DE3829208A1 - Vorrichtung zur haftvermittlerbeschichtung von als armierung fuer extrudierte gummiprofilleisten dienenden bandstahl od. dgl. - Google Patents

Vorrichtung zur haftvermittlerbeschichtung von als armierung fuer extrudierte gummiprofilleisten dienenden bandstahl od. dgl.

Info

Publication number
DE3829208A1
DE3829208A1 DE19883829208 DE3829208A DE3829208A1 DE 3829208 A1 DE3829208 A1 DE 3829208A1 DE 19883829208 DE19883829208 DE 19883829208 DE 3829208 A DE3829208 A DE 3829208A DE 3829208 A1 DE3829208 A1 DE 3829208A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strip steel
bonding agent
rotation
reinforcement
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19883829208
Other languages
English (en)
Inventor
Ludger Buller
Uwe Pauli
Reinhard Schmale
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
Original Assignee
Gebrueder Happich GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Happich GmbH filed Critical Gebrueder Happich GmbH
Priority to DE19883829208 priority Critical patent/DE3829208A1/de
Publication of DE3829208A1 publication Critical patent/DE3829208A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808Details thereof, e.g. surface characteristics

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Haftvermittler­ beschichtung von als Armierung für extrudierte Gummiprofilleisten dienenden Bandstahl od. dgl.
Gummiprofile weisen oftmals eine eingelagerte aus Bandstahl od.dgl. bestehende Armierung auf. Um eine feste Verbindung zwischen dem Gummi- und dem Armierungsmaterial zu erzielen, ist es bekannt, das Armierungsmaterial durch Stanzbearbeitung zu perforieren. Es ist weiterhin bekannt, haftvermittlerbeschichtetes Bandstahl­ material einzusetzen. Haftvermittlerbeschichtetes Bandstahlmaterial ist im freien Handel erhältlich, jedoch ausschließlich im vollflächig beschichteten Zustand. Durch die vollflächige Haftvermittler­ beschichtung erhöhen sich die Kosten des Bandstahlmaterials im Vergleich zum unbeschichteten beträchtlich. Es hat sich aber gezeigt, daß eine Ganzbeschichtung des Bandstahls oftmals nicht erforderlich und häufig sogar unerwünscht ist, insbesondere dann, wenn Profil­ weise zwecks Freilegung von Blankbereichen, wieder abgezogen werden sollen.
Der Erfindung liegt hiernach die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die eine Teilbeschichtung von Bandstahl od.dgl. mit Haftvermittler ermöglicht.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung zwei Walzenkörper mit parallel zueinander ausgerichteten Drehachsen aufweist, daß zwischen den Walzenkörpern ein ein kontinuierliches Durchführen des Bandstahls ermöglichender Spalt vorgesehen ist, daß die Drehachsen der Walzenkörper abstandsveränder­ bar zueinander angeordnet sind, daß zumindest ein Walzenkörper in seiner Mantelfläche mit Abstand nebeneinander eingearbeitete Ringnuten aufweist und daß die Vorrichtung weiterhin zumindest eine Haft­ vermittler-Zuführeinrichtung aufweist, die aus einem den hochviskosen Haftvermittler aufnehmenden Behälter und einen als Schlauch, Düse od.dgl. ausgebildeten, oberhalb der Drehachse des die Ringnuten aufweisenden Walzenkörpers, an dessen Mantelfläche endenden Zuführ­ mundstück besteht.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird eine häufig unerwünschte Haftvermittlerganzbeschichtung des Bandstahls vermieden, womit auch Material und Kosten eingespart werden können. Der Haftvermittler (Kleber) kann nunmehr im Durchlauf ohne größeren Aufwand, wie Abdecken oder Abkleben nicht zu beschichtender Bereiche, auf den Bandstahl aufgebracht werden, wobei der Auftrag zufolge der einge­ arbeiteten Ringnuten nur an den erforderlichen bzw. gewünschten Profilpositionen erfolgt. Der Haftvermittler wird über das Zuführ­ mundstück dosiert auf die mit Rillen versehene Walze (oder Walzen) aufgebracht, z.B. aufgetropft, wonach sich der Haftvermittler über die Walzenkörper-Mantelfläche verteilt und die Ringnuten ausfüllt, welche die Haftvermittler-Spurbreiten und Spurdicken bestimmen. Es versteht sich, daß der Bandstahl gleichzeitig beidseitig mit differenten Spurbreiten und Spurdicken beschichtet werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Fig. zeigt die neue Vorrichtung, die nach Art eines Duowalzwerks ausgebildet ist und zwei zwischen zwei nur strichpunktiert angedeutete Ständer 1 gegenläufig angetrieben gelagerte Walzenkörper 2 aufweist. Die Walzenkörper 2 weisen gleiche Länge und parallel zueinander verlaufende Drehachsen auf, die abstandsveränderbar zueinander angeordnet sind, um einen gewissen Anpreßdruck der Walzenkörper 2 auf den Bandstahl 3, der den Spalt 4 zwischen den Walzenkörpern 2 kontinuierlich durchläuft, zu erzielen.
Im Ausführungsbeispiel weist der obere Walzenkörper 2 drei einander beabstandet in die Walzenkörpermantelfläche eingearbeitete Ringnuten 5 auf, während der untere Walzenkörper 2 mit lediglich einer solchen Ringnut 5 ausgebildet ist. Es versteht sich, daß die Anzahl, Breite und Tiefe der Ringnuten 5, den jeweiligen Anforderungen entsprechend, variierbar ist. In der Regel dürften sich Breite und Tiefe der Ringnuten im My-Bereich bewegen, obgleich es natürlich auch vorstellbar ist, andere Abmessungen zu wählen.
Die Zeichnung zeigt weiterhin eine mit ausgezogenen Linien dargestellte erste und eine mit gestrichelten Linien dargestellte zweite Haftvermittler-Zuführeinrichtung 6. Diese besteht jeweils aus einem Behälter 7 zur Aufnahme des Haftvermittlers und einem Zuführungs­ mundstück 8 in Form eines Schlauches, einer Düse od.dgl., zum Zuführen des hochviskosen Haftvermittlers auf die Walzenkörper 2. Wie Versuche gezeigt haben, genügt es, wenn der Haftvermittler auf die Walzenkörper 2 aufgetröpfelt wird, um sich auf den Walzenkörper­ mantelflächen zu verteilen und die Ringnuten 5 zu füllen. Durch den wählbaren Anpreßdruck der Walzenkörper 2 gegen den Bandstahl 3 wird zusätzlich eine Verteilung des Haftvermittlers in die Ringnuten 5 bewirkt, so daß die zwischen den Ringnuten 5 befindlichen Bereiche des Bandstahls 3 im wesentlichen unbeschichtet bleiben.
Im Ausführungsbeispiel sind die Behälter 7 jeweils oberhalb der Walzenkörper 2 angeordnet, so daß die Kleberzuführung durch Gefälle erfolgt. Es ist natürlich auch möglich, die Zuführung über Druckbehälter zu bewirken.
Die neue Vorrichtung weist einen besonders einfachen und kostengünstigen Aufbau auf und erfüllt dennoch in optimaler Weise den ihr zugedachten Verwendungszweck.

Claims (1)

  1. Vorrichtung zur Haftvermittlerbeschichtung von als Armierung für extrudierte Gummiprofilleisten dienenden Bandstahl (3) od.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zwei Walzenkörper (2) mit parallel zueinander ausgerichteten Drehachsen aufweist, daß zwischen den Walzenkörpern (2) ein ein kontinuierliches Durchführen des Bandstahls (3) ermöglichender Spalt (4) vorgesehen ist, daß die Drehachsen der Walzenkörper (2) abstandsveränderbar zueinander angeordnet sind, daß zumindest ein Walzenkörper (2) in seiner Mantel­ fläche mit Abstand nebeneinander eingearbeitete Ringnuten (5) auf­ weist, und daß die Vorrichtung weiterhin zumindest eine Haftvermittler- Zuführeinrichtung (6) aufweist, die aus einem den hochviskosen Haft­ vermittler aufnehmenden Behälter (7) und einem als Schlauch, Düse od.dgl. ausgebildeten, oberhalb der Drehachse des die Ringnuten (5) aufweisenden Walzenkörpers (2), an dessen Mantelfläche endenden Zuführmundstück (8) besteht.
DE19883829208 1988-08-29 1988-08-29 Vorrichtung zur haftvermittlerbeschichtung von als armierung fuer extrudierte gummiprofilleisten dienenden bandstahl od. dgl. Withdrawn DE3829208A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883829208 DE3829208A1 (de) 1988-08-29 1988-08-29 Vorrichtung zur haftvermittlerbeschichtung von als armierung fuer extrudierte gummiprofilleisten dienenden bandstahl od. dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883829208 DE3829208A1 (de) 1988-08-29 1988-08-29 Vorrichtung zur haftvermittlerbeschichtung von als armierung fuer extrudierte gummiprofilleisten dienenden bandstahl od. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3829208A1 true DE3829208A1 (de) 1990-03-01

Family

ID=6361778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883829208 Withdrawn DE3829208A1 (de) 1988-08-29 1988-08-29 Vorrichtung zur haftvermittlerbeschichtung von als armierung fuer extrudierte gummiprofilleisten dienenden bandstahl od. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3829208A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0453427A2 (de) * 1990-04-19 1991-10-23 Valmet Paper Machinery Inc. Verfahren zur Begrenzung der Breite der Beschichtung bei der Beschichtung von Papier oder Pappe und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
EP0798795A2 (de) * 1996-03-25 1997-10-01 Furukawa Denchi Kabushiki Kaisha Elektroden für Sekundärbatterien, Verfahren zu deren Herstellung und Fluorharzauftragvorrichtungen zu deren Herstellung
DE10200067A1 (de) * 2002-01-03 2003-07-24 Ibn Gmbh Dresden Vorrichtung und Verfahren zur Mikrodosierung von Flüssigkeiten
DE102004036538A1 (de) * 2004-07-28 2006-03-23 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung zum sektionalen Auftrag von Flotte auf eine Warenbahn
EP3039417A4 (de) * 2013-08-27 2017-04-05 True Health Diagnostics, LLC Zylindernocken für gelelektropherese

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1005822B (de) * 1954-04-29 1957-04-04 Jagenberg Werke Ag Auftragmaschine zur Voll- und Form- auftragung von Leim, Lack od. dgl.
DE3145099A1 (de) * 1981-11-13 1983-06-01 Agepan Holzwerkstoffe KG, 6601 Heusweiler Vorrichtung zum auftragen von leim in einer holzwerkstoffplattenfertigung
DE3305608C2 (de) * 1983-02-18 1984-12-13 Hans 8901 Kissing Einlehner Gerät zur Sicherung von Schriftstücken, insbesondere Wettscheinen, vor Fälschungen
DE3419867C1 (de) * 1984-05-28 1985-09-05 Kufner Textilwerke GmbH, 8000 München Verfahren und Vorrichtung zum rasterförmigen Aufbringen von Kunststoffmasse auf Flächengebilde
DE2908404C2 (de) * 1979-03-03 1985-10-31 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Auftragswalze zum Auftragen von Flüssigkeiten auf laufende Fäden
DE3540402A1 (de) * 1984-11-07 1987-05-21 Voith Gmbh J M Einrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1005822B (de) * 1954-04-29 1957-04-04 Jagenberg Werke Ag Auftragmaschine zur Voll- und Form- auftragung von Leim, Lack od. dgl.
DE2908404C2 (de) * 1979-03-03 1985-10-31 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Auftragswalze zum Auftragen von Flüssigkeiten auf laufende Fäden
DE3145099A1 (de) * 1981-11-13 1983-06-01 Agepan Holzwerkstoffe KG, 6601 Heusweiler Vorrichtung zum auftragen von leim in einer holzwerkstoffplattenfertigung
DE3305608C2 (de) * 1983-02-18 1984-12-13 Hans 8901 Kissing Einlehner Gerät zur Sicherung von Schriftstücken, insbesondere Wettscheinen, vor Fälschungen
DE3419867C1 (de) * 1984-05-28 1985-09-05 Kufner Textilwerke GmbH, 8000 München Verfahren und Vorrichtung zum rasterförmigen Aufbringen von Kunststoffmasse auf Flächengebilde
DE3540402A1 (de) * 1984-11-07 1987-05-21 Voith Gmbh J M Einrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-AN P4701 54d/601 v. 07.08.52 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0453427A2 (de) * 1990-04-19 1991-10-23 Valmet Paper Machinery Inc. Verfahren zur Begrenzung der Breite der Beschichtung bei der Beschichtung von Papier oder Pappe und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
EP0453427A3 (en) * 1990-04-19 1992-01-02 Valmet Paper Machinery Inc. Method for limitation of the width of coating in coating of paper or board and a device intended for carrying out the method
EP0798795A2 (de) * 1996-03-25 1997-10-01 Furukawa Denchi Kabushiki Kaisha Elektroden für Sekundärbatterien, Verfahren zu deren Herstellung und Fluorharzauftragvorrichtungen zu deren Herstellung
EP0798795A3 (de) * 1996-03-25 1998-03-25 Furukawa Denchi Kabushiki Kaisha Elektroden für Sekundärbatterien, Verfahren zu deren Herstellung und Fluorharzauftragvorrichtungen zu deren Herstellung
DE10200067A1 (de) * 2002-01-03 2003-07-24 Ibn Gmbh Dresden Vorrichtung und Verfahren zur Mikrodosierung von Flüssigkeiten
DE102004036538A1 (de) * 2004-07-28 2006-03-23 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung zum sektionalen Auftrag von Flotte auf eine Warenbahn
EP3039417A4 (de) * 2013-08-27 2017-04-05 True Health Diagnostics, LLC Zylindernocken für gelelektropherese

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2756133A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen einer viskosen fluessigkeit auf einem substrat
DE2544784C2 (de) Rakelvorrichtung
DE102006012373B3 (de) Breitschlitzdüse und Verfahren zum Auftragen von hochviskosem Material
DE3207620C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens auf eine bewegte Materialbahn
DE2728741C2 (de)
LU83717A1 (de) Verfahren zur herstellung von kunststoffbeschichteten fluessigkeitsverpackungen
DE3931793A1 (de) Ein geraet zur beschichtung einer fahrenden bahn
DE2612373A1 (de) Leiste mit metallueberzug und verfahren zu ihrer herstellung
DE3829208A1 (de) Vorrichtung zur haftvermittlerbeschichtung von als armierung fuer extrudierte gummiprofilleisten dienenden bandstahl od. dgl.
DE3429049C2 (de)
DE3523449A1 (de) Walzen- und klingenvorrichtung fuer papierbeschichtungsmaschinen
DE19814328C2 (de) Auftragvorrichtung
DE102018201392B4 (de) Vorrichtung zum Verfüllen von Vertiefungen mit einem viskosen Material
DE2532855A1 (de) Vorrichtung zum beschichten von leisten
DE102007032401B4 (de) Schlauchbildungseinrichtung zum Bilden eines Schlauches aus zumindest einer Materialbahn
DE2042452C3 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf Folien
DE4315792B4 (de) Vorrichtung zum Beschichten von Schmalflächen von Plattenelementen
DE20315797U1 (de) Bearbeitungsanlage für Warenbahnen, beinhaltend eine modulare Einrichtung zum Auftragen von Fluiden auf Warenbahnen
DE7538002U (de) Auftragmaschine zum auftragen zaehfluessiger medien, wie leim, lack ect. in form eines filmes auf ebene werkstueckflaechen
EP0289824A2 (de) Einrichtung zum Beschichten einer laufenden Papier- oder Kartonbahn
DE2101085A1 (de) Rakelrolle
DE1561045A1 (de) Feuchtwerk fuer Offset-Rotationsdruckmaschinen
DE2734968C3 (de) Vorrichtung zur Beschichtung von Bändern mit Leim
DE3134968A1 (de) Vorrichtung zum innenseitigen auftragen einer schutzschicht auf die schweiss- bzw. loetnaht von dosenruempfen
DE2932843C2 (de) Farbwerk

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee