere in der Schutz­ schicht in einer Menge von 0,1 bis 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge Feststoff in der Schutzschicht, enthalten ist.
6. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 4, worin die Aufzeichnungsschicht ein wasserlösliches Pfropf-Co­ polymeres in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes aus einem Polymeren enthält, das mindestens eine ethylenisch ungesättigte Carbonsäureeinheit und Silicon enthält.
7. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei dem das in dem wasserlöslichen Pfropf- Copolymeren enthaltenen Silicon in einer Menge von 5 bis 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge Feststoff des wasser­ löslichen Pfropf-Copolymeren, vorhanden ist.
DE4316880A 1992-05-19 1993-05-19 Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial Expired - Fee Related DE4316880C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4125254A JP2730400B2 (ja) 1992-05-19 1992-05-19 感熱記録体
JP4226765A JP2730419B2 (ja) 1992-08-26 1992-08-26 感熱記録体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4316880A1 DE4316880A1 (de) 1993-11-25
DE4316880C2 true DE4316880C2 (de) 1999-03-11

Family

ID=26461736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4316880A Expired - Fee Related DE4316880C2 (de) 1992-05-19 1993-05-19 Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5401708A (de)
DE (1) DE4316880C2 (de)
GB (1) GB2267158B (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2159344T3 (es) * 1995-12-21 2001-10-01 Ricoh Kk Material de registro termosensible con capa protectora.
USRE38496E1 (en) 1995-12-21 2004-04-13 Ricoh Company, Ltd. Thermosensitive recording material
JPH10329427A (ja) * 1997-01-17 1998-12-15 Fuji Photo Film Co Ltd 感熱記録材料
JP3699280B2 (ja) 1998-10-19 2005-09-28 富士写真フイルム株式会社 感熱記録材料
DE19853827A1 (de) 1998-11-21 2000-05-25 Aventis Cropscience Gmbh Kombinationen aus Herbiziden und Safenern
US6242167B1 (en) 1999-04-12 2001-06-05 Rentech, Inc. Developer for use with carbonless copy paper and photo imaging systems
CZ2002820A3 (cs) 1999-09-08 2002-06-12 Aventis Cropscience Uk Limited Nové herbicidní kompozice
US7008979B2 (en) 2002-04-30 2006-03-07 Hydromer, Inc. Coating composition for multiple hydrophilic applications
US8524731B2 (en) * 2005-03-07 2013-09-03 The University Of Chicago Use of opioid antagonists to attenuate endothelial cell proliferation and migration
US8372912B2 (en) * 2005-08-12 2013-02-12 Eastman Chemical Company Polyvinyl chloride compositions
PL2057241T3 (pl) * 2006-08-30 2012-12-31 Eastman Chem Co Tereftalany jako plastyfikatory w kompozycjach polimeru octanu winylu
WO2008027463A1 (en) 2006-08-30 2008-03-06 Eastman Chemical Company Sealant compositions having a novel plasticizer

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4758547A (en) * 1985-09-02 1988-07-19 Fuji Photo Film Co., Ltd. Heat-sensitive recording material
DE4123915A1 (de) * 1990-07-19 1992-01-23 Herberts Gmbh Verfahren zum schutz von thermisch empfindlichen aufzeichnungsmaterialien gegen aeussere einfluesse unter verwendung von radikalisch polymerisierbaren ueberzugsmitteln
DE4124551C2 (de) * 1990-07-25 1993-03-25 Mitsubishi Paper Mills, Ltd., Tokio/Tokyo, Jp

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS621575A (ja) * 1985-06-27 1987-01-07 Diafoil Co Ltd 感熱転写用フイルム
US5017421A (en) * 1987-03-10 1991-05-21 Ricoh Company, Ltd. Reversible thermosensitive recording material
US5236883A (en) * 1989-12-05 1993-08-17 Oji Paper Co., Ltd. Heat-sensitive recording material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4758547A (en) * 1985-09-02 1988-07-19 Fuji Photo Film Co., Ltd. Heat-sensitive recording material
DE4123915A1 (de) * 1990-07-19 1992-01-23 Herberts Gmbh Verfahren zum schutz von thermisch empfindlichen aufzeichnungsmaterialien gegen aeussere einfluesse unter verwendung von radikalisch polymerisierbaren ueberzugsmitteln
DE4124551C2 (de) * 1990-07-25 1993-03-25 Mitsubishi Paper Mills, Ltd., Tokio/Tokyo, Jp

Also Published As

Publication number Publication date
US5401708A (en) 1995-03-28
DE4316880A1 (de) 1993-11-25
GB9310361D0 (en) 1993-06-30
GB2267158B (en) 1995-10-11
GB2267158A (en) 1993-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69201939T2 (de) Mikrokapseln, die UV-Absorptionmittel enthalten, und wärmeempfindliches Aufzeichnungsmittel, das diese Mikrokapseln verwendet.
DE60100682T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial
DE68910005T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
DE60102512T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial, das 4-Acetylbiphenyl als Sensibilisator enthält
US4948775A (en) Heat-sensitive record material
DE4316880C2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial
DE69011238T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
DE60127079T2 (de) Thermisches Aufzeichnungsmaterial
DE3628237A1 (de) Waermeempfindliches aufzeichnungsmaterial
DE69211706T2 (de) Warmeempfindliches aufzeichnungsmaterial mit verbesserten glattheitskarakteristik
US4626877A (en) Heat-sensitive recording material
DE60315695T2 (de) Wärmeempfindliches aufzeichnungsmedium
DE3240623C2 (de)
DE69013936T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
DE3880060T2 (de) Mehrfarbiges wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
DE3703486A1 (de) Waermeempfindliches aufzeichnungsmaterial
DE3911199C2 (de)
DE69100261T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
DE69026313T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials
DE68927137T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial
EP0642928B1 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial
DE69101200T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
DE69101205T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
DE68913785T2 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
DE69106149T3 (de) Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: NEW OJI PAPER CO. LTD., TOKIO/TOKYO, JP

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121201