DE2529337B2 - Mauerstein und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Mauerstein und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE2529337B2 DE2529337B2 DE19752529337 DE2529337A DE2529337B2 DE 2529337 B2 DE2529337 B2 DE 2529337B2 DE 19752529337 DE19752529337 DE 19752529337 DE 2529337 A DE2529337 A DE 2529337A DE 2529337 B2 DE2529337 B2 DE 2529337B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brick
- bearing surfaces
- grooves
- bricks
- mass block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
- E04B2/06—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
- E04B2/08—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/50—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/145—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for dividing block-shaped bodies of expanded materials, e.g. cellular concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0208—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of trapezoidal shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0213—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of round shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0228—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongues next to each other on one end surface and grooves next to each other on opposite end surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen durch Bearbeiten der Lagerflächen bis auf Maßtoleranzen zwischen den
Lagerflächen von ± 1 mm planparallelen Mauerstein mit etwa rechteckigen Stoß- und Lagerflächen für
Mauerwerk, bei dem lediglich in den Lagerfugen eine dünne Mörtel- oder Kleberschicht vorgesehen ist, sowie
ein Verfahren zum Herstellen derartiger Mauersteine.
Aus der AT-PS 1 85 080 sind derartige Mauersteine bekannt. Die Bearbeitung dor Lagerflächen erfolgt nach
dem Herstellen des Mauersteins durch zusätzliche Maßnahmen, die die Fertigung verteuern.
Ferner sind Mauersteine mit Nut/Federausbildungen an den Stoßseiten bekannt (DE-PS 8 26 501, DE-GM
27 494 und 18 39 229), die das lagegenaue Versetzen solcher Mauersteine erleichtern und zum Lagesichern
bereits versetzter Mauersteine dienen. Die Stoßseitenprofilierungen werden im allgemeinen bereits bei der
Fertigung angeformt. Sofern sie nachträglich an- bzw. eingefräst werden, wird durch das bereits erhärtete bzw.
gebrannte Steinmaterial das Fräswerkzeug rasch abgenutzt und erfordert relativ viel Zeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufwand beim maßgenauen Bearbeiten des Mauersteins und beim nachträglichen An- bzw. Einarbeiten der Stoßseitenprofilierung zu verringern.
Ausgehend von einem Mauerstein der eingangs
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufwand beim maßgenauen Bearbeiten des Mauersteins und beim nachträglichen An- bzw. Einarbeiten der Stoßseitenprofilierung zu verringern.
Ausgehend von einem Mauerstein der eingangs
ίο erwähnten Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß der Mauerstein aus Gasbeton besteht, daß seine planparallelen Lagerflächen durch
Zerschneiden eines angesteiften, noch nicht gehärteten Masseblocks in Einzelelemente gebildet sind, und daß er
an den etwa senkrecht zur Treibrichtung des Gasbetons liegenden Stoßflächen durch Fräsen hergestellte,
seitlich ebene Anlagebereiche belassende Nuten und/ oder Federn mit einem trapez- oder wellenförmigen
Querschnittsprofil autweist.
Der Mauerstein gemäß der Erfindung weist den Vorteil auf, daß die Nuten und Federn bei noch nicht
gehärtetem Steinmaterial an- bzw. eingearbeitet werden können, was zeitsparend und werkzeugschonend ist.
Dies war nur möglich, weil die Wahl der für die Anordnung der Nuten bzw. Federn vorgesehenen
Steinseiten jedes Steins (Stoßseiten am fertigen Mauerstein) im Masseblock nicht durch benachbarte
Mauersteine abgedeckt sind, so daß ihr An- bzw. Einfräsen bereits am Masseblock möglich war. Außerdem
wird dadurch die richtige Lage des Mauersteins im Mauerwerk, bei der die durch die Form der Poren
bedingte größte Druckfestigkeit des Steins lotrecht gerichtet ist, unverwechselbar festgelegt
Vorteilhafterweise kann die Tiefe der Nuten größer oder etwa gleich, vorzugsweise etwa 1 bis 2 mm größer,
als die Höhe der Federn sein. Die Breite der Nut kann in etwa derjenigen der Feder entsprechen.
Die Stoßflächen der Mauersteine können mit den Lagerflächen einen Winkel einschließen, der von einem
rechten Winkel eine Abweichung zwischen etwa 0,5° und 25°, vorzugsweise zwischen 1° und 5° aufweist.
Vom rechten Winkel abweichende Stoßflächenanordnungen sind an sich bekannt, vgl. CH-PS 1 13 506. Durch
eine derartige Neigung der Stoßflächen gegenüber den Lagerflächen wird das Zusammenfügen erleichtert, da
die Stoßflächen als Gleitflächen beim Zusammenfügen dienen können.
Das Verfahren zum Herstellen der Mauersteine gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß
ein in einer flachen Form gegossener Gasbeton-Masseblock gemäß der DE-PS 9 58 639 nach dem Ansteifen
um etwa 90° auf eine Formlängsseitenwand gekippt, von den Formteilen mit Ausnahme der genannten
Formlängsseitenwand befreit und in dieser Lage durch Zerschneiden in horizontaler und etwa vertikaler
Richtung in Mauersteine aufgeteilt wird, und daß die Nuten und Federn durch Relativbewegungen von
Fräswerkzeugen in horizontaler oder etwa vertikaler Richtung entlang den sich etwa senkrecht zur
Treibrichtung des Gasbetons erstreckende Flächen des Masseblocks erzeugt werden. Das vorgenannte Herstellungsverfahren
bietet den Vorteil, daß eine nachträgliche Bearbeitung der gehärteten Gasbeton-Mauersteine
nicht erforderlich ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt Es zeigt
F i g. 1 einen Mauerstein in perspektivischer Darstellung,
F i g. 2 die Draufsicht des Mauersteins gemäß Fig. 1,
F i g. 3 bis 5 Draufsichten von abgewandelten Ausführungsformen des Mauersteins gemäß F i g. 1,
F i g. 6 eine perspektivische Teilansicht eines aufgeteilten und mit Nuten und Federn versehenen
Masseblocks,
F i g. 7 einen durch Aufteilung und Bearbeitung des Masseblocks gemäß Fig.6 erhaltenen Mauerstein mit
geneigten Stirnseiten und
Fig.8 und 9 Beispiele für den Aufbau von
Mauerwerk mit Mauersteinen gemäß F i g. 7.
Der in den F i g. 1 und 2 allgemein mit dem
Bezugszeichen »1« versehene Mauerstein weist eine trapezförmige Feder 2 und eine entsprechend ausgebildete
Nut 4 auf. Der Neigungswinkel λ der Seitenflächen der trapezförmigen Feder 2 stimmt in etwa mit dem
entsprechenden Neigungswinkel der Seitenflächen der Nut 4 überein. Der Winkel α liegt vorzugsweise
zwischen 10 und 30°, insbesondere zwischen 15 und 25°. Als besonders vorteilhaft hat sich ein Winkel <x von etwa
20° erwiesen. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Breite der Feder 2 und der Nut 4 so zu wählen, daß diese
nicht die Stoßseiten des Mauersteins 1 völlig abdecken, sondern seitlich neben der Feder 2 und der Nut 4 ebene
Anlagebereiche 5,5' und 7, T verbleiben. Ferner hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Höhe der Feder 2,
senkrecht zur Stoßfläche gemessen, etwas geringer als die Tiefe der Nut 4 zu wählen, derart, daß Ungenauigkeiten
in der Herstellung von Nut 4 und Feder 2 den engen Kontakt der ebenen Anlagebereiche beim
Vermauern der Mauersteine nicht behindern. Insbesondere ist es zweckmäßig, die Höhe der Feder etwa 1 bis
2 mm geringer als die Tiefe der Nut 4 zu wählen. Es ist zweckmäßig, die Breite der ebenen Anlagebereiche 5,5'
und 7, 7' mindestens 1Ao, vorzugsweise aber etwa 1Zt bis
V4 der Breite der Nut 2 bzw. der Feder 2 zu wählen. Ferner ist es vorteilhaft, die Höhe der Feder 2 und damit
die Tiefe der Nut 4 mindestens etwa V25, vorzugsweise
mindestens etwa Vm bis Vioder Breite des Mauersteins 1
zu wählen. Insbesondere bei wenig breiten Mauersteinen kann es zweckmäßig sein, die Höhe der Feder und
damit die Tiefe der Nut zwischen etwa 1Ao und '/3 der
Breite des Mauersteins 1 zu wählen.
Bei dem in Fig.3 dargestellten Mauerstein 11 sind
zwei Federn 12 und zwei Nuten 14 vorgesehen. Bei dem in F i g. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind demgegenüber
an jeder Stoßseite jeweils eine Feder 32 bzw. 32' und jeweils eine Nut 34 bzw. 34' ausgebildet.
Bezüglich der Abmessungen und Neigungswinkel der Seitenflächen der Federn 12 und 32, 32' gilt das im
Zusammenhang mit Fig. 1 und Fig.2 Dargelegte. Das
gleiche gilt für die Nuten. Auch bei den Ausführungsbeispielen gemäß F i g. 3 und 5 sind seitlich ebene
Anlagebereiche 15,15' und 17,17' bei dem Mauerstein 11 bzw. 35, 35' und 37, 37' bei dem Mauerstein 31
vorhanden.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4 sind die
Federn 22, 22' und 22" sowie die Nuten 24,24' und 24"
sinuswellenförmig ausgebildet. Auch bei diesem Mauerstein 21 sind ebene Anlagebereiche 25 und 25' sowie 27
und 27' vorgesehen.
Aus F i g. 6 ist die Aufteilung eines um etwa 90° auf eine Formlängsseitenwand gekippten Masseblocks 40
aus Gasbeton ersichtlich. Während die nach dem Kippen etwa lotrecht stehende ursprüngliche Oberfläche
des Gasbeton-Masseblocks 40 mit Federn 2 versehen wird, indem der Masseblock 40 in horizontaler
Richtung durch nicht dargestellte Fräswerkzeuge hinduThbewegt wird, wird gleichzeitig die ursprüngliche
Bodenfläche des Masseblocks 40 mittels an der anderen Seite des Masseblocks 40 angeordneter
Fräswerkzeuge mit Nuten 4 versehen. Die Aufteilung des Masseblocks 40 in horizontaler Richtung erfolgt
mittels Schneiddrähten längs der Schnittebenen 8. Die Aufteilung des Masseblocks 40 in vertikaler Richtung
erfolgt ebenfalls vorzugsweise mittels Schneiddrähten, wobei die Schnitte längs der Schnittebenen 6 geführt
werden. Diese Schnittebenen 6 können entweder rechtwinklig, d. h. senkrecht zu der mit Nuten bzw.
Federn versehenen ursprünglichen Boden- und Oberfläche des Masseblocks verlaufen. Sie können aber auch,
wie in F i g. 6 dargestellt, schräg zu diesen Flächen, d. h.
in einem vom rechten Winkel abweichenden Winkel zu der Bodenfläche und zu der Oberfläche des Masseblocks
40 gelegt werden. Durch diese Schräglage der Schnittebenen 6 schließen die Stoßflächen der Mauersteine
41 mit den Lagerflächen einerseits den Winkel <5 = 90° + β und andererseits den Winkel γ = 90° - β
ein. An den Stirnseiten des Masseblocks 40 fallen dabei Keile, deren Spitzen den Winkel β einschließen, als
Abfall weg.
Die Größe des Winkels β kann so gewählt werden, daß die ebenen, glatten Anlagebereiche 45, 45' (F i g. 6)
und 47, 47' (F i g. 7) der Mauersteine 41 Gleitflächen bilden, entlang denen die Mauersteine 41 beim Verlegen
in die richtige Lage innerhalb eines Mauerwerks hineingleiten können, wie dies in Fig.8 schematisch
dargestellt ist. Dort gleitet der einzufügende Mauerstein
41 entlang der Stoßfläche des bereits vorher verlegten Mauersteins 4Γ, wodurch die Verlegearbeit erleichtert
wird. Hierbei besteht jedoch auch noch die Gefahr, daß die Dicke der Mörtel- bzw. Kleberschicht 46 durch die
Kante 43 des Mauersteins 41 an dieser Stelle verändert und so die gleichmäßige Verteilung der Mörtel- bzw.
Kleberschicht 46 beeinträchtigt wird. Um eine derartige Beeinträchtigung der Kleber- bzw. Mörtelschicht 46 zu
vermeiden, kann es zweckmäßig sein, den Mauerstein 4t mit seiner oberen Kante 43' zunächst zur Anlage an die
benachbarte obere Kante des bereits verlegten Mauersteins AV zu bringen, hierbei jedoch die untere
Lagerfläche des Mauersteins 41 noch im Abstand von der Mörtel- bzw. Kleberschicht 46 zu halten und dann
den Mauerstein 41 um die Anlagelinie D in die gewünschte Stellung einzudrehen. Hierbei ist die
Gefahr, daß die gleichmäßige Verteilung der Schicht 46 beeinträchtigt wird, wesentlich geringer, da sich die
untere Kante 43" des Mauersteins 41 entlang eines
5.5 Kreisbogens mit dem Radius r zur Mörtelschicht bewegt und noch bei sehr geringem Neigungswinkel der
Lagerflächen des Mauersteins 41 gegenüber der Schicht 46 ein relativ großer Abstand a zwischen der unteren
Kante 43" und der Mörtelschicht 46 vorhanden ist. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, den Winkel β
zwischen 1° und 25°, vorzugsweise zwischen 1° und 15°
zu wählen.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Durch Bearbeiten der Lagerflächen bis auf Maßtoleranzen zwischen den Lagerflächen von
± 1 mm planparalleler Mauerstein mit etwa rechtekkigen Stoß- und Lagerflächen für Mauerwerk, bei
dem lediglich in den Lagerfugen eine dünne Mörteloder Kleberschicht vorgesehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mauerstein (1, 11, 21, 31, 41, 4Γ) aus Gasbeton besteht, daß seine
planparallelen Lagerflächen durch Zerschneiden eines angesteiften, noch nicht gehärteten Masseblocks
(40) in Einzelelemente gebildet sind, und daß er an den etwa senkrecht zur Treibrichtung des
Gasbetons liegenden Stoßflächen durch Fräsen hergestellte, seitlich ebene Anlagebereiche (5, 7; 15,
17,15', 17'; 25,27, 25', 27'; 35,37,35', 37; 45,45', 47,
47') belassende Nuten (4; 14; 24, 24', 24"; 34. 34') und/oder Federn (2; 12; 22, 22', 22"; 32, 32') mit
einem trapez- oder wellenförmigen Querschnittsprofil aufweist.
2. Mauerstein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Nuten (4; 14; 24,24', 24";
34, 34') größer, vorzugsweise etwa 1 bis 2 mm größer, als die Höhe der Federn (2; 12; 22, 22', 22";
32,32') ist.
3. Mauerstein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßflächen (45,45'; 47,47')
mit den Lagerflächen einen Winkel {γ, δ) einschließen,
der von einem rechten Winkel eine Abweichung (ß) zwischen 0,5° und 25°, vorzugsweise zwischen 1°
und 5°, aufweist.
4. Verfahren zum Herstellen von Mauersteinen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Gasbeton-Masseblock in einer flachen Form gegossen und nach dem
Anstreifen um etwa 90° auf eine Formlängsseitenwand gekippt wird und nachdem er von den übrigen
Formteilen mit Ausnahme dieser einen Formlängsseitenwand befreit worden ist, in dieser Lage durch
Zerschneiden in horizontaler und etwa vertikaler Richtung in Mauersteine unterteilt wird und daß die
Nuten und Federn durch Relativbewegung von Fräswerkzeugen in horizontaler oder etwa vertikaler
Richtung entlang den sich etwa senkrecht zur Treibrichtung des Gasbetons erstreckenden Flächen
des Masseblocks erzeugt werden.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752529337 DE2529337B2 (de) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Mauerstein und Verfahren zu seiner Herstellung |
AT294776A AT351729B (de) | 1975-07-01 | 1976-04-22 | Mauerstein und verfahren zu seiner herstellung |
PT6524376A PT65243B (en) | 1975-07-01 | 1976-06-21 | Building units of cellular concrete method of their manufacture as well as their utilisation for erection of brickwort and walls |
CH827576A CH605453A5 (de) | 1975-07-01 | 1976-06-28 | |
ES449382A ES449382A1 (es) | 1975-07-01 | 1976-06-30 | Un bloque de construccion similar, de hormigon celular, jun-to con un metodo de construccion rapida de una pared. |
BE168572A BE843701A (fr) | 1975-07-01 | 1976-07-01 | Elements de construction en beton cellulaire, procede pour les fabriquer et procede pour les utiliser dans la constuction de murs ou de parois |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752529337 DE2529337B2 (de) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Mauerstein und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2529337A1 DE2529337A1 (de) | 1977-01-13 |
DE2529337B2 true DE2529337B2 (de) | 1978-10-12 |
Family
ID=5950393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752529337 Withdrawn DE2529337B2 (de) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Mauerstein und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT351729B (de) |
BE (1) | BE843701A (de) |
CH (1) | CH605453A5 (de) |
DE (1) | DE2529337B2 (de) |
ES (1) | ES449382A1 (de) |
PT (1) | PT65243B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0048932A1 (de) * | 1980-09-29 | 1982-04-07 | OLTMANNS Ziegel und Kunststoffe GmbH | Mauerstein |
DE3116729A1 (de) * | 1981-04-28 | 1983-01-13 | Woods, geb. Horn, Hilde, 76710 Waco, Tex. | Wandelement |
DE19618579C1 (de) * | 1996-05-09 | 1997-06-19 | Dorstener Maschf Ag | Gießform zum Erzeugen von Blöcken und Verfahren zum Herstellen von Bauelementen aus Porenbeton |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3520716A1 (de) * | 1985-06-10 | 1986-12-11 | Ytong AG, 8000 München | Mauerstein |
DE202005020405U1 (de) * | 2005-12-28 | 2007-05-10 | Xella Baustoffe Gmbh | Planstein |
CN101824873A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-09-08 | 山东科技大学 | 承插式建筑绝热砌块及其砌筑方法 |
FR3022925B1 (fr) * | 2014-06-27 | 2017-10-27 | Wienerberger | Procede de maconnerie integrant une etape de scellement par liant non-hydraulique |
-
1975
- 1975-07-01 DE DE19752529337 patent/DE2529337B2/de not_active Withdrawn
-
1976
- 1976-04-22 AT AT294776A patent/AT351729B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-06-21 PT PT6524376A patent/PT65243B/pt unknown
- 1976-06-28 CH CH827576A patent/CH605453A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-30 ES ES449382A patent/ES449382A1/es not_active Expired
- 1976-07-01 BE BE168572A patent/BE843701A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0048932A1 (de) * | 1980-09-29 | 1982-04-07 | OLTMANNS Ziegel und Kunststoffe GmbH | Mauerstein |
DE3116729A1 (de) * | 1981-04-28 | 1983-01-13 | Woods, geb. Horn, Hilde, 76710 Waco, Tex. | Wandelement |
DE19618579C1 (de) * | 1996-05-09 | 1997-06-19 | Dorstener Maschf Ag | Gießform zum Erzeugen von Blöcken und Verfahren zum Herstellen von Bauelementen aus Porenbeton |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE843701A (fr) | 1976-11-03 |
PT65243A (en) | 1976-07-01 |
CH605453A5 (de) | 1978-09-29 |
AT351729B (de) | 1979-08-10 |
ES449382A1 (es) | 1977-12-16 |
ATA294776A (de) | 1979-01-15 |
DE2529337A1 (de) | 1977-01-13 |
PT65243B (en) | 1977-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2233301A1 (de) | Bauplatte und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3630934A1 (de) | Verbindungsstuecke fuer glasbausteine zur herstellung einer wand | |
EP0042065A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Errichten von Wänden aus Glasbausteinen | |
DE2407753A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bauelementen sowie damit hergestellte elemente | |
DE2529337B2 (de) | Mauerstein und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2435139A1 (de) | Formlingsatz, insbesondere fuer moertellose mauerung | |
DE2608871A1 (de) | Platte zum herstellen von erdreichabdeckungen sowie verfahren zum verlegen derselben | |
DE3727584A1 (de) | Mauerstein fuer sichtmauerwerk | |
DE4301118C2 (de) | Naturstein-Fertigbauteil | |
DE19538277C2 (de) | Eckelement und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eckelementen und Wandelementen | |
DE19535790A1 (de) | Baustein und Verfahren zur Herstellung von Bausteinen | |
DD296723A5 (de) | Pflaster- und verblendstein | |
DE2448312A1 (de) | Platten- oder pflasterstein, insbes. betonstein | |
DE1946254A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Betonbauelementen | |
DE2520773C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Putzschichten tragenden, gegebenenfalls bewehrten, vorgefertigten Mauerwerktafeln sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0703330A2 (de) | Im Bauwesen zu verwendendes Dämmformteil sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE19733484A1 (de) | Stein zur Herstellung einer Mauer und Mauer bestehend aus mindestens zwei Steinen | |
DE2754344A1 (de) | Formsteine aus beliebigem werkstoff, beispielsweise ziegel, gasbeton o.dgl. und deren zusammenbau zu wandelementen mittels haftmittel bzw. haftmittelstreifen | |
DE2526631A1 (de) | Pflaster- insbesondere betonstein | |
AT394229B (de) | Verfahren zur herstellung von plattenfoermigen bauelementen sowie schalungsform zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE2454882A1 (de) | Keramische platte | |
DE4009242A1 (de) | Ziegelstein | |
DE2141230C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus Formsteinen sowie Kassette zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2544214A1 (de) | Reibebrett fuer putz- und maurerarbeiten | |
DE7520876U (de) | Bauelemente aus gasbeton |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHN | Withdrawal |