DE4244289A1 - Schalungselement einer verlorenen Schalung - Google Patents
Schalungselement einer verlorenen SchalungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Schalungselement
einer verlorenen Schalung aus Isolierplatten
und Verbindungselementen, welches wenigstens
zwei mit Abstand zueinander angeordnete
Isolierplatten umfaßt, die mittels Abstands
haltern und durch diese und die Isolierplatten
hindurchgeführte Verbinder vor Ort montierbar
sind.
Ferner betrifft die Erfindung eine verlorene
Schalung mit Isolierplatten aus Schaumstoff,
wobei jeweils zwei mit Abstand zueinander
angeordnete Isolierplatten mittels Verbin
dungsteilen zu einem Schalungselement zusam
mengebaut sind.
Ein derartiges Schalungselement und eine
derartige Schalung sind in der deutschen
Patentschrift 938750 beschrieben. Diese
betrifft ein Schalungselement aus Holzwolle-
Leichtbauplatten mit von Drähten durchsetzten
Abstandshaltern. Die über die Stirnseiten der
Abstandshalter vorstehenden Drahtenden sind
derart steif, daß sie die Holzwolle-Leichtbau
platte durchstoßen, wenn der Abstandshalter
mit seiner Stirnseite dagegen geschlagen wird.
Die auf der Außenseite der Holzwolle-Leicht
bauplatte sichtbaren Drahtenden werden um
darauf aufgesteckte Beilagscheiben zurück
gebogen. Auf diese Weise können die Schalungs
elemente auf der Baustelle hergestellt werden.
Die an der Außenseite der Holzwolle-Leichtbau
platten umgebogenen Drahtenden werden später
zugeputzt. Im Falle einer Korrosion der Drähte
sind Putzschäden nicht auszuschließen. Bei der
Montage der Schalungselemente bereitet es
gewisse Probleme, die zweite Holzwolle-Leicht
bauplatte auf die bereits auf einer ersten
Holzwolle-Leichtbauplatte befestigten Abstand
halter aufzusetzen, weil sie dabei von sämt
lichen Drahtenden gleichzeitig durchdrungen
wird.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung
die Aufgabe zugrunde, die Herstellung der
Schalungselemente zu vereinfachen und einen
höheren Anteil wiederverwendbarer Bauteile zu
erreichen; gleichzeitig sollen die Außenseiten
der Schalung nach dem Ausgießen mit Beton
glatt sein, so daß deren problemloses
Verputzen möglich ist.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden
Erfindung besteht darin, aus derartigen Scha
lungselementen mittels einfacher Hilfsmittel
eine verlorene Schalung über eine komplette
Geschoßhöhe zusammenzubauen.
Zur Lösung der erstgenannten Aufgabenstellung
besteht ein erfindungsgemäßer Lösungsvorschlag
darin, daß die Abstandshalter hohl und die
Verbinder wiederverwendbare Zugglieder sind,
die an ihren über die beiderseitigen Isolier
platten überstehenden Enden gegen die Isolier
platten festspannbar sind. Damit ist es nach
dem Vergießen der Schalung möglich, die
Zugglieder wieder aus den hohlen Abstands
haltern herauszuziehen, so daß sie für die
Wiederverwendung zur Verfügung stehen. Ein
besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen
Lösungsvorschlags besteht darin, daß die Zug
glieder von außen montiert werden können,
indem zuerst die Abstandhalter zwischen den
Isolierplatten angeordnet werden, wonach die
Zugglieder hindurchgesteckt und mit ihren
gegenüberliegenden Enden gegen die Isolier
platten festgespannt werden.
Die Zugglieder können dabei wenigstens an
einem Ende mittels eines Keils gegen die zuge
ordnete Isolierplatte verspannt sein.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der
Zugglieder besteht darin, daß sie an einem
Ende einen verbreiterten Kopfteil aufweisen,
welcher in der Einbaulage gegen die zuge
ordnete Isolierplatte anliegt. Nachdem ein
derartiges Zugglied bis zum Anschlag des Kopf
teils an der Außenseite der zugeordneten
Isolierplatte eingebracht ist, kann dessen auf
der gegenüberliegenden Seite der Schalung aus
der Isolierplatte austretendes Ende gegen
diese Isolierplatte festgespannt, z. B.
verkeilt werden.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform
sieht vor, daß die Zugglieder als starre Dorne
ausgebildet sind. Diese Dorne können an einem
Ende einen Kopfteil, am anderen ein Langloch
zum Eintreiben eines Keils aufweisen, wobei er
Kopfteil als Druckplatte mit Griff ausgebildet
sein kann.
Auf der Seite des Keils ist eine zur Druck
platte korrespondierende Gegenplatte zweck
mäßig, welche lose auf dem Dorn zwischen Keil
und zugeordneter Isolierplatte sitzt. Beim
Eintreiben des Keils in das Langloch wird
somit die Gegenplatte gegen die Außenseite der
zugeordneten Isolierplatte gespannt und
gleichzeitig wird über den Dorn die Druck
platte des Kopfteils gegen die Außenseite der
anderen Isolierplatte gezogen. Auf diese Weise
entsteht ein fester Verband zweier Isolier
platten zu einem Schalungselement, wobei
Abstandshalter bzw. Verbinder zweckmäßig nach
einem regelmäßigen Muster über die Fläche der
Isolierplatten verteilt angeordnet werden. Ein
geeigneter Lochabstand beträgt bei Isolier
platten aus Schaumstoff zwischen 20 und 30 cm.
Bei Verwendung geschoßhoher Schalungselemente
von beispielsweise 2,80 m Länge kann es zweck
mäßig sein, die Lochabstände von oben nach
unten zu verkleinern, z. B. von 30 auf 20 cm.
In der horizontalen Richtung sind die Loch
abstände im allgemeinen gleich, bevorzugt 25
cm. Entscheidend für die richtige Wahl der
Lochabstände sind nicht nur die von den Zug
gliedern aufzunehmenden Zugkräfte; die Loch
abstände hängen darüber hinaus von der Größe
der Druckplatten und der Gegenplatten ab. Für
die genannten Lochabstände eignen sich quadra
tische Platten mit einer Seitenlänge von 8 bis
15 cm.
Die Abstandshalter, bei denen es sich um
verlorene Bauteile handelt, sind bevorzugt
starre aus Kunststoff, Metall, Beton oder dgl.
gefertigte Rohre, welche zur Verbesserung
ihrer Anlage an den Innenseiten der Isolier
platten durch Stützflansche verbreitert sein
können. Im übrigen dienen die Abstandshalter
lediglich der Stabilität der Schalungs
elemente; sie sollen im Durchmesser möglichst
schwach bemessen sein, um das Befüllen der
Schalungselemente möglichst wenig zu behin
dern. Geeignet sind bekannte Abstandshalter
aus Kunststoffrohren mit einem Durchmesser von
ca. 20 mm. Beim Befüllen der Schalungselemente
kommt es zu einer Entlastung der Abstands
halter. Nach dem Abbinden des Betons kommt den
Abstandshaltern keine Bedeutung mehr zu.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform
der Verbinder besteht darin, daß sie als
Stahldorne ausgebildet sind, an deren einem
Ende ein Kopfteil mit Druckplatte und Griff
befestigt ist, und wobei am anderen Ende des
Dorns, an welchem das Langloch für den Keil
vorgesehen ist, eine Spitze ausgebildet ist.
Diese ermöglicht das Durchstoßen der Isolier
platten, wenn diese nicht vorgebohrt sind, was
jedoch in der Regel der Fall ist.
Zum Herstellen einer verlorenen Schalung aus
den oben beschriebenen Schalungselementen,
wobei die Isolierplatten aus Schaumstoff,
bevorzugt Styropor® bestehen, ist
erfindungsgemäß vorgesehen, daß für den stirn
seitigen An- oder Abschluß derartiger
Schalungselemente ebene, winkelförmige oder im
Querschnitt U- förmige wiederverwendbare
Montagebleche vorgesehen sind, welche mittels
in den Schaumstoff eindrückbarer Befestigungs
nadeln an den Schalungselementen befestigbar
sind. Dabei können die Befestigungsnadeln an
den Montageblechen selbst befestigt sein. Es
können aber auch die Montagebleche Löcher für
den Durchtritt von Befestigungsnadeln aufwei
sen. In diesem Fall ist als besonders geei
gnetes Werkzeug vorgesehen, daß wenigstens
zwei Befestigungsnadeln auf einer Seite einer
Anschlagleiste, senkrecht zu deren Fläche und
mit Abstand von einander befestigt sind, und
daß die Anschlagleiste auf der Gegenseite mit
einem Handgriff versehen ist. Mit Hilfe einer
Vielzahl derartiger Montagewerkzeuge lassen
sich die genannten Montagebleche schnell und
einfach befestigen.
Wie bereits angedeutet, dienen die genannten
Montagebleche z. B. zum Befestigen von ein
Schalungselement stirnseitig abschließenden
Isolierplatten, als Eckbleche bei Tür- oder
Fensterausschnitten, zur Fixierung senkrechter
Flächenfugen oder allgemein als Verbindungs
hilfen. Es kann dem Fachmann überlassen
bleiben, wie er derartige Montagebleche im
einzelnen ausführt. Zweckmäßigerweise sind sie
derart gelocht, daß ihre Anbringung mittels
des oben erläuterten Werkzeugs, welches zwei
Befestigungsnadeln aufweist, möglich ist.
Dieses Werkzeug ist wiederverwendbar, da
dessen Befestigungsnadeln nur zum Eindringen
in die Isolierplatten vorgesehen sind.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der
vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 den Eckbereich einer geschoßhohen
Schalung in perspektivischer Dar
stellung,
Fig. 2 einen teilweisen Querschnitt durch ein
Schalungselement,
Fig. 3 eine Ansicht auf den Kopfeil des
Verbinders gemäß III-III der Fig. 2,
Fig. 4 eine Ansicht auf das verkeilte Ende
des Verbinders gemäß IV-IV der Fig. 2
und
Fig. 5 die Stirnseite eines Schalungselements
in vergrößerter Darstellung.
Fig. 1 zeigt einen Abschnitt einer verlorenen
Schalung. Dieser Abschnitt umfaßt eine Ecke
aus zwei geschoßhohen Grundelementen 1 und
einem weiteren geschoßhohen Grundelement 1 am
rechten Ende. In der bezüglich der Ecke
rechten Schalungsstrecke ist zwischen den
beiden geschoßhohen Grundelementen ein
Fensterausschnitt 2 vorgesehen, der nach unten
begrenzt ist durch ein Brüstungselement 3 und
nach oben durch ein Sturzelement 4. Die Grund
elemente 1 bestehen jeweils aus zwei mit
Abstand voneinander angeordneten Isolier
platten 5, die mittels über die Plattenfläche
verteilten Verbindungselementen zu einem
Schalungselement zusammengesetzt sind. Die
Isolierplatten bestehen aus Schaumstoff,
bevorzugt Styropor®, welches wegen seines
geringen Gewichtes und seines hohen Isolier
werts ein besonders bevorzugter Dämmstoffist.
Er besteht im wesentlichen aus dem recycling
fähigen Werkstoff Polystyrol. Isolierplatten
aus Styropor® weisen einen Luftanteil von ca.
98% auf. Für ein Grundelement der erfindungs
gemäßen Schalung eignen sich Platten mit einer
Länge von 2,80 m, einer Breite von 1,00 m und
einer Dicke von 0,05 m. Derartige Isolier
platten werden bevorzugt schon mit einer Scha
blone vorgelocht auf die Baustelle geliefert;
entsprechend den Lochabständen werden die
Verbindungselemente angebracht, d. h. die Scha
lungselemente werden erst vor Ort zusammen
gesetzt. Dabei ergeben sich sehr geringe
Transportkosten verglichen mit einem Transport
komplett vorgefertigter Schalungselemente.
Als Sturzelement oder Brüstungselement werden
normalerweise in der Länge gekürzte Grund
elemente verwendet. Selbstverständlich ist es
möglich, Grundelemente nach den jeweiligen
baulichen Anforderungen und Bedürfnisse zuzu
schneiden bzw. auszuschneiden.
In den beiden die Raumecke bildenden
geschoßhohen Grundelementen 1 sind die
Verbindungselemente eingezeichnet, erkennbar
durch nach einem regelmäßigen Lochmuster ver
teilt angeordnete quadratische Gegenplatten 6.
Hierzu wird auf die nähere Beschreibung der
Verbindungselemente im Zusammenhang mit den
Fig. 2 bis 4 verwiesen.
Für die Herstellung der aus mehreren
Schalungselementen zusammengesetzten Schalung
eines Gebäudeabschnittes oder Gebäudeteiles
ist es wesentlich, daß die einzelnen
Schalungselemente zueinander in der richtigen
Lage gehalten werden, so daß sie vor allem
imstande sind, den Betondruck beim Ausgießen
standzuhalten. Diesem Zweck dienen vielfältig
ausgebildete Montagebleche, wie beispielsweise
Eckbleche 7 für Tür- oder Fensterausschnitte,
im Querschnitt U-förmige Spannbleche 8 zum
Zusammenhalten der Stirnkanten zweier Isolier
platten, Winkelbleche 9 für den Eckanschluß,
Stirnwinkel 11 für den stirnseitigen Abschluß
eines Schalungselements, Stoßfugenbleche 12
zum Überdecken von Stoßfugen zwischen zwei
angrenzenden Schalungselementen oder U-
Schienen 13 für den boden- und deckenseitigen
Anschluß zweier Schalungselemente im Fugen
bereich. Mit Ausnahme der bodenseitigen U-
Schienen 13 sind die genannten Montagebleche
wiederverwendbare Teile. Sie werden in
Stellung gehalten, indem Befestigungswerkzeuge
durch in den Montageblechen vorgestanzte
Löcher 14 in die Isolierplatten eingestochen
werden. Ein derartiges Befestigungswerkzeug 15
ist im Zusammenhang mit Fig. 5 näher
beschrieben. Es besitzt Befestigungsnadeln 16,
welche länger sind als der Dicke einer
Isolierplatte entspricht, so daß sie durch
eine äußere Isolierplatte hindurch auch noch
in das Innere einer stirnseitig daran
angesetzten weiteren Isolierplatte eindringen
können. Das Befestigungswerkzeug kann aber
auch sehr einfach als Einzelnadel 35 mit einem
zu einem Griff gebogenen Endring 37
ausgebildet sein.
Schließlich findet noch ein Klammerwerkzeug 17
Anwendung, welches aus einer Griffplatte 18
mit auf deren dem Griff abgewandten Seite
befestigten Stacheln 19 besteht. Die Stacheln
19 entsprechen in ihrer Länge etwa der Dicke
einer Isolierplatte. Das Klammerwerkzeug kann
daher in Art eines Stoßfugenblechs auch
außerhalb vom Verbindungselementen eingesetzt
und nach dem Abbinden des Betons wieder
entfernt werden.
In Fig. 1 ist außerdem dargestellt, daß für
den Deckenanschluß am oberen Ende der Schalung
die Grundelemente 1 eine der Deckenstärke S
entsprechend verkürzte innere Isolierplatte 5
aufweisen.
Nicht eingezeichnet in Fig. 1 sind üblicher
weise im Eckbereich vorhandene, der Armierung
dienende Spanneisen, welche im Zwischenraum
zwischen den Isolierplatten 5 auf den Verbin
dungselementen verlegt, d. h. auf Abstands
haltern aufliegen bzw. daran eingehakt werden
können. Derartige Spanneisen sind in an der
Außenseite der Schalung angebrachten
Spannschienen 36 verspannt, die dem Fachmann
bekannt sind, so daß deren detaillierte
zeichnerische Darstellung entbehrlich ist. An
den Spannschienen befestigte Eckklammern 10
dienen zum Sichern des Eckanschlusses, indem
das Winkelblech 9 durch diese Eckklammern 10
angedrückt wird.
Mit den erfindungsgemäßen Schalungselementen
ist es möglich, Gebäude mit Erdgeschoß und ein
bis zwei weiteren Stockwerken zu errichten,
wobei die lichte Weite zwischen zwei Isolier
platten und damit die Mächtigkeit des
Betonkerns bis zu 20 cm betragen kann.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch ein Verbin
dungselement. Nach innen hin sind die Isolier
platten 5 abgestützt mittels rohrförmiger
Abstandshalter 20, bevorzugt aus Kunststoff,
die an ihren stirnseitigen Enden jeweils durch
einen Stützflansch 21 verbreitert sind. Durch
die Bohrung des Abstandshalters 20 erstreckt
sich der Dorn 22 eines Zugglieds, bevorzugt
aus Stahl, mit Kopfteil 23 an einem Ende und
Keil 24 am anderen Ende. Der Kopfteil 23
besteht aus einer Druckplatte 25 mit Griff 26,
wobei die Druckplatte 25 mit dem Dorn 22
verschweißt ist. Am gegenüberliegenden Ende
besitzt der Dorn 22 ein Langloch 27, in
welches der Keil 24 eingeschlagen ist. Zur
besseren Druckverteilung ist zwischen dem Keil
24 und der Außenfläche der zugeordneten
Isolierplatte 5 ist eine Gegenplatte 28 in Art
einer losen Beilagscheibe angeordnet. Durch
das Eintreiben des Keils 24 werden die beiden
Isolierplatten 5 gegen die Stützflansche 21
der Abstandshalter 20 zusammengespannt. Nach
dem Abbinden des Betons wird der Keil 24
entfernt und der Dorn 22 kann am Griff 26
wieder gezogen werden, so daß er für eine
Wiederverwendung zur Verfügung steht.
Eine flexible Verbindung 33, z. B. in Form
eines Drahtes oder einer Kunststoffschnur
zwischen Gegenplatte 28 und Keil 24 dient der
besseren Handhabung dieser Teile bei der
Montage.
Fig. 3 zeigt die Ansicht auf den Kopfteil 23
mit Druckplatte 25 und Griff 26. Mit strich
lierten Linien sind im Querschnitt der Dorn 22
und ferner der Stützflansch 21 des Abstands
halters 20 sowie dessen Bohrung 29
eingezeichnet.
Ähnlich ist in Fig. 4 die Draufsicht auf das
gegenüberliegende Ende des Dorns 22 mit der
Spitze 30 gezeichnet. Der längliche Keil 24
ist gegen die lose Gegenplatte 28 verspannt
und mit dieser über die flexible Verbindung 33
verbunden.
Fig. 5 zeigt in vergrößerter Darstellung eine
stirnseitige Ansicht auf den Eckbereich eines
Schalungselements. In der Nähe des oberen
Randes ist ein Verbindungselement bestehend
aus Abstandshalter 20 mit Stützflanschen 21,
Dorn 22 mit Kopfteil 23 und Keil 24 sowie
Gegenplatte 28 dargestellt. Die beiden
Isolierplatten 5 des Schalungselements sind
stirnseitig durch ein als Abschnitt einer
Isolierplatte gebildetes Zwischenstück 31
verschlossen. Das Zwischenstück 31 bildet
entweder das Ende einer freistehenden Wand
oder begrenzt einen Durchbruch, z. B. für eine
raumhohe Tür oder ein raumhohes Fenster.
Um das Zwischenstück gegen den Betondruck
lagegerecht zu sichern, sind Winkelbleche 9
erforderlich, die mittels Befestigungs
werkzeugen 15 befestigt sind. Die Befesti
gungswerkzeuge 15 besitzen Anschlagleisten 34
mit Handgriffen 32, mit denen sie von Hand
montiert werden können. Die beiden Befesti
gungsnadeln 16 eines Befestigungswerkzeugs 15
durchdringen in den Winkelblechen 9 vorhan
dene, z. B. vorgestanzte Löcher 14 sowie die
zugeordnete Isolierplatte 5; sie dringen
darüber hinaus noch tief in das Zwischenstück
31 ein. Zusätzlich zu den Winkelblechen 9 sind
noch Spannbleche 8 erforderlich, welche im
Querschnitt U-förmig sind und die gesamte
stirnseitige Breite eines Schalungselements
übergreifen. Die Spannbleche 8 sind ebenfalls
mit den beschriebenen Befestigungswerkzeugen
15 lagegesichert. Neben oder anstelle der
Befestigungswerkzeuge 15 könnten auch
Einzelnadeln 35 Anwendung finden, wie im
oberen Eckbereich der Fig. 5 dargestellt.
Das erfindungsgemäße Schalungselement eignet
sich für jeden Putzauftrag; zu diesem Zweck
sind die Isolierplatten außen in üblicher
Weise beschichtet, so daß eine haltbare Ver
bindung mit der Putzschicht gewährleistet ist.
Die Montage der Schalungselemente kann vor Ort
erfolgen, was zur Vermeidung hoher Transport
kosten zweckmäßig ist. Das Zusammensetzen der
Grundelemente ist sehr einfach. Die Isolier
platten können mittels Lochschablonen entweder
vor Ort vorgelocht oder derart vorgelocht
angeliefert werden. Die Montage der Schalungs
elemente kann ohne Spezialwerkzeuge erfolgen.
Zwei Isolierplatten werden einander gegenüber
in Stellung gebracht; sodann werden zur ersten
Fixierung einige Abstandshalter mittels zuge
höriger Dorne befestigt und letztere lose
verkeilt. Danach werden die restlichen
Abstandshalter mit den zugehörigen Dornen
entsprechend den vorgebohrten Löchern zwischen
den Isolierplatten angeordnet und nachdem alle
Abstandshalter und Dorne angebracht sind,
werden alle Dorne fest verkeilt. Dement
sprechend ist der Baustellenaufwand äußerst
gering. Dies wird noch begünstigt durch die
Verwendung von Isolierplatten aus geschäumtem
Kunststoff, bevorzugt Styropor®. In diesen
Werkstoff lassen sich die Befestigungs
werkzeuge von Hand nahezu widerstandslos
eintreiben. Das Ergebnis ist ein Bauwerk mit
sehr hoher Schall- und Wärmedämmung, hoher
Feuerwiderstandsklasse und nahezu unbegrenzter
Haltbarkeit der Isolierplatten. Für die
spätere Verlegung von Heizungsrohren, Elektro
kabeln, Sanitärleitungen und dgl. kann die
Isolierplatte ohne großen Aufwand entsprechend
ausgeschnitten werden, womit das Bearbeiten
von festem Mauerwerk oder Beton weitgehend
entfällt.
Das erfindungsgemäße Schalungselement eignet
sich besonders gut die Anwendung in klimatisch
extremen Regionen mit hohen Temperatur
schwankungen und hoher Feuchtigkeit.
Claims (16)
1. Schalungselement einer verlorenen Schalung
aus Isolierplatten und Verbindungs
elementen, welches wenigstens zwei mit
Abstand zueinander angeordnete Isolier
platten (5) umfaßt, die mittels Abstands
haltern (20) und durch diese und die
Isolierplatten hindurch geführte Verbinder
vor Ort montierbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstandshalter (20) hohl und die
Verbinder wiederverwendbare Zugglieder
sind, die an ihren über die beiderseitigen
Isolierplatten (5) überstehenden Enden
gegen die Isolierplatten festgespannt
sind.
2. Schalungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zugglieder wenigstens an einem
Ende mittels eines Keils (24) gegen die
zugeordnete Isolierplatte (5) verspannt
sind.
3. Schalung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zugglieder an einem Ende einen
verbreiterten Kopfteil (23) aufweisen,
welcher in der Einbaulage gegen die zuge
ordnete Isolierplatte (5) anliegt.
4. Schalungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zugglieder als starre Dorne (22)
ausgebildet sind.
5. Schalungselement nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kopfteil (23) als Druckplatte (25)
mit Griff (26) ausgebildet ist.
6. Schalungselement nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dorne (22) an einem Ende ein Kopf
teil (23), am anderen ein Langloch (27)
zum Eintreiben eines Keils (24) aufweisen.
7. Schalungselement nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine mit dem Keil (24) zusammen
wirkende Gegenplatte (28) vorgesehen ist,
welche lose auf dem Dorn (22) zwischen
Keil (29) und zugeordneter Isolierplatte
(5) sitzt.
8. Schalungselement nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß Gegenplatte (28) und Keil (24) über
eine flexible Verbindung (33) zusammen
geschlossen sind.
9. Schalungselement nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dorne (22) aus Stahl gefertigt und
jeweils an dem vom Kopfteil (23) ent
fernten Ende zugespitzt sind.
10. Schalungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstandshalter (20) aus steifem,
dauerhaften Werkstoff sind.
11. Schalungselement nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohre an beiden Enden durch Stütz
flansche (21) verbreitert sind.
12. Schalungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß dessen Isolierplatten (5) zum Hin
durchstecken der Zugglieder vorgelocht
sind.
13. Verlorene Schalung mit Isolierplatte aus
Schaumstoff, wobei jeweils zwei mit
Abstand zueinander angeordnete Isolier
platten (5) mittels Verbindungsteilen zu
einem Schalungselement zusammengebaut
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß für den stirnseitigen An- oder
Abschluß derartiger Schalungselemente
ebene, winkelförmige oder in Querschnitt
U- förmige wiederverwendbare Montagebleche
vorgesehen sind, welche mittels in den
Schaumstoff eindrückbarer Befestigungs
nadeln (16) an den Schalungselementen
befestigbar sind.
14. Verlorene Schalung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungsnadeln (16) an den
Montageblechen befestigt sind.
15. Verlorene Schalung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Montagebleche Löcher (14) für den
Durchtritt von Befestigungsnadeln (16)
aufweisen.
16. Verlorene Schalung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei Befestigungsnadeln
(16) auf einer Seite einer Anschlagleiste
(34), senkrecht zu deren Fläche und mit
Abstand voneinander befestigt sind und daß
die Anschlagleiste auf der Gegenseite mit
einem Handgriff (32) versehen ist.
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
DE19924244289 DE4244289A1 (de) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Schalungselement einer verlorenen Schalung |
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PCT/EP1993/003709 WO1994015036A1 (de) | 1992-12-28 | 1993-12-28 | Schalungselement einer verlorenen schalung |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19924244289 DE4244289A1 (de) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Schalungselement einer verlorenen Schalung |
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AU (1) | AU5858994A (de) |
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WO (1) | WO1994015036A1 (de) |
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