DE4244253C2 - Steuervorrichtung zur variablen Einstellung der Dämpfungskraft von Schwingungsdämpfern - Google Patents
Steuervorrichtung zur variablen Einstellung der Dämpfungskraft von SchwingungsdämpfernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung zur variablen
Einstellung der Dämpfungskraft eines hydraulischen Schwin
gungsdämpfers (auch als Dämpfer bezeichnet, nachfolgend je
doch als Stoßdämpfer angegeben), der zwischen Fahrzeugaufbau
und -rad angeordnet ist, gemäß dem Oberbegriff von Patent
anspruch 1. Der Stoßdämpfer ist mit Einstellmitteln ver
sehen, um seine Dämpfungskraft in mehreren Stufen entspre
chend einem Steuersignal zu ändern.
Eine am 10. 08. 1987 veröffentlichte japanische Patentanmel
dung JP 62-181 908 A hat eine früher vorgeschlagene Einrich
tung zum Steuern des Dämpfungskoeffizienten eines Kraftfahr
zeugstoßdämpfers zum Gegenstand.
Die in dieser japanischen Patentanmeldung vorgeschlagene
Einrichtung zum Steuern des Dämpfungskoeffizienten umfaßt:
Beschleunigungs-Erfassungsmittel zum Erfassen einer Verti
kalbeschleunigung in Auf- und Abwärtsrichtungen eines Fahr
zeugaufbaus; und Befehlsausgabemittel zum Erzeugen und Aus
geben eines Befehls an eine in dem Stoßdämpfer vorgesehene
Anordnung zum Ändern des Dämpfungskoeffizienten, um die
Dämpfungskraft auf einen höheren Wert während einer vorgege
benen Zeitperiode abzuwandeln, während der die erfaßte Ver
tikalbeschleunigung einen vorgegebenen Wert übersteigt und
der Fahrzeugaufbau in eine neutrale Stellung bezüglich des
zugehörigen Rades zurückkehrt. Wenn daher eine starke
Schwingungskraft auf den Fahrzeugaufbau einwirkt, kann der
Fahrzeugaufbau schnell in seine neutrale Lage bezüglich des
Rades innerhalb einer halben Schwingungsperiode zurückkeh
ren.
Da jedoch die vorgeschlagene Einrichtung zum Steuern des
Dämpfungskoeffizienten keine Gegenmessung gegen einen Fehler
in ihrer Steuereinrichtung aufweist, wird ein unzutreffendes
Steuersignal von der Steuereinrichtung an ein Stellglied der
Einrichtung zum Ändern des Dämpfungskoeffizienten ausgegeben
und das Fahrzeug nimmt ein unrichtiges Fahrverhalten an,
wenn eine Störung die Zentralrecheneinheit der Steuereinheit
zu einem anormalen Verhalten veranlaßt. Dementsprechend
können die Stabilität des Fahrzeugs und der Fahrkomfort be
einträchtigt werden.
Da ferner in der vorgeschlagenen Einrichtung zum Steuern des
Dämpfungskoeffizienten eine Einheit zum Errechnen einer op
timalen Dämpfungskraft aus von zugehörigen Sensoren empfan
genen Signalen sowie eine Einheit zum Erzeugen des Steuer
signals zum Betätigen des Stellgliedes auf der Grundlage des
Rechenergebnisses dieser Einheit in die Steuereinheit inte
griert sind, kann das Steuersignal zum Betreiben des Stell
gliedes nicht an diesen übertragen werden, wenn ein Fehler
wie etwa eine Leitungsunterbrechung zwischen der Kontroll
einheit und dem Stellglied auftreten sollte. Selbst wenn die
Kontrolleinheit die Abweichung erfaßt und das Stellglied in
eine sichere Einstellung gebracht wird, kann die Steuerein
heit das Stellglied nicht ansteuern.
