DE4309951A1 - Leimauftragvorrichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Leimauftragvorrichtung zum Auftra
gen flüssigen Leims, insbesondere in Form eines Leimbildes, auf
eine Bahn aus Papier, Kunststoff, Karton oder dergleichen, mit
einer Leim aus einer Vorratskammer in einer Gravur aufnehmenden
und den Leim in einer Auftragzone in Zusammenwirkung mit einer
Gegenwalze aus der Gravur auf die Bahn auftragenden Übertra
gungswalze.
Eine Vorrichtung der oben bezeichneten Art wird bevorzugt als
Bestandteil einer Filteransetzmaschine für Zigaretten einge
setzt. Sie soll flüssigen Leim, vorzugsweise wäßrigen Poly
vinylacetatleim, fortlaufend auf einen Belagpapierstreifen
auftragen, der anschließend in Belagblättchen zum Verbinden
von Tabakstöcken und Filterstopfen zerschnitten wird. Darüber
hinaus können mit einer derartigen Vorrichtung aber auch
fließfähige Massen der unterschiedlichsten Art auf Bahnen
fortlaufend aufgetragen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei allen Betriebs
zuständen einer derartigen Maschine einen einwandfreien Leim
auftrag bzw. ein einwandfreies Leimbild auf dem Belagpapier
streifen zu erzeugen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vor
ratskammer an eine Leimzufuhrleitung angeschlossen ist, in die
ein einen Überdruck in der Vorratskammer aufrechterhaltendes
Förderorgan integriert ist.
Um zu erreichen, daß auch bei höheren Walzendrehzahlen der in
die Walzengravur mit Überdruck eingedrückte Leim sich auf der
Wegstrecke vom Auslauf der Walze aus dem Vorratsbehälter bis
zur Auftragzone an der Papierbahn in der dafür zur Verfügung
stehenden kürzeren Zeit wieder entspannt und die Bahn benetzt,
wird außerdem vorgeschlagen, daß das Förderorgan als in
Abhängigkeit von der Drehzahl der Übertragungswalze gesteuerte
Pumpe ausgebildet ist.
Dabei ist nach einer Weiterbildung der Pumpe zweckmäßigerweise
ein bei ansteigender Walzendrehzahl die Förderleistung erhöhen
des und bei abfallender Walzendrehzahl die Förderleistung der
Pumpe verminderndes Steuermittel zugeordnet. Auf diese Weise
wird der Leim bzw. die von ihm eingeschlossene Luft in der
Walzengravur derart komponiert, daß er sich in der entsprechend
zur Verfügung stehenden Zeit bis zur Übertragung an die
Papierbahn soweit entspannt, daß er die Bahnoberfläche mit
Sicherheit benetzt.
Zweckmäßigerweise ist zur Kontrolle der Druckverhältnisse in
der Vorratskammer diese mit einem Drucküberwachungsanschluß
versehen.
Eine drehzahlabhängige gezielte Überfüllung der Walzengravur
wird nach einer Weiterbildung unterstützt und vollendet, indem
die Vorratskammer an der Austrittsseite der Übertragungswalze
gegen deren Mantelfläche durch einen Schaber abgedichtet ist,
welcher den bis zum Auslauf aus der Vorratskammer zusätzlich an
der Oberfläche der Übertragungswalze haftenden Leimüberschuß
abstreicht.
Um den in der Vorratskammer befindlichen, von der Übertragungs
walze nicht abgeförderten überschüssigen Leim im Förderkreis
lauf zu halten, ist außerdem vorgesehen, daß die Vorratskammer
an der Eintrittsseite der Übertragungswalze relativ zu deren
Mantelfläche eine in einen Sammelbehälter einmündende Spalt
öffnung aufweist, aus dem dann der Leimüberschuß in einen den
Kreislauf schließenden Hauptsammelbehälter zurückgeführt wird.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß der
von der Maschinendrehzahl und damit von der Walzendrehzahl
der Übertragungswalze abhängige Kammerdruck bzw. Leimdruck in
jedem Betriebszustand der Maschine so hoch ist, daß immer eine
entsprechende Überfüllung der Gravur erzeugt wird, derart, daß
sich nach dem Passieren des Schabers oder Rakels der Leim in
jedem Fall soweit wieder entspannt, daß er aus der Gravur her
ausragt bzw. herausquillt und dabei mit Sicherheit auf das
Belagpapier übertragen wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine Leimauftragvorrichtung im Längsschnitt mit
schematisch angedeuteten Steuerorganen,
Fig. 2 einen Oberflächenabschnitt einer als Gravurwalze
ausgebildeten Übertragungswalze und
Fig. 3 Einzelheiten des Profils der Übertragungswalze
gemäß Pfeil A-A in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab.
Einer am Walzenmantel mit einer Gravur 1 versehenen Leim-Über
tragungwalze 2 ist eine Leim-Vorratskammer 3 zugeordnet, in
welche die um eine Achse 4 in Richtung des Pfeils 6 rotierende
Übertragungswalze 2 im Bereich einer unterseitigen Spaltöffnung
7 in Drehrichtung eintritt und im Bereich eines oberseitigen
Schabers oder Rakels 8 austritt.
Die Spaltöffnung 7 stellt eine Verbindung zwischen der Vorrats
kammer 3 und einem unteren Sammelbehälter 9 dar, welcher
wiederum über eine Rücklaufbohrung 11 mit einem Leimreservoir
12 verbunden ist.
Im Bereich einer Leimauftragszone 13 wirkt die Übertragungs
walze 2 mit einer um eine Achse 14 in Pfeilrichtung 16 rotie
renden Gegenwalze 17 zusammen, zwischen denen eine in Förder
richtung 18 durchlaufende, zu beleimende Papierbahn 19 geführt
ist.
An die Vorratskammer 3 ist eine Leimzufuhrleitung 21 ange
schlossen, in die ein Förderorgan in Form einer Leimpumpe 22
integriert ist, welche Leim aus dem Leimreservoir 12 derart in
die Vorratskammer 2 pumpt, daß darin immer ein Überdruck auf
rechterhalten wird. Zur Überwachung dieses Überdrucks ist die
Vorratskammer 3 mit einem Drucküberwachungsanschluß 23
versehen.
Die Drehzahl bzw. die Förderleistung der Pumpe 22 wird in
Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit, in diesem Fall
einer Filteransetzmaschine der Tabakindustrie bzw. von der
Drehzahl der Übertragungswalze 2 durch ein Steuermittel 24
derart gesteuert, daß bei ansteigender Drehzahl der Übertra
gungswalze 2 die Förderleistung der Pumpe 22 und damit der
Druck in der Vorratskammer 3 erhöht wird und bei abfallender
Walzendrehzahl die Pumpendrehzahl und damit die Förderleistung
vermindert wird.
Zu diesem Zweck ist das Steuermittel 24 steuerungsmäßig mit
einem Vergleichsglied 26 verbunden, welchem ein Signal eines
Drehzahlgebers 27 der Übertragungswalze 2 über einen Drehzahl/Spannungs
wandler 28 sowie ein Drucksignal aus der Vorratskammer
3 über einen Druck/Spannungswandler 29 zugeführt wird. Das
Vergleichs- bzw. Differenzsignal des Vergleichsgliedes 26
aktiviert das Steuermittel 24 zu einer Erhöhung oder Verminde
rung der Pumpendrehzahl und damit zu einer entsprechenden
Veränderung des Kammerdrucks in der Vorratskammer 3.
Auf diese Weise werden die Zwischenräume der Gravur 1 bei jeder
Walzendrehzahl immer mit einem entsprechenden Überdruck derart
überfüllt, daß nach dem Abstreifen des Leimüberschusses durch
den Schaber 8 der unter Überdruck in der Gravur verbliebene
Leim sich bis zur Auftragszone 13 soweit radial entspannt, daß
eine einwandfreie Kontaktierung mit der Papierbahn in allen
Drehzahlbereichen der Übertragungswalze 2 erfolgt.
Nicht aus der Vorratskammer 3 abgeförderter Leimüberschuß wird
über die Spaltöffnung 7 in den Sammelbehälter 9 und über dessen
Rücklaufbohrung 11 in das Leimreservoir 12 und damit in den
Förderkreislauf zurückgeführt.
Claims (6)
1. Leimauftragvorrichtung zum Auftragen flüssigen Leims, ins
besondere in Form eines Leimbildes, auf eine Bahn aus Papier,
Kunststoff, Karton oder dergleichen, mit einer Leim aus einer
Vorratskammer in einer Gravur aufnehmenden und den Leim in
einer Auftragzone in Zusammenwirkung mit einer Gegenwalze aus
der Gravur auf die Bahn auftragenden Übertragungswalze, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorratskammer (3) an eine Leimzufuhr
leitung (21) angeschlossen ist, in die ein einen Überdruck in
der Vorratskammer aufrechterhaltendes Förderorgan (22) inte
griert ist.
2. Leimauftragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Förderorgan (22) als in Abhängigkeit von der
Drehzahl der Übertragungswalze (2) gesteuerte Pumpe ausgebildet
ist.
3. Leimauftragvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Pumpe (22) ein bei ansteigender Walzen
drehzahl die Förderleistung erhöhendes und bei abfallender
Walzendrehzahl die Förderleistung verminderndes Steuermittel
(24) zugeordnet ist.
4. Leimauftragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratskammer (3) mit einem
Drucküberwachungsanschluß (23) versehen ist.
5. Leimauftragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratskammer (3) an der Aus
trittsseite der Übertragungswalze (2) gegen deren Mantelfläche
durch einen Schaber (8) abgedichtet ist.
6. Leimauftragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratskammer (3) an der Ein
trittsseite der Übertragungswalze (2) relativ zu deren Mantel
fläche eine in einen Sammelbehälter (9) einmündende Spalt
öffnung (7) aufweist.
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19934309951 DE4309951A1 (de) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | Leimauftragvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4309951A1 true DE4309951A1 (de) | 1994-09-29 |
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ID=6483990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
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DE (1) | DE4309951A1 (de) |
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