CN106232916A - 用于墙体或拱形体的模板板材 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括平的矩形的中心主体(6)的模板板材(10)，所述中心主体(6)在第一方向由第一系列平翼(1)延伸，在第二相对方向由第二系列平翼(3)延伸，所述翼在所述主体(6)的平面中延伸，而在同一系列的翼之间留有间隙，所述板材(10)还具有第一和第二组倾斜翼(4,7；2,7)，各个倾斜翼延伸进入分别来自所述第一系列和第二系列的两个平翼(1)之间的间隙内，倾斜翼(4,7；2,7)沿所述平面中心主体(6)成角度延伸且均包括倾斜部(2,4)和平行于所述平翼(1,3)延伸的平面远端部(7)。本发明还涉及由一些板材(10)制成的模板(11)。

Description

用于墙体或拱形体的模板板材

技术领域

本发明涉及使用模板板材构造建筑辅助元件的模板。一个具体的有利应用是在用于建筑物(例如墙体、地板、拱形体和天花板)的任意类型的建筑元件的生产领域，其中，使用至少一个自支撑吸收结构。

背景技术

存在几种模板板材，用于生产将由填料填充以凝固并形成用于可变形状的建筑元件的框架。

文献FR-A-913772描述了一种用于固定构造建筑元件的流动填料以及其上的装饰元件的模板。在该文献中描述的模板由均包括板和梁的零件制成，板和梁一起形成整体，梁垂直于板延伸。

模板包括一些零件，当限定用于接收填料的平行六面体内部空间时，其中至少两个零件头对脚放置。内部空间的界限在由两个零件形成的组件的每个相对侧通过梁，且每个其它侧通过板获得。板用于形成墙体的可见部分，而梁嵌入填料内。在一系列包括上述两个零件的组件的情况下，两个连续组件的梁均具有孔，以使填料能够从一个由两个零件组成的组件流向下一个组件，以填充装配件的所有连续的内部空间。

该模板具有许多缺点。首先，它不能侧向增大，除非一系列的连续组件彼此侧向相对设置。此外，由于可通过将一个例如为C形的构件增加至两个连续板材的梁之间以提供模板，因此不容易使模板一体化。最后，由于梁垂直于板，整件通常具有大尺寸。

本发明的目的在于，一方面设计具有最小尺寸同时易于适合其它板材的模板板材，以简单并有效地获得由一些板材制成的模板，另一方面，在这样形成的模板中，在将填料完全引入模板前确保正确保持制成该模板的板材。

发明内容

为此，本发明涉及包括平面(优选为矩形的中心主体)的模板板材。该中心主体在第一侧由第一系列平翼延伸，在第二相对侧由第二系列平翼延伸，所述平翼在所述主体的平面中延伸，而在同一系列的平翼之间留有间隙，所述板材还具有第一和第二组倾斜翼，所述第一组倾斜翼的至少一些(优选为每个)延伸进入所述第一系列的两个平翼之间的间隙内，所述第二组的至少一些(优选为每个)倾斜翼延伸进入所述第二系列的两个平翼之间的间隙内，所述第一组和第二组的翼远离所述平面中心主体成角度延伸且均包括倾斜部和平行于所述平翼延伸的平面远端部。

由于其平面矩形主体，该基本上平的模板板材的总尺寸减小。这能够在使用前更容易地堆叠模板板材，尤其是堆叠在托盘上，倾斜翼朝上定向。

此外，由于平翼和平翼间的间隙，用另一板材在其延伸方向上固定板材在板材中已经存在，这简化了这种板材的固定。

这通过板材两侧的平翼系列的不同分布促成，这些系列互补，在第一板材的一侧的第一系列的翼可插入置于第一板材延伸方向的第二板材的第二系列的翼之间。

每个倾斜翼的平的远端部用于靠在相对的板材主体上，且至少部分地促进板材彼此间的临时稳定性，板材因此形成模板。

最后，倾斜翼能够在两个相对板材(相对板材的倾斜翼)之间限定容积，该容积形成模板的容积且至少部分用于容纳一些称为填料的材料。将一些材料至少部分地引入容积的至少一部分将能够通过使倾斜翼固定在材料中并通过阻止这些倾斜翼的任何不期望动作而使组件变硬，从而形成自稳定的模板。

根据本发明的另一目的，提供一种包括至少四个模板板材的模板，其特征在于：

-至少两个第一模板板材，连接为使它们的主体置于同一第一平面；

-至少两个第二模板板材，连接为使它们的主体置于同一第二平面，所述第二平面不同于所述第一平面并平行于所述第一平面；

-所述至少两个第一板材以及至少两个第二板材彼此隔开一距离并背靠背设置，即，它们的倾斜翼彼此相向，以至少部分地限定置于所述第一板材与第二板材之间的容积；

-所述至少两个第一板材以及第二板材的倾斜翼配置为配合以在所述容积中形成至少三个区域，所述至少三个区域的外围至少部分由所述倾斜翼限定。

上述关于模板板材的优点对模板也有效，根据本发明的模板将模板的内部容积分割成几个区域。

对于两两分组的四个板材，这能够仅用材料填充第一区域，以至少初步保持这样安装的模板，但也有利地保持到最后，该第一区域由彼此相对的第一和第二板材的倾斜翼的组配合限定。