Die gattungsbildende DE 35 45 053 A1 offenbart ein Steuer
system für Hydraulik-Dämpfer, von denen jeder eine Einrich
tung zur Erzeugung einer Dämpfungskraft enthält. Zudem ist
ein Dämpfungskraft-Einstellelement zur Einstellung der wirk
samen Durchtrittsfläche einer Öl-Durchtrittsöffnung in der
Einrichtung zur Erzeugung der Dämpfungskraft vorgesehen und
ein Schrittmotor mit der Einrichtung zur Erzeugung der Dämp
fungskraft verbunden. Ferner umfaßt das Steuersystem eine
Einrichtung zur Überwachung der Betriebsdauer des Schritt
motors. Wenn die Betriebsdauer einen vorgegebenen Wert über
schreitet, wird das Dämpfungskraft-Einstellelement mittels
des Schrittmotors zwangsweise in eine vorgegebene Stellung
bewegt und somit eine erzwungene Notsteuerung der Dämpfungs
kraft-Einstellung durchgeführt. Bei diesem Steuersystem
tritt das Problem auf, daß bei fehlerhafter Ansteuerung des
Schrittmotors, beispielsweise aufgrund von Übertragungsfeh
lern von den Sensoren, diese anormalen Steuersignale eine
fehlerhafte Schrittmotor-Ansteuerung bewirken und keine oder
zumindest eine verspätete Fehlererkennung durch die Einrich
tung zur Überwachung der Betriebsdauer auftritt. Der
Schrittmotor bewirkt folglich, zumindest anfänglich, eine
fehlerhafte Dämpfungskraft-Einstellung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuerein
richtung zur variablen Einstellung der Dämpfungskraft an
wenigstens einem Schwingungsdämpfer eines Fahrzeuges zu
schaffen, welche bei Auftreten einer Fehlfunktion oder einer
Anormalität der Steuereinrichtung eine Einstellung des
Stellgliedes und damit der Dämpfungskraft des Schwingungs
dämpfers auf einen sicheren Wert ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des
Hauptanspruchs gelöst, die Unteransprüche zeigen weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Blockschaltdiagramm einer Einrichtung zum
Steuern des Dämpfungskoeffizienten eines Stoßdämp
fers in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausfüh
rung,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Stoßdämpfers in der
Ausführung gemäß Fig. 1
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht eines Kolbens und
der ihn umgebenden Teile des Stoßdämpfers nach der
Ausführung gemäß Fig. 1 und 2,
Fig. 4 eine charakteristische graphische Darstellung der
Änderung in der Dämpfungskraft in Abhängigkeit von
der Kolbengeschwindigkeit in dem Stoßdämpfer gemäß
der bevorzugten Ausführung nach Fig. 1 bis 3,
Fig. 5 eine charakteristische Kurve der Änderung des Dämp
fungskoeffizienten in Abhängigkeit von dem Schritt
winkel eines Einstellers in dem Stoßdämpfer nach der
bevorzugten Ausführung gemäß Fig. 1 bis 4,
Fig. 6(A) bis 6(C) Schnittansichten an den Linien K-K, L-L
und N-N in Fig. 3, wenn die Dämpfungseinstellung auf
(2) eingestellt ist,
Fig. 7(A) bis 7(C) Schnittdarstellungen jeweils an den Li
nien K-K, M-M und N-N in Fig. 3, wenn die Dämpfungs
einstellung auf (1) eingestellt ist,
Fig. 8(A) bis 8(C) Schnittansichten jeweils entlang den Li
nien K-K, M-M und N-N wenn die Dämpfungseinstellung
auf (3) eingestellt ist,
Fig. 9 eine charakteristische Kurve der Dämpfungskraft in
Bezug auf die Kolbengeschwindigkeit, wenn der Stoß
dämpfer in der ersten Einstellung (1) in Fig. 5 ein
gestellt ist,
Fig. 10 eine charakteristische Kurve der Dämpfungskraft in
Bezug auf die Kolbengeschwindigkeit, wenn der Stoß
dämpfer in die zweite Einstellung (2) in Fig. 5 ein
gestellt ist,
Fig. 11 eine charakteristische Kurve der Dämpfungskraft in
Bezug auf die Kolbengeschwindigkeit bei der bevor
zugten Ausführung der Einrichtung zum Steuern des
Dämpfungskoeffizienten, wenn der Stoßdämpfer in der
dritten Einstellung (3) eingestellt ist,
Fig. 12 eine Schnittdarstellung eines Schrittmotors in der
bevorzugten Ausführung der Einrichtung zum Steuern
des Dämpfungskoeffizienten,
Fig. 13 ein Blockschaltdiagramm einer Steuereinheit in der
bevorzugten Ausführung der Einrichtung zum Steuern
des Dämpfungskoeffizienten,
Fig. 14 eine charakteristische Darstellung eines Koeffizien
tensteuersignals zur Steuerung des Dämpfungskoeffi
zienten und eines Antriebs/Steuerungs-Signals für
ein Stellglied in der bevorzugten Ausführung der Er
findung.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nachfolgend auf
die Zeichnung Bezug genommen.
Fig. 1 zeigt ein vollständiges Blockschaltdiagramm einer
Einrichtung zum Steuern des Dämpfungskoeffizienten in einer
bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführung.
In Fig. 1 sind vier Stoßdämpfer SA mit variabler Dämpfungs
kraft zwischen einer gefederten Masse (Fahrzeugkörper) und
einer ungefederten Masse (Fahrzeugrad) angeordnet. Jeder
Stoßdämpfer SA ist so ausgebildet, daß er seinen Dämpfungs
koeffizient in Abhängigkeit vom Antrieb des Schrittmotors
(Stellglied) 3 ändert, wie später noch beschrieben wird.
Longitudinal-G-(Beschleunigungs-)Sensoren 1 zum Erfassen von
Längsbeschleunigungen bzw. eines Verhaltens des Fahrzeugkör
pers sind an Teilen des Fahrzeugkörpers angrenzend an die
Anbringungsstellen der jeweiligen Stoßdämpfer SA an dem
Fahrzeugkörper befestigt.
Ferner ist ein Fahrzeuggeschwindigkeitssensor 5a und ein
Lenkwinkelsensor 5b an die Steuereinheit 4 angeschlossen.
Die Steuereinheit 4 setzt sich aus einer Hauptsteuereinheit
41 und einer Untersteuereinheit 42 zusammen.
Die Hauptsteuereinheit 41 besteht aus einem sog. Mikrocom
puter, der in der Nähe des Fahrersitzes an dem Fahrzeugkör
per installiert ist (nicht dargestellt).
Fig. 1 zeigt eine Eingangsschaltung 41a, die Signale von den
Sensoren 1, 5a und 5b empfängt, eine Rechnerschaltung (Dämp
fungskoeffizienten-Steuereinheit) 41b, die einen optimalen
Dämpfungskoeffizient für den Stoßdämpfer SA auf der Grund
lage des von der Eingangsschaltung 41a abgeleiteten Fahr
zeugverhaltens errechnet und das den Dämpfungskoeffizient
bestimmende Koeffizienten-Steuersignal dv ausgibt, und eine
ersten Anormalitäts-Erfassungsschaltung 41c, die ein Vorlie
gen oder Nichtvorliegen einer Anormalität in der Rechner
schaltung 41b aufgrund des von der Rechnerschaltung 41d aus
gegebenen Koeffizienten-Steuersignals dv bestimmt und ein
Signal evl für das Vorliegen einer Anormalität ausgibt, wenn
die Anormalität erfaßt wurde. Das Erfassen der Anormalität
wird später beschrieben.
In der Darstellung ist ein Schrittmotor 3 zwischen einer
Steuereinheit 4, d. h. der Untersteuereinheit 42 und dem zu
gehörigen Stoßdämpfer zwischengeschaltet.
Die Untersteuereinheit 42 ist integral in den Schrittmotor 3
einbezogen.
Wie in Fig. 1 dargestellt umfaßt die Untersteuereinheit 42:
eine Antriebssignal-Rechnerschaltung (Antriebssteuereinheit)
42a die ein Antriebs/Steuer-Signal tv auf der Grundlage des
Koeffizienten-Steuersignals dv aus der Rechnerschaltung 41b
errechnet; eine Antriebsschaltung 42b, die ein Antriebs/
Steuer-Signal tv für den Antrieb des Schrittmotors 3
aufgrund des Rechenergebnisses der Antriebssignal-Rechner
schaltung 42a erzeugt und ausgibt; eine zweite Anormalitä
ten-Erfassungsschaltung 42c, die das Vorliegen oder Nicht
vorliegen einer Anormalität in der Steuersignal-Rechner
schaltung 42a und der Antriebsschaltung 42b aufgrund des von
der Antriebsschaltung 42b ausgegebenen Antriebs/Steuer-
Signals tv bestimmt; und eine Ausfallsicherungs-Schaltung
42d, die nach Empfang eines der Anormalitäts-Signale ev1
oder ev2 von den jeweiligen Anormalitäts-Erfassungschaltun
gen 41c und 42c einen vorgegebenen Ausfallsicherungsantrieb
für den Schrittmotor 3 erzeugt.
Fig. 2 zeigt als nächstes eine Schnittdarstellung eines der
Stoßdämpfer SA.
Jeder Stoßdämpfer SA weist gemäß Fig. 2 auf: einen Zylinder
30, einen Kolben 31 in dem Zylinder 30 um diesen in eine
obere Kammer A und eine untere Kammer B zu unterteilen, eine
äußere Umhüllung 33 zum Bilden eines Reservoirs C am Außen
umfang des Zylinders 30, eine Basis 34 zum Begrenzen der
unteren Kammer B und des Reservoirs C, ein Führungsteil 35
zum gleitenden Führen der mit dem Kolben 31 verbundenen
Kolbenstange 7, eine Druckfeder 36 zwischen der äußeren
Umhüllung 33 und dem Fahrzeugkörper, und einen Gummipuffer
(oder Buchse) 37.
Fig. 3 zeigt als nächstes einen vergrößerten Schnitt des
Kolbens 31 und der ihn umgebenden Teile.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist der Kolben 31 mit Durchgangsöff
nungen 31a und 31b ausgebildet, und ein Ausdehnungshubsei
ten-Dämpfungsventil 12 sowie ein Kompressionshubseiten-Dämp
fungsventil 20 dienen zum Öffnen und Schließen der Durch
gangsöffnungen 31a und 31b. Eine Verbindungsöffnung 39 ist
an einem Ende der Kolbenstange 7 ausgebildet und durchsetzt
den Kolben 31. Die Verbindungsöffnung 39 verbindet die obere
Kammer A und die unter Kammer B. Ein Einsteller 40 verändert
im Betrieb den Strömungsquerschnitt der Verbindungsöffnung
39.
Es sind Ausdehnungshubseiten- und Kompressionshubseiten
Rückschlagventile 17 und 22 vorgesehen, die die Strömungs
verbindung der Verbindungsöffnung 39 entsprechend der Rich
tung des Fluidstroms ermöglichen oder unterbrechen.
Wie später noch beschrieben, wird der Einsteller 40 durch
den Schrittmotor 3 gedreht. An dem Ende der Kolbenstange
sind ein erster Durchlaß 21, ein zweiter Durchlaß 13, ein
dritter Durchlaß 18 und ein fünfter Durchlaß 16 ausgebildet.
Ein Halteteil 38 ist am Sitz des Kompressionsseiten-Rück
schlagventils 22 angeordnet.
Weiterhin weist der Einsteller 40 einen hohlen Teil 19, eine
erste seitliche Öffnung 24 und eine zweite seitliche Öffnung
25 auf. Außerdem ist an seinem äußeren Umfang eine Längsnut
23 ausgebildet.
In jedem Stoßdämpfer SA sind vier Strömungswege vorhanden,
durch welche ein Arbeitsfluid beim Ausdehnungshub des
Kolbens zwischen der oberen Kammer A und der unteren Kammer
B kommunizieren kann: 1) ein erster Ausdehnungsseiten-
Strömungsweg D, der den Fluidstrom von der Durchgangsöffnung
31b durch die Innenseite des geöffneten Ausdehnungsseiten-
Dämpfungsventils 12 in die untere Kammer B leitet, 2) ein
zweiter Ausdehnungsseiten-Strömungsweg E, der den Fluidstrom
von dem zweiten Durchlaß 13, der Längsnut 23 und dem vierten
Durchlaß 14 durch die Außenseite des geöffneten Ventils des
Ausdehnungsseiten-Dämpfungsventils 12 in die untere Kammer B
leitet, 3) ein dritter Ausdehnungsseiten-Strömungsweg F, der
den Fluidstrom durch den zweiten Durchlaß 13, die Längsnut
23 und den fünften Durchlaß 16 in die untere Kammer B über
das geöffnete Ausdehnungsseiten-Rückschlagventil 17 leitet,
und 4) ein Bypass-Strömungsweg G, der den Fluidstrom durch
den dritten Durchlaß 18, eine zweite seitliche Öffnung 25
und den hohlen Teil 19 in die untere Kammer B leitet.
Ferner ist der Strömungsweg des während des Kompressionshubs
in der unteren Kammer B komprimierten Arbeitsfluids in die
obere Kammer A in drei Wege unterteilt: 1) ein erster Kom
pressionsseiten-Strömungsweg H durch das offene Kompres
sionsseiten-Dämpfungsventil 20, 2) ein zweiter Kompressions
seiten-Strömungsweg J von dem hohlen Teil 19, der ersten
seitlichen Öffnung 24 und dem ersten Durchlaß 21 durch das
geöffnete Kompressionsseiten-Rückschlagventil 22 in die
obere Kammer A, und 3) ein Bypass-Strömungsweg G von dem
hohlen Teil 19, der zweiten seitlichen Öffnung 25 und dem
dritten Durchlaß 18 in die obere Kammer A.
Im einzelnen ist der Stoßdämpfer SA so aufgebaut, daß er den
Dämpfungskoeffizient in mehreren Stufen entweder auf der
Ausdehnungshubseite oder auf der Kompressionshubseite mit
einer in Fig. 4 dargestellten Charakteristik ändert, wenn
der Einsteller 40 gedreht wird.
In weiteren Einzelheiten ist dann, wenn der Einsteller aus
einer Stellung, in der der Dämpfungskoeffizient sowohl auf
der Ausdehnungs- als auch auf der Kompressionshubseite in
einem weichen Bereich ist (nachfolgend als weicher Bereich
SS bezeichnet), im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, der
Dämpfungskoeffizient nur auf der Ausdehnungshubseite in
mehreren Stufen veränderbar und der Dämpfungskoeffizient auf
der Kompressionshubseite (nachfolgend als harter Expansions
hubseiten-Bereich HS bezeichnet) ist fest. Wenn andererseits
der Einsteller aus der oben genannten Stellung im Uhrzeiger
sinn gedreht wird, ist nur der Dämpfungskoeffizient auf der
Kompressionshubseite in mehreren Stufen veränderbar und der
an der Expansionshubseite ist fest (nachfolgend als harter
Kompressionshubseiten Bereich SH bezeichnet).
Für die Einstellungen, in denen der Einsteller gedreht und
in eine der Stellungen (1), (2) und (3) von Fig. 5 gebracht
ist, sind Schnittdarstellungen entlang den Linien K-K, M-M
und N-N aus Fig. 3 jeweils in Fig. 6(A) bis 8(C) gezeigt und
ihre Dämpfungscharakteristiken in den jeweiligen Einstel
lungen sind in den Fig. 9 bis 11 gezeigt.
Als nächstes zeigt Fig. 12 einen vergrößerten Schnitt mit
einer Einstellung des Schrittmotors 3.
Der Schrittmotor 3 weist ein Gehäuse 3a, eine Abtriebswelle
3b, einen Rotorkern 3c, einen Rotormagnet 3d, eine Stator
spule 3e und einen Statorkern 3f auf. Die Bezugsziffern 3g
und 3h in Fig. 12 bezeichnen Lagerzapfen.
Die Untersteuereinheit 42 ist in das obere Ende des Gehäuses
3a eingesetzt.
Als nächstes wird das Erfassen einer Anormalität durch die
Schaltungen 41c, 42c erläutert.
Fig. 13 zeigt ein Blockschaltdiagramm eines wesentlichen
Teils der Steuereinheit 4.
Das Koeffizienten-Steuersignal dv, das von der Hauptsteuer
einheit 41 zu der Untersteuereinheit 42 übertragen wird,
setzt sich aus 6 Arten von Null- und Eins-Bitmustern zu
sammen (AH, AL, BH, BL, CH und CL), d. h. aus einem Muster
von 6 Null/Eins-Bitsignalen. Außerdem besteht das Antriebs/
Steuer-Signal tv, das von der Untersteuereinheit 42 an den
Schrittmotor 3 übertragen wird, aus 3 Arten von Null- und
Eins-Bitmustern (u, v, w) bzw. aus einem Muster von 3 Null/
Eins-Bitsignalen.
Fig. 14 zeigt die Bitmuster des Koeffizienten-Steuersignals
dv und des Antriebs/Steuer-Signals tv.
Die Bitmuster des Koeffizienten-Steuersignals dv und des
Antriebs/Steuer-Signals tv sind in Fig. 14 auf der Grundlage
der Antriebsschritte in dem Schrittmotor 3 dargestellt.
Wenn somit die Steuereinheiten 41 und 42 beide normal arbei
ten, wird das Koeffizienten-Steuersignal dv nacheinander in
dem Null/Eins-Bitmuster in Fig. 14 geändert, so daß z. B.,
wenn das gegenwärtige Muster Nr. 6 in der Drehrichtung ist,
das nächste Signalmuster Nr. 5 oder Nr. 7 ist. Dasselbe ist
bei dem Antriebs/Steuer-Signal tv der Fall.
Die erste Anormalitäts-Erfassungsschaltung 41c stellt eine
Änderung bei dem Koeffizienten-Steuersignal dv fest. Wenn
das Koeffizienten-Steuersignal dv in ein nicht mögliches
Bitmuster abgewandelt wird, wird das Signal ev1 zum Vorlie
gen einer Anormalität an die Rechnerschaltung 41b und die
Ausfallsicherungsschaltung 42d ausgegeben.
Andererseits erfaßt die zweite Anormalitäts-Erfassungs
schaltung 42c sowohl das Koeffizienten-Steuersignal dv als
auch das Antriebs/Steuer-Signal tv, um zu bestimmen, ob die
beiden Signalmuster mit den in Fig. 14 dargestellten über
einstimmen. Falls keine Übereinstimmung gegeben ist, wird
das das Vorliegen einer Anormalität anzeigende Signal ev2 an
die Ausfallsicherungsschaltung 42c ausgegeben.
Nachfolgend wird der Aufbau und die Wirkungsweise der Aus
fallsicherungsschaltung 42d beschrieben.
Wenn ein Signal ev1 über das Vorliegen einer Anormalität von
der ersten Anormalitäts-Erfassungsschaltung 41c eingegeben
wird, wird das Antriebs/Steuerungs-Signal tv an den Schritt
motor 3 ausgegeben, das den Dämpfungskoeffizient in den oben
erläuterten harten Ausdehnungshubseiten-Bereich HS bringt.
Wenn andererseits das Signal ev2 des Vorliegens einer
Anormalität von der zweiten Anormalität-Erfassungsschaltung
42c eingegeben wird, wird der Ablauf der Treiberschaltung
42d angehalten und das Ausgeben des Antriebs/Steuerungs-Sig
nals tv wird unterbrochen.
Nachfolgend wird die Dämpfungskoeffizienten-Steuerung der
Rechnerschaltung 41b erläutert.
Die Rechnerschaltung 41b verarbeitet die von dem Longitudi
nal-G-Sensor 1 abgeleitete Längsbeschleunigung zum Berechnen
der Längsgeschwindigkeit der gefederten Masse. Danach wird
der Dämpfungskoeffizient des Stoßdämpfers SA in Beziehung zu
der Richtung und der Größe der Längsgeschwindigkeit der
gefederten Masse gesetzt.
Das bedeutet, daß dann, wenn die Längsgeschwindigkeit der
gefederten Masse positiv (aufwärts) ist, der Dämpfungskoef
fizient in den harten Ausdehnungshubseiten-Bereich HS
gebracht wird, und wenn die Längsgeschwindigkeit der
gefederten Masse negativ (abwärts) ist, der Dämpfungskoeffi
zient in den harten Kompressionshubseiten-Bereich HS
gebracht wird. Wenn ferner die Längsgeschwindigkeit der
gefederten Masse größer wird, wird auch der Dämpfungskoeffi
zient auf der gedämpften Seite höher. Wenn somit bei dieser
Ausführung die Fahrzeuggeschwindigkeit größer wird, wird der
Dämpfungskoeffizient höher.
Wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit einen vorgegebenen Ge
schwindigkeitswert überschreitet und die Lenkung eine Ände
rungsrate aufweist, die einen bestimmten Wert übersteigt,
wie es durch die Eingangswerte des Fahrzeuggeschwindigkeit
sensors 5a und des Lenkwinkelsensors 5b erfaßt wird, ermit
telt die Steuereinheit 4, daß eine Roll- bzw. Neigungsbewe
gung des Fahrzeugkörpers erfolgt, und die zwei Stoßdämpfer
SA an der abwärts bewegten Fahrzeugseite (verringerte Fahr
zeughöhe) erhalten die Dämpfungskoeffizienten des harten
Kompressionshubseiten-Bereiches SH, und die beiden Stoßdämp
fer SA an der aufwärts bewegten Fahrzeugseite (vergrößerte
Fahrzeughöhe) erhalten die Dämpfungskoeffizienten des harten
Expansionshubseiten-Bereichs HS.
Die Einrichtung zum Steuern des Dämpfungskoeffizienten nach
der bevorzugten Ausführungsform arbeitet wie folgt.
A) Wenn eine Anormalität oder ein Fehler in der Rechner
schaltung auftritt: Wenn die Anormalität in der Rechner
schaltung 41b auftritt und das Koeffizienten-Steuersignal dv
in ein nach Fig. 14 nicht mögliches Muster abgewandelt wird,
wird das Signal ev1 über das Auftreten einer Anormalität an
die Rechnerschaltung 41b und die Ausfallsicherungsschaltung
42d ausgegeben.
Daraufhin unterbricht die Rechnerschaltung 41b die Steuerung
und der Ausgang wird vollständig auf AUS geschaltet; die
Ausfallsicherungsschaltung 42d steuert die Antriebsschaltung
42b derart, daß das Antriebs/Steuer-Signal tv von der
Antriebsschaltung 42b ausgegeben wird, um den Dämpfungskoef
fizient des Stoßdämpfers SA auf einen vorbestimmten Wert in
dem harten Ausdehnungshubseiten-Bereich HS einzustellen.
B) Wenn die Untersteuereinheit 42 anormal arbeitet: Wenn
die Anormalität in der Untersteuereinheit 42 auftritt und
das Koeffizienten-Steuersignal dv mit dem Antriebs/Steuer-
Signal tv nicht übereinstimmt, gibt die zweite Anormali
täts-Erfassungsschaltung 42c das Signal ev2 über das
Vorliegen einer Anormalität an die Ausfallsicherungs
schaltung 42d.
Dementsprechend unterbricht die Ausfallsicherungsschaltung
42d den Ablauf der Antriebsschaltung 42b um die Ausgabe des
Antriebs/Steuer-Signals tv an den Schrittmotor 3 zu
unterbinden.
Wenn, wie vorstehend beschrieben, die Anormalität in der
Hauptsteuereinheit 41 auftritt, wird der Stoßdämpfer SA in
dem harten Ausdehnungshubseiten-Bereich HS festgelegt.
Wenn andererseits die Anormalität in der Untersteuereinheit
42 vorliegt, wird die Steuerung des Dämpfungskoeffizienten
an dem Stoßdämpfer SA angehalten, um einen Ausfallsiche
rungsantrieb durchzuführen.
Da sich dann, wenn die anormale Steuerung nicht mit dem
Fahrzeugverhalten übereinstimmt, das Fahrzeug nicht unge
wöhnlich verhält, kann auch beim Auftreten einer Anormalität
ein Effekt wie Verringerung der Lenkstabilität und des Fahr
komforts nicht auftreten.
Wenn zwischen der beim Fahrersitz angeordneten Hauptsteuer
einheit 41 und dem am oberen Ende jedes Stoßdämpfers SA
angeordneten Schrittmotor 3 ein Leitungsbruch erfolgt, kann
die Einrichtung den entsprechenden Schrittmotor in die soge
nannte sichere Seite steuern, in der der Schrittmotor die
Dämpfungscharakteristik des harten Ausdehnungshubseiten-Be
reiches HS erzeugt.
Wenn auch bei der vorgeschriebenen Ausführungsform der Ge
schwindigkeitssensor bzw. die Geschwindigkeitssensoren für
die Längsgeschwindigkeit der gefederten Masse und der Lenk
winkelsensor als Mittel zum Erfassen des Fahrzeugverhaltens
angegeben sind, so können auch andere Sensoren zur Anwendung
kommen, wie etwa ein Sensor bzw. Sensoren, die eine Relativ
geschwindigkeit zwischen den Längsgeschwindigkeiten der
gefederten und der ungefederten Masse erfassen, ferner ein
Lastsensor bzw. Lastsensoren, ein Dämpfungssensor bzw. Dämp
fungssensoren, ein Sensor bzw. Sensoren zum Erfassen seit
licher Beschleunigungen des Fahrzeugkörpers, und/oder ein
Sensor bzw. Sensoren zum Erfassen von Beschleunigungen in
der und gegen die Fahrtrichtung.
Ferner kann, abweichend von der beschriebenen Ausbildung des
Ausfallsicherungsantriebs die Antriebe wie etwa für das
Stellglied beim Erfassen einer Anormalität in folgender
Weise augebildet sein: ein Antrieb dahingehend, daß der
Stoßdämpfer SA in dem harten Ausdehnungshubseiten-Bereich HS
festgelegt wird; ein Antrieb dahingehend, daß die Dämpfungs
koeffizienten-Steuerung für den Stoßdämpfer SA angehalten
wird; andere Mittel zum Einstellen des Dämpfungskoeffizien
ten in weiche Bereiche in den Ausdehnungs- und Kompressions
hubseiten, zum Einstellen des Dämpfungskoeffizienten in
harte Bereiche auf den Ausdehnungs- und Kompressionshub
seiten, und zum Einstellen des Dämpfungskoeffizienten in
mittleren Bereichen.
Die Dämpfungskoeffizienten-Charakteristik ist somit nicht
auf die der bevorzugten Ausführungsform beschränkt.
Bei der bevorzugten Ausführung ist die erste Schaltung 41c
zum Erfassen einer Anormalität in der Hauptsteuereinheit 41
vorgesehen. Es können jedoch auch die Antriebssignal-Erzeu
gerschaltung 42a und/oder die zweite Schaltung 42c zur Anor
malitätserfassung in der Hauptsteuereinheit 41 untergebracht
sein.
Wie vorstehend beschrieben ist bei der erfindungsgemäßen
Einrichtung zum Steuern des Dämpfungskoeffizienten an Stoß
dämpfern in der Steuereinheit eine Dämpfungskoeffizienten-
Steuereinheit zum Ermitteln eines optimalen Dämpfungskoeffi
zienten durch einen Rechenvorgang elektrisch und mechanisch
(physikalisch) von der Antriebs/Steuer-Einheit getrennt, die
ein Signal zum Antrieb des Stellgliedes erzeugt, und die An
triebs/Steuer-Einheit ist räumlich in das Stellglied einbe
zogen. Das Stellglied hat eine Ausfallsicherungs-Steuerein
heit, um das Stellglied in die ausfallsichere Seite einzu
stellen, wenn ein eine Anormalität anzeigendes Signal ein
geht. Das Stellglied kann in die sichere Seite gesteuert
werden, wenn entweder die Dämpfungskoeffizienten-Steuerein
heit oder das Stellglied versagt, obwohl die Dämpfungskoef
fizienten-Steuereinheit räumlich von dem Stellglied getrennt
ist.
Somit wird eine zuverlässigere Wirkung erzielt und die Lenk
stabilität sowie der Fahrkomfort können beim Auftreten einer
Anormalität verbessert werden. Dieser Effekt wird auch
erreicht, wenn die Verbindung zwischen der Dämpfungskoeffi
zient-Steuereinheit und dem Stellglied unterbrochen ist.
Zusammenfassend betrifft die Erfindung eine Einrichtung zum
Steuern eines variablen Dämpfungskoeffizienten für wenig
stens einen Fahrzeugstoßdämpfer, der zwischen einem Fahr
zeugkörper und einem Fahrzeugrad angeordnet ist. Ein Ein
steller des Stoßdämpfers ist so ausgebildet, daß er die Ein
stellung zum Erzielen eines optimalen Dämpfungskoeffizienten
des Stoßdämpfers in Abhängigkeit vom Antrieb eines Stell
gliedes (Schrittmotor) ändert. Ein Fühler ist so ausgebil
det, daß er das Fahrzeugverhalten erfaßt. Eine Dämpfungsko
effizienten-Steuereinheit erzeugt einen optimalen Dämpfungs
koeffizient entsprechend dem jeweiligen Fahrzeugverhalten.
Eine Antriebs/Steuer-Einheit zum Erzeugen eines Antrieb
/Steuer-Signals für die Betätigung des Stellgliedes ist von
der Dämpfungskoeffizient-Steuereinheit getrennt und räumlich
in das Stellglied einbezogen. Ferner ist eine Ausfallsiche
rungs-Schaltung räumlich in das Stellglied einbezogen und
dient zum Bilden eines bestimmten Ausfallsicherungs-Antriebs
für das Stellglied aufgrund eines Signals, welches das Auf
treten einer Anormalität entweder in der Dämpfungskoeffi
zient-Steuereinheit oder in der Antriebs/Steuer-Einheit der
Dämpfungskoeffizient-Steuerung anzeigt.
Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abwandlungen
möglich.
Claims (10)
1. Steuervorrichtung zur variablen Einstellung der Dämp
fungskraft von wenigstens einem hydraulischen Schwin
gungsdämpfer (SA), der zwischen Fahrzeugaufbau und -rad
angeordnet ist, mit
- a) Einrichtungen (1; 5a; 5b) zur Erfassung des Fahrzeug zustands;
- b) einer Steuereinheit, welcher die Signale der Einrich tungen (1; 5a; 5b) zur Erfassung des Fahrzeugzustands zugeführt werden und welche in Abhängigkeit der Sig nale die Dämpfungskraft für den Schwingungsdämpfer (SA) ermittelt und ein Steuersignal erzeugt, und
- c) einem Stellglied (3), welchem das Steuersignal der Steuereinheit zugeführt wird und welches derart ein gestellt wird, daß eine Dämpfungskraft von dem Schwingungsdämpfer (SA) gemäß dem Fahrzeugzustand geliefert wird, wobei die Steuereinheit bei einer Fehlfunktion während der Verstellung des Schwin gungsdämpfers ein Signal zur Einstellung einer vorge gebenen Dämpfungskraft an das Stellglied (3) abgibt,
- a) eine Steuereinheit (41) zur Ermittlung der Dämpfungs kraft und eine Steuereinheit (42) zur Erzeugung des Steuersignals für das Stellglied vorgesehen sind, wobei die Steuereinheit (42) zur Erzeugung des Steuersignals in das Stellglied (3) integriert und von der Steuereinheit (41) zur Ermittlung der Dämp fungskraft räumlich getrennt ist,
- b) Einrichtungen (41c; 42c) vorgesehen sind, welche eine entweder in der Steuereinheit (41) zur Ermittlung der Dämpfungskraft und/oder der Steuereinheit (42) zur Erzeugung des Steuersignals auftretende Fehlfunktion erfassen und dann jeweils ein Signal an eine Steuer einheit (42d) zur Ausfallsicherung abgeben, und
- c) die Steuereinheit (42d) zur Ausfallsicherung zusammen mit der Steuereinheit (42) zur Erzeugung des Steuer signals in dem Stellglied (3) angeordnet ist und bei einer Fehlfunktion der Steuereinheiten (41; 42) in Abhängigkeit der Signale der Einrichtungen (41c; 42c) ein Steuersignal zur Einstellung einer vorgegebenen Dämpfungskraft an das Stellglied (3) abgibt oder die Übertragung des Steuersignals an das Stellglied (3) unterbricht.
2. Steuervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Einrichtung (42c) zum Erfassen einer Fehl
funktion in das Stellglied (3) integriert ist, um eine
Fehlfunktion in dem Stellglied (3) zu erfassen und ein
Signal über das Auftreten der Fehlfunktion zu erzeugen
und an die Ausfallsicherungs-Steuereinheit (42d) sowie
an die Steuereinheit (41) zur Ermittlung der Dämpfungs
kraft zu übertragen, und daß die Steuereinheit (41) zur
Ermittlung der Dämpfungskraft aufgrund des Signals über
das Vorliegen der Fehlfunktion von der die Fehlfunktion
erfassenden Einrichtung (42c) eine vorgegebene Ausfall
sicherung ausführt.
3. Steuervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die von der Ausfallsicherungs-Steuereinheit
(42d) durchgeführte Ausfallsicherung auf das Stellglied
(3) in der Weise erfolgt, daß die Zugstufe des Schwin
gungsdämpfers (SA) auf eine relativ hohe Dämpfung einge
stellt wird, und daß die vorgegebene Ausfallsicherung,
welche von der Steuereinheit (41) zur Ermittlung der
Dämpfungskraft durchgeführt wird, so abläuft, daß die
Übertragung der ermittelten Werte für die Dämpfungskraft
an das Stellglied (3) verhindert wird.
4. Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, da
durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (1; 5a; 5b)
zur Erfassung des Fahrzeugzustands einen Sensor für die
Vertikalbeschleunigung der gefederten Masse aufweist,
der an dem Fahrzeugaufbau benachbart zu dem Schwingungs
dämpfer (SA) angeordnet ist.
5. Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, da
durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (1; 5a; 5b)
zur Erfassung des Fahrzeugzustands einen Fahrzeugge
schwindigkeitssensor aufweist, der die Fahrzeuggeschwin
digkeit erfaßt, sowie einen Lenkwinkelsensor, und daß
mehrere Schwingungsdämpfer (SA) vorgesehen sind, von
denen jeder zwischen dem Fahrzeugaufbau und dem ent
sprechenden Fahrzeugrad angeordnet ist.
6. Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, da
durch gekennzeichnet, daß das Stellglied (3) durch einen
Schrittmotor gebildet wird, der mit einer Anordnung zum
Verändern der Dämpfungskraft verbunden ist.
7. Steuervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die Anordnung zum Verändern der Dämpfungs
kraft einen Einsteller (40) aufweist, der an dem Schwin
gungsdämpfer (SA) angebracht ist, und daß die Einstel
lung des Einstellers (40) in drei Stellungen entspre
chend dem Drehwinkel aufgrund des Antriebssignals des
Schrittmotors veränderbar ist.
8. Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, da
durch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (41) zur
Ermittlung der Dämpfungskraft ein Signal an die Ausfall
sicherungs-Steuereinheit (42d) sowie an eine Rechner
einheit der Steuereinheit (41) zur Ermittlung der
Dämpfungskraft ausgibt, wenn die Fehlfunktion in der
Steuereinheit (41) zur Ermittlung der Dämpfungskraft
erfaßt wird.
9. Steuervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, da
durch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (41) zur
Ermittlung der Dämpfungskraft aus einem Mikrocomputer
als Hauptsteuereinheit besteht und daß die Steuereinheit
(41) zur Ermittlung der Dämpfungskraft bei normaler
Betriebsweise ein Dämpfungskraft-Signal (dv) an die
Steuereinheit (42) zur Erzeugung des Steuersignals
ausgibt.
10. Steuervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß die Steuereinheit (42) zur Erzeugung des
Steuersignals von der Steuereinheit (42d) zur Ausfall
sicherung, der Einrichtung (42c) zum Erfassen einer
Fehlfunktion, einem Antriebssignalgenerator und einer
Antriebsschaltung für den Schrittmotor gebildet wird,
daß die Antriebsschaltung ein Steuersignal (tv) entspre
chend dem Dämpfungskraft-Signal (dv) ausgibt, wenn die
Steuereinheit (42) zur Erzeugung des Steuersignals als
eine Untersteuereinheit normal arbeitet, und daß die
Einrichtung (42c) zum Erfassen einer Fehlfunktion jedes
Bitmuster des Dämpfungskraft-Signals (dv) und des
Steuersignals (tv) erfaßt und das Signal über das Vor
liegen der Fehlfunktion an die Steuereinheit (42d) zur
Ausfallsicherung ausgibt, wenn sie ermittelt, daß eines
der Bitmuster des Dämpfungskraft-Signals (dv) oder des
Steuersignals (tv) nicht mit dem anderen Bitmuster
übereinstimmt.
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