DE4301118A1

DE4301118A1 - Naturstein-Fertigbauteil

Info

Publication number: DE4301118A1
Application number: DE4301118A
Authority: DE
Inventors: Josef Prinz; Josef Froehler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-18
Filing date: 1993-01-18
Publication date: 1994-09-22
Anticipated expiration: 2013-01-19
Also published as: DE4301118C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Naturstein-Fertigbauteil und ein Verfahren zur Herstellung solcher Naturstein-Fertigbauteile.

Natursteine, insbesondere Granitsteine, sind beliebte Gestal tungselemente zur Herstellung von Gehwegen, Terrassen, Stein treppen, Brunnen oder dergleichen. Um solche aus Natursteinen bestehende Bauten zu errichten, ist es bisher notwendig, daß ein Steinmetz die Natursteine in geeignete Größen teilt und dann zusammen mit einem Steinverleger die Natursteine in ge wünschter Weise verlegt, d. h. aneinander- oder aufeinanderreiht und die Fugen mit Beton füllt.

Entschließt sich beispielsweise ein Hausbesitzer dazu, in sei nem Garten einen Pflanzentrog oder einen Brunnen aus Granit steinen aufzustellen, so kann er zwar prinzipiell behauene Gra nitsteine selbst in geeigneter Weise aneinandermauern. Das Er gebnis ist jedoch vielfach nicht optimal, da es schon eines be sonderen Geschicks bedarf, die Steine gleich ausgerichtet zu einander und unter Beibehaltung möglichst gleich breiter Fugen nebeneinander und übereinander zu verlegen. Der optische Ein druck bei solchen selbst von einem Nichtfachmann verlegten Na tursteine ist jedoch oft unbefriedigend. Abhilfe konnte daher bisher nur ein Fachmann schaffen, der es gelernt hat, die Na tursteine in optisch einwandfreier Weise fachgerecht zu verle gen bzw. zueinander unter Zwischenfügung von Betonschichten fachgerecht anzuordnen.

Ein solches Vorgehen ist jedoch insbesondere hinsichtlich des notwendigen Zeitaufwandes zur Herstellung solcher Naturstein bauten nachteilig. Es muß nämlich immer zuerst ein Fachmann ge funden werden, der die Natursteine verlegt. Darüber hinaus er höht dies auch die Kosten eines Natursteinbaues beträchtlich.

Der Erfindung liegt daher zunächst die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie diese Nachteile beseitigt werden können. Dazu soll ein Naturstein-Fertigbauteil geschaffen werden, das in einfacher Weise die Herstellung von Natursteinbauten er laubt, ohne daß Fachkräfte hierfür nötig sind. Darüber hinaus soll ein Verfahren aufgezeigt werden, wie solche Naturstein- Fertigbauteile in einfacher Weise hergestellt werden können.

Diese Aufgabe wird durch ein Naturstein-Fertigbauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Natur stein-Fertigbauteils sind in den auf den Anspruch 1 zurückbezo genen Unteransprüchen angegeben.

Das erfindungsgemäße Naturstein-Fertigbauteil beruht also im wesentlichen darauf, daß eine Vielzahl von Natursteinen in eine Betonschicht, untereinander Fugen bildend, so eingegossen sind, daß an mindestens einer Sichtfläche des Naturstein-Fertigbau teils die Natursteine sichtbar sind. Zur Erzielung einer aus reichenden Festigkeit des Naturstein-Fertigbauteils ist erfin dungsgemäß in der Betonschicht eine Armierung, vorzugsweise aus Eisen- oder Stahlrohren, insbesondere aus Baustahlrohren mit einem Durchmesser von 5 mm bis 8 mm, angeordnet.

Mit solchen Naturstein-Fertigbauteilen ist es in einfacher Weise möglich - je nach der äußeren Gestaltung des Naturstein- Fertigbauteils - unterschiedlichste Natursteinbauten schnell und in optisch einwandfreier Weise herzustellen. Als Natur steinbauten können beispielsweise Pflanztröge, Einfassungen, Gehwege, Steintreppen, Terrassen, Brunnen, Treppen oder der gleichen in Betracht kommen, je nachdem ob die Form bzw. der Grundriß der Naturstein-Fertigbauteile rechteckig, quadratisch, konisch, mindestens teilweise kreisförmig und/oder rund ist.

In einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Natur stein-Fertigbauteils sind die Fugen zwischen den Natursteinen im Naturstein-Fertigbauteil breiter, insbesondere in etwa dop pelt so breit wie die Betonränder am Umfang des Naturstein-Fer tigbauteils. Damit kann der optische Eindruck beim Zusammenfü gen der einzelnen Naturstein-Fertigbauteile weiter verbessert werden, weil die zwischen den einzelnen Naturstein-Fertigbau teilen entstehenden Fugen dann in etwa so breit sind wie die Fugen zwischen den Natursteinen eines Naturstein-Fertigbau teils, so daß eine Trennung zwischen den einzelnen Naturstein- Fertigbauteilen nicht mehr erkennbar ist.

Es wurde herausgefunden, daß sich eine aus Sand, Zement und Splitt zusammengesetzte Betonschicht am besten für die erfin dungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteile eignet. Die Bestandteile Sand, Zement und Splitt sind dabei mindestens annähernd in ei nem Verhältnis von 4 : 1:1 gewählt. Als Sand eignet sich insbe sondere Fluß und/oder Grubensand, dessen Körnung von den im Na turstein-Fertigbauteil vorzusehenden Fugen bzw. Rändern abhän gig ist. Als Zement eignet sich v.a. ein sogenannter PZ45F- oder PZ35F-Zement. Als Splitt hat sich solcher mit einer Kör nung von 2/5 als besonders geeignet herausgestellt.

Als Natursteine können jegliche denkbaren Natursteine geeigne ter Größe verwendet werden, wie z. B. Marmorsteine, Schieferge stein etc . . Die Erfindung sieht aber bevorzugt Granitsteine als Natursteine vor, da Granitsteine häufig als Naturbausteine zum Herstellen von Gehwegen, Terrassen, Pflanzentrögen, Brunnen etc. eingesetzt werden.

Diese bevorzugterweise verwendeten Granitsteine können erfin dungsgemäß eine Seitenfläche von etwa 3 cm bis etwa 25 cm aufwei sen.

In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Natur stein-Fertigbauteile ist der dies Natursteine tragenden Beton schicht ein geeignetes Zusatzmittel zugefügt, um zu gewährlei sten, daß die Naturstein-Fertigbauteile gegen Streusalz bestän dig sind. Dies ist insbesondere bei solchen Naturstein-Fertig bauteilen notwendig, die zur Verlegung für einen Gehweg oder Fahrweg bestimmt sind, auf welche bei Glätte Streusalz gestreut wird.

Das Verfahren zur Herstellung der oben erwähnten Naturstein- Fertigbauteile sieht folgende Schritte vor:

- Bilden einer Form,
- Einfüllen der Betonmischung samt Armierung in die Form,
- Auslegen der Form mit Natursteinen unter Bildung von Fugen zwischen den Natursteinen,
- Ausschlemmen der Fugen mit der Betonmischung,
- Abwaschen der Sichtfläche des Naturstein-Fertigbauteils, und
- Aushärten des Naturstein-Fertigbauteils und
- Entfernen der Form.

Sollen die herzustellenden Naturstein-Fertigbauteile streusalz beständig sein, so ist vor dem Einfüllen der Betonmischung in die Form dieser ein geeignetes Zusatzmittel beizufügen.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Verfahrens zur Herstellung der Naturstein-Fertigbautei le werden mehrere Formen gleichzeitig gebildet und mit der Ar mierung, der Betonmischung und den Natursteinen in der oben an gegebenen Weise gefüllt. Dadurch können die Naturstein-Fertig bauteile besonders rationell hergestellt werden.

Als Form kann beispielsweise ein Eisen- oder Aluminiumtisch verwendet werden, von dem sich Formwandungen, vorzugsweise aus Holzlatten, nach oben erstrecken. Dazu werden an zwei gegen überliegenden Längsseiten des Eisen- oder Aluminiumtisches je weils in Abhängigkeit der Höhe der herzustellenden Naturstein- Fertigbauteile entsprechend hohe Abstandshalter mit Schnellspannern befestigt. Zwischen den Abstandshaltern werden dann Trennwandungen, vorzugsweise Trennbretter, vorgese hen. Somit sind auf dem Tisch mehrere durch die Trennwandungen voneinander getrennte, nebeneinanderliegende Formen angeordnet, die stirnseitig von den Abstandshaltern begrenzt sind. Die Trennbretter werden vorzugsweise in Ausfräsungen der Abstands halter eingehängt. Mit einer solchen Anordnung werden gleich zeitig mehrere Formen gebildet.

Befinden sich die Ausfräsungen der sich gegenüberliegenden Ab standshalter an jeweils genau gegenüberliegenden Stellen, so können auf diese Weise quadratische oder rechteckförmige Natur stein-Fertigbauteile hergestellt werden. Liegen dagegen diese Ausfräsungen paarweise auf einem Abstandshalter im Vergleich zu den Ausfräsungen des anderen Abstandhalters enger beieinander, so ist es möglich, im Grundriß konisch geformte Naturstein-Fer tigbauteile herzustellen.

Für andere Formgebungen der Naturstein-Fertigbauteile, z. B. für Brunnen oder Blumeneinfassungen vorgesehene runde oder zumin dest teilweise kreisförmige Naturstein-Fertigbauteile werden dagegen entsprechend ausgebildete runde oder kreisförmige For men vorgesehen und auf dem Tisch befestigt.

Die erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteile zeichnen sich insbesondere durch folgende Vorteile aus:

- es ist kein frostschutzsicherer Unterbau notwendig,
- Randeinfassungen können entfallen,
- die Bauten sind jederzeit erweiterungsfähig,
- es sind keine oder nur wenig Erdarbeiten erforderlich,
- die Natursteinbauten können schnell und damit kostengünstig erstellt werden,
- die Natursteinbauten sind besonders witterungsbeständig, und
- die Verlegung der Naturstein-Fertigbauteile kann ohne fach männische Hilfe schnell und einfach durchgeführt werden.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispie len unter Bezugnahme auf drei Figuren näher erläutert. Es zei gen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbei spieles eines rechteckigen Naturstein-Fertigbauteils nach der Erfindung,

Fig. 2 eine zur Herstellung des in Fig. 1 dargestellten Natur stein-Fertigbauteils geeignete Form, und

Fig. 3 mehrere Ausführungsbeispiele von mögliche Naturstein-Fer tigbauteilen mit unterschiedlichen Formgebungen.

Das in Fig. 1 dargestellte Naturstein-Fertigbauteil ist mit dem Bezugszeichen 1 versehen und in diesem Ausführungsbeispiel rechteckig. Das Naturstein-Fertigbauteil 1 besteht aus einer Vielzahl von Natursteinen 2, insbesondere Granitsteinen, die untereinander Fugen 6 bildend in eine Betonschicht 3 eingegos sen sind. An mindestens einer Sichtfläche 5 des Naturstein-Fer tigbauteils 1 sind die Natursteine 2 sichtbar. Zur Erhöhung der Stabilität der Naturstein-Fertigbauteile 1 ist in der Beton schicht 3 eine Armierung 4, vorzugsweise Baustahlstangen mit einem Durchmesser von etwa 5 mm bis 8 mm, eingebettet.

Die Fugen 6 zwischen den Natursteinen 2 des Naturstein-Fertig bauteils 1 sind breiter, vorzugsweise doppelt so breit, wie der an die Sichtfläche des Naturstein-Fertigbauteils 1 tretende Rand 7 der Betonschicht 3. Damit ist gewährleistet, daß eine zwischen zwei benachbarten Naturstein-Fertigbauteilen 1 entste hende Fuge genauso breit wie die Fuge 6 zwischen den im Natur stein-Fertigbauteil 1 angeordneten Natursteinen 2 ist.

Ein solches Naturstein-Fertigbauteil 1 kann beispielsweise eine Länge L von etwa 20 cm bis 80 cm, eine Breite B von etwa 5 cm bis 25 cm und eine Höhe H von etwa 6 cm bis 12 cm aufweisen, je nach dem wie groß die eingesetzten Natursteine 2 sind. Die Dicke D der verwendeten Natursteine 2 ist an die Höhe H des Naturstein- Fertigbauteils 1 derart angepaßt, daß unter den Natursteinen 2 eine ausreichende dicke Betonlage samt Armierung 4 noch Platz hat.

In Fig. 2 ist eine für die Herstellung des in Fig. 1 gezeigten Naturstein-Fertigbauteils 1 vorgesehene Form in einer Explo sionsdarstellung zu sehen. Als Formunterlage wird ein Tisch 8 aus Eisen oder Aluminium vorgesehen, an dessen beiden Längssei ten 9, 10 jeweils ein Abstandshalter 11, 12 beispielsweise in Form eines Holzbrettes mittels nicht dargestellter Spannele mente vertikal gehaltert wird. Diese Abstandshalter 11, 12 sind an gegenüberliegenden Seiten mit Ausfräsungen 13 versehen, in die z. B. Trennbretter 14 (der Übersichtlichkeit wegen ist nur ein Trennbrett 14 in Fig. 3 dargestellt) eingehängt werden. Die Trennbretter 14 und Ausfräsungen 13 sind so ausgebildet, daß die Trennbretter 14 auf dem Tisch 8 aufliegen, damit nach Fer tigstellen der Naturstein-Fertigbauteile 1 in dieser Form die einzelnen Naturstein-Fertigbauteile 1 leicht voneinander ge trennt werden können. Nachdem die Abstandshalter 11, 12 und Trennbretter 14 in der in Fig. 2 mit Pfeilen dargestellten Weise am Tisch 8 angeordnet worden sind, werden erfindungsgemäß fol gende Arbeitsschritte durchgeführt:

- Einfüllen der Betonmischung samt Armierung,
- Auslegen der Form mit Natursteinen unter Bildung von Fugen zwischen den Natursteinen,
- Ausschlemmen der Fugen mit der Betonmischung,
- Abwaschen der Sichtfläche des Naturstein-Fertigbauteils, und
- Aushärten des Naturstein-Fertigbauteils, und
- Entfernen der Form.

Nach dem Entfernen der in Fig. 2 dargestellten Form stehen meh rere Naturstein-Fertigbauteile 1 gemäß Fig. 1 zur Verfügung.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf rechteckige Naturstein-Fer tigbauteile 1 und Naturstein-Fertigbauteile 1 mit nur einer einzigen Sichtfläche beschränkt. Wie in Fig. 3 gezeigt, sind auch andere Formen der Naturstein-Fertigbauteile möglich. Glei che Bezugszeichen bezeichnen die bereits bekannten Teile. So können z. B. halbkreisförmige, viertelkreisförmige, konische oder beliebig andere Grundrisse aufweisende Naturstein-Fertig bauteile hergestellt und zur Herstellung von Natursteinbauten vorgesehen werden. Es ist beispielsweise auch in einfacher Weise möglich, Fertigteile für Natursteintreppen herzustellen. Die Naturstein-Fertigbauteile für solche Natursteintreppen als auch andere Bauten können, falls erforderlich, z. B. auch zwei oder drei Sichtflächen aufweisen. Das in Fig. 3 dargestellte Na turstein-Fertigbauteil für eine Treppe weist beispielsweise drei Sichtflächen 5 auf.

Die erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteile sind daher für unterschiedlichste Natursteinbauten bestens geeignet.

Bezugszeichenliste

1 Naturstein-Fertigbauteil
2 Naturstein
3 Betonschicht
4 Armierung
5 Sichtfläche
6 Fugen
7 Rand
8 Tisch
9, 10 Längsseiten des Tisches
11, 12 Abstandshalter
13 Ausfräsungen
14 Trennbretter
L Länge des Naturstein-Fertigbauteils
B Breite des Naturstein-Fertigbauteils
H Höhe des Naturstein-Fertigbauteils
D Dicke eines Natursteins

Claims

1. Naturstein-Fertigbauteil, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Natursteinen (2), die in einer mit einer Armierung (4) ver sehenen Betonschicht (3) untereinander Fugen (6) bildend so eingegossen sind, daß an mindestens einer Sichtfläche (5) des Naturstein-Fertigbauteils (1) die Natursteine (2) sichtbar ange ordnet sind.

2. Naturstein-Fertigbauteil, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugen (6) zwischen den Natursteinen (2) im Naturstein-Fertigbau teil (1) breiter sind als die Betonschicht (3) am Rand (7) des Naturstein-Fertigbauteils (1).

3. Naturstein-Fertigbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die Armierung (4) aus Stahl- oder Eisenstan gen besteht.

4. Naturstein-Fertigbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die Armierung (4) aus Baustahleisenstangen mit einem Durchmesser von vorzugsweise etwa 5 mm bis 8 mm be steht.

5. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,, dadurch gekennzeichnet, daß die Betonschicht (3) aus Sand, Ze ment und Splitt besteht.

6. Naturstein-Fertigbauteil nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, daß die Bestandteile Sand, Zement und Splitt im Ver hältnis von mindestens annähernd 4 : 1:1 gewählt sind.

7. Naturstein-Fertigbauteil nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge kennzeichnet, daß der Sand Fluß und/oder Grubensand ist.

8. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zement ein PZ45F- oder ein PZ35F- Zement ist.

9. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Splitt eine Körnung von 2/5 aufweist.

10. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Betonmischung ein Zusatzmittel zur Streusalzbeständigkeit enthält.

11. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Natursteine (2) eine Dicke (D) von etwa 1 cm bis 15 cm und eine sichtbare Seitenlänge von etwa 3 cm bis zu etwa 25 cm aufweisen.

12. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Natursteine (2) Granitsteine sind.

13. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Naturstein-Fertigbauteil (1) eine rechteckige, quadratische, konische, mindestens teilweise kreisförmige oder runde Grundrißfläche aufweist.

14. Verwendung der Naturstein-Fertigbauteile (1) zur Herstel lung von Pflanztrögen, Einfassungen, Gehwegen, Steintreppen, Terrassen, Brunnen, Treppen oder dergleichen.

15. Verfahren zur Herstellung der Naturstein-Fertigbauteile (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch die Schritte:

- Bilden einer Form,
- Einfüllen einer Betonmischung samt Armierung (4) in die Form,
- Auslegen der Form mit Natursteinen (2) unter Bildung von Fu gen (6) zwischen den Natursteinen (2),
- Ausschlemmen der Fugen (6) mit der Betonmischung,
- Abwaschen der Sichtfläche (5) des Naturstein-Fertigbauteils (1), und
- Aushärten des Naturstein-Fertigbauteils (1), und
- Entfernen der Form.

16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einfüllen der Betonmischung dieser ein Zusatzmittel zur Streusalzbeständigkeit beigefügt wird.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch ge kennzeichnet, daß eine Vielzahl von Formen gleichzeitig gebil det und diese jeweils mit der Armierung (4), der Betonmischung und den Natursteinen (2) gefüllt werden.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch ge kennzeichnet, daß als Form ein Tisch (8) verwendet wird, von dem sich Formwandungen (11,14) nach oben erstrecken.