因此，将要倒入第一和第二板材(即，至少四个板材，至少两个板材形成整体和同样形成整体的相对的两个其它板材)的第一区域内的材料的量相对于需倒入第一和第二板材之间的整个容积内的材料的量减少。本发明提供的倾斜翼的结合能够在垂直于第一和第二板材的方向上获得至少基本闭合的第一区域，以用材料填充，因此，在容积的剩余部分使材料具有微不足道的损失。

根据本发明的另一目的，提供了一种包括墙体、或地板、或拱形体、或天花板中的至少一个或这些元件中的至少两个的类型的建筑组件，其特征在于：该组件包括至少一个此类模板，所述至少三个区域的第一个区域由混凝土、水泥、粘土或粘合剂类的可硬化材料填充。

最先被填充的区域有利地为减小的区域，例如，其对应于由第一、第二、第三和第四模板板材的倾斜翼限定的区域。在安装和操作期间，该填充赋予模板稳定性。该材料为可硬化的或在封闭的袋中，且有利地是速凝的，以使其能够尽快凝固模板。然后，模板的另一区域也可用可与第一区域的材料相同或不同的材料填充。

在本发明的范围内，提供一种用于制造这种建筑组件的方法，其特征在于下述步骤：

-通过将一个板材的平翼插入另一个板材的平翼之间的间隙内将置于彼此延伸方向的至少两个板材连接，以获得至少两个第一板材；

-通过将一个板材的平翼插入另一个板材的平翼之间的间隙内将置于彼此延伸方向的两个板材连接，以获得至少两个第二板材；

-放置所述至少两个第一板材和两个第二板材，使他们的倾斜翼彼此相向；

-将所述至少两个第一板材的倾斜翼插入所述至少两个第二板材的倾斜翼之间，直至所述至少两个第一板材的倾斜翼的平面远端部被所述至少两个第二板材支撑，反之亦然；

-所述至少两个第一板材和两个第二板材的倾斜翼在所述至少两个第一板材和至少两个第二板材之间的容积中至少部分地限定至少三个区域，为限定第一区域的一侧，所述至少两个第一板材中的一个板材的倾斜翼插入所述至少两个第二板材中的一个板材的倾斜翼之间，而为限定第一区域的相对侧，所述至少两个第一板材中的另一个板材的倾斜翼插入所述至少两个第二板材中的另一个板材的倾斜翼之间；

-将侧板放置并保持在所述至少两个第一板材和第二板材的没有翼的至少一侧；

-如果需要，当形成所述至少三个区域时，重复执行上述将另外的板材置于所述至少两个第一板材和第二板材的延伸方向的步骤，其中，第一区域和/或，用于将另外的侧板增加至所述至少两个第一板材和第二板材；

-当所述至少一个模板的建造完成以制造建筑组件时，将混凝土、水泥、粘土或粘合剂或沙袋类型的材料引入第一区域/每个第一区域内；

-如果需要，将材料引入所述至少三个区域的剩余区域内。

附图说明

通过阅读附图所示的实施方式中的一个的详细描述，将更好地理解本发明的目的、目标、特征和优点，其中：

图1为根据本发明的模板板材的一个实施方式的俯视图，涉及该实施方式的该模板板材的尺寸，

图1a为图1的模板板材的剖视图，

图2为根据本发明的模板的一个实施方式的侧视图，该模板包括至少八个模板板材，

图3为图1中显示的根据本发明的模板板材的实施方式的俯视图，其示出属于模板板材的各元件的细节，

图4为图3的模板板材的剖视图，

图5为图3和图4中显示出的模板板材的立体示意图，

图6为根据本发明的模板的一个实施方式的立体示意体，该模板包括至少四个模板板材，

图7为根据本发明的模板的一个实施方式的剖视图，

图8为包括两个墙体、一个地板和一个拱形体的建筑组件的剖视图，该组件由至少一个根据本发明的模板制成，

图9为由至少一个根据本发明的模板制成的建筑组件中的一个拱形体与一个墙体的接合处的一个细节的立体示意图，

图10为根据本发明的一个实施方式的包括与两个第二模板板材相对的两个第一模板板材的模板的立体示意图，由模板板材的成角度翼限定的区域显示在该图中，

图11为根据图10的模板的实施方式的立体侧视图，第一和第二模板板材间的容积在该图中清楚可见，并且由成角度翼限定的至少三个区域也可见，

图12为根据本发明的模板板材的一个实施方式的立体侧视图，

图13为图12中模板板材的立体仰视图，

图14为为运输而堆叠的模板板材的立体俯视图，每个模板板材与图12和图13中示出的一个模板板材相同。

附图仅作为示例给出，并非对本发明的限制。它们是用于帮助理解本发明的原理示意图，而不一定按实际应用的比例绘制。特别是，各部分的尺寸并不表示实际尺寸。

具体实施方式

在对本发明的各种实施方式进行详细描述前，下文将提及可联合使用或交替使用的可选特征。

-倾斜翼的各个倾斜部与连接至中心主体的平翼部分(也与平面远端部)形成夹角，该夹角从100°至120°变动，优选为从110°至115°变动。

-所述夹角等于112°。

-各个倾斜翼的倾斜部通过平面连接部连接至所述平面中心主体。

-所述中心主体的未承载翼的各侧承载有销。

-第一侧的第一系列平翼相对于第二侧的第二系列平翼错开，第一系列的各个平翼与第二系列的两个平翼之间的间隙对准，且反之亦然，两个系列平翼中的一个系列比另一系列多一个翼，与多一个翼的所述系列平翼关联的倾斜翼的组少一个倾斜翼。事实上，如下文将解释的，平翼的目的是提供模板板材与另一模板板材的延伸。平翼系列的不对称能够使第一板材的承载第一系列平翼的第一侧被附接至另一板材的承载第二系列平翼的第二侧。除了可选的模板的端部板材，所有的模板板材都具有相同的不对称系列的翼，这能够仅使用一种板材生产模板。

-所述第一和第二系列平翼的数量分别为3和4，而所述第一和第二组倾斜翼的数量分别为4和3。

-所述第一和第二系列中同一系列中的平翼的宽度对于系列中的所有翼是恒定的，且所述第一和第二系列中一个系列中的平翼之间的间隙的宽度等于另一系列的平翼的宽度。

-所述板材由木材或基于聚合颗粒制成。

-所述板材模制成形。

-关于模板，所述至少两个第一板材的倾斜翼的平面远端部由至少两个第二板材支撑，反之亦然。此平面远端部使倾斜翼与相对的模板板材之间能够更好地接触。

-所述模板包括与所述至少两个第一板材以及第二板材并排放置的模板板材，同时在所述至少两个第一板材以及第二板材没有翼的一侧邻近所述至少两个第一板材以及第二板材，各个所述模板板材的没有翼的各侧具有侧销，各个所述板材的所述侧销与在侧面设置的板材的主体配合，反之亦然，以将所述两个板材保持在一起。这是连接两个侧向设置的板材的简单有效的方法，同时还仅使用一种类型的板材。

-所述两个第一板材中的一个板材的平翼插入所述两个第一板材中的另一个板材的平翼之间的间隙内，且所述两个第二板材中的一个板材的平翼插入所述两个第二板材中的另一个板材的平翼之间的间隙内。因此，翼之间在垂直于平翼延伸方向的方向上没有空隙。

-一方面，所述至少三个区域中的第一区域由所述至少两个第一板材中的一个板材的倾斜翼限定，该倾斜翼插入所述至少两个第二板材中的一个板材的倾斜翼之间，另一方面，第一区域由所述至少两个第一板材中的另一个板材的倾斜翼限定，该倾斜翼插入所述至少两个第二板材中的另一个板材的倾斜翼之间，所述第一区域置于所述至少两个第一板材和第二板材在各自延伸方向的接合处。如下文将详细解释的，创建具有减小的容积的第一区域非常有利于硬化模板，甚至是在安装不完整建筑组件的过程中。

-两个第一和第二板材的相关联的倾斜翼通过分别闭合第一区域的各侧而呈X形。该X形状通过有助于限定第一区域而有利于限定该第一区域的横向于第一和第二板材的侧边。

-在建筑组件中，所述至少三个区域的至少第一个由可硬化材料填充。

-所述模板可由例如螺丝的连接装置穿过，在填充所述至少三个区域中的至少第一个后，该连接装置固定在选出的材料中。该连接装置形成用于将模板锚固在随后硬化的材料中的点，并使模板的各元件保持在一起增强，结果是形成自稳定模板。

在本发明的第一方面，当参照所有附图，尤其是参照附图1、图3-5以及图11-14时，本发明的第一方面涉及用作特别是在图2、图6-11中具有标号11的模板的一个元件的模板板材10。

模板板材10包括矩形平面的中心主体6、该中心主体6的两个相对侧均承载有两种翼(即，平翼1、3和倾斜翼4,7)。

中心主体6在第一侧通过第一系列平翼1延伸，在第二相对侧通过第二系列平翼3延伸。平翼1、3在主体6的平面中延伸，同时在同一系列的平翼1、3之间留有一些间隙。平翼1、3有利地为矩形，其长度分别垂直于承载这些平翼部的相对侧。

模板板材10还具有第一和第二组倾斜翼4,7、2,7。第一组的每个倾斜翼4,7延伸进入第一系列的两个平翼1之间的间隙内，第二组的每个倾斜翼2,7延伸进入第二系列的两个平翼3之间的间隙内。第一和第二组的倾斜翼4,7、2,7倾斜远离平面中心主体6且均包括倾斜部2、4和平行于平翼1、3延伸的平面远端部7。

有利地，在各个倾斜翼4,7、2,7的倾斜部2、4之前，各个倾斜翼4,7、2,7可通过在图1、1a、4、13以及图14中清楚可见的连接部8连接至主体6。该连接部8有利地为平的并平行于平翼1、3延伸。

特别是如图1a和图4所示，倾斜翼4,7、2,7的各个倾斜部2,4与平面远端部7形成夹角，该夹角从100°至120°变动，且优选为从110°至115°变动。由于平面远端部7平行于平翼1、3，结果是在倾斜翼4,7、2,7的各个倾斜部2、4与附接至中心主体6的平翼1、3的部分之间呈现相同的夹角。有利地，该夹角等于112°。

在本发明的优选实施方式中，中心主体6的未承载翼1、4,7、3、2,7的各侧均承载有销5。如下文将详细解释的，该销5用于保持模板板材10与相对于板材10在侧面放置的板材的相对位置。侧板材意为在另一板材的不包括平翼1、3的一侧与该另一板材相邻的任意板材。

在建筑组装中，侧板材可在在与相邻平面相同的竖直平面中(例如为墙体的情况)、或相对于竖直平面稍微成角度的平面中(例如为拱形体的情况)、或在与相邻平面相同的水平面中(例如为平的天花板或地板的情况)，位于其相邻的板材上方。这在下文将彻底解释的图9中可见。

在本发明的一个优选实施方式中，第一侧的第一系列平翼1相对于第二侧的第二系列平翼3错开，以使第一系列的每个平翼1与第二系列的两个平翼3之间的间隙对准，反之亦然。

结果是，图1、图3-5和图11-14中的两个平翼1、3系列中承载有平翼3的系列比另一系列多一个翼。由于与所述平翼1的系列关联的倾斜翼2,7的组多一个翼，所以包括较少的倾斜翼2,7。

特别是如图10显示，这是必需的，因为模板板材10a一侧的翼3延伸进入另一模板板材10，且其平翼1插入另一模板板材10的翼1之间。此处延伸的意思是平行于平翼1、3远离承载平翼1、3的板材10的方向。

因此，平翼的第一和第二系列的平翼1、3的数量可以分别为3和4，而第一和第二组的倾斜翼4,7、2,7的数量可以分别为4和3。这并非限制性的，且平翼或倾斜翼的数量可以是其它任意数字，但其布置要使平翼1、3之间具有一些间距，使倾斜翼4,7、2,7之一能够插入此间距，以及两系列平翼1、3之间有错位。

同样，第一和第二系列中同系列中的平翼1、3的宽度对于系列中的所有翼是恒定的，且第一和第二系列中一个系列中的平翼1、3之间的间距的宽度等于另一系列的平翼1,3的宽度。

有利地，模板板材10可由木材或基于聚合颗粒制成。该板材10可有利地由任意可模制材料模制成形。因此，模板板材10可使用模制工艺大规模地再生产。

如图1所示，模板板材10具有矩形主体6并可(非限制性地)具有1.18m的宽度(包括销5)和1.2m的长度(包括平翼1,3)。该模板板材10的厚度可从1至2cm变动。板材10的主体可以为1.04m×0.40m。平翼1,3可以是0.40m长，0.15m宽，两个平翼1,3间的间距也是0.15m。

销5可从模板板材10侧向伸出0.07m，同时宽度为0.20，即为板材10的主体6宽度的一半。

倾斜翼4,7、2,7的远端部7可以是边长为0.15m的正方形。连接部8可从主体6延伸出0.10m并平行于平翼1、3的长，同时宽为0.15m。如图1a中具体示出的，倾斜翼2,7；4,7的倾斜部2,4可以是0.13m高，并且可以如上述与远端部7形成112°的优选角度。

模板板材10的在1和2厘米之间的厚度以及其轻质性质使其能够大量堆叠在托盘上，如图14所示。由于较小的过大尺寸，这有利于运输，且可选地能够节省用于运输的燃料。

根据本发明的第二方面，涉及模板，尤其是图2、图5-9、图10、图11所示，未在上述这些附图中涉及的标号同时参照其它附图。该模板可易于安装，并且可以由任何主体实施。

该模板11包括至少四个与上文公开的模板板材相似的模板板材10、10a、10b、10c。当这些板材不是模板终端板材11时，所述至少四个模板板材10、10a、10b、10c优选为相同的。

该模板11包括至少两个第一模板板材10、10a和至少两个第二模板板材10b、10c，该至少两个第一模板板材10、10a连接为使它们的主体6位于同一第一平面，该至少两个第二模板板材10b、10c连接为使它们的主体6位于同一第二平面，同时该第二平面平行于第一平面。

所述至少两个第一模板板材10、10a以及至少两个第二模板板材10b、10c彼此隔开并背靠背，即，它们的倾斜翼4,7、2,7彼此相向，以至少部分地限定置于第一板材10、10a与第二板材10b、10c之间的容积9。

该容积9由板材10、10a、10b、10c的倾斜翼4,7、2,7的高度限定并因此在第一模板板材10、10a与第二模板板材10b、10c间延伸。第一模板板材10、10a与第二模板板材10b、10c之间的间隙可以是0.13m，其对应于从模板板材10、10a、10b、10c突出的倾斜翼4,7、2,7的间距。

所述至少两个第一模板板材10、10a和至少两个第二模板板材10b、10c的倾斜翼4,7、2,7设计为配合以在所述容积9中形成至少三个区域A、B，其外围由倾斜翼4,7至少部分限定。

所述至少两个第一模板板材10、10a的倾斜翼4,7、2,7的平面远端部7可由所述至少两个第二板材10b、10c支撑，反之亦然。

所述至少三个区域可包括所谓的第一区域A，该第一区域A整体由倾斜翼4,7、2,7的沿模板11垂直于倾斜翼1、3的长度的外形限定。该第一区域A将在下文详细描述，因为其在制造模板11期间在稳定性方面发挥着重要作用。

如图9所示，为了加宽(尤其是侧向(即，垂直于平翼1、3的长度))模板11并如此连续，模板11在所述至少两个第一板材10、10a和至少两个第二板材10b、10c的延伸方向包括侧模板板材10d至10g，该板材10d至10g置于所述至少两个第一板材10、10a和至少两个第二板材10b、10c的侧面。

为此，并如上文所述，在该图9中的每个模板板材10、10a至10g在其没有承载翼1、4,7；3、2,7的各侧具有侧销5。板材10b、10c的侧销5均与侧板材10d、10e的主体6配合，以将两个板材保持在一起。在如图10所示的施工组装中，销5可有助于模板11的竖向组装。

在图9中，仅所述至少两个第二板材的板材10b和10c具有侧板材10d和10e，因为与所述至少两个第一板材10、10a相关的侧板材被省略了。当相对于板材10b或10c放置侧板材10d或10e时，板材10b或10c的销5置于侧板材10d或10e的主体上方，且反之亦然。

这也可适用于相对于侧板材10d或10e在侧面放置的侧板材10f或10g等，其中，侧板材10d或10e相对于两个第二板材10b、10c在侧面放置。尽管在图9中未示出，这对于所述至少两个第一板材10、10a来说是正确的。

在图9中，仅板材10d至10g置于与其相邻的板材上并形成基本竖向组装。在这种情况下，所述至少三个区域的第一区域A基本竖向延伸，横向于一系列叠加的相邻板材10c、10e、10g；10b、10d、10f。这有利于填充第一区域A，当第一区域A的填充入口由最后(即最高)的侧板材10f、10g提供时，重力有助于填充该区域，材料渗透进入(有利地流入)整个第一区域A。

参照所有附图，在本发明的优选实施方式中，所述两个第一板材10、10a中的一个板材10的平翼1、3插入所述两个第一板材10、10a中的另一个板材10a的平翼1、3之间的间隙内，反之亦然。同样，所述两个第二板材10b、10c中的一个板材10b的平翼1、3插入所述两个第二板材10b、10c中的另一个板材10c的平翼1、3之间的间隙内，反之亦然。

这是可能的，因为该平翼1、3在模板板材10的两侧彼此错开，且因为平翼1、3的宽度相同并且同一系列的每个平翼1、3之间的间距相同。

参照所有附图，特别是参照附图1a、2、6、7、10和图11，在本发明的优选实施方式中，一方面，所述三个区域A、B中的第一区域A由所述至少两个第一板材10、10a中的一个板材10的倾斜翼4,7、2,7限定，该倾斜翼4,7、2,7插入所述至少两个第二板材10b、10c中的另一个板材10b的倾斜翼4,7、2,7之间。

另一方面，第一区域A由所述至少两个第一板材10、10a中的另一个板材10a的倾斜翼4,7、2,7限定，该倾斜翼4,7、2,7插入所述至少两个第二板材10b、10c中的另一个板材10c的倾斜翼4,7、2,7之间。第一区域A置于所述至少两个第一板材10,10a和至少两个第二板材10b,10c在各自延伸方向的接合处。

在本实施方式中，两个第一和第二板材10、10b；10a、10c的相关联的倾斜翼4,7、2,7通过闭合第一区域A的各侧呈X形。第一区域A因此在横向于板材10、10a、10b、10c、在分别垂直于第一板材10、10a和第二板材10b、10c的延伸方向上被分隔的。

如图11具体可见，第一区域A的截面比区域B的小，并比区域B更好地分隔，当另外的第一和第二板材增加至所述至少两个第一和第二板材10、10a、10b、10c时，区域B仅在两个相对侧分隔。区域A在其每侧被区域B包围。

因此，组装几个板材10、10a、10b、10c能够获得自稳定吸收模板11，其可用于建筑墙体、拱形体或其他建筑组件。

参照所有附图，特别是参照图8，根据本发明的另一方面，涉及包括至少一个墙体13或一个地板14、或一个拱形体15或一个天花板16的类型的建筑组件12至15，该组件包括至少一个模板11，所述至少三个区域A、B由选出的材料(混凝土、水泥、粘土、稻草、泥土或粘合剂类)填充。该组件还可包括此种元件12至15中的两个或多个或者是所有元件12至15并形成完整的建筑组件。

在同一行，且没有任何限制，地板可以为4m长，墙体13可以为2.03m高，并且天花板可以为3.42m高并由拱形元件15相对于墙体13加高。

参照所有附图，各包括两个第一模板板材10、10a和两个第二模板板材10b、10c的模板11提供有第一区域A。由于模板11可包括两个以上的第一和第二板材10、10a、10b、10c，可有利地提供与第一区域A同样多的两个第一和第二板材10、10a、10b、10c的组。

模板11的第一区域A以及另外的区域B可顺序填充，首先是填充第一区域A，以使模板硬化，如果需要，然后是填充剩余的另外的区域B。第一区域A的材料可以是可硬化的，有利地为快速凝固的，以使模板11能够尽快固化。

例如用混凝土、水泥、压缩粘土或任意其它有利的可硬化材料填充一个或第一区域A以防止模板板材10、10a至10d彼此远离。

在本发明的优选实施方式中，模板11可用例如螺丝的连接装置穿过，在填充所述至少三个区域A、B后，该连接装置(图中未示出)固定在选出的材料中。所有的连接使用螺丝并相对于模板11朝内定向，并且螺丝大于五厘米长。这是明确的，但对于第一区域A来说并不是唯一正确的。

当第一区域A变硬，可使用各种材料(如混凝土、泥土或稻草)填充区域B。当所关注的建筑元件不需要加强其稳定性时，也可以不填充区域B。

如图8所示，根据本发明可构造包括直的和拱形元件的建筑组件。该建筑组件例如可形成房屋。高度上切成两部分的模板板材可形成两个模板边板材11。

参照所有附图，根据本发明的最后一方面，涉及用于制造建筑组件12-15的方法，包括步骤：通过将一个板材的平翼1、3插入另一个板材的平翼3、1之间的间隙内将置于彼此延伸方向的至少两个板材10、10a连接，以获得至少两个第一板材10、10a。

同时，还执行步骤：通过将一个板材的平翼1、3插入另一个板材的平翼3、1之间的间隙内将置于彼此延伸方向的两个板材连接，以获得至少两个第二板材10b、10c。

该方法的以下步骤涉及：放置所述至少两个第一板材10、10a和至少两个第二板材10b、10c，使它们的倾斜翼4,7、2,7彼此相向，然后将所述至少两个第一板材10、10a的倾斜翼4,7、2,7插入所述至少两个第二板材10b、10c的倾斜翼4,7、2,7之间，直到所述至少两个第一板材10、10a的倾斜翼4,7、2,7的平面远端部7被所述至少两个第二板材10b、10c支撑，且反之亦然。有利地，倾斜翼4,7、2,7的平面远端部7被相对板材10、10a、10b、10c支撑。

于是，所述至少两个第一板材10、10a和至少两个第二板材10b、10c的倾斜翼4,7、2,7在所述至少两个第一板材10、10a和所述至少两个第二板材10b、10c之间的容积9中至少部分地限定至少三个区域A、B。

第一区域A的一侧由所述至少两个第一板材10、10a中的一个板材10的插入所述至少两个第二板材10b、10c中的一个板材10b的倾斜翼4,7、2,7之间的倾斜翼4,7、2,7限定。第一区域A的相对侧由所述至少两个第一板材10、10a中的另一个板材10a的插入所述至少两个第二板材10b、10c中的另一个板材10c的倾斜翼4,7、2,7之间的倾斜翼4,7、2,7限定。因此，在容积9中横向于板材10、10a、10b、10c(即垂直于模板板材10、10a、10b、10c的平翼1、3)限定第一区域A。

下一步骤在于：将侧板材10e至10g放置并保持在所述至少两个第一板材10、10a和第二板材10b、10c的没有翼的至少一侧。这可由销5提供，销5将每个所述侧板材10e至10g相对于其板材保持在所述至少两个第一板材10、10a与至少两个两个第二板材10b、10c之间，且反之亦然。

如果需要，对于包括两个以上第一和第二板材10、10a、10b、10c和可能的一些侧板材10e至10g的模板11来说，当形成所述至少三个区域A、B时，重复执行前述将另外的板材置于所述至少两个第一板材10、10a和至少两个第二板材10b、10c的延伸方向的步骤，在这其中所述第一区域A是重复的。

这也可另外执行或替代将另外的侧板材10f至10g增加至所述至少两个第一板材10、10a和至少两个第二板材10b、10c。该另外的侧板材10f、10g例如可相对于已经放置的侧板材10e、10f放置或放置在第一板材10、10a和第二板材10b、10c没有平翼1、3的另一相对侧。

在根据本发明的方法的最后两个步骤中，当所述至少一个模板11的建造完成以制造建筑组件12至15时，混凝土、水泥、粘土或粘合剂类型的材料被引入第一区域A/每个第一区域A内，有利地浇筑在其内，且如果需要，材料也被引入所述至少三个区域A、B中的剩余区域B。

根据可结合上述所有特征的另一实施方式，本发明涉及模制的模板板材，由基于聚合颗粒的模制木材或任意可模制材料制成。

如图14所示，板材的从1cm至2cm变化的厚度以及其轻质性质使其能够通过在托盘上堆叠大量板材来储存这些板材，这确保运输便利、节省燃料和减小体积。其易于组装使得任何人都可以执行。

该板材通过模制木材或任意其它可模制产品获得，图1中显示了具体尺寸。组装这些板材板材中的一些能够获得自稳定吸收模板以建造墙体、拱形体或别的东西。如图2、10和图11所示，该模板的特征在于其通过结合四个相同板材具有区域A，区域A将在其由混凝土或压缩粘土填充后阻止板材彼此远离。当区域A变硬，区域B可由任意种类的材料(如混凝土、泥土或稻草)填充。

该板材包括七个15cm的使其能够水平组装的水平部件(三个在一侧，七个在另一侧)和两个(一个在板材顶部，另一个在板材底部)7cm的使其能够竖向组装的销。为获得模板13cm的深度，使用七个具有112°角的翼将板材背靠背连接在一起，并结束于图3、4、5、6和7示出的平面中。两个销将置于上部和下部区域的背面。深度方面，通过将翼固定在背靠背放置的板材上完成组装。所有的连接由螺丝提供并相对于模板向内定向，并且螺丝大于五厘米长，并埋在模板的填充产品30中。

如图8所示，该方法能够建造直的和拱形房屋。高度上切割成两部分的模板板材形成两个模板边板材11。图12和13显示出三维板材。该板材可使用模制工艺无限地再生产。

根据本发明的板材可包括下述特征：

该板材为模制的模板板材，由包括聚合颗粒的模制木材制成，其特征在于其通过结合四个相同板材具有区域A，区域A在用混凝土或压缩粘土填充后阻止板材彼此远离。

板材具有倾角为112°的七个翼，并结束于图3、4、5、6和7中示出的平面中，这使板材能够背靠背相同地附接在一起。

该板材具有七个15cm的水平部件以水平地组装这些板材，如图3和5所示。

该板材在其顶部和底部具有两个7cm的销，用于竖向组装这些板材。两个销均将置于区域的背面15，如图3所示。

本发明不限于上述实施方式并延伸至所附权利要求涉及的所有实施方式。

参考标号

1.平翼

2.倾斜部

3.平翼

4.倾斜部

5.销

6.主体

7.远端部

8.连接部

9.容积

10.模板板材

10a.第一板材

10b、10c.第二板材

10d至10g.侧板材

11.模板

12.建筑组件

13.墙体

14.地板

15.拱形体

16.天花板

A、B区域

Claims (22)

1.模板板材(10,10a,10b,10c)，包括平的矩形的中心主体(6)，其特征在于，所述中心主体(6)在第一侧由第一系列平翼(1)延伸，在第二相对侧由第二系列平翼(3)延伸，所述平翼(1,3)在所述主体(6)的平面中延伸，而在同一系列的平翼(1,3)之间留有间隙，所述模板板材(10,10a，10b，10c)还具有第一和第二组倾斜翼(4,7；2,7)，所述第一组的倾斜翼(4,7)的至少一部分延伸进入所述第一系列的两个平翼(1)之间的间隙内，所述第二组的各个倾斜翼(2,7)延伸进入所述第二系列的两个平翼(3)之间的间隙内，所述第一组和第二组的各个倾斜翼(4,7；2,7)远离所述平面中心主体(6)成角度延伸且均包括倾斜部(2,4)和平行于所述平翼(1,3)延伸的平面远端部(7)。

2.根据前述权利要求所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，所述倾斜翼(4,7；2,7)的各个倾斜部(2,4)与所述平面远端部(7)形成夹角，所述夹角从100°至120°变动，优选为从110°至115°变动。

3.根据前述权利要求所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，所述夹角等于112°。

4.根据前述权利要求中任一项所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，各个倾斜翼(4,7；2,7)的倾斜部(2,4)通过平面连接部(8)连接至所述平面中心主体(6)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，所述中心主体(6)的未承载翼(1，4,7；3，2,7)的侧部均承载有销(5)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，第一侧的所述第一系列平翼(1)相对于第二侧的所述第二系列平翼(3)错开，所述第一系列的各个平翼(1)与所述第二系列的两个平翼(3)之间的间隙对准，反之亦然，两个平翼系列(1,3)中的一个系列(3)比另一系列多一个翼，与多一个翼的所述平翼系列(1)关联的倾斜翼(2,7)的组少一个倾斜翼(2,7)。

7.根据前述权利要求所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，所述第一和第二系列的平翼(1,3)的数量分别为3和4，而所述第一和第二组的倾斜翼(4,7；2,7)的数量分别为4和3。

8.根据前述权利要求中任一项所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，所述第一和第二系列中同一系列中的平翼(1,3)的宽度对于系列中的所有翼是恒定的，且所述第一和第二系列中一个系列中的平翼(1,3)之间的间隙的宽度等于另一系列的平翼(1,3)的宽度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，所述模板板材(10,10a,10b,10c)为模制模板板材，由聚合颗粒构成的模制木材制成。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，所述模板板材(10,10a,10b,10c)由木材或基于聚合颗粒制成。

11.根据前述权利要求所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其中，所述模板板材(10,10a,10b,10c)模制成形。

12.一种模板(11)，包括至少四个根据前述权利要求中任一项所述的模板板材(10,10a,10b,10c)，其特征在于，所述模板(11)包括：

-至少两个第一模板板材(10,10a)，连接为使它们的主体(6)置于同一第一平面；

-至少两个第二模板板材(10b,10c)，连接为使它们的主体(6)置于同一第二平面，所述第二平面不同于所述第一平面并平行于所述第一平面；

-所述至少两个第一板材(10,10a)以及至少两个第二板材(10b,10c)彼此远离并背靠背设置，即，它们的倾斜翼(4,7；2,7)彼此相向，以便至少部分地限定置于所述第一板材(10,10a)与第二板材(10b,10c)之间的容积(9)；

-所述至少两个第一板材(10,10a)以及至少两个第二板材(10b,10c)的所述倾斜翼(4,7；2,7)配置为配合以在所述容积(9)中形成至少三个区域(A、B)，所述至少三个区域(A、B)的外围至少部分由所述倾斜翼(4,7；2,7)限定。

13.根据前述权利要求所述的模板，其中，所述至少两个第一板材(10,10a)的倾斜翼(4,7；2,7)的平面远端部(7)由至少两个第二板材(10b,10c)支撑，反之亦然。

14.根据前述两项权利要求中任一项所述的模板(11)，其中，所述模板(11)包括与所述至少两个第一板材(10,10a)以及第二板材(10b,10c)并排放置的模板板材(10d至10g)，同时该模板板材(10d至10g)在所述至少两个第一板材(10,10a)以及至少两个第二板材(10b,10c)没有翼(1,4,7；3,2,7)的一侧邻近所述至少两个第一板材(10,10a)以及第二板材(10b,10c)，各模板板材(10,10a至10g)在没有翼(1,4,7；3,2,7)的各侧上具有侧销(5)，各板材(10,10a,10b,10c)的所述侧销(5)与在侧面设置的一个板材(10d至10g)的主体(6)配合，反之亦然，以将所述两个板材(10,10a至10g)保持在一起。

15.根据前述三项权利要求中任一项所述的模板(11)，其中，所述两个第一板材(10,10a)中的一个板材(10)的平翼(1,3)插入所述两个第一板材(10,10a)中的另一个板材(10a)的平翼(3a,1a)之间的间隙内，且所述两个第二板材(10b,10c)中的一个板材(10b)的平翼插入所述两个第二板材(10b,10c)中的另一个板材(10c)的平翼之间的间隙内。

16.根据前述四项权利要求中任一项所述的模板(11)，其中，一方面，所述至少三个区域(A,B)中的第一区域(A)由所述至少两个第一板材(10,10a)中的一个板材(10)的倾斜翼(4,7；2,7)限定，该倾斜翼(4,7；2,7)插入所述至少两个第二板材(10b,10c)中的一个板材(10b)的倾斜翼(4,7；2,7)之间，另一方面，第一区域(A)由所述至少两个第一板材(10,10a)中的另一个板材(10a)的倾斜翼(4,7；2,7)限定，该倾斜翼(4,7；2,7)插入所述至少两个第二板材(10b,10c)中的另一个板材(10c)的倾斜翼(4,7；2,7)之间，所述第一区域(A)置于所述至少两个第一板材(10,10a)和第二板材(10b,10c)在各自相互延伸方向的接合处。

17.根据前述权利要求所述的模板(11)，其中，所述两个第一和第二板材(10b、10c；10、10a)的相关联的倾斜翼(4,7；2,7)通过分别闭合第一区域(A)的各侧而呈X形。

18.建筑组件(12至15)，包括至少一墙体(13)、或地板(14)、或拱形体(15)、或天花板(16)或这些构件(13至16)中的至少两个，其特征在于，该组件包括至少一个根据前述六项权利要求中任一项所述的模板(11)，所述至少三个区域(A,B)由选出的材料填充，选出的材料为混凝土、水泥、粘土、稻草、泥土、粘合剂或压缩粘土。

19.根据前述权利要求所述的建筑组件(12至15)，其中，所述选出的材料为混凝土或压缩粘土，或泥土、或稻草。

20.根据前述两项权利要求中任一项所述的建筑组件(12至15)，其中，至少所述至少三个区域(A,B)的至少一个(A)由可硬化材料填充。

21.根据前述两项权利要求中任一项所述的建筑组件(12至15)，其中，所述模板(11)可由例如螺丝的连接装置穿过，在填充所述至少三个区域(A,B)后，该连接装置固定在选出的材料中。

22.用于制造根据前述三项权利要求所述的建筑组件(12-15)的方法，其特征在于，包括下述三个步骤：

-通过将一个板材的平翼(1,3)插入另一个板材的平翼(3,1)之间的间隙内将置于彼此延伸方向的至少两个板材(10,10a)连接，以获得至少两个第一板材(10,10a)；

-通过将一个板材的平翼(1,3)插入另一个板材的平翼(3,1)之间的间隙内将置于彼此延伸方向的至少两个板材(10b,10c)连接，以获得至少两个第二板材(10b,10c)；

-放置所述至少两个第一板材(10,10a)和两个第二板材(10b、10c)，使他们的倾斜翼(4,7；2,7)彼此相向；

-将所述至少两个第一板材(10,10a)的倾斜翼(4,7；2,7)插入所述至少两个第二板材(10b,10c)的倾斜翼(4,7；2,7)之间，直至所述至少两个第一板材(10,10a)的倾斜翼(4,7；2,7)的平面远端部(7)被所述至少两个第二板材(10b,10c)支撑，反之亦然；

-所述至少两个第一板材(10,10a)和第二板材(10b,10c)的倾斜翼(4,7；2,7)在所述至少两个第一板材(10,10a)和至少两个第二板材(10b,10c)之间的容积(9)中至少部分地限定至少三个区域(A,B)，第一区域(A)的一侧由所述至少两个第一板材(10,10a)中的一个板材(10)的插入所述至少两个第二板材(10b,10c)中的一个板材(10b)的倾斜翼(4,7；2,7)之间的倾斜翼(4,7；2,7)限定，第一区域(A)的相对侧由所述至少两个第一板材(10,10a)中的另一个板材(10a)的插入所述至少两个第二板材(10b、10c)中的另一个板材(10c)的倾斜翼(4,7；2,7)之间的倾斜翼(4,7；2,7)限定；

-将侧板(10e至10g)放置并保持在所述至少两个第一板材(10,10a)和第二板材(10b,10c)的没有翼的至少一侧；

-如果需要，当形成所述至少三个区域(A,B)时，重复执行上述将另外的板材置于所述至少两个第一板材(10,10a)和第二板材(10b,10c)的延伸方向的步骤，其中，第一区域(A)和/或，用于将另外的侧板材(10f至10g)增加至所述至少两个第一板材(10,10a)和第二板材(10b,10c)；

-当所述至少一个模板(11)的建造完成以制造建筑组件(12至15)时，将混凝土、水泥、粘土或粘合剂类型的材料引入第一区域(A)/每个第一区域(A)内；

-如果需要，将材料引入所述至少三个区域(A,B)的剩余区域(B)内